CN211190008U - 一种用于羊饲料配制的混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于羊饲料配制的混合装置，涉及饲料加工装置技术领域，本实用新型包括机壳，机壳内顶部铰接有挡料板，挡料板下端设置有称重器，称重器、挡料板和机壳内壁可围成称量仓，挡料板远离称量仓的一侧铰接有开合控制机构，称重器底部连接有第一连杆，第一连杆底部铰接有固定在机壳内壁的横板，横板上设置有水平伸缩缸，水平伸缩缸的活塞杆铰接在第一连杆上，本实用新型具有结构简单、操作方便、配比精度高的优点。

Description

一种用于羊饲料配制的混合装置

技术领域

本实用新型涉及饲料加工装置技术领域，更具体的是涉及一种用于羊饲料配制的混合装置。

背景技术

在肉用羊的养殖过程中，通常需要将草料与饲料结合在一起对羊进行喂养，才能使羊摄入充足的养分，从而能快速生长，而为了肉用羊补充草料中所没有的营养物质，需要配制专用的饲料，该专用饲料通常是由多种物质混合构成，在混合前既有固体也有液体，需要对其进行一定比例的配制，申请号为“201820817133.1”的专利公开了“一种南江黄羊饲料配置装置”，包括机壳及设置在机壳底部的出料口，所述出料口设置有第一控制阀门，所述机壳内设置有搅拌装置，所述搅拌装置连接有第一电机，所述机壳顶部分别设置有固体进料装置及液体进料装置，所述固体进料装置包括输料装置及与输料装置相连通的称量装置，所述液体进料装置包括与机壳相连通的计量筒及设置在计量筒上的第二控制阀门，所述计量筒上设置有刻度线。其中处理后的固体物料进入称量仓后，还需要通过推料板将固体物料从下料口推出，在这个过程中避免不了部分固体物料堵塞在称量仓内，最终造成实际混料比例有所偏差，配比精度有待进一步提高。

故如何解决上述技术问题，对于本领域技术人员来说很有现实意义。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有肉用羊饲料配置装置将处理后的固体物料推进称量仓后，还需要通过推料板将固体物料从下料口推出，在这个过程中避免不了部分固体物料堵塞在称量仓内，最终造成实际混料比例有所偏差的技术问题，本实用新型提供一种用于羊饲料配制的混合装置。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种用于羊饲料配制的混合装置，包括机壳，机壳内顶部铰接有挡料板，挡料板下端设置有称重器，称重器、挡料板和机壳内壁可围成称量仓，挡料板远离称量仓的一侧铰接有开合控制机构，称重器底部连接有第一连杆，第一连杆底部铰接有固定在机壳内壁的横板，横板上设置有水平伸缩缸，水平伸缩缸的活塞杆铰接在第一连杆上。

进一步地，开合控制机构包括设置在机壳顶部的竖直伸缩缸，竖直伸缩缸下端的活塞杆铰接有第二连杆，第二连杆另一端铰接在挡料板上。

进一步地，机壳顶部设置有固体进料机构，固体进料机构包括料筒，料筒顶部设置有进料斗，料筒内设置有双螺杆搅拌机构，料筒的出料端底部设置有伸入称量仓的出料管，出料管上设置有第一控制阀。

进一步地，双螺杆搅拌机构包括两个搅拌螺杆，料筒内设置有驱动室，驱动室内设置有分别连接对应搅拌螺杆的互相啮合的主动齿轮A和从动齿轮A，主动齿轮A连接有驱动电机A。

进一步地，机壳顶部设置有液体进料筒，液体进料筒上竖直均布有若干刻度线，液体进料筒下端设置有第二控制阀。

进一步地，机壳外壁设置有控制箱，控制箱内设置有互相啮合的主动齿轮B和从动齿轮B，主动齿轮B连接有驱动电机B，主动齿轮B和从动齿轮B均连接有伸入机壳内的转动轴，两转动轴均位于横板下方且上下布置，转动轴上均设置有若干混合叶片。

工作原理：配制混合饲料时，先将固体物料通过进料斗加入到料筒内，在两个搅拌螺杆作用下将固体物料粉碎并将其输送到出料管，固体物料从出料管出来并落在下方的称重器上，当称重器显示达到某重量时，驱动电机A停止工作，并通过第一控制阀关闭出料管，同时往液体进料筒加入液体物料，直到液位到达某刻度线，然后打开第二控制阀将液体物料排到机壳内，同时竖直伸缩缸收缩带动挡料板往外转动，并通过水平伸缩缸伸长推动第一连杆和称重器转动往下转动，从而使粉碎后的固体物料也往下滑落，和液体物料混合在一起，并通过若干转动的混合叶片作用下混合均匀。

本实用新型的有益效果如下：

1、当处理后的固体物料进入称量仓并堆积在称重器上，达到一定重量后，通过开合控制机构带动挡料板以其铰接点开始转动，解除对固体物料的限制作用，然后通过水平伸缩缸推动第一连杆转动90°，从而使称重器从水平状态变成竖直状态，称重器上的固体物料也完全滑落下去，从而避免了物料堵塞的情况，节省了原料，保证进入机壳进行混合的固体物料满足混料比例，提高了饲料的配比精度。

2、操作开合控制机构时，通过竖直伸缩缸收缩使第二连杆拉动挡料板，从而使挡料处于打开状态，通过竖直伸缩缸伸长使第二连杆推动挡料板，从而使挡料处于闭合状态，结构简单，操作方便快捷，便于控制。

3、固体物料加入到料筒后，主动齿轮A带动从动齿轮A转动，从而使两个分别与主动齿轮A和从动齿轮A连接的搅拌螺杆旋转方向相反，对固体物料粉碎效果好，粉碎后的固体物料和通过液体进料筒定量配制好的液体物料同时洒落到机壳内下端，在两个转动轴上的若干混合叶片作用下达到充分均匀混合的效果。

附图说明

图1是本实用新型一种用于羊饲料配制的混合装置的结构示意图；

图2是本实用新型在称重器翻转时的结构示意图。

附图标记：1-机壳，2-挡料板，3-称重器，4-称量仓，5-开合控制机构，5.1-竖直伸缩缸，5.2- 第二连杆，6-第一连杆，7-横板，8-水平伸缩缸，9-料筒，10-进料斗，11-出料管，12-第一控制阀，13-双螺杆搅拌机构，13.1-搅拌螺杆，13.2-主动齿轮A，13.3-从动齿轮A，13.4-驱动电机A， 14-液体进料筒，15-刻度线，16-第二控制阀，17-控制箱，18-主动齿轮B，19-从动齿轮B，20- 驱动电机B，21-转动轴，22-混合叶片。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型，即所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以下结合实施例对本实用新型的特征和性能作进一步的详细描述。

实施例1

如图1到2所示，本实施例提供一种用于羊饲料配制的混合装置，包括机壳1，机壳1内顶部铰接有挡料板2，挡料板2下端设置有称重器3，称重器3、挡料板2和机壳1内壁可围成称量仓4，挡料板2远离称量仓4的一侧铰接有开合控制机构5，称重器3底部连接有第一连杆6，第一连杆 6底部铰接有固定在机壳1内壁的横板7，横板7上设置有水平伸缩缸8，水平伸缩缸8的活塞杆铰接在第一连杆6上。

本实施例中，当处理后的固体物料进入称量仓并堆积在称重器上，达到一定重量后，通过开合控制机构带动挡料板以其铰接点开始转动，解除对固体物料的限制作用，然后通过水平伸缩缸推动第一连杆转动90°，从而使称重器从水平状态变成竖直状态，称重器上的固体物料也完全滑落下去，从而避免了物料堵塞的情况，节省了原料，保证进入机壳进行混合的固体物料满足混料比例，提高了饲料的配比精度。

实施例2

如图1到2所示，本实施例是在实施例1的基础上做了进一步优化，具体是，开合控制机构5 包括设置在机壳1顶部的竖直伸缩缸5.1，竖直伸缩缸5.1下端的活塞杆铰接有第二连杆5.2，第二连杆5.2另一端铰接在挡料板2上。

本实施例中，操作开合控制机构时，通过竖直伸缩缸收缩使第二连杆拉动挡料板，从而使挡料处于打开状态，通过竖直伸缩缸伸长使第二连杆推动挡料板，从而使挡料处于闭合状态，结构简单，操作方便快捷，便于控制。

实施例3

如图1到2所示，本实施例是在实施例1的基础上做了进一步优化，具体是，机壳1顶部设置有固体进料机构，固体进料机构包括料筒9，料筒9顶部设置有进料斗10，料筒9内设置有双螺杆搅拌机构13，料筒9的出料端底部设置有伸入称量仓4的出料管11，出料管11上设置有第一控制阀12，双螺杆搅拌机构13包括两个搅拌螺杆13.1，料筒9内设置有驱动室，驱动室内设置有分别连接对应搅拌螺杆13.1的互相啮合的主动齿轮A13.2和从动齿轮A13.3，主动齿轮A13.2连接有驱动电机A13.4，机壳1顶部设置有液体进料筒14，液体进料筒14上竖直均布有若干刻度线15，液体进料筒14下端设置有第二控制阀16，机壳1外壁设置有控制箱17，控制箱17内设置有互相啮合的主动齿轮B18和从动齿轮B19，主动齿轮B18连接有驱动电机B20，主动齿轮B18和从动齿轮B19均连接有伸入机壳1内的转动轴21，两转动轴21均位于横板7下方且上下布置，转动轴21 上均设置有若干混合叶片22，机壳1底部设置有出料口，出料口处设置有开关阀。

本实施例中，固体物料加入到料筒后，主动齿轮A带动从动齿轮A转动，从而使两个分别与主动齿轮A和从动齿轮A连接的搅拌螺杆旋转方向相反，对固体物料粉碎效果好，粉碎后的固体物料和通过液体进料筒定量配制好的液体物料同时洒落到机壳内下端，两转动轴在主动齿轮B和从动齿轮B作用下旋转方向相反，使混合料在两个转动轴上的若干混合叶片作用下达到充分均匀混合的效果。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种用于羊饲料配制的混合装置，包括机壳(1)，其特征在于，机壳(1)内顶部铰接有挡料板(2)，挡料板(2)下端设置有称重器(3)，称重器(3)、挡料板(2)和机壳(1)内壁可围成称量仓(4)，挡料板(2)远离称量仓(4)的一侧铰接有开合控制机构(5)，称重器(3)底部连接有第一连杆(6)，第一连杆(6)底部铰接有固定在机壳(1)内壁的横板(7)，横板(7)上设置有水平伸缩缸(8)，水平伸缩缸(8)的活塞杆铰接在第一连杆(6)上。

2.根据权利要求1所述的一种用于羊饲料配制的混合装置，其特征在于，开合控制机构(5)包括设置在机壳(1)顶部的竖直伸缩缸(5.1)，竖直伸缩缸(5.1)下端的活塞杆铰接有第二连杆(5.2)，第二连杆(5.2)另一端铰接在挡料板(2)上。

3.根据权利要求1所述的一种用于羊饲料配制的混合装置，其特征在于，机壳(1)顶部设置有固体进料机构，固体进料机构包括料筒(9)，料筒(9)顶部设置有进料斗(10)，料筒(9)内设置有双螺杆搅拌机构(13)，料筒(9)的出料端底部设置有伸入称量仓(4)的出料管(11)，出料管(11)上设置有第一控制阀(12)。

4.根据权利要求3所述的一种用于羊饲料配制的混合装置，其特征在于，双螺杆搅拌机构(13)包括两个搅拌螺杆(13.1)，料筒(9)内设置有驱动室，驱动室内设置有分别连接对应搅拌螺杆(13.1)的互相啮合的主动齿轮A(13.2)和从动齿轮A(13.3)，主动齿轮A(13.2)连接有驱动电机A(13.4)。

5.根据权利要求3或4所述的一种用于羊饲料配制的混合装置，其特征在于，机壳(1)顶部设置有液体进料筒(14)，液体进料筒(14)上竖直均布有若干刻度线(15)，液体进料筒(14)下端设置有第二控制阀(16)。

6.根据权利要求5所述的一种用于羊饲料配制的混合装置，其特征在于，机壳(1)外壁设置有控制箱(17)，控制箱(17)内设置有互相啮合的主动齿轮B(18)和从动齿轮B(19)，主动齿轮B(18)连接有驱动电机B(20)，主动齿轮B(18)和从动齿轮B(19)均连接有伸入机壳(1)内的转动轴(21)，两转动轴(21)均位于横板(7)下方且上下布置，转动轴(21)上均设置有若干混合叶片(22)。

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