CN220803553U - 一种米粉生产线的制浆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种米粉生产线的制浆装置，包括制浆室，设置于传动室上方并在顶部设置有进料斗；制浆桶，固定设置在制浆室内并在下端外侧连通有出浆管；固定磨盘，设置于制浆桶内并与进料斗连通；活动磨盘，活动安装于制浆桶内并与固定磨盘对应；以及传动机构，设置于传动室上带动活动磨盘转动。该制浆装置通过活动磨盘的转动，与固定磨盘以及制浆桶内底部接触，实现多级研磨，便于将大米磨碎后与清水混合形成浆料，便于后续的米粉成型。
Description
技术领域
本实用新型涉及米粉生产技术领域，具体讲是一种米粉生产线的制浆装置。
背景技术
米粉是一种类似面条的、以大米为原料，经过浸泡、磨浆、蒸煮、压条等工序制成的美食。
传统的米粉磨浆工序是将浸泡后的大米放入石磨内，通过推动石磨来进行大米的破碎和研磨，结合清水制成浆料，但是其劳动强度大，效率低下。
为了提高米粉制浆的效率，现有的方式是通过驱动电机带动磨盘旋转，与另一固定的磨盘结合，从而将大米碾碎实现研磨，但是现有的活动磨盘与固定磨盘之间仅形成一个研磨面，导致研磨得到的米浆不够细滑，研磨出来的米浆仍可能存在较大颗粒，经后期过滤后存在有较多的大颗粒米粒。
实用新型内容
因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种米粉生产线的制浆装置，该制浆装置通过活动磨盘与固定磨盘以及制浆桶的结合，可形成多个研磨面，进而实现对大米的多级研磨，保证研磨形成的米浆足够细腻，进而提升了米粉制浆的质量。
本实用新型是这样实现的，构造一种米粉生产线的制浆装置，包括制浆室，设置于传动室上方并在顶部设置有进料斗；
制浆桶，固定设置在制浆室内并在下端外侧连通有出浆管；
固定磨盘，设置于制浆桶内并与进料斗连通；
活动磨盘，活动安装于制浆桶内并与固定磨盘对应；以及
传动机构，设置于传动室上带动活动磨盘转动。
进一步的，所述制浆室的顶部活动安装有盖板，所述进料斗穿过盖板并与内端部设置固定磨盘。
通过设置活动的盖板可便于工作人员将其拆下，方便对内部的磨盘以及制浆桶进行清理。
进一步的，所述制浆桶通过外端的圆环固定在制浆室内壁上，所述制浆桶的底部外端固定设置倾斜向下的出浆管，在所述制浆桶的内底部还设置有与活动磨盘对应的磨纹。
通过设置制浆桶内底部的磨纹可便于与活动磨盘磨纹对应，从而实现米粉的多级研磨，使研磨后的米浆更加细腻，提高米浆制浆的质量。
进一步的，所述固定磨盘与活动磨盘对应的面上开设有锥形孔，所述锥形孔为盲孔，在锥形孔的内壁以及内壁上均设置有磨纹，所述固定磨盘远离活动磨盘的面上开设有与进料斗连通的通孔，保持进料斗与固定磨盘的锥形孔连通。
通过设置固定磨盘上的锥形孔是便于浸泡后的大米进入内部后进行多级研磨，提高米粉制浆的质量。
进一步的，所述活动磨盘为圆锥块，在活动磨盘的外端均设置有磨纹，所述磨纹分别与制浆桶的内底部以及固定磨盘上的磨纹对应。
通过以上设置即可实现大米的多级研磨，进而提高米粉制浆的质量。
进一步的，所述传动机构为设置在传动室外端的驱动电机和设置在传动室内的传动杆，所述传动杆的端部穿过制浆桶与活动磨盘保持同轴心连接，所述驱动电机的输出轴通过带传动机构与传动杆连接。
通过以上设置即能带动活动磨盘旋转，从而实现大米的研磨。
本实用新型具有如下有益效果：
1、该制浆装置通过设置制浆桶、活动磨盘以及固定磨盘，可实现对大米的多级研磨，从而提高制浆的质量，使米浆足够细腻，同时能有效减少后期过滤时的堵塞。
2、该制浆装置通过设置活动的盖板是便于工作人员将其拆下，方便对内部的磨盘以及制浆桶进行清理。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但不构成对本实用新型的任何限制。在附图中：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的主视方向示意图；
图3是本实用新型的侧视方向示意图；
图4是图3中A-A的剖视方向示意图；
图5是本实用新型活动磨盘的结构示意图；
图中：1、传动室；2、制浆室；3、盖板；4、进料斗；5、出浆管；6、驱动电机；7、带传动机构；8、传动杆；9、制浆桶；10、固定磨盘；11、活动磨盘。
具体实施方式
下面通过具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明；应理解的是，此处所描述的具有实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不作为对本实用新型的任何限定；本实用新型中的附图仅作为配合实施例叙述、便于理解使用，并不作为对本实用新型的任何有关限定。
需要说明的是，本说明书所附图中示意的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
请参阅附图1~附图5，本实用新型提供一种技术方案：一种米粉生产线的制浆装置，包括制浆室2，设置于传动室1上方并在顶部设置有进料斗4；
制浆桶9，固定设置在制浆室2内并在下端外侧连通有出浆管5；
固定磨盘10，设置于制浆桶9内并与进料斗4连通；
活动磨盘11，活动安装于制浆桶9内（通过轴承密封连接即可）并与固定磨盘10对应；以及
传动机构，设置于传动室1上带动活动磨盘11转动。
请参阅附图4，在本实施例中，所述制浆室2的顶部活动安装有盖板3，所述进料斗4穿过盖板3并与内端部设置固定磨盘10。
通过设置活动的盖板可便于工作人员将其拆下，方便对内部的磨盘以及制浆桶进行清理。
在本实施例中，所述制浆桶9通过外端的圆环固定在制浆室2内壁上，所述制浆桶9的底部外端固定设置倾斜向下的出浆管5，所述出浆管5的端部延伸至制浆室2外端，在所述制浆桶9的内底部还设置有与活动磨盘11对应的磨纹。
通过设置制浆桶内底部的磨纹可便于与活动磨盘磨纹对应，从而实现米粉的多级研磨，使研磨后的米浆更加细腻，提高米浆制浆的质量。
请参阅附图4在本实施例中，所述固定磨盘10与活动磨盘11对应的面上开设有锥形孔，所述锥形孔为盲孔，在锥形孔的内壁以及内壁上均设置有磨纹，所述固定磨盘10远离活动磨盘11的面上开设有与进料斗4连通的通孔，保持进料斗4与固定磨盘10的锥形孔连通。
所述锥形孔的小端靠近进料斗4的一端。
通过设置固定磨盘上的锥形孔是便于浸泡后的大米进入内部后进行多级研磨，提高米粉制浆的质量。
请参阅附图5，在本实施例中，所述活动磨盘11为圆锥块，在活动磨盘11的外端均设置有磨纹（即在活动磨盘11的圆锥面以及两个端面上均设置磨纹），所述磨纹分别与制浆桶9的内底部以及固定磨盘10上的磨纹对应。
通过以上设置即可实现大米的多级研磨，进而提高米粉制浆的质量。
在本实施例中，所述传动机构为设置在传动室1外端的驱动电机6和设置在传动室1内的传动杆8，所述传动杆8的端部穿过制浆桶9与活动磨盘11保持同轴心连接，所述驱动电机6的输出轴通过带传动机构7与传动杆8连接。
通过以上设置即能带动活动磨盘旋转，从而实现大米的研磨。
该制浆装置在使用过程中，先将盖板3合在制浆室2顶部并固定，此时活动磨盘11与固定磨盘10以及制浆桶9之间的间隙足够小，便于对大米进行研磨，然后启动驱动电机6，在带传动机构7以及传动杆8的作用下带动活动磨盘11旋转，最后将浸泡后的大米结合清水倒入进料斗4内，在重力作用下穿过固定磨盘10掉在活动磨盘11的小端上，由于活动磨盘11为旋转状态，因此在与固定磨盘10的磨纹的共同作用下对大米进行挤压碾碎，实现第一级研磨，随后在离心力作用下将一级研磨后的米浆甩到锥形面上，在锥形面上实现第二级研磨，最后在重力作用下从锥形面掉在制浆桶9内底部，在制浆桶9与活动磨盘11底部的磨纹之间再次实现研磨，实现第三级研磨，最终从制浆桶9下端侧方的出浆管5排出，完成整个制浆过程。
上述说明是针对本实用新型较佳可行实施例的详细说明，但实施例并非用以限定本实用新型的专利申请范围，凡本实用新型所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更，均应属于本实用新型所涵盖专利范围。
Claims (6)
1.一种米粉生产线的制浆装置，其特征在于：包括
制浆室（2），设置于传动室（1）上方并在顶部设置有进料斗（4）；
制浆桶（9），固定设置在制浆室（2）内并在下端外侧连通有出浆管（5）；
固定磨盘（10），设置于制浆桶（9）内并与进料斗（4）连通；
活动磨盘（11），活动安装于制浆桶（9）内并与固定磨盘（10）对应；以及
传动机构，设置于传动室（1）上带动活动磨盘（11）转动。
2.根据权利要求1所述一种米粉生产线的制浆装置，其特征在于：所述制浆室（2）的顶部活动安装有盖板（3），所述进料斗（4）穿过盖板（3）并与内端部设置固定磨盘（10）。
3.根据权利要求1所述一种米粉生产线的制浆装置，其特征在于：所述制浆桶（9）通过外端的圆环固定在制浆室（2）内壁上，所述制浆桶（9）的底部外端固定设置倾斜向下的出浆管（5），在所述制浆桶（9）的内底部还设置有与活动磨盘（11）对应的磨纹。
4.根据权利要求3所述一种米粉生产线的制浆装置，其特征在于：所述固定磨盘（10）与活动磨盘（11）对应的面上开设有锥形孔，所述锥形孔为盲孔，在锥形孔的内壁以及内壁上均设置有磨纹，所述固定磨盘（10）远离活动磨盘（11）的面上开设有与进料斗（4）连通的通孔，保持进料斗（4）与固定磨盘（10）的锥形孔连通。
5.根据权利要求4所述一种米粉生产线的制浆装置，其特征在于：所述活动磨盘（11）为圆锥块，在活动磨盘（11）的外端均设置有磨纹，所述磨纹分别与制浆桶（9）的内底部以及固定磨盘（10）上的磨纹对应。
6.根据权利要求1所述一种米粉生产线的制浆装置，其特征在于：所述传动机构为设置在传动室（1）外端的驱动电机（6）和设置在传动室（1）内的传动杆（8），所述传动杆（8）的端部穿过制浆桶（9）与活动磨盘（11）保持同轴心连接，所述驱动电机（6）的输出轴通过带传动机构（7）与传动杆（8）连接。
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