CN111744583A - 一种砻谷机下料装置 - Google Patents

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李静
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02BPREPARING GRAIN FOR MILLING; REFINING GRANULAR FRUIT TO COMMERCIAL PRODUCTS BY WORKING THE SURFACE
    • B02B7/00Auxiliary devices
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
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    • B02B3/00Hulling; Husking; Decorticating; Polishing; Removing the awns; Degerming
    • B02B3/04Hulling; Husking; Decorticating; Polishing; Removing the awns; Degerming by means of rollers
    • B02B3/045Hulling; Husking; Decorticating; Polishing; Removing the awns; Degerming by means of rollers cooperating rollers

Abstract

本公开公开一种砻谷机下料装置,包括下料仓、定量下料板、下料调节板和机体,所述下料仓安装于机体的上表面,定量下料板和下料调节板安装于机体的内部,下料仓位于定量下料板的上方,下料调节板位于定量下料板的下方;所述定量下料板的的两侧通过第一转轴与机体相连,第一转轴的两端固定安装在机体上,定量下料板绕着第一转轴的轴线转动;所述下料调节板倾斜放置。本公开通过设置定量下料板和下料调节板,使得最终落入砻谷机的两胶辊之间的稻谷均匀不过量,避免发生因为胶辊之间的稻谷过多致使脱壳率低、大米加工质量低、胶辊磨损加剧等问题。

Description

一种砻谷机下料装置
技术领域
本公开属于一种大米加工技术领域,具体涉及一种砻谷机下料装置。
背景技术
砻谷机是一种大米加工机械,砻谷机主要用于对稻谷进行脱壳,胶辊砻谷机是通过使稻谷进入两胶辊之间起到挤压和撕搓及剥离的作用,从而达到脱壳的目的,胶辊砻谷机脱壳率高且碎米率较低,广泛应用于大米加工领域。现有技术中,一般都是通过在砻谷机的机体外设置下料仓,将稻谷从下料仓倒入,使稻谷进入两个胶辊的相交处进行脱壳。这样的进料方式无法很好的控制稻谷进入胶辊之间的速度和流量,有时候稻谷进料速度过快数量过多,胶辊之间的稻谷过多使得稻谷脱壳不完整,脱壳率低,影响大米的加工质量,而且容易加剧胶辊的磨损。
发明内容
针对现有技术的不足,本公开的目的在于提供一种砻谷机下料装置,通过设置定量下料板和下料调节板,避免发生因稻谷进料速度过快数量过多而引起的脱壳率低的问题。
本公开的目的可以通过以下技术方案实现:
一种砻谷机下料装置,包括下料仓、定量下料板、下料调节板和机体,所述下料仓安装于机体的上表面,定量下料板和下料调节板安装于机体的内部,下料仓位于定量下料板的上方,下料调节板位于定量下料板的下方。
所述定量下料板的的两侧通过第一转轴与机体相连,第一转轴的两端固定安装在机体上,定量下料板绕着第一转轴的轴线转动。
所述下料调节板倾斜放置,下料调节板的两侧通过第二转轴与机体相连,下料调节板的两侧与第二转轴固定连接,第二转轴的两端与机体转动连接,下料调节板跟随第二转轴绕着第二转轴的轴线转动。
进一步地,所述定量下料板的上表面设置有半圆形突起的缓冲带。
进一步地,所述定量下料板的一端安装有配重物块。
进一步地,,所述机体内靠近配重物块的一侧内壁上安装有上挡板和下挡板,定量下料板安装有配重物块的一端位于上挡板和下挡板之间。
进一步地,所述下料仓的一侧安装有进料挡板,进料挡板在下料仓的内外滑动,进料挡板背离下料仓的一端安装有压缩弹簧,压缩弹簧的另一端安装有限位挡板,限位挡板固定安装于机体的上表面。
进一步地,所述机体的上表面固定安装有固定架,固定架上安装有滚筒,滚筒绕着自身的轴线方向转动,机体的上表面还开设有第一通孔。
进一步地,所述进料挡板上安装有绳索,绳索的一端固定在进料挡板上,绳索的中间绕过滚筒并穿过机体上的第一通孔,绳索的另一端固定在定量下料板安装有配重物块的一端。
进一步地,所述机体靠近下料调节板的一侧内壁上开设有第二通孔,机体的外壁固定安装有螺套,螺套与第二通孔同轴,螺套内安装有螺纹配合连接的螺柱,螺柱的一端伸入机体内部并与下料调节板的下表面相接触,螺柱位于机体外的一端安装有手柄。
本公开的有益效果:
1、本公开通过设置定量下料板和下料调节板,使得最终落入砻谷机的两胶辊之间的稻谷均匀不过量,避免发生因为胶辊之间的稻谷过多致使脱壳率低、大米加工质量低、胶辊磨损加剧等问题;
2、本公开通过设置螺套、螺柱和手柄,在机体外部转动手柄来调节稻谷下落的速度和数量,控制脱壳加工的速率。
附图说明
为了更清楚地说明本公开实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本公开实施例的整体结构示意图;
图2是本公开实施例的机体内部的结构示意图;
图3是本公开实施例的定量下料板的示意图;
图4是本公开实施例的局部示意图。
具体实施方式
下面将结合本公开实施例中的附图,对本公开实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本公开一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本公开中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本公开保护的范围。
一种砻谷机下料装置,如图1和图2所示,包括下料仓2、定量下料板4、下料调节板3和机体1,下料仓2安装于砻谷机的机体1的外部,定量下料板4和下料调节板3安装于砻谷机的机体1的内部,下料仓2位于定量下料板4的上方,下料调节板3位于定量下料板4的下方。
其中,下料仓2安装于砻谷机的机体1外壳的上表面,下料仓2的开口上端敞开,便于将稻谷倒入砻谷机内;
定量下料板4的的两侧通过第一转轴41与机体1相连,第一转轴41的两端固定安装在机体1上,定量下料板4绕着第一转轴41的轴线转动;
稻谷从下料仓2掉落至定量下料板4上,当稻谷达到一定的重量后,定量下料板4绕着第一转轴41转动并倾斜,使得稻谷从定量下料板4上滑落;
如图3所示,定量下料板4的上表面设置有若干个半圆形突起的缓冲带42,使得稻谷落下时得到缓冲,防止稻谷掉落速度过快。
下料调节板3倾斜放置,下料调节板3的两侧通过第二转轴31与机体1相连,下料调节板3的两侧与第二转轴31固定连接,第二转轴31的两端与机体1转动连接,下料调节板3跟随第二转轴31绕着第二转轴31的轴线方向转动;
下料调节板3的下料口位于砻谷机的两个胶辊7相交处的上方,稻谷自定量下料板4上滑落至下料调节板3上,下料调节板3上的稻谷滑落至两个胶辊7之间,使得稻谷速度均匀且平稳的进入两胶辊7之间,避免因稻谷下落速度过快导致稻谷从胶辊7上弹开。
定量下料板4的一端安装有配重物块8,配重物块8的数量和重量可随意配置,根据需要控制的稻谷进料量来调整配重物块8的重量,配重物块8用于度量每次定量下料板4上堆积的稻谷进料量。
机体1内靠近定量下料板4上的配重物块8的一侧内壁上安装有上挡板16和下挡板15,定量下料板4安装有配重物块8的的一端位于上挡板16和下挡板15之间;
当定量下料板4上没有稻谷时,在配重物块8的重力作用下,定量下料板4安装有配重物块8的一端向下方旋转并被下挡板15阻挡,避免定量下料板4发生翻转而无法装载稻谷,同时使定量下料板4保持水平或向定量下料板4上远离配重物块8的一端倾斜,使得稻谷能够在定量下料板4上远离配重物块8的一端堆积;
当稻谷从下料仓2掉落至定量下料板4,定量下料板4上堆积的稻谷达到一定重量时,定量下料板4旋转,定量下料板4安装有配重物块8的一端向上方转动并被上挡板16阻挡,避免定量下料板4翻转过度而碰触挤压到下料调节板3或胶辊7,上挡板16和下挡板15的存在使得定量下料板4的倾斜角度保持在一定范围内。
如图4所示,下料仓2的一侧安装有进料挡板21,进料挡板21在下料仓2的内外滑动,进料挡板21背离下料仓2的一端安装有压缩弹簧22,压缩弹簧22用于使进料挡板21能够自动复位,压缩弹簧22的另一端安装有限位挡板11,限位挡板11固定安装于砻谷机的机体1的上表面;
当进料挡板21不受外力时,进料挡板21在压缩弹簧22的作用下滑动至下料仓2的内部,使下料仓2的入口闭合;
机体1的上表面固定安装有固定架12,固定架12上安装有滚筒13,滚筒13绕着自身的轴线方向转动;
进料挡板21上还安装有绳索5,同时机体1的上表面还开设有第一通孔14,绳索5的一端固定在进料挡板21上,绳索5的中间绕过滚筒13并穿过机体1上的第一通孔14,绳索5的另一端固定在定量下料板4安装有配重物块8的一端;
当绳索5绕在滚筒13上移动时,滚筒13转动,由于转动摩擦远小于滑动摩擦,滚筒13的转动使得绳索5的移动平滑不易卡顿。
使用时,稻谷未下料之前,在配重物块8的作用下,定量下料板4安装有配重物块8的一端落在下挡板15上,定量下料板4安装有配重物块8的一端受力拉动绳索5使得进料挡板21克服压缩弹簧22的挤压力向靠近限位挡板11的方向移动,使得下料仓2的入口打开;
将稻谷从下料仓2倒入,稻谷掉落并堆积在定量下料板4远离配重物块8的一侧,当堆积的稻谷达到一定重量时,定量下料板4旋转,定量下料板4安装有配重物块8的一端向上方转动并被上挡板16阻挡,绳索5放松,压缩弹簧22挤压进料挡板21并使得进料挡板21向靠近下料仓2的方向滑动并使下料仓2的入口闭合;
稻谷从倾斜的定量下料板4上滑落,定量下料板4上的稻谷重量不足以克服配重物块8的重量,绳索5重新拉动进料挡板21使下料仓2的入口打开,稻谷再次倒入,定量下料板4上的稻谷再增多,使得绳索5放松并关闭下料仓2,如此重复,使得定量下料板4上的稻谷的重量始终维持在一定范围内,这样可以避免过多的稻谷进入砻谷机内,防止稻谷脱壳不完整,提高稻谷的脱壳率和大米加工质量。
机体1靠近下料调节板3的一侧内壁上开设有第二通孔17,机体1的外壁固定安装有螺套61,螺套61与第二通孔17同轴,螺套61内安装有螺纹配合连接的螺柱6,螺柱6的一端伸入机体1内部并与下料调节板3的下表面相接触,螺柱6位于机体1外的一端安装有手柄62,通过转动手柄62来调整螺柱6位于机体1内部的长度,这样能够调整下料调节板3的倾斜度。
使用时,下料调节板3倾斜向下的一侧抵在螺柱6的一端,转动手柄62使得螺柱6转动在第二通孔17内移动,使得下料调节板3的倾斜角度随之发生变化,通过调节下料调节板3的倾斜角度,可控制稻谷的下落速度和数量,从而控制脱壳速率。
工作原理:
从下料仓2倒入稻谷,稻谷进入砻谷机并掉落堆积至定量下料板4上,当定量下料板4上堆积的稻谷达到一定重量时,定量下料板4倾斜,下料仓2的入口闭合,稻谷从倾斜的定量下料板4上滑落至下料调节板3上并均匀平稳的进入胶辊7之间进行脱壳加工,通过转动手柄62控制下料速度。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本公开的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本公开的基本原理、主要特征和本公开的优点。本行业的技术人员应该了解,本公开不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本公开的原理,在不脱离本公开精神和范围的前提下,本公开还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本公开范围内。

Claims (8)

1.一种砻谷机下料装置,包括下料仓(2)、定量下料板(4)、下料调节板(3)和机体(1),其特征在于,所述下料仓(2)安装于机体(1)的上表面,定量下料板(4)和下料调节板(3)安装于机体(1)的内部,下料仓(2)位于定量下料板(4)的上方,下料调节板(3)位于定量下料板(4)的下方;
所述定量下料板(4)的的两侧通过第一转轴(41)与机体(1)相连,第一转轴(41)的两端固定安装在机体(1)上,定量下料板(4)绕着第一转轴(41)的轴线转动;
所述下料调节板(3)倾斜放置,下料调节板(3)的两侧通过第二转轴(31)与机体(1)相连,下料调节板(3)的两侧与第二转轴(31)固定连接,第二转轴(31)的两端与机体(1)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种砻谷机下料装置,其特征在于,所述定量下料板(4)的上表面设置有半圆形突起的缓冲带(42)。
3.根据权利要求1所述的一种砻谷机下料装置,其特征在于,所述定量下料板(4)的一端安装有配重物块(8)。
4.根据权利要求3所述的一种砻谷机下料装置,其特征在于,所述机体(1)内靠近配重物块(8)的一侧内壁上安装有上挡板(16)和下挡板(15),定量下料板(4)安装有配重物块(8)的一端位于上挡板(16)和下挡板(15)之间。
5.根据权利要求3所述的一种砻谷机下料装置,其特征在于,所述下料仓(2)的一侧安装有进料挡板(21),进料挡板(21)在下料仓(2)的内外滑动,进料挡板(21)背离下料仓(2)的一端安装有压缩弹簧(22),压缩弹簧(22)的另一端安装有限位挡板(11),限位挡板(11)固定安装于机体(1)的上表面。
6.根据权利要求5所述的一种砻谷机下料装置,其特征在于,所述机体(1)的上表面固定安装有固定架(12),固定架(12)上安装有滚筒(13),滚筒(13)绕着自身的轴线方向转动。
7.根据权利要求6所述的一种砻谷机下料装置,其特征在于,所述进料挡板(21)上安装有绳索(5),同时机体(1)的上表面还开设有第一通孔(14),绳索(5)的一端固定在进料挡板(21)上,绳索(5)的中间绕过滚筒(13)并穿过机体(1)上的第一通孔(14),绳索(5)的另一端固定在定量下料板(4)安装有配重物块(8)的一端。
8.根据权利要求1所述的一种砻谷机下料装置,其特征在于,所述机体(1)靠近下料调节板(3)的一侧内壁上开设有第二通孔(17),机体(1)的外壁固定安装有螺套(61),螺套(61)与第二通孔(17)同轴,螺套(61)内安装有螺纹配合连接的螺柱(6),螺柱(6)的一端伸入机体(1)内部并与下料调节板(3)的下表面相接触,螺柱(6)位于机体(1)外的一端安装有手柄(62)。
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