CN207126417U - 一种干粉乳胶漆自动定量调配装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及干粉乳胶漆自动定量调配装置的技术领域，是一种干粉乳胶漆自动定量调配装置，其包括供料输送装置、出料输送装置、支撑架、搅拌箱、料斗计量称、搅拌装置、控制面板、电动阀门、第四出料螺旋装置。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其通过将每种物料的重量、供料输送装置与出料输送装置的启动顺序依序输入控制面板内，其将干粉乳胶漆的原材料组份成膜物质、颜填料和功能助剂分别通过第一供料输送装置、第二供料输送装置、第三供料输送装置提升输送进料斗计量称内部，具有生产效率高、质量高、快捷方便。

Description

一种干粉乳胶漆自动定量调配装置

技术领域

本实用新型涉及一种干粉乳胶漆自动定量调配装置的技术领域，是一种干粉乳胶漆自动调配装置。

背景技术

近年来，我国建筑涂料得到了迅速发展，产品研发也朝着水性化、高估含量、低VOC等方向发展。作为重要的水性涂料品种，乳胶漆由于使用方便、易于调色、耐水性好等特点，在涂料市场上特别是家装市场占有绝对份额，干粉乳胶漆主要成份有成膜物质、颜填料和功能助剂。

目前，在行内乳胶漆的配料采取人工用电子称称量至后在倒入搅拌机里进行搅拌，这样容易出现人为误差或者错误，另外现在操作方式工作人员的劳动力大，造成生产效率低、精确度低的问题。

发明内容

本实用新型提供了一种干粉乳胶漆自动定量调配装置，克服了上述现有技术之不足，有效解决了目前干粉乳胶漆配料方式中人工将所需成份按规定比例称重后倒入搅拌搅拌机进行搅拌存在的生产效率低、精确度低的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的:一种干粉乳胶漆自动定量调配装置，包括：供料输送装置、出料输送装置、支撑架、搅拌箱、料斗计量称、供料电机控制模块、搅拌装置、控制面板、电动阀门、第四出料螺旋装置；所述供料输送装置包括第一供料输送装置、第二供料输送装置、第三供料输送装置；所述第一供料输送装置包括第一信号接收器与第一供料电机，所述第一信号接收器与第一供料电机电连接；所述第二供料输送装置包括第二信号接收器与第二供料电机，所述第二信号接收器与第二供料电机电连接；所述第三供料输送装置包括第三信号接收器与第三供料电机，所述第三信号接收器与第三供料电机电连接；所述出料输送装置包括第一出料输送装置、第二出料输送装置、第三出料输送装置；所述第一出料输送装置包括第四信号接收器与第一出料电机，所述第四信号接收器与第一出料电机相连接；所述第二出料输送装置包括第五信号接收器与第二出料电机，所述第五信号接收器与第二出料电机相连接；所述第三出料输送装置包括第六信号接收器与第三出料电机，所述第六信号接收器与第三出料电机相连接；所述第一供料输送装置与第一出料输送装置相连接，所述第二供料输送装置与第二出料输送装置相连接，所述第三供料输送装置与第三出料输送装置相连接；所述第一出料输送装置、第二出料输送装置、第三出料输送装置一端均固定设置在支撑架上层，所述第一出料输送装置、第二出料输送装置、第三出料输送装置的另一端均与搅拌箱上方固定连接并相连通；所述第一出料输送装置、第二出料输送装置、第三出料输送装置上分别固定安装一个料斗计量称；所述料斗计量称包括包括料斗、力传感器、称重仪表；所述力传感器固定安装在料斗壁上，所述力传感器与称重仪表电连接；所述称重仪表与供料电机控制模块相连接；所述搅拌装置包括搅拌电机、变速箱、传动轴、主动齿轮、从动齿轮、转动轴、螺旋叶片；所述搅拌电机与第八信号接收器电连接；所述搅拌电机放置在支撑架第一层上，所述搅拌电机与变速箱固定连接；所述变速箱与主动齿轮通过传动轴相连接；所述从动齿轮固定安装在转动轴的左端；所述主动齿轮与从动齿轮相啮合，所述螺旋叶片固定安装在转动轴上；所述控制面板与无线信号接收模块均固定安装在搅拌箱一侧，所述无线信号接收模块设置在控制面板上方；所述电动阀门固定安装在搅拌箱底部的出料口上，所述阀门控制器与电动阀门电连接；所述第四出料输送装置设置在搅拌箱下方并与电动阀门相连通；所述第四出料螺旋装置包括为第七信号接收器与为第四出料电机，所述第七信号接收器与第四出料电机电连接；所述第一信号接收器、第二信号接收器、第三信号接收器、第四信号接收器、第五信号接收器、第六信号接收器、第七信号接收器、第八信号接收器、电机控制模块、电动阀门控制器均通过无线信号接收模块与控制面板无线连接。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

在其中一个实施例中，所述料斗上至少安装一个力传感器。

在其中一个实施例中，所述料斗计量秤重复设置同样的三台。

在其中一个实施例中，所述搅拌箱底部设有预留口。

本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其通过将每种物料的重量、供料输送装置与出料输送装置的启动顺序依序输入控制面板内，其将干粉乳胶漆的原材料组份成膜物质、颜填料和功能助剂分别通过第一供料输送装置、第二供料输送装置、第三供料输送装置提升输送进料斗计量称内部；成膜物质重量达到设定值时，供料电机控制模块通过无线信号接收模块控制第一供料输送装置停止输送原料，控制面板通过无线信号接收模块控制第四信号接收器启动第一出料输送装置将料斗计量秤内部的成膜物质输送进搅拌箱内；然后，控制面板通过无线信号接收模块控制第二信号接收器启动第二供料输送装置输送颜填料至料斗计量秤内，当颜填料重量达到设定值时，供料电机控制模块通过无线信号接收模块控制第二供料输送装置停止输送原料，控制面板通过无线信号接收模块控制第五信号接收器启动第二出料输送装置将颜填料输送进搅拌箱内；然后，控制面板通过无线信号接收模块控制第三信号接收器启动第三供料输送装置输送功能助剂至料斗计量称内，当功能助剂重量达到设定值时，供料电机控制模块通过无线信号接收模块控制第三供料输送装置停止输送原料，控制面板通过无线信号接收模块控制第六信号接收器启动第三出料输送装置将功能助剂输送进搅拌箱内；当干粉乳胶漆的各成份均已输送进搅拌箱内后，控制面板通过无线信号接收模块控制电动阀门控制器开启搅拌电机进行搅拌混合，经过预留口可以抽样查看原料混合是否均匀；在搅拌箱内完成搅拌后，由控制面板通过无线信号接收模块开启电动阀门与第四出料输送装置，将干粉乳胶漆输出。

附图说明

图1为本实用新型最佳结构示意图。

图2为供料电机与输料电机结构示意图。

图3为料斗计量称结构示意图。

附图中的编码分别为：1为支撑架，2为搅拌箱，3为控制面板、4为电动阀门，5为第四出料螺旋装置，51为第七信号接收器，52为第四出料电机，6为一供料输送装置，61为第一信号接收器，62为第一供料电机，7为第二供料输送装置，71第二信号接收器，72为第二供料电机，8为第三供料输送装置，81为第三信号接收器，82为第三供料电机，9为第一出料输送装置，91为第四信号接收器，92为第一出料电机，10为第二出料输送装置，101为第五信号接收器，102为第二出料电机，11为第三出料输送装置，111为第六信号接收器，112为第三出料电机，12为料斗，13为力传感器，14为称重仪表，141为供料电机控制模块，15为搅拌电机，151第八信号接收器，16为变速箱，17为传动轴，18为主动齿轮，19为从动齿轮，20为转动轴，21为螺旋叶片，22为出料口，23为预留口，24无线信号接收模块。

具体实施方式

本实用不受下述实施例的限制，可以根据本实用新型的技术方案与实际情况确定具体的实施方式。

在本使用新型中，为了便于描述，各部件位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等位置关系的描述都是根据说明书附图的布图方向来确定的。

下面结合实施例及附图对本实用新型的技术方案做进一步的描述：

如图1、2、3所示，一种干粉乳胶漆自动定量调配装置，包括：供料输送装置、出料输送装置、支撑架1、搅拌箱2、料斗计量称、供料电机控制模块141、搅拌装置、控制面板3、电动阀门4、第四出料螺旋装置5；所述供料输送装置包括第一供料输送装置6、第二供料输送装置7、第三供料输送装置8；所述第一供料输送装置6包括第一信号接收器61与第一供料电机62，所述第一信号接收器61与第一供料电机62电连接；所述第二供料输送装置7包括第二信号接收器71与第二供料电机72，所述第二信号接收器71与第二供料电机72电连接；所述第三供料输送装置8包括第三信号接收器81与第三供料电机82，所述第三信号接收器81与第三供料电机82电连接；所述出料输送装置包括第一出料输送装置9、第二出料输送装置10、第三出料输送装置11；所述第一出料输送装置包括第四信号接收器与第一出料电机，所述第四信号接收器与第一出料电机相连接；所述第二出料输送装置包括第五信号接收器与第二出料电机，所述第五信号接收器与第二出料电机相连接；所述第三出料输送装置包括第六信号接收器与第三出料电机，所述第六信号接收器与第三出料电机相连接；所述第一供料输送装置6与第一出料输送装置9相连接，所述第二供料输送装置7与第二出料输送装置10相连接，所述第三供料输送装置8与第三出料输送装置11相连接；所述第一出料输送装置9、第二出料输送装置10、第三出料输送装置11一端均固定设置在支撑架上层，所述第一出料输送装置9、第二出料输送装置10、第三出料输送装置11的另一端均与搅拌箱2上方固定连接并相连通；所述第一出料输送装置9、第二出料输送装置10、第三出料输送装置11上分别固定安装一个料斗计量称；所述料斗计量称包括包括料斗12、力传感器13、称重仪表14；所述力传感器13固定安装在料斗12壁上，所述力传感器13与称重仪表14电连接；所述搅拌装置包括搅拌电机15、变速箱16、传动轴17、主动齿轮18、从动齿轮19、转动轴20、螺旋叶片21；所述搅拌电机15与第八信号接收器151电连接；所述搅拌电机15放置在支撑架1第一层上，所述搅拌电机15与变速箱16固定连接；所述变速箱16与主动齿轮18通过传动轴17相连接；所述从动齿轮19固定安装在转动轴20的左端；所述主动齿轮18与从动齿轮19相啮合，所述螺旋叶片21固定安装在转动轴20上；所述控制面板3与无线信号接收模块24均固定安装在搅拌箱2的一侧，所述无线信号接收模块24设置在控制面板3上方；所述电动阀门4固定安装在搅拌箱2底部的出料口22上，所述第四出料输送装置5设置在搅拌箱2下方并与电动阀门4相连通；所述第四出料螺旋装置5包括为第七信号接收器51与为第四出料电机52，所述第七信号接收器与第四出料电机电连接；所述第一信号接收器、第二信号接收器、第三信号接收器、第四信号接收器、第五信号接收器、第六信号接收器、第七信号接收器51、第八信号接收器151、电机控制模块、电动阀门控制器均通过无线信号接收模块24与控制面板无线连接。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其通过将每种物料的重量、供料输送装置与出料输送装置的启动顺序依序输入控制面板3内，其将干粉乳胶漆的原材料组份成膜物质、颜填料和功能助剂分别通过第一供料输送装置6、第二供料输送装置7、第三供料输送装置8提升输送进料斗计量称内部；成膜物质重量达到设定值时，供料电机控制模块14通过无线信号接收模块24控制第一供料输送装置6停止输送原料，控制面板3通过控制第四信号接收器91启动第一出料输送装置9将料斗计量秤内部的成膜物质输送进搅拌箱2内；然后，控制面板3通过无线信号接收模块24控制第二信号接收器71启动第二供料输送装置7输送颜填料至料斗计量秤内，当颜填料重量达到设定值时，供料电机控制模块14通过无线信号接收模块24控制第二供料输送装置7停止输送原料，控制面板3通过无线信号接收模块24控制第五信号接收器101启动第二出料输送装置10将颜填料输送进搅拌箱2内；然后，控制面板3通过无线信号接收模块24控制第三信号接收器81启动第三供料输送装置8输送功能助剂至料斗计量称内，当功能助剂重量达到设定值时，供料电机控制模块14通过无线信号接收模块24控制第三供料输送装置8停止输送原料，控制面板3通过无线信号接收模块24控制第六信号接收器111启动第三出料输送装置11将功能助剂输送进搅拌箱2内；当干粉乳胶漆的各成份均已输送进搅拌箱2内后，控制面板3开启搅拌电机15进行搅拌混合，经过预留口23可以抽样查看原料混合是否均匀；在搅拌箱2内完成搅拌后，由控制面板3通过无线信号接收模块24开启电动阀门4与第四出料输送装置5，将干粉乳胶漆输出。

可根据实际需求，对上述一种干粉乳胶漆自动定量调配装置左进一步的优化或/和改进：

如图1、2、3所示，所述料斗上至少安装一个力传感器13。这里设置力传感器13是为了实时记录累加物料的重量，准确快捷。

如图1、3所示，所述料斗计量秤重复设置三台。这里设置料斗计量称是为了称量供料输送装置输送物料成份的含量，可根据实际需要成粉的种类设置不同台数的料斗计量装置。

如图1所示，所述搅拌箱2底部设有预留口23。这里设置预留口23是为了抽样检测搅拌箱2内部的各种混料是否混合均匀，提高混料质量。

以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，具有较强的是适应性和最佳的实施效果，可根据实际情况增减非必要的技术特征来满足不同的情况的需求。

Claims (4)

1.一种干粉乳胶漆自动定量调配装置，其特征在于，包括：供料输送装置、出料输送装置、支撑架、搅拌箱、料斗计量称、电机控制模块、搅拌装置、控制面板、无线信号接收模块、电动阀门、第四出料螺旋装置；所述供料输送装置包括第一供料输送装置、第二供料输送装置、第三供料输送装置；所述第一供料输送装置包括第一信号接收器与第一供料电机，所述第一信号接收器与第一供料电机电连接；所述第二供料输送装置包括第二信号接收器与第二供料电机，所述第二信号接收器与第二供料电机电连接；所述第三供料输送装置包括第三信号接收器与第三供料电机，所述第三信号接收器与第三供料电机电连接；所述出料输送装置包括第一出料输送装置、第二出料输送装置、第三出料输送装置；所述第一出料输送装置包括第四信号接收器与第一出料电机，所述第四信号接收器与第一出料电机电连接；所述第二出料输送装置包括第五信号接收器与第二出料电机，所述第五信号接收器与第二出料电机电连接；所述第三出料输送装置包括第六信号接收器与第三出料电机，所述第六信号接收器与第三出料电机电连接；所述第一供料输送装置与第一出料输送装置相连接，所述第二供料输送装置与第二出料输送装置相连接，所述第三供料输送装置与第三出料输送装置相连接；所述第一出料输送装置、第二出料输送装置、第三出料输送装置一端均固定设置在支撑架上层，所述第一出料输送装置、第二出料输送装置、第三出料输送装置的另一端均与搅拌箱上方固定连接并相连通；所述第一出料输送装置、第二出料输送装置、第三出料输送装置上分别固定安装一个料斗计量称；所述料斗计量称包括包括料斗、力传感器、称重仪表；所述力传感器固定安装在料斗壁上，所述力传感器与称重仪表电连接；所述称重仪表与供料电机控制模块相连接；所述搅拌装置包括搅拌电机、变速箱、传动轴、主动齿轮、从动齿轮、转动轴、螺旋叶片；所述搅拌电机与第八信号接收器电连接；所述搅拌电机放置在支撑架第一层上，所述搅拌电机与变速箱固定连接；所述变速箱与主动齿轮通过传动轴相连接；所述从动齿轮固定安装在转动轴的左端；所述主动齿轮与从动齿轮相啮合，所述螺旋叶片固定安装在转动轴上；所述控制面板与无线信号接收模块均固定安装在搅拌箱一侧，所述无线信号接收模块设置在控制面板上方；所述电动阀门固定安装在搅拌箱底部的出料口上，所述阀门控制器与电动阀门电连接；所述第四出料输送装置设置在搅拌箱下方并与电动阀门相连通；所述第四出料螺旋装置包括为第七信号接收器与为第四出料电机，所述第七信号接收器与第四出料电机电连接；所述第一信号接收器、第二信号接收器、第三信号接收器、第四信号接收器、第五信号接收器、第六信号接收器、第七信号接收器、第八信号接收器、电机控制模块、电动阀门控制器均通过无线信号接收模块与控制面板无线连接。

2.根据权利要求1所述的一种干粉乳胶漆自动定量调配装置，其特征在于，所述料斗上至少安装一个力传感器。

3.根据权利要求1或2所述的一种干粉乳胶漆自动定量调配装置，其特征在于，所述料斗计量秤重复设置同样的三台。

4.根据权利要求3所述的一种干粉乳胶漆自动定量调配装置，其特征在于，所述搅拌箱底部设有预留口。