CN111871494B - 一种钢筋混凝土废料处理装置 - Google Patents

一种钢筋混凝土废料处理装置 Download PDF

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Abstract

本发明涉及建筑施工领域，具体公开了一种钢筋混凝土废料处理装置，包括粉碎箱，粉碎箱内设置有粗粉碎机，粗粉碎机的输出端固定有倾斜设置的滑道，滑道的最低端处设置有破碎装置，破碎装置包括两个平行设置的破碎辊，破碎辊转动连接在粉碎箱内壁上，两个破碎辊相向转动，破碎辊的表面分布有若干破碎刺，且相邻破碎辊之间的破碎刺交替分布；破碎辊的下方固定有第一传送带，第一传送带的上方设置有分离辊，分离辊的长度与第一传送带的宽度长度相等，分离辊转动连接在粉碎箱内壁上，分离辊上表面固定有若干交错的勾爪，勾爪与第一传送带相接触；分离辊的斜下方固定有倾斜设置的第二传送带；本发明意在解决钢筋混凝土废料中钢筋与混凝土的分离问题。

Description

一种钢筋混凝土废料处理装置
技术领域
本发明涉及建筑施工的技术领域，具体公开了一种钢筋混凝土废料处理装置。
背景技术
随着我国经济高速发展和城镇化的推进，建筑废弃物的产生和排出数量快速增长。目前我国建筑废弃物的再生资源化率较低，尤其是钢筋混凝土废弃物的再生资源化率更低。这些建筑废弃物目前有些只能堆弃或填埋，不能很好的处理和综合利用，造成浪费资源、侵占土地、污染环境，影响民众生活和生态环境的协调发展。
我国大部分建筑物承重的主要构件是用钢筋混凝土结构建造的。钢筋混凝土结构是用配有钢筋增强的混凝土制成的结构，钢筋主要承受拉力，混凝土主要承受压力，钢筋混凝土结构具有坚固、耐用等优点。一般来说混凝土废渣可用作再生混凝土进行再利用，但钢筋混凝土中夹杂的钢筋影响混凝土的再利用，同样的钢筋混凝土中的钢筋也具有一定的可回收利用性；目前的传统做法为人工镐头机凿除或采用大型机器液压锤破碎后进行人工分离，但目前并没有专门的设备对钢筋混凝土废料中的钢筋与混凝土进行分离。
发明内容
本发明意在提供一种钢筋混凝土废料处理装置，以解决钢筋混凝土废料中钢筋与混凝土的分离问题。
为了达到上述目的，本发明的基础方案为：
一种钢筋混凝土废料处理装置，包括粉碎箱，粉碎箱内设置有粗粉碎机，粗粉碎机的输出端固定有倾斜设置的滑道，滑道的最低端处设置有破碎装置，破碎装置包括两个平行设置的破碎辊，破碎辊转动连接在粉碎箱内壁上，两个破碎辊相向转动，破碎辊的表面分布有若干破碎刺，且相邻破碎辊之间的破碎刺交替分布；破碎辊的下方固定有第一传送带，第一传送带的上方设置有分离辊，分离辊的长度与第一传送带的宽度长度相等，分离辊转动连接在粉碎箱内壁上，分离辊上表面固定有若干交错的勾爪，勾爪与第一传送带相接触；分离辊的斜下方固定有倾斜设置的第二传送带。
可选地，第一传送带上固定有倒U型的防护板，第一传送带两侧固定有相对设置的第一伸缩气缸，第一伸缩气缸的输出端穿过防护板内，且端部均固定有挤压板；挤压板的相对面上固定有均匀分布的折弯板，且相对的折弯板交替分布，折弯板的自由端开设有水平朝向的半圆孔。
可选地，勾爪内部均开设有空腔，空腔内均设置有电磁铁；粉碎箱上设置有PLC控制器，PLC控制器用于破碎辊、分离辊、电磁铁与第一伸缩气缸的启闭。
可选地，第二传送带朝上倾斜，第二传送带上均匀分布有若干磁铁；第二传送带的上方设置有固定板，固定板固定在粉碎箱侧壁上，固定板上固定有若干竖直向下的第二伸缩气缸，第二伸缩气缸与PLC控制器连接；第二伸缩气缸的端部固定有撞击锤，撞击锤的下表面与第二传送带平行，且撞击锤的宽度与第二传送带的宽度长短相等。
可选地，第二传送带的顶端穿出粉碎箱，第二传送带的顶端下方设置有钢筋回收箱，钢筋回收箱的其中一侧壁倾斜设置，且侧壁与第二传送带的顶端相切。
可选地，第一传送带的末端处下方设置有混凝土回收箱；混凝土回收箱内包括粗骨粒区与细料区，细料区顶端固定有水平的筛板，筛板处于第一传送带末端的正下方，筛板上固定有震动发生器；筛板的侧边伸入粗骨粒区。
可选地，粗粉碎机为颚式破碎机。
本方案的工作原理及有益效果在于：
1.本方案中，利用颚式粉碎机进行对钢筋混凝土进行破碎，再利用破碎辊与破碎刺对混凝土进行二次破碎，尽量将混凝土粉碎，使钢筋与混凝土尽可能分离；再采用分离辊上的勾爪勾取钢筋，实现钢筋与混凝土的分离。
2.本方案中，通过两侧的第一伸缩气缸推动折弯板相向运动，将折弯板插入混凝土中，利用折弯板端部的半圆孔将钢筋挤压折弯，便于勾爪勾取钢筋；同时，勾爪内部设置有电磁铁，利用磁性吸取钢筋，进一步提高钢筋的分离率。
本发明的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图；
图2为本发明实施例的剖视图；
图3为图2中A处的放大示意图；
图4为本发明实施例中第一传送带的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明：
说明书附图中的附图标记包括：粉碎箱1、颚式粉碎机2、滑道3、破碎辊4、破碎刺5、第一传送带6、防护罩7、第一伸缩气缸8、挤压板9、折弯板10、分离辊11、勾爪12、电磁铁13、第二传送带14、磁铁15、固定板16、第二伸缩气缸17、撞击锤18、钢筋回收箱19、混凝土回收箱20、筛板21、震动发生器22、粗骨粒区23、细料区24。
实施例
如图1、图2、图3与图4所示：一种钢筋混凝土废料处理装置，包括粉碎箱1，粉碎箱1内设置有颚式破碎机，颚式破碎机的输出端固定有倾斜设置的滑道3，滑道3的最低端处设置有破碎装置，破碎装置包括两个平行设置的破碎辊4，破碎辊4转动连接在粉碎箱1内壁上，两个破碎辊4相向转动，破碎辊4的表面分布有若干破碎刺5，且相邻破碎辊4之间的破碎刺5交替分布；破碎辊4的下方固定有第一传送带6，第一传送带6的末端处下方设置有混凝土回收箱20，混凝土回收箱20内包括粗骨粒区23与细料区24，细料区24顶端固定有水平的筛板21，筛板21处于第一传送带6末端的正下方，筛板21上固定有震动发生器22；筛板21的侧边伸入粗骨粒区23；第一传送带6的上方设置有分离辊11，分离辊11的长度与第一传送带6的宽度长度相等，分离辊11转动连接在粉碎箱1内壁上，分离辊11上表面固定有若干交错的勾爪12，勾爪12与第一传送带6相接触，勾爪12内部均开设有空腔，空腔内均设置有电磁铁13；粉碎箱1上设置有PLC控制器，PLC控制器用于破碎辊4、分离辊11、电磁铁13与第一伸缩气缸8的启闭；第一传送带6上固定有倒U型的防护板，第一传送带6两侧固定有相对设置的第一伸缩气缸8，第一伸缩气缸8的输出端穿过防护板内，且端部均固定有挤压板9；挤压板9的相对面上固定有均匀分布的折弯板10，且相对的折弯板10交替分布，折弯板10的自由端开设有水平朝向的半圆孔；分离辊11的斜下方固定有倾斜设置的第二传送带14；第二传送带14朝上倾斜，第二传送带14上均匀分布有若干磁铁15；第二传送带14的上方设置有固定板16，固定板16固定在粉碎箱1侧壁上，固定板16上固定有若干竖直向下的第二伸缩气缸17，第二伸缩气缸17与PLC控制器连接；第二伸缩气缸17的端部固定有撞击锤18，撞击锤18的下表面与第二传送带14平行，且撞击锤18的宽度与第二传送带14的宽度长短相等；第二传送带14的顶端下方设置有钢筋回收箱19，钢筋回收箱19的其中一侧壁倾斜设置，且侧壁与第二传送带14的顶端相切。
具体实施方式：
将钢筋混凝土投入至颚式粉碎机2中进行第一次破碎，将钢筋混凝土粉碎成小块后掉落至滑道3上，顺着滑道3掉落至破碎辊4处，再经过破碎辊4进行第二次破碎，将混凝土粉碎使混凝土尽量与钢筋分离。
粉碎后的混凝土与钢筋掉落至第一传送带6上，第一传送带6输送钢筋混凝土混合物的程中，通过PLC控制器启动第一气缸、第二气缸，第一气缸推动挤压板9相向滑动，挤压板9带动折弯板10相向滑动，通过折弯板10之间的交错挤压，将钢筋进行折弯，便于勾爪12的勾取。
第一传送带6将钢筋与混凝土混合物输送至分离辊11下方时，转动的分离辊11带动勾爪12在第一传送带6上滑过，将混合物中的钢筋勾取，实现钢筋与混凝土的分离，当勾爪12带动钢筋转动至第二传送带14上方时，钢筋掉落至第二传送带14上；而第一传送带6则将混凝土输送至混凝土回收箱20中，让混凝土掉落在筛板21上，利用振动发生器22产生振动对混凝土进行筛分，可用于制砖的细料直接穿过筛板24掉落至细料区24，而可再生为混凝土的粗骨粒则抖动至筛板21边缘，掉落至粗骨粒区23。同时，通过PLC控制器控制电磁铁13的启闭，利用电磁铁13的磁力加强勾爪12的分离效果，当电磁铁13贴近第一传送带6时，PLC控制器控制电磁铁13通电，用于吸取钢筋，当第二传送带14上方时，PLC控制器控制电磁铁13断电，便于放下钢筋。
当钢筋掉落至第二传送带14上时，受磁铁15的吸引而贴紧在第二传送带14上；第二传送带14输送钢筋的过程中，通过PLC控制器控制第二伸缩气缸17的启动，第二伸缩气缸17带动撞击锤18撞击在钢筋上，对钢筋上残留的混凝土块进行粉碎并将其抖落；第二伸缩气缸17将钢筋输送至最高端时，通过钢筋回收箱19端部的刮板将钢筋刮下，使钢筋掉落至钢筋回收箱19内。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和本发明的实用性。

Claims (6)

1.一种钢筋混凝土废料处理装置，其特征在于：包括粉碎箱，粉碎箱内设置有粗粉碎机，粗粉碎机的输出端固定有倾斜设置的滑道，滑道的最低端处设置有破碎装置，破碎装置包括两个平行设置的破碎辊，破碎辊转动连接在粉碎箱内壁上，两个破碎辊相向转动，破碎辊的表面分布有若干破碎刺，且相邻破碎辊之间的破碎刺交替分布；破碎辊的下方固定有第一传送带，第一传送带的上方设置有分离辊，分离辊的长度与第一传送带的宽度长度相等，分离辊转动连接在粉碎箱内壁上，分离辊上表面固定有若干交错的勾爪，勾爪与第一传送带相接触；分离辊的斜下方固定有倾斜设置的第二传送带；所述第一传送带上固定有倒U型的防护板，第一传送带两侧固定有相对设置的第一伸缩气缸，第一伸缩气缸的输出端穿过防护板内，且端部均固定有挤压板；挤压板的相对面上固定有均匀分布的折弯板，且相对的折弯板交替分布，折弯板的自由端开设有水平朝向的半圆孔。
2.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土废料处理装置，其特征在于：所述勾爪内部均开设有空腔，空腔内均设置有电磁铁；粉碎箱上设置有PLC控制器，PLC控制器用于破碎辊、分离辊、电磁铁与第一伸缩气缸的启闭。
3.根据权利要求2所述的一种钢筋混凝土废料处理装置，其特征在于：所述第二传送带朝上倾斜，第二传送带上均匀分布有若干磁铁；第二传送带的上方设置有固定板，固定板固定在粉碎箱侧壁上，固定板上固定有若干竖直向下的第二伸缩气缸，第二伸缩气缸与PLC控制器连接；第二伸缩气缸的端部固定有撞击锤，撞击锤的下表面与第二传送带平行，且撞击锤的宽度与第二传送带的宽度长短相等。
4.根据权利要求3所述的一种钢筋混凝土废料处理装置，其特征在于：所述第二传送带的顶端穿出粉碎箱，第二传送带的顶端下方设置有钢筋回收箱，钢筋回收箱的其中一侧壁倾斜设置，且侧壁与第二传送带的顶端相切。
5.根据权利要求4所述的一种钢筋混凝土废料处理装置，其特征在于：所述第一传送带的末端处下方设置有混凝土回收箱；混凝土回收箱内包括粗骨粒区与细料区，细料区顶端固定有水平的筛板，筛板处于第一传送带末端的正下方，筛板上固定有震动发生器；筛板的侧边伸入粗骨粒区。
6.根据权利要求5所述的一种钢筋混凝土废料处理装置，其特征在于：所述粗粉碎机为颚式破碎机。
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