CN219308452U - 一种物料混合装置 - Google Patents

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CN219308452U CN202320239628.1U CN202320239628U CN219308452U CN 219308452 U CN219308452 U CN 219308452U CN 202320239628 U CN202320239628 U CN 202320239628U CN 219308452 U CN219308452 U CN 219308452U
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匡威
吴蕾蕾
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Huapei Wuhan Food Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种物料混合装置,包括混合罐,所述混合罐的顶部设置有定量进料机构,所述混合罐的上表面安装有驱动电机,驱动电机的输出轴延伸至混合罐的内部,且固定有两个互相对称的延伸杆,延伸杆的下表面设置有搅拌杆,搅拌杆的表面设置有若干个搅拌片,所述驱动电机的输出轴表面设置有螺旋叶片,所述混合罐的内底壁嵌设有出料管,且混合罐的内底壁设置有出料机构。该物料混合装置,通过在混合罐的顶部设置有定量进料机构,可以对不同种类的添加剂进行称重定量,再通过电动伸缩杆带动定量斗向下转动一定角度,进而使定量斗中的添加剂物料通过进料管进入到混合罐中与原料进行搅拌混合,实现了方便同时对多种物料进行定量混合的目的。

Description

一种物料混合装置
技术领域
本实用新型涉及食品加工技术领域,具体为一种物料混合装置。
背景技术
在食品生产盒加工过程中,会在原料生产加工过程中加入不同种类的添加剂原料,现有的做法通常是在加入原料前进行称重和定量,然后再将原料加入到混合设备中。
公开号为CN209549353U的专利文件,公开一种能够对多种物料预混合的进料装置,包括箱体、收集箱等,通过让物料通过多个接收管进入收集箱,对物料进行分散,方便预混合。
虽然该专利文件中提出的混合设备可以对物料进行预混合处理,但是无法在物料加入混合设备前进行快速称重和定量操作,也不方便同时对多种添加剂原料进行定量加入,增加了原料与添加剂混合加工的复杂程度。为解决以上问题,我们设计了一种方便对多种添加剂物料进行定量添加的物料混合装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种物料混合装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种物料混合装置,包括混合罐,所述混合罐的顶部设置有定量进料机构,所述混合罐的上表面安装有驱动电机,驱动电机的输出轴延伸至混合罐的内部,且固定有两个互相对称的延伸杆,延伸杆的下表面设置有搅拌杆,搅拌杆的表面设置有若干个搅拌片,所述驱动电机的输出轴表面设置有螺旋叶片,所述混合罐的内底壁嵌设有出料管,且混合罐的内底壁设置有出料机构,定量进料机构包括进料盒,进料盒的内壁固定有隔板,隔板的两侧均转动设置有定量斗,定量斗的表面设置有称重组件,称重组件包括称重板。
优选的,所述进料盒的下表面与混合罐之间设置有两个进料管,进料管的表面安装有电磁阀。
优选的,所述进料盒的内底壁转动设置有电动伸缩杆,电动伸缩杆的伸缩端与定量斗的底部转动连接。
优选的,所述出料机构包括固定在混合罐内底壁的出料壳,出料壳的表面开设有出料口,且出料壳的内顶壁转动设置有拨料板,拨料板的顶部与驱动电机的输出轴固定连接。
优选的,所述混合罐的内壁固定设置有若干个搅拌齿块,搅拌齿块的位置与搅拌片交错分布。
优选的,所述进料盒的上表面开设有两个操作孔,两个操作孔分别与两个定量斗相对应,进料盒的表面设置有观察窗。
有益效果
本实用新型提供了一种物料混合装置,具备以下有益效果:
1.该物料混合装置,通过在混合罐的顶部设置有定量进料机构,可以对不同种类的添加剂进行称重定量,再通过电动伸缩杆带动定量斗向下转动一定角度,进而使定量斗中的添加剂物料通过进料管进入到混合罐中与原料进行搅拌混合,实现了方便同时对多种物料进行定量混合的目的。
2.该物料混合装置,通过设置出料机构,可以在驱动电机带动输出轴转动的同时,带动出料壳内部的拨料板转动,进而将堵塞在出料孔附近的物料进行拨动打散,从而便于出料,通过在驱动电机输出轴的表面设置有螺旋叶片,可以将混合罐底部的物料向上提升,使物料上下流动,提高对物料的搅拌混合效果。
附图说明
图1为本实用新型正剖结构示意图;
图2为本实用新型出料壳立体结构示意图;
图3为本实用新型进料盒正剖构示意图;
图4为图1中A处放大结构示意图。
图中:1混合罐、2驱动电机、3搅拌片、4螺旋叶片、5出料管、6进料盒、7进料管、8定量斗、9称重板、10电动伸缩杆、11出料壳、12拨料板、13搅拌齿块、14操作孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种物料混合装置,包括混合罐1,混合罐1的顶部设置有定量进料机构,定量进料机构包括进料盒6,进料盒6的下表面与混合罐1之间设置有两个进料管7,进料管7的表面安装有电磁阀,进料管7将进料盒6和混合罐1的内部相连通,并通过电磁阀对进料管7进行打开和关闭。
进料盒6的内壁固定有隔板,隔板的两侧均转动设置有定量斗8,定量斗8的表面设置有称重组件,称重组件包括设置在定量斗8的内底壁的称重板9和称重传感器,称重传感器设置在称重板9的底部,当物料放置到定量斗8的称重板9表面时,利用称重板9和称重传感器9可以对物料进行称重。
进料盒6的内底壁转动设置有电动伸缩杆10,电动伸缩杆10的伸缩端与定量斗8的底部转动连接。
进料盒6的上表面开设有两个操作孔14,两个操作孔14分别与两个定量斗8相对应,进料盒6的表面设置有观察窗。
通过在混合罐1的顶部设置有定量进料机构,可以对不同种类的添加剂进行称重定量,再通过电动伸缩杆10带动定量斗8向下转动一定角度,进而使定量斗8中的添加剂物料通过进料管7进入到混合罐1中与原料进行搅拌混合,实现了方便同时对多种物料进行定量混合的目的。
混合罐1的上表面安装有驱动电机2,驱动电机2的输出轴延伸至混合罐1的内部,且固定有两个互相对称的延伸杆,延伸杆的下表面设置有搅拌杆,搅拌杆的表面设置有若干个搅拌片3,混合罐1的内壁固定设置有若干个搅拌齿块13,搅拌齿块13的位置与搅拌片3交错分布。
驱动电机2的输出轴表面设置有螺旋叶片4,混合罐1的内底壁嵌设有出料管5,出料管5的底部出口螺纹连接有底盖,且混合罐1的内底壁设置有出料机构。
通过在驱动电机2输出轴的表面设置有螺旋叶片4,可以将混合罐1底部的物料向上提升,使物料上下流动,提高对物料的搅拌混合效果。
出料机构包括固定在混合罐1内底壁的出料壳11,出料壳11的位置与出料管5相对应,出料壳11的表面开设有出料口,且出料壳11的内顶壁转动设置有拨料板12,拨料板12的顶部与驱动电机2的输出轴固定连接。
通过设置出料机构,可以在驱动电机2带动输出轴转动的同时,带动出料壳11内部的拨料板12转动,进而将堵塞在出料孔附近的物料进行拨动打散,从而便于出料。
工作原理:在需要对混合罐1内的原料定量加入多种添加剂时,首先从操作孔14向进料盒6中的定量斗8中加入一定的添加剂,在称重传感器9的作用下对定量斗8进行称重感应,并显示在操作面板上,当达到使用量后,通过操作面板启动电动伸缩杆10带动定量斗8向下转动,使定量斗8的一头向进料管7倾斜,使定量斗8内部的物料进入到进料管7,进而加入到混合罐1中,然后在驱动电机2的作用下带动两个搅拌杆转动,对物料进行搅拌,同时带动螺旋叶片4转动,进而混合罐1底部的物料向上翻动混合,从而提高物料和添加剂的混合效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种物料混合装置,包括混合罐(1),其特征在于:所述混合罐(1)的顶部设置有定量进料机构,所述混合罐(1)的上表面安装有驱动电机(2),驱动电机(2)的输出轴延伸至混合罐(1)的内部,且固定有两个互相对称的延伸杆,延伸杆的下表面设置有搅拌杆,搅拌杆的表面设置有若干个搅拌片(3),所述驱动电机(2)的输出轴表面设置有螺旋叶片(4),所述混合罐(1)的内底壁嵌设有出料管(5),且混合罐(1)的内底壁设置有出料机构,定量进料机构包括进料盒(6),进料盒(6)的内壁固定有隔板,隔板的两侧均转动设置有定量斗(8),定量斗(8)的表面设置有称重组件,称重组件包括称重板(9)。
2.根据权利要求1所述的一种物料混合装置,其特征在于:所述进料盒(6)的下表面与混合罐(1)之间设置有两个进料管(7),进料管(7)的表面安装有电磁阀。
3.根据权利要求1所述的一种物料混合装置,其特征在于:所述进料盒(6)的内底壁转动设置有电动伸缩杆(10),电动伸缩杆(10)的伸缩端与定量斗(8)的底部转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种物料混合装置,其特征在于:所述出料机构包括固定在混合罐(1)内底壁的出料壳(11),出料壳(11)的表面开设有出料口,且出料壳(11)的内顶壁转动设置有拨料板(12),拨料板(12)的顶部与驱动电机(2)的输出轴固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种物料混合装置,其特征在于:所述混合罐(1)的内壁固定设置有若干个搅拌齿块(13),搅拌齿块(13)的位置与搅拌片(3)交错分布。
6.根据权利要求2所述的一种物料混合装置,其特征在于:所述进料盒(6)的上表面开设有两个操作孔(14),两个操作孔(14)分别与两个定量斗(8)相对应,进料盒(6)的表面设置有观察窗。
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