CN112893423A - 一种环保型建筑施工垃圾回收装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种环保型建筑施工垃圾回收装置，本发明采用两组配合使用的筛网，两组筛网上开有用于漏料的长条孔，两组筛网上的长条孔呈垂直设置，使得棒条状的竹、木、铁棒等在即使通过第一层筛网的情况下也不能通过第二层筛网，配合凸轮和复位弹簧实现对筛网的震动效果，防止物料卡在长条孔的位置处，凸轮带动往复驱动装置实现对筛网上的棒条状物料进行清扫和集中，同时在均匀进料中利用重量的自适应调节作用，均匀控制进入筛网中的物料数量，机架下端设置有破碎装置和铁料吸附装置实现对物料的破碎和分类处理工作，本发明对于建筑施工垃圾的处理效率高，能针对多种不同类型的垃圾进行回收处理，实用性强，适合推广使用。
Description
技术领域
本发明属于垃圾回收设备的技术领域，特别涉及一种环保型建筑施工垃圾回收装置。
背景技术
建筑垃圾指人们在从事拆迁、建设、装修、修缮等建筑业的生产活动中产生的渣土、废旧混凝土、废旧砖石及其他废弃物的统称。按产生源分类，建筑垃圾可分为工程渣土、装修垃圾、拆迁垃圾、工程泥浆等；按组成成分分类，建筑垃圾中可分为渣土、混凝土块、 [1]碎石块、砖瓦碎块、废砂浆、泥浆、沥青块、废塑料、废金属、废竹木等。
为了达到环保的效果，这些建筑垃圾就需要进行回收处理，以便于二次利用，回收的目的在于把一些“垃圾”加工改造成为有用的东西继续用，同时还可以减少对环境的污染。例如利用废弃建筑混凝土和废弃砖石生产粗细骨料，可用于生产相应强度等级的混凝土、砂浆或制备诸如砌块、墙板、地砖等建材制品。粗细骨料添加固化类材料后，也可用于公路路面基层。对于废弃木材类建筑垃圾，尚未明显破坏的木材可以直接再用于重建建筑，破损严重的木质构件可作为木质再生板材的原材料或造纸等等。像上述二次回收利用的材料还有很多，因此，我们需要对建筑施工的垃圾进行快速有效的分类，使其能充分进行二次利用，
但是现在的建筑垃圾的回收并不能回收充分，并且不能够充分分类，导致很多建筑垃圾并不能发挥用处就被进行了废弃处理，且回收筛选分类的效率很低难以满足现有的建筑施工垃圾的处理需求，同时现有技术中很难对棒条状的竹、木进行筛选集中再回收，因此，我们亟待一种环保型建筑施工垃圾回收装置用于解决上述问题。
发明内容
针对以上问题，本发明提供了一种环保型建筑施工垃圾回收装置，解决了上述背景技术中的提到的不能对建筑垃圾进行充分分类，垃圾处理分类回收的效率低、不能针对棒条状的竹、木进行筛选的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案，一种环保型建筑施工垃圾回收装置，包括机架，其特征在于，所述的机架内的通道内竖向滑动连接有两组筛网，两组筛网竖向间隔排布，所述的筛网上开有多组间隔设置的矩形长条孔，两组筛网上的长条孔成九十度布设，所述的筛网的前后两端分别连接有延伸杆，所述的延伸杆竖向滑动配合在机架上，两组筛网之间置有转动连接在机架上的传动轴，所述传动轴两端分别同轴连接有两组凸轮，两组凸轮分别与上下侧的两组延伸杆配合驱动筛网进行竖向移动，所述的延伸杆的前后侧远离凸轮的方向上连接一圆杆，延伸杆与机架之间连接有一套设在圆杆外的复位弹簧，所述的传动轴与安装在机架上的驱动电机的输出轴相连接，所述的传动轴上连接有安装在机架上的往复扫料装置，满足对两组筛网上的棒条状施工垃圾进行清扫；
所述的机架上端安装有一置于上层筛网上方的均匀进料装置，实现对筛网进行均匀供料，所述的机架下端依次安装有置于下层筛网的下料口下方的破碎装置和铁料吸附装置，实现对过滤后的建筑垃圾进行破碎后，经铁料吸附装置对破碎后的物料进行其中铁料的吸附清理工作，所述的驱动电机、均匀进料装置均与控制器之间电性连接。
优选的，所述的往复扫料装置包括横向连接在机架上的U形杆，所述的U形杆的两支杆上分别横向连接有一表面成倾斜状的遮挡板，所述的遮挡板下端贴合置于相应侧的筛网上，还包括同轴安装在传动轴上的第一齿轮，所述的第一齿轮与转动连接在机架上的第二齿轮相啮合，所述的凸轮由两组半径大小不同的半圆板对接而成，大的半圆板是小的半圆板的半径的二倍，且第一齿轮的半径是第二齿轮半径的二倍，所述的U形板内开有竖向设置的滑槽，所述的滑槽内滑动连接一滑杆，所述的滑杆铰接一连杆，连杆的另一端安装一纵向设置的铰接轴，所述的铰接轴与第二齿轮的转轴之间经皮带进行传动连接。
优选的，所述的均匀进料装置包括安装在机架上端的进料斗，所述的进料斗下端的左端连接一长形竖板，右端连接一短形竖板，所述的机架上竖向连接有两组置于下料斗下方的两组第一皮带轮，两组第一皮带轮之间套设有一第一皮带，其中一组第一皮带轮的转轴一端转动连接连接板，另一组第一皮带轮的转轴一端与安装在连接板上的第一电机的输出轴相连接，两组第一皮带轮的转轴的另一侧的端部之间转动连接一T形杆，所述的T形杆的左端铰接一转动连接在机架上的左横杆，所述的左横杆的左端横向滑动连接有配重，配重经锁定装置进行锁定，所述的左横杆的前端铰接一置于左横杆转动点和配重之间的圆锥楔块，所述的圆锥楔块的左右两侧分别配合有横向滑动连接在机架上两组楔形块，所述楔形块与相应侧的圆锥楔块的倾斜面相配合，左侧的楔形块的左端连接有往复驱动装置，实现驱动左侧楔形块进行横向移动，右侧的楔形块连接有横向滑动连接在长形竖板上的U形叉，所述的U形叉端部连接一置于下料斗下方的梯形下料板，所述的U形叉上的两组叉杆上套设有与长形竖板配合的第一弹簧；
所述的T形杆的右端铰接一矩形框，所述的矩形框内横向滑动置于转动连接在机架上的L形摆动杆，所述的摆动杆的另一端铰接一过渡杆，所述的过渡杆另一端铰接一倾斜滑动配合在短形竖板下端的移动板，所述的移动板与下料板配合实现下料口大小的调节；
所述的往复驱动装置、第一电机与控制器之间电性连接。
优选的，所述的往复驱动装置包括安装在机架上的第二电机，所述的第二电机的输出轴连接一曲柄，所述的曲柄上铰接一驱动杆，所述的驱动杆与左侧楔形块相铰接，所述的第二电机与控制器之间电性连接。
优选的，所述的锁定装置包括螺纹连接在配重上的销钉。
优选的，所述的破碎装置包括安装在机架上且置于下层筛网下方的倾斜破碎板，所述的破碎板的右侧置于转动连接在机架上的L形配合板，所述的破碎板上开有竖向设置的多组破碎槽，配合板上开有纵向 设置的多组破碎槽，所述的配合板下端的右侧配合一转动连接在机架上的偏心辊，所述的偏心辊的转轴与驱动电机的输出轴之间经皮带进行传动连接。
优选的，所述的铁料吸附装置包括转动连接机架上且置于配合板下端下料口下方的两组第二皮带轮，两组第二皮带轮之间套设有第二皮带，还包括转动连接在机架上且置于第二皮带上方的强磁形磁盘，所述的磁盘的转轴同轴安装第一锥齿轮，所述的第一锥齿轮两侧分别啮合有转动连接在机架上的第二锥齿轮，其中一组第二锥齿轮与其中一组第二皮带轮的转轴之间经皮带进行传动连接，另一组第二锥齿轮与破碎装置之间进行传动连接，所述的机架上连接一与磁盘下端面相配合且置于第二皮带后方的用于将铁料刮除的刮板。
本发明的有益效果是：本发明采用两组配合使用的筛网，两组筛网上开有用于漏料的长条孔，两组筛网上的长条孔呈垂直设置，使得棒条状的竹、木、铁棒等在即使通过第一层筛网的情况下也不能通过第二层筛网，配合凸轮和复位弹簧实现对筛网的震动效果，防止物料卡在长条孔的位置处，凸轮带动往复驱动装置实现对筛网上的棒条状物料进行清扫和集中，同时在均匀进料中利用重量的自适应调节作用，均匀控制进入筛网中的物料数量，机架下端设置有破碎装置和铁料吸附装置实现对物料的破碎和分类处理工作，本发明对于建筑施工垃圾的处理效率高，能针对多种不同类型的垃圾进行回收处理，特别能针对棒条状的建筑垃圾进行集中处理收集，符合可持续发展战略的相关要求，实用性强，适合推广使用。
附图说明
图1为本发明的立体结构图视角一。
图2为本发明的立体结构图视角二。
图3为本发明的主视图。
图4为本发明的主视图的剖面视图。
图5为本发明中两组筛网及其连接的往复驱动装置的立体结构图视角一。
图6为本发明中两组筛网及其连接的往复驱动装置的立体结构图视角二。
图7为本发明中往复驱动装置的立体结构图。
图8为本发明中均匀进料装置的立体结构图。
图9为本发明中均匀进料装置去掉机架后的立体结构图视角一。
图10为本发明中均匀进料装置去掉机架后的立体结构图视角二。
图11为本发明中破碎装置和铁料吸附装置的立体结构图。
图12为本发明中破碎装置的立体结构图。
图13为本发明中铁料吸附装置的立体结构图。
图14为本发明中铁料吸附装置去掉机架后的立体结构图。
附图标记：1.机架；2.筛网；3.长条孔；4.延伸杆；5.传动轴；6.凸轮；7. 圆杆；8.复位弹簧；9. 驱动电机；10. U形杆；11. 遮挡板；12. 第一齿轮；13. 第二齿轮；14. 滑槽；15. 滑杆；16. 连杆；17. 铰接轴；18. 进料斗；19. 长形竖板；20. 短形竖板；21. 第一皮带轮；22. 第一皮带；23. 连接板；24. 第一电机；25. T形杆；26. 左横杆；27. 配重；28.圆锥楔块；29. 楔形块；30. U形叉；31. 下料板；32.第一弹簧；33.矩形框；34.摆动杆；35.过渡杆；36. 移动板；37. 第二电机；38. 曲柄；39.驱动杆；40.销钉；41.破碎板；42.配合板；43.破碎槽；44. 偏心辊；45. 第二皮带轮；46. 第二皮带；47. 磁盘；48. 第一锥齿轮；49.第二锥齿轮；50.刮板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图1-14，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一，一种环保型建筑施工垃圾回收装置，包括机架1，其特征在于，所述的机架1内的通道内竖向滑动连接有两组筛网2，两组筛网2竖向间隔排布，两组筛网2之间的距离要尽量满足棒条状废料的长度，使得棒条状的废料能经过上层筛网2后进入到下层筛网2，所述的筛网2上开有多组间隔设置的矩形长条孔3，两组筛网2上的长条孔3成九十度布设，长条孔3的宽度也要与棒条状的废料相匹配，确保大块的石块，混凝土凝结块能从长条孔3中漏下，设置两组筛网2的目的一方面是让这些细碎的石块，混凝土块，铁钉能通过顺利两组筛网2上的长条孔3，木条，金属棒条在经过筛网2上的长条孔3后，在经过第一组筛网2的过程中，木条和金属棒条不能通过长条孔3的就会在上层的筛网2上方进行集中，然后进过后续的往复扫料装置将这些棒条状的木条和金属条进行筛选和清扫，如果条状废料能顺利经过上层筛网2后，进入到下层的筛网2上，由于能通过上层筛网2的条状废料肯定是垂直于下层筛网2上长条孔3的位置掉落到下层筛网2上的，然后再由下层筛网2上的往复扫料装置将棒条状的废料进行彻底的筛选和清扫，往复扫料装置还可以将筛网2上的残留的细碎石块，混凝土块，铁钉或者粉末从长条孔3上扫落至下方，所述的筛网2的前后两端分别连接有延伸杆4，所述的延伸杆4竖向滑动配合在机架1上，使得筛网2只能沿着竖向方向进行移动，两组筛网2之间置有转动连接在机架1上的传动轴5，所述传动轴5两端分别同轴连接有两组凸轮6，两组凸轮6分别与上下侧的两组延伸杆4配合驱动筛网2进行竖向移动，所述的延伸杆4的前后侧远离凸轮6的方向上连接一圆杆7，延伸杆4与机架1之间连接有一套设在圆杆7外的复位弹簧8，机架1上开有圆形孔，用于容纳圆杆7和复位弹簧8，圆形孔设置在远离凸轮6的方向上，复位弹簧8与凸轮6的配合用于实现筛网2竖向方向上往复移动，从而使筛网2产生竖向方向上的震动和起伏，从而避免筛网2上的废料卡在长条孔3的位置上，两侧的凸轮6推动上下两侧的筛网2朝着上下方向上进行移动，然后在复位弹簧8的作用下恢复到初始位置，如此形成一个往复的过程，所述的传动轴5与安装在机架1上的驱动电机9的输出轴相连接，所述的传动轴5上连接有安装在机架1上的往复扫料装置，满足对两组筛网2上的棒条状施工垃圾进行清扫，往复扫料装置对筛网2上的棒条状物料进行清扫和收集，同时也是会将这些粉末状的垃圾、细碎石块、混凝土块和铁钉推送到筛网2上的长条孔3内；
所述的机架1上端安装有一置于上层筛网2上方的均匀进料装置，实现对筛网2进行均匀供料，所述的机架1下端依次安装有置于下层筛网2的下料口下方的破碎装置和铁料吸附装置，实现对过滤后的建筑垃圾进行破碎后，经铁料吸附装置对破碎后的物料进行其中铁料的吸附清理工作，所述的驱动电机9、均匀进料装置均与控制器之间电性连接，本实施例在进行使用时，将大推的建筑废料推入均匀进料装置，均匀进料装置会将建筑垃圾逐步输送至上层的筛网2上，经过筛网2上长条孔3的筛选后，将粉末状的垃圾、细碎石块、混凝土块和铁钉经长条孔3掉落至下层的筛网2上，然后经过下层的筛网2后再往下方的破碎装置进入，但是在上层筛网2过滤后，其中棒条状的废料如木条或金属条搁置在上层筛网2上，然后再由往复扫料装置将上层搁置的棒条状的废料如木条或金属条进行清扫和集中，如果沿着上层筛网2上的长条孔3掉落至下层筛网2上，由于长条孔3位置的垂直布设，使得掉落至下层筛网2上的棒条状的木条和金属条能顺利将往复扫料装置将漏掉筛选的建筑废料从下层筛网2上推出并进行集中，集中后的棒条状物料进行木料和铁料的分离后进行集中后，木料进行二次利用，铁料可以进行处理后进行二次使用，经上述筛选后的建筑废料包括粉末状的垃圾、细碎石块、混凝土块和铁钉进入到破碎装置中进行破碎，将大块的石块、混凝土块破碎成细碎的物料后连同铁料进入到铁料吸附装置中进行铁料的吸附，最后筛选出的细碎石块和物料重复进行基坑填充和后续的建筑施工来进行使用，吸附后的铁料也可以进行集中回收和利用，本发明实现大宗建筑垃圾快速回收处理，在进行均匀进料的同时，对棒条状的物料进行快速筛选回收，筛选后的粉末状的垃圾、细碎石块、混凝土块和铁钉再由破碎装置和铁料吸附装置进行后续的破碎处理，本发明对于建筑施工垃圾的处理效率高，能针对多组不同类型的垃圾进行回收处理，符合国家环境保护政策的相关要求，实用性强，适合推广使用。
实施例二，在实施例一的基础上，所述的往复扫料装置包括横向连接在机架1上的U形杆10，所述的U形杆10的两支杆上分别横向连接有一表面成倾斜状的遮挡板11，U形杆10通过两组遮挡板11横向卡装在机架1上，遮挡板11被夹设在筛网2与机架1上的位置处，且此位置处是筛网2被凸轮6驱动至极限位置处，所述的遮挡板11下端贴合置于相应侧的筛网2上，还包括同轴安装在传动轴5上的第一齿轮12，所述的第一齿轮12与转动连接在机架1上的第二齿轮13相啮合，所述的凸轮6由两组半径大小不同的半圆板对接而成，大的半圆板是小的半圆板的半径的二倍，且第一齿轮12的半径是第二齿轮13半径的二倍，
所述的U形板内开有竖向设置的滑槽14，所述的滑槽14内滑动连接一滑杆15，所述的滑杆15铰接一连杆16，连杆16的另一端安装一纵向设置的铰接轴17，所述的铰接轴17与第二齿轮13的转轴之间经皮带进行传动连接，第二齿轮13的传动经皮带带动铰接轴17进行移动，铰接轴17、连杆16、滑杆15和U形板构成往复机构，此处设置的目的是，在凸轮6上的大半圆板与上层筛网2上的延伸杆4进行配合的过程中，两组筛网2都是处于向上的极限位置处时，此时，我们可以确保在筛网2向上极限位置的这段行程中，遮挡板11处于对筛网2进行横向清扫的位置，在处于向下的极限位置处时，遮挡板11的往复没有处于筛网2的上分的位置，因为往复的移动不一定都是在筛网2的上方，随着控制器驱动驱动电机9的转动，驱动电机9的转动带动两组凸轮6进行转动，驱动两组筛网2在两个不同的极限位置处进行转换，对筛网2上的物料进行震动，使其不会卡在长条孔3的位置处，与此同时，第一齿轮12带动第二齿轮13进行转动，然后驱动铰接轴17进行转动，铰接轴17的转动驱动连杆16进行转动，带动U形板进行移动，在筛网2处于向上的极限位置处时，遮挡板11将筛网2上的条状物料进行清扫和集中，同时将掉落至筛网2上的物料从长条孔3掉落至下方，在此过程中，如果掉落至遮挡板11上端的物料随着遮挡板11的移动，将其掉落至遮挡板11上端的物料刮至相应的筛网2上进行筛选和清扫收集工作。
实施例三，在实施例一的基础上，所述的均匀进料装置包括安装在机架1上端的进料斗18，进料斗18用于盛装大宗的物料，所述的进料斗18下端的左端连接一长形竖板19，右端连接一短形竖板20，所述的机架1上竖向连接有两组置于下料斗下方的两组第一皮带轮21，机架1上开有竖向的长条状孔形结构，第一皮带轮21的转轴插入到长条状孔形结构内，使其只能沿着竖向方向上进行移动，两组第一皮带轮21之间套设有一第一皮带22，其中一组第一皮带轮21的转轴一端转动连接连接板23，另一组第一皮带轮21的转轴一端与安装在连接板23上的第一电机24的输出轴相连接，连接板23起到连接两组第一皮带轮21的作用，使其能进行同时进行竖向方向上的移动，两组第一皮带轮21的转轴的另一侧的端部之间转动连接一T形杆25，第一皮带22用于传递建筑垃圾，两组第一皮带轮21和第一皮带22以及物料的重量的多少会带动T形杆25进行竖向方向上的移动，所述的T形杆25的左端铰接一转动连接在机架1上的左横杆26，所述的左横杆26的左端横向滑动连接有配重27，配重27经锁定装置进行锁定，配重27可以进行横向方向上移动，在移动到所需的位置后经锁定装置进行锁定，我们可以通过在配重27上螺纹连接一销钉40，在移动到指定位置后，通过旋拧销钉40，将其锁定在左横杆26的当前位置上，所述的左横杆26的前端铰接一置于左横杆26转动点和配重27之间的圆锥楔块28，使得圆锥楔块28只能沿着竖直平面内进行转动，所述的圆锥楔块28的左右两侧分别配合有横向滑动连接在机架1上两组楔形块29，所述楔形块29与相应侧的圆锥楔块28的倾斜面相配合，圆锥楔块28在竖向方向上的位置，会调节圆锥楔块28与楔形块29之间的间歇和距离，从而可以通过调节圆锥楔块28的竖向位置，来进行楔形块29的横向位置上的改变，左侧的楔形块29的左端连接有往复驱动装置，实现驱动左侧楔形块29进行横向移动，所述的往复驱动装置包括安装在机架1上的第二电机37，所述的第二电机37的输出轴连接一曲柄38，所述的曲柄38上铰接一驱动杆39，所述的驱动杆39与左侧楔形块29相铰接，所述的第二电机37与控制器之间电性连接；
右侧的楔形块29连接有横向滑动连接在长形竖板19上的U形叉30，所述的U形叉30端部连接一置于下料斗下方的梯形下料板31，所述的U形叉30上的两组叉杆上套设有与长形竖板19配合的第一弹簧32，我们可以通过改变圆锥楔块28的竖向位置，通过往复驱动装置驱动往复驱动左侧的楔形块29，使得右侧的楔形块29的位置发生震动幅度的改变，从而改变梯形下料板31的横向位置往复移动，也就是说，横向往复移动的置的中心会发生横向方向上的改变，从而改变下料口的大小；
所述的T形杆25的右端铰接一矩形框33，所述的矩形框33内横向滑动置于转动连接在机架1上的L形摆动杆34，使得矩形框33始终处于水平的位置上，所述的摆动杆34的另一端铰接一过渡杆35，所述的过渡杆35另一端铰接一倾斜滑动配合在短形竖板20下端的移动板36，移动板36倾斜滑动设置在短形竖板20与机架1上的架板之间的位置处，使得移动板36进行倾斜方向上的位置改变，所述的移动板36与下料板31配合实现下料口大小的调节；
所述的往复驱动装置、第一电机24与控制器之间电性连接，在下料斗上的建筑施工垃圾掉落至第一皮带22上，如果掉落至第一皮带22上的建筑垃圾多了以后，随着重量的增加，经T形杆25带动左横杆26和矩形框33向下移动，使得圆锥楔块28向上移动，随着控制器驱动第二电机37进行工作，第二电机37驱动曲柄38进行转动，曲柄38的转动带动驱动杆39拉动左侧的楔块进行往复的移动，由于圆锥楔块28的向上移动，在撞击到圆形楔块后，圆形楔块的行程变大，撞击右侧的楔形块29的位移变大，从而使得梯形下料板31往复移动的中心位置朝着下料斗下端的中心位置进行移动，与此同时，矩形框33的移动带动摆动杆34进行摆动，经过渡杆35带动移动板36斜向下抽动，移动板36和梯形下料板31的配合使得下料斗的下料口变小，使其进行适应性的下料调节，反之当第二皮带46上的物料变小时，则反向调节使得下料口的大小变大，从而实现自适应的重量调节，使其实现均匀进料的作用。
实施例四，在实施例一的基础上，所述的破碎装置包括安装在机架1上且置于下层筛网2下方的倾斜破碎板41，倾斜破碎板41安装在下层筛网2的下端的位置上，所述的破碎板41的右侧置于转动连接在机架1上的L形配合板42，所述的破碎板41上开有竖向设置的多组破碎槽43，配合板42上开有纵向设置的多组破碎槽43，所述的配合板42下端的右侧配合一转动连接在机架1上的偏心辊44，所述的偏心辊44的转轴与驱动电机9的输出轴之间经皮带进行传动连接，偏心辊44在驱动电机9的输出轴的带动下进行转动，带动配合板42朝着破碎板41的方向上进行移动，从而使得两者对其中经过的建筑垃圾进行破碎工作，其上的破碎槽43是为了在挤压的过程中增加剪切力，实现更加迅速得进行剪切工作。
实施例五，在实施例一的基础上，所述的铁料吸附装置包括转动连接机架1上且置于配合板42下端下料口下方的两组第二皮带轮45，两组第二皮带轮45之间套设有第二皮带46，第二皮带46的接料位置正好处于破碎装置的下料口的位置，还包括转动连接在机架1上且置于第二皮带46上方的强磁形磁盘47，所述的磁盘47的转轴同轴安装第一锥齿轮48，所述的第一锥齿轮48两侧分别啮合有转动连接在机架1上的第二锥齿轮49，其中一组第二锥齿轮49与其中一组第二皮带轮45的转轴之间经皮带进行传动连接，另一组第二锥齿轮49与破碎装置之间进行传动连接，这里设置的锥齿轮组目的在于可以将动力从破碎装置上引到锥齿轮上，然后经锥齿轮驱动其下的第二皮带轮45进行转动，从而实现物料在第二皮带46上的传递过程，所述的机架1上连接一与磁盘47下端面相配合且置于第二皮带46后方的用于将铁料刮除的刮板50，在破碎后的物料掉落至第二皮带46上后，在第二皮带46移动的过程中，磁盘47会将第二皮带46上的物流中的金属制品进行吸附，随着磁盘47的转动，其上吸附的金属制品会随着磁盘47进行转动，转动至刮板50的位置后经刮板50对其上的吸附物品进行刮除，刮板50贴合磁盘47的下端进行设置，且在刮除面可以设置尖锐状的刮刀结构。
本发明在使用时，将大推的建筑废料推入均匀进料装置内的下料斗，在下料斗上的建筑施工垃圾掉落至第一皮带22上，然后随着第一皮带22进入到上层的筛网2上，如果掉落至第一皮带22上的建筑垃圾过多了以后，随着重量的增加，经T形杆25带动左横杆26和矩形框33向下移动，使得圆锥楔块28向上移动，随着控制器驱动第二电机37进行工作，第二电机37驱动曲柄38进行转动，曲柄38的转动带动驱动杆39拉动左侧的楔块进行往复的移动，由于圆锥楔块28的向上移动，在撞击到圆形楔块后，圆形楔块的行程变大，撞击右侧的楔形块29的位移变大，从而使得梯形下料板31往复移动的中心位置朝着下料斗下端的中心位置进行移动，与此同时，矩形框33的移动带动摆动杆34进行摆动，经过渡杆35带动移动板36斜向下抽动，移动板36和梯形下料板31的配合使得下料斗的下料口变小，使其进行适应性的下料调节，反之当第二皮带46上的物料变小时，则反向调节使得下料口的大小变大，从而实现自适应的重量调节，使其实现均匀进料的作用；
在建筑垃圾逐步输送至上层的筛网2上，经过筛网2上长条孔3的筛选后，将粉末状的垃圾、细碎石块、混凝土块和铁钉经长条孔3掉落至下层的筛网2上，然后经过下层的筛网2后再往下方的破碎装置进入，但是在上层筛网2过滤后，其中棒条状的废料如木条或金属条搁置在上层筛网2上，然后再由往复扫料装置将上层搁置的棒条状的废料如木条或金属条进行清扫和集中，如果沿着上层筛网2上的长条孔3掉落至下层筛网2上，由于长条孔3位置的垂直布设，使得掉落至下层筛网2上的棒条状的木条和金属条能顺利将往复扫料装置将漏掉筛选的建筑废料从下层筛网2上推出并进行集中，集中后的棒条状物料进行木料和铁料的分离后进行集中后，木料进行二次利用，铁料可以进行处理后进行二次使用，经上述筛选后的建筑废料包括粉末状的垃圾、细碎石块、混凝土块和铁钉进入到破碎装置中的破碎板41和配合板42之间进行破碎，将大块的石块、混凝土块破碎成细碎的物料后连同铁料进入到铁料吸附装置中的第二皮带46上进行铁料的吸附，随着第二皮带46的带动，其上的磁盘47对第二皮带46上的物料中的铁料进行吸附，磁盘47的转动配合刮板50的作用，将磁盘47上实时吸附的铁料从磁盘47上进行刮除，实现集中收集的目的，最后筛选出的细碎石块和物料重复进行基坑填充和后续的建筑施工来进行使用，吸附后的铁料也可以进行集中回收和利用，本发明实现大宗建筑垃圾快速回收处理，在进行均匀进料的同时，对棒条状的物料进行快速筛选回收，筛选后的粉末状的垃圾、细碎石块、混凝土块和铁钉再由破碎装置和铁料吸附装置进行后续的破碎处理，本发明对于建筑施工垃圾的处理效率高，能针对多组不同类型的垃圾进行回收处理，符合国家环境保护政策的相关要求，实用性强，适合推广使用。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种环保型建筑施工垃圾回收装置，包括机架（1），其特征在于，所述的机架（1）内的通道内竖向滑动连接有两组筛网（2），两组筛网（2）竖向间隔排布，所述的筛网（2）上开有多组间隔设置的矩形长条孔（3），两组筛网（2）上的长条孔（3）成九十度布设，所述的筛网（2）的前后两端分别连接有延伸杆（4），所述的延伸杆（4）竖向滑动配合在机架（1）上，两组筛网（2）之间置有转动连接在机架（1）上的传动轴（5），所述传动轴（5）两端分别同轴连接有两组凸轮（6），两组凸轮（6）分别与上下侧的两组延伸杆（4）配合驱动筛网（2）进行竖向移动，所述的延伸杆（4）的前后侧远离凸轮（6）的方向上连接一圆杆（7），延伸杆（4）与机架（1）之间连接有一套设在圆杆（7）外的复位弹簧（8），所述的传动轴（5）与安装在机架（1）上的驱动电机（9）的输出轴相连接，所述的传动轴（5）上连接有安装在机架（1）上的往复扫料装置，满足对两组筛网（2）上的棒条状施工垃圾进行清扫；
所述的机架（1）上端安装有一置于上层筛网（2）上方的均匀进料装置，实现对筛网（2）进行均匀供料，所述的机架（1）下端依次安装有置于下层筛网（2）的下料口下方的破碎装置和铁料吸附装置，实现对过滤后的建筑垃圾进行破碎后，经铁料吸附装置对破碎后的物料进行其中铁料的吸附清理工作，所述的驱动电机（9）、均匀进料装置均与控制器之间电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种环保型建筑施工垃圾回收装置，其特征在于，所述的往复扫料装置包括横向连接在机架（1）上的U形杆（10），所述的U形杆（10）的两支杆上分别横向连接有一表面成倾斜状的遮挡板（11），所述的遮挡板（11）下端贴合置于相应侧的筛网（2）上，还包括同轴安装在传动轴（5）上的第一齿轮（12），所述的第一齿轮（12）与转动连接在机架（1）上的第二齿轮（13）相啮合，所述的凸轮（6）由两组半径大小不同的半圆板对接而成，大的半圆板是小的半圆板的半径的二倍，且第一齿轮（12）的半径是第二齿轮（13）半径的二倍，所述的U形板内开有竖向设置的滑槽（14），所述的滑槽（14）内滑动连接一滑杆（15），所述的滑杆（15）铰接一连杆（16），连杆（16）的另一端安装一纵向设置的铰接轴（17），所述的铰接轴（17）与第二齿轮（13）的转轴之间经皮带进行传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种环保型建筑施工垃圾回收装置，其特征在于，所述的均匀进料装置包括安装在机架（1）上端的进料斗（18），所述的进料斗（18）下端的左端连接一长形竖板（19），右端连接一短形竖板（20），所述的机架（1）上竖向连接有两组置于下料斗下方的两组第一皮带轮（21），两组第一皮带轮（21）之间套设有一第一皮带（22），其中一组第一皮带轮（21）的转轴一端转动连接连接板（23），另一组第一皮带轮（21）的转轴一端与安装在连接板（23）上的第一电机（24）的输出轴相连接，两组第一皮带轮（21）的转轴的另一侧的端部之间转动连接一T形杆（25），所述的T形杆（25）的左端铰接一转动连接在机架（1）上的左横杆（26），所述的左横杆（26）的左端横向滑动连接有配重（27），配重（27）经锁定装置进行锁定，所述的左横杆（26）的前端铰接一置于左横杆（26）转动点和配重（27）之间的圆锥楔块（28），所述的圆锥楔块（28）的左右两侧分别配合有横向滑动连接在机架（1）上两组楔形块（29），所述楔形块（29）与相应侧的圆锥楔块（28）的倾斜面相配合，左侧的楔形块（29）的左端连接有往复驱动装置，实现驱动左侧楔形块（29）进行横向移动，右侧的楔形块（29）连接有横向滑动连接在长形竖板（19）上的U形叉（30），所述的U形叉（30）端部连接一置于下料斗下方的梯形下料板（31），所述的U形叉（30）上的两组叉杆上套设有与长形竖板（19）配合的第一弹簧（32）；
所述的T形杆（25）的右端铰接一矩形框（33），所述的矩形框（33）内横向滑动置于转动连接在机架（1）上的L形摆动杆（34），所述的摆动杆（34）的另一端铰接一过渡杆（35），所述的过渡杆（35）另一端铰接一倾斜滑动配合在短形竖板（20）下端的移动板（36），所述的移动板（36）与下料板（31）配合实现下料口大小的调节；
所述的往复驱动装置、第一电机（24）与控制器之间电性连接。
4.根据权利要求3所述的一种环保型建筑施工垃圾回收装置，其特征在于，所述的往复驱动装置包括安装在机架（1）上的第二电机（37），所述的第二电机（37）的输出轴连接一曲柄（38），所述的曲柄（38）上铰接一驱动杆（39），所述的驱动杆（39）与左侧楔形块（29）相铰接，所述的第二电机（37）与控制器之间电性连接。
5.根据权利要求3所述的一种环保型建筑施工垃圾回收装置，其特征在于，所述的锁定装置包括螺纹连接在配重（27）上的销钉（40）。
6.根据权利要求1所述的一种环保型建筑施工垃圾回收装置，其特征在于，所述的破碎装置包括安装在机架（1）上且置于下层筛网（2）下方的倾斜破碎板（41），所述的破碎板（41）的右侧置于转动连接在机架（1）上的L形配合板（42），所述的破碎板（41）上开有竖向设置的多组破碎槽（43），配合板（42）上开有纵向 设置的多组破碎槽（43），所述的配合板（42）下端的右侧配合一转动连接在机架（1）上的偏心辊（44），所述的偏心辊（44）的转轴与驱动电机（9）的输出轴之间经皮带进行传动连接。
7.根据权利要求1所述的一种环保型建筑施工垃圾回收装置，其特征在于，所述的铁料吸附装置包括转动连接机架（1）上且置于配合板（42）下端下料口下方的两组第二皮带轮（45），两组第二皮带轮（45）之间套设有第二皮带（46），还包括转动连接在机架（1）上且置于第二皮带（46）上方的强磁形磁盘（47），所述的磁盘（47）的转轴同轴安装第一锥齿轮（48），所述的第一锥齿轮（48）两侧分别啮合有转动连接在机架（1）上的第二锥齿轮（49），其中一组第二锥齿轮（49）与其中一组第二皮带轮（45）的转轴之间经皮带进行传动连接，另一组第二锥齿轮（49）与破碎装置之间进行传动连接，所述的机架（1）上连接一与磁盘（47）下端面相配合且置于第二皮带（46）后方的用于将铁料刮除的刮板（50）。
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