CN219631125U - 一种肥料精量配料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及配料生产设备技术领域，具体涉及一种肥料精量配料装置，包括配料罐、加料斗和出料阀，配料罐顶部设有连接口，加料斗活动连接于连接口，加料斗设置有精量结构，配料罐内腔通过支板连接有挡筒，挡筒中空设置且其中部活动连接有提升结构，还包括主控器，精量结构、提升结构均与主控器电连接。加料斗连接设置的计重器和挡板，控制每种配料的添加量，机械化计重加料，能够同步操作将不同的配料计重加入配料罐内，提高生产效率；螺旋片转动将底部的配料向上提升，并通过引料板分洒在配料上层，使配料能够充分混合；螺旋片向下延伸设置于出料口，出料时，螺旋片将底部混合的配料搅动，加快出料速度。
Description
技术领域
本实用新型涉及配料生产设备技术领域，具体涉及一种肥料精量配料装置。
背景技术
肥料能够为作物的生长提供各种所需的营养元素，实现作物的增产，因此农林业的发展也越来越离不开肥料，肥料生产大多是将各种具有单一营养元素的物料根据作物的需要，按照一定的比例充分混合而成。
在肥料成产过程中，部分企业还使用传统的配料方式，人工对每种配料称重添加，此方式生产效率低，且现有的对配料搅拌的结构只能横向搅拌，使得配料混合不充分。
实用新型内容
针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种肥料精量配料装置，通过加料斗连接设置的计重器和挡板，控制每种配料的添加量，使用时，只需在主控器上输入每个计重器的重量差值，主控器带动电动伸缩杆将挡板向上拉伸与缺口脱离，配料向下掉落下料，计重器检测下料过程中的加料斗和配料重量，直至设定的差值，主控器再次控制电动伸缩杆推动挡板与缺口抵触封闭下料直管停止下料，机械化计重加料，能够同步操作将不同的配料计重加入配料罐内，提高生产效率，加料后，通过主控器启动驱动电机，驱动电机通过轴杆同步带动螺旋片和搅拌杆转动，螺旋片转动将底部的配料向上提升，并通过引料板分洒在配料上层，使配料能够充分混合，螺旋片向下延伸设置于出料口，在出料时，打开出料阀，同时通过主控器控制驱动电机反向转动，将底部混合的配料搅动，加快出料速度。
为了解决上述技术问题，本实用新型提出以下技术方案：
一种肥料精量配料装置，包括配料罐、加料斗和出料阀，所述配料罐顶部设有连接口，所述加料斗活动连接于所述连接口、且其底部置于所述配料罐内腔，所述配料罐底部设有出料口，所述出料阀设于所述出料口底部，所述加料斗设置有精量结构，所述精量结构控制配料的加料量，所述配料罐内腔通过支板连接有挡筒，所述挡筒中空设置且其中部活动连接有提升结构，所述提升结构将所述配料罐底部的配料向上提升充分混合，还包括主控器，所述精量结构、所述提升结构均与所述主控器电连接。
更进一步的，所述加料斗至少设有两个，且分布于所述配料罐顶部的外周。
更进一步的，所述加料斗呈斗状设置且底部连接有下料直管，所述下料直管贯穿设于所述连接口，所述精量结构包括连接于所述加料斗底部的计重器和连接于所述下料直管内的挡板，所述加料斗侧壁设有收缩腔，所述收缩腔固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆伸缩端和所述挡板固接，所述挡板滑动连接于所述收缩腔，所述计重器和所述电动伸缩杆均与所述主控器电连接。
更进一步的，所述挡板倾斜设置，所述下料直管的内壁对应与所述挡板低侧端抵接处设有缺口，所述缺口呈梯形设置、其底面向下倾斜。
更进一步的，所述提升结构包括转动设于所述挡筒内腔的螺旋片，所述螺旋片由中部连接的轴杆驱动，所述轴杆上端贯穿所述配料罐顶部、且同轴连接有驱动电机，所述驱动电机和所述主控器电连接。
更进一步的，所述挡筒连接有引料板，所述引料板呈环形分布连接于所述挡筒顶部。
更进一步的，所述轴杆连接有搅拌杆，所述搅拌杆设于所述挡筒和配料罐之间。
更进一步的，所述配料罐底部呈倒锥形，所述螺旋片向下延伸至所述出料口。
相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：加料斗连接设置的计重器和挡板，控制每种配料的添加量，机械化计重加料，能够同步操作将不同的配料计重加入配料罐内，提高生产效率；螺旋片转动将底部的配料向上提升，并通过引料板分洒在配料上层，使配料能够充分混合；螺旋片向下延伸设置于出料口，出料时，螺旋片将底部混合的配料搅动，加快出料速度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本实用新型结构示图；
附图标记：
配料罐1、加料斗2、出料阀3、连接口4、出料口5、支板6、挡筒7、主控器8、下料直管9、计重器10、挡板11、收缩腔12、电动伸缩杆13、缺口14、螺旋片15、轴杆16、驱动电机17、引料板18、搅拌杆19。
具体实施方式
下面结合具体实施案例和附图对本实用新型作进一步说明，在描述中，用于指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作。“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。“多”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
参阅图1所示，本实施例提供的一种肥料精量配料装置，包括配料罐1、加料斗2和出料阀3，配料罐1顶部设有连接口4，加料斗2活动连接于连接口4、且其底部置于配料罐1内腔，配料罐1底部设有出料口5，出料阀3设于出料口5底部，加料斗2设置有精量结构，精量结构控制配料的加料量，配料罐1内腔通过支板6连接有挡筒7，挡筒7中空设置且其中部活动连接有提升结构，提升结构将配料罐1底部的配料向上提升充分混合，还包括主控器8，精量结构、提升结构均与主控器8电连接。
本实用新型的另一实施例，一种肥料精量配料装置，加料斗2至少设有两个，且分布于配料罐1顶部的外周。
本实用新型的另一实施例，一种肥料精量配料装置，加料斗2呈斗状设置且底部连接有下料直管9，下料直管9贯穿设于连接口4，精量结构包括连接于加料斗2底部的计重器10和连接于下料直管9内的挡板11，加料斗2侧壁设有收缩腔12，收缩腔12固定连接有电动伸缩杆13，电动伸缩杆13伸缩端和挡板11固接，挡板11滑动连接于收缩腔12，计重器10和电动伸缩杆13均与主控器8电连接。
本实用新型的另一实施例，一种肥料精量配料装置，挡板11倾斜设置，下料直管9的内壁对应与挡板11低侧端抵接处设有缺口14，缺口14呈梯形设置、其底面向下倾斜。
本实用新型的另一实施例，一种肥料精量配料装置，提升结构包括转动设于挡筒7内腔的螺旋片15，螺旋片15由中部连接的轴杆16驱动，轴杆16上端贯穿配料罐1顶部、且同轴连接有驱动电机17，驱动电机17和主控器8电连接。
本实用新型的另一实施例，一种肥料精量配料装置，挡筒7连接有引料板18，引料板18呈环形分布连接于挡筒7顶部。
本实用新型的另一实施例，一种肥料精量配料装置，轴杆16连接有搅拌杆19，搅拌杆19设于挡筒7和配料罐1之间。
本实用新型的另一实施例，一种肥料精量配料装置，配料罐1底部呈倒锥形，螺旋片15向下延伸至出料口5。
使用时：通过加料斗2连接设置的计重器10和挡板11，控制每种配料的添加量，使用时，只需在主控器8上输入每个计重器10的重量差值，主控器8带动电动伸缩杆13将挡板11向上拉伸与缺口14脱离，配料向下掉落下料，计重器10检测下料过程中的加料斗2和配料重量，直至设定的差值，主控器8再次控制电动伸缩杆13推动挡板11与缺口14抵触封闭下料直管9停止下料，机械化计重加料，能够同步操作将不同的配料计重加入配料罐1内，提高生产效率，加料后，通过主控器8启动驱动电机17，驱动电机17通过轴杆16同步带动螺旋片15和搅拌杆19转动，螺旋片15转动将底部的配料向上提升，并通过引料板18分洒在配料上层，使配料能够充分混合，螺旋片15向下延伸设置于出料口5，在出料时，打开出料阀3，同时通过主控器8控制驱动电机17反向转动，将底部混合的配料搅动，加快出料速度。
综上所述：加料斗连接设置的计重器和挡板，控制每种配料的添加量，机械化计重加料，能够同步操作将不同的配料计重加入配料罐内，提高生产效率；螺旋片转动将底部的配料向上提升，并通过引料板分洒在配料上层，使配料能够充分混合；螺旋片向下延伸设置于出料口，出料时，螺旋片将底部混合的配料搅动，加快出料速度。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。
Claims (8)
1.一种肥料精量配料装置，包括配料罐（1）、加料斗（2）和出料阀（3），其特征在于：所述配料罐（1）顶部设有连接口（4），所述加料斗（2）活动连接于所述连接口（4）、且其底部置于所述配料罐（1）内腔，所述配料罐（1）底部设有出料口（5），所述出料阀（3）设于所述出料口（5）底部，所述加料斗（2）设置有精量结构，所述精量结构控制配料的加料量，所述配料罐（1）内腔通过支板（6）连接有挡筒（7），所述挡筒（7）中空设置且其中部活动连接有提升结构，所述提升结构将所述配料罐（1）底部的配料向上提升充分混合，还包括主控器（8），所述精量结构、所述提升结构均与所述主控器（8）电连接。
2.根据权利要求1所述的一种肥料精量配料装置，其特征在于：所述加料斗（2）至少设有两个，且分布于所述配料罐（1）顶部的外周。
3.根据权利要求1所述的一种肥料精量配料装置，其特征在于：所述加料斗（2）呈斗状设置且底部连接有下料直管（9），所述下料直管（9）贯穿设于所述连接口（4），所述精量结构包括连接于所述加料斗（2）底部的计重器（10）和连接于所述下料直管（9）内的挡板（11），所述加料斗（2）侧壁设有收缩腔（12），所述收缩腔（12）固定连接有电动伸缩杆（13），所述电动伸缩杆（13）伸缩端和所述挡板（11）固接，所述挡板（11）滑动连接于所述收缩腔（12），所述计重器（10）和所述电动伸缩杆（13）均与所述主控器（8）电连接。
4.根据权利要求3所述的一种肥料精量配料装置，其特征在于：所述挡板（11）倾斜设置，所述下料直管（9）的内壁对应与所述挡板（11）低侧端抵接处设有缺口（14），所述缺口（14）呈梯形设置、其底面向下倾斜。
5.根据权利要求1所述的一种肥料精量配料装置，其特征在于：所述提升结构包括转动设于所述挡筒（7）内腔的螺旋片（15），所述螺旋片（15）由中部连接的轴杆（16）驱动，所述轴杆（16）上端贯穿所述配料罐（1）顶部、且同轴连接有驱动电机（17），所述驱动电机（17）和所述主控器（8）电连接。
6.根据权利要求5所述的一种肥料精量配料装置，其特征在于：所述挡筒（7）连接有引料板（18），所述引料板（18）呈环形分布连接于所述挡筒（7）顶部。
7.根据权利要求5所述的一种肥料精量配料装置，其特征在于：所述轴杆（16）连接有搅拌杆（19），所述搅拌杆（19）设于所述挡筒（7）和配料罐（1）之间。
8.根据权利要求5所述的一种肥料精量配料装置，其特征在于：所述配料罐（1）底部呈倒锥形，所述螺旋片（15）向下延伸至所述出料口（5）。
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