CN210814779U - 一种混料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混料机，包括机架、混料装置及进料装置，机架上设置有料斗；混料装置包括混料器及输料筒，混料器设置在料斗的下方并与料斗连通，输料筒设置在混料器的下方并与混料器连通；进料装置包括料仓及进料管，进料管伸入料仓中，料仓设置在料斗的上方，料仓上下贯通，料仓下端设置有可开合的仓门，仓门上设置有称重感应器，仓门的任意一侧与料仓转动连接；其中，仓门的底部设置有横杆，横杆与仓门相抵，横杆连接有驱动横杆升降的气缸，气缸通过气管连接有气源，气管设置有电磁阀，电磁阀与称重感应器电连接。整个过程先定量再混合搅拌，有效提高工作效率。

Description

一种混料机

技术领域

本实用新型设计加工机构领域，特别是一种混料机。

背景技术

砂料原料在进行加工时，需要对砂料原料进行搅拌翻滚才能进行使用，而目前，通常是利用人工操控搅拌器进行集中搅拌，最后再重新按所需去重新称重包装，效率不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种混料机，能够自动化进行称重及搅拌混合，提高效率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

根据本实用新型的第一方面，提供一种混料机，包括：

机架，所述机架上设置有料斗；

混料装置，包括混料器及输料筒，所述混料器设置在所述料斗的下方并与所述料斗连通，所述输料筒设置在所述混料器的下方并与所述混料器连通；

及进料装置，包括料仓及进料管，所述进料管伸入所述料仓中，所述料仓设置在所述料斗的上方，所述料仓上下贯通，所述料仓下端设置有可开合的仓门，所述仓门上设置有称重感应器，所述仓门的任意一侧与所述料仓转动连接；

其中，所述仓门的底部设置有横杆，所述横杆与所述仓门相抵，所述横杆连接有驱动所述横杆升降的气缸，所述气缸通过气管连接有气源，所述气管设置有电磁阀，所述电磁阀与所述称重感应器电连接。

本实用新型的有益效果是：将砂料原料从输料筒中放入，并使砂料原料掉落到料仓中，触发称重感应器，当重量达到预设值后，驱动电磁阀开启，驱动气缸下降，使仓门打开，使定量的原料进入混料装置中进行搅拌混合最后在输料筒中排出，整个过程先定量再混合搅拌，有效提高工作效率。

根据本实用新型的第一方面的一种混料机，所述料仓的侧壁设置有转轴，所述仓门与所述转轴转动连接。使仓门朝一侧打开，优选地，转轴设置在靠近气缸的一侧。

根据本实用新型的第一方面的一种混料机，所述混料器的内壁转动连接有转盘，所述转盘上插装有若干根棒子。转盘转动，带动棒子对掉落下来的砂料原料进行搅拌。

根据本实用新型的第一方面的一种混料机，其中一根所述棒子插装在所述转盘的中心，其余棒子绕所述转盘的中心环绕设置并设置成两圈，在任意一圈的若干根所述棒子中，相邻两根棒子之间的间距一致。间距一致的棒子能均匀地对砂料原料进行搅拌，使混合更加均匀。

根据本实用新型的第一方面的一种混料机，所述进料管的内腔中设置有若干个斜板，若干个所述斜板从上至下排列设置，相邻两个斜板之间在沿斜向下的延长线上形成夹角。利用斜板对进入进料管中的砂料原料进行输送的过程中，对砂料原料进行翻滚，使混合更均匀。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型的料斗的结构示意图；

图3是本实用新型的混料装置的结构示意图。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1，一种混料机，包括机架10、混料装置及进料装置20，机架10上设置有料斗11；混料装置包括混料器31及输料筒32，混料器31设置在料斗11的下方并与料斗11连通，输料筒32设置在混料器31的下方并与混料器31连通；及进料装置20包括料仓22及进料管21，进料管21伸入料仓22中，料仓22设置在料斗11的上方，料仓22上下贯通，料仓22下端设置有可开合的仓门221，优选地，参照图2，料仓22的侧壁设置有转轴223，仓门221与转轴223转动连接。使仓门221朝一侧打开，其中，转轴223设置在靠近气缸224的一侧，此外，仓门221上设置有称重感应器，仓门221的任意一侧与料仓22转动连接；其中，仓门221的底部设置有横杆223，横杆223与仓门221相抵，横杆223连接有驱动横杆223升降的气缸224，气缸224通过气管连接有气源，气管设置有电磁阀，电磁阀与称重感应器电连接。

在使用的时，将砂料原料从输料筒32中放入，并使砂料原料掉落到料仓22中，触发称重感应器，当重量达到预设值后，驱动电磁阀开启，驱动气缸224下降，使仓门221在重力的作用下转动并打开料仓22，使定量的原料进入混料装置中进行搅拌混合最后在输料筒32中排出，整个过程先定量再混合搅拌，有效提高工作效率。

在某些实施例中，混料器31的内壁转动连接有转盘311，转盘311上插装有若干根棒子312。转盘311转动，带动棒子312对掉落下来的砂料原料进行搅拌。参照图3，其中一根棒子312插装在转盘311的中心，其余棒子312绕转盘311的中心环绕设置并设置成两圈，在任意一圈的若干根棒子312中，相邻两根棒子312之间的间距一致。间距一致的棒子312能均匀地对砂料原料进行搅拌，使混合更加均匀。

参照图3，在某些实施例中，进料管21的内腔中设置有若干个斜板321，若干个斜板321从上至下排列设置，相邻两个斜板321之间在沿斜向下的延长线上形成夹角。利用斜板321对进入进料管21中的砂料原料进行输送的过程中，对砂料原料进行翻滚，使混合更均匀。

以上具体结构和尺寸数据是对本实用新型的较佳实施例进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (5)

1.一种混料机，其特征在于，包括：

机架，所述机架上设置有料斗；

混料装置，包括混料器及输料筒，所述混料器设置在所述料斗的下方并与所述料斗连通，所述输料筒设置在所述混料器的下方并与所述混料器连通；

及进料装置，包括料仓及进料管，所述进料管伸入所述料仓中，所述料仓设置在所述料斗的上方，所述料仓上下贯通，所述料仓下端设置有可开合的仓门，所述仓门上设置有称重感应器，所述仓门的任意一侧与所述料仓转动连接；

其中，所述仓门的底部设置有横杆，所述横杆与所述仓门相抵，所述横杆连接有驱动所述横杆升降的气缸，所述气缸通过气管连接有气源，所述气管设置有电磁阀，所述电磁阀与所述称重感应器电连接。

2.根据权利要求1所述的一种混料机，其特征在于：所述料仓的侧壁设置有转轴，所述仓门与所述转轴转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种混料机，其特征在于：所述混料器的内壁转动连接有转盘，所述转盘上插装有若干根棒子。

4.根据权利要求3所述的一种混料机，其特征在于：其中一根所述棒子插装在所述转盘的中心，其余棒子绕所述转盘的中心环绕设置并设置成两圈，在任意一圈的若干根所述棒子中，相邻两根棒子之间的间距一致。

5.根据权利要求1所述的一种混料机，其特征在于：所述进料管的内腔中设置有若干个斜板，若干个所述斜板从上至下排列设置，相邻两个斜板之间在沿斜向下的延长线上形成夹角。

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