CN215540563U - 一种生产聚羧酸减水剂的搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种生产聚羧酸减水剂的搅拌装置，包括搅拌筒，其顶部安装有电机，其下端设有进料口；通过进料口与搅拌筒连通的进料斗，且在连接处滑动设置有加料挡板；电机的输出轴传动连接有搅拌杆，其上设有搅拌桨，搅拌杆上同轴固定有主动锥齿轮；在搅拌筒内部水平设置有传动杆，该传动杆上设置有与主动锥齿轮配合使用的从动锥齿轮；传动杆的端部固接有与其同轴转动的圆盘，圆盘上设置有与加料挡板连接的连杆。电机带动搅拌杆转动时，搅拌杆通过啮合的主动锥齿轮和从动锥齿轮带动传动杆，连杆也随传动杆端部的圆盘上下移动，带动加料挡板起落，实现进料口间歇性的启闭，使进料斗内物料多次、分批地加入搅拌筒，提高整个装置的搅拌效率。

Description

一种生产聚羧酸减水剂的搅拌装置

技术领域

本实用新型属于化工生产设备技术领域，具体涉及一种生产聚羧酸减水剂的搅拌装置。

背景技术

搅拌混凝土时，加入聚羧酸减水剂可以分散混凝土内的水泥颗粒，改善混凝土的流动性，减少用水量，使建筑作业更为节能环保。在聚羧酸减水剂的加工生产过程中，需要对原料进行搅拌。现有技术中的工艺是直接将减水剂的原料混合在一起进行搅拌，但一次性加入过多的原料进行搅拌可能会因为原料粉末黏稠而影响到搅拌效果，且直接将原料一次性加入不方便对原料的比例进行调整。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供一种生产聚羧酸减水剂的搅拌装置，该装置采用分批次进料的方式，旨在提高生产工艺中搅拌的效果。

为了实现上述技术效果，本实用新型采用如下技术方案：

一种生产聚羧酸减水剂的搅拌装置，包括：

搅拌筒，其顶部安装有电机，其下端设有进料口；

进料斗，通过所述进料口与所述搅拌筒连通，且在连接处滑动设置有加料挡板；

搅拌杆，与所述电机的输出轴传动连接，其上设有搅拌桨；所述搅拌杆上同轴固定有主动锥齿轮；

传动杆，水平设置在所述搅拌筒内部，其上设置有与所述主动锥齿轮配合使用的从动锥齿轮；所述传动杆的端部通过所述搅拌筒上的通孔伸出于所述搅拌筒外部；所述传动杆的端部固接有与其同轴转动的圆盘，所述圆盘上设置有与所述加料挡板连接的连杆。

在一些实施方式中，所述圆盘上设有定位柱，所述连杆的上端套设在所述定位柱上。

在一些实施方式中，所述连杆的下端活动连接在所述加料挡板的顶部。

在一些实施方式中，所述传动杆上还设有若干打散单元。

在一些实施方式中，所述打散单元为小型犁刀。

在一些实施方式中，所述搅拌筒的下端为锥形结构，且设有出料口，所述出料口处设有出料口闸板。

本实用新型的有益效果是：

1、电机带动搅拌杆转动时，搅拌杆也通过啮合的主动锥齿轮和从动锥齿轮带动传动杆转动，传动杆端部圆盘设置有与加料挡板连接的连杆，传动杆转动时，连杆也随圆盘上下移动，带动加料挡板起落，实现进料口间歇性的启闭，使进料斗内的物料多次、分批地加入搅拌筒，进而提高整个装置的搅拌效率；

2、搅拌筒的下端设有出料口，出料口处设有出料口闸板，在搅拌的过程中，可以打开出料口闸板进行取样，便于及时查验搅拌后产品的质量。

附图说明

图1是本实用新型一种实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型一种实施例中搅拌杆与传动杆部分的结构示意图；

图3是本实用新型一种实施例中连杆部分的结构示意图；

图中：

1搅拌筒，2电机，3进料口，4进料斗，5加料挡板，6搅拌杆，7搅拌桨，8主动锥齿轮，9传动杆，10从动锥齿轮，11圆盘，12连杆，13打散单元，14出料口，15出料口闸板。

具体实施方式

下面结合附图说明，对本实用新型作进一步详细说明，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的个别实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“纵向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

如图1-3所示，一种生产聚羧酸减水剂的搅拌装置，包括：搅拌筒1，其顶部安装有电机2，其下端设有进料口3；通过进料口3与搅拌筒1连通的进料斗4，且在连接处滑动设置有加料挡板5；电机2的输出轴传动连接有搅拌杆6，其上设有搅拌桨7。详细如图2所示，搅拌杆6上同轴固定有主动锥齿轮8；在搅拌筒1内部水平设置有传动杆9，该传动杆9上设置有与主动锥齿轮8配合使用的从动锥齿轮10；传动杆9的端部通过搅拌筒1上的通孔伸出于搅拌筒1外部；传动杆9的端部固接有与其同轴转动的圆盘11，圆盘11上设置有与加料挡板5连接的连杆12。电机2带动搅拌杆6转动时，搅拌杆6也通过啮合的主动锥齿轮8和从动锥齿轮10带动传动杆9转动，传动杆9端部的圆盘11设置有与加料挡板5连接的连杆12，传动杆9转动时，连杆12也随圆盘11上下移动，带动加料挡板5起落，实现进料口3间歇性的启闭，使进料斗4内的物料多次、分批地加入搅拌筒1，进而提高整个装置的搅拌效率。

详细如图3所示，圆盘11上设有定位柱，连杆12的上端活动套设在定位柱上，连杆12的下端活动连接在加料挡板5的顶部。由此，圆盘11在随着传动杆9转动时，带动连杆12上下活动，与连杆12活动连接的加料挡板5也随之反复起落。

传动杆9上还设有若干作为打散单元13的小型犁刀。在传动杆9转动时，小型犁刀也可以产生搅拌效果，而且因为传动杆9垂直于搅拌杆6设置，故小型犁刀产生的搅拌趋势也和搅拌桨7的搅拌方向相互垂直，搅拌筒1内存在两股不同方向的搅拌动力，可在一定程度上提升搅拌效率。

搅拌筒1的下端为锥形结果，且设置有出料口14，同时出料口14处设有出料口闸板15。在搅拌的过程中，可以打开出料口闸板15进行取样，便于及时查验搅拌后产品的质量。

本领域的技术人员可以明确，在不脱离本实用新型的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护方案以本实用新型所附的权利要求书为准。

Claims (6)

1.一种生产聚羧酸减水剂的搅拌装置，其特征在于，包括：

搅拌筒(1)，其顶部安装有电机(2)，其下端设有进料口(3)；

进料斗(4)，通过所述进料口(3)与所述搅拌筒(1)连通，且在连接处滑动设置有加料挡板(5)；

搅拌杆(6)，与所述电机(2)的输出轴传动连接，其上设有搅拌桨(7)；所述搅拌杆(6)上同轴固定有主动锥齿轮(8)；

传动杆(9)，水平设置在所述搅拌筒(1)内部，其上设置有与所述主动锥齿轮(8)配合使用的从动锥齿轮(10)；所述传动杆(9)的端部通过所述搅拌筒(1)上的通孔伸出于所述搅拌筒(1)外部；所述传动杆(9)的端部固接有与其同轴转动的圆盘(11)，所述圆盘(11)上设置有与所述加料挡板(5)连接的连杆(12)。

2.根据权利要求1所述的一种生产聚羧酸减水剂的搅拌装置，其特征在于，所述圆盘(11)上设有定位柱，所述连杆(12)的上端套设在所述定位柱上。

3.根据权利要求1所述的一种生产聚羧酸减水剂的搅拌装置，其特征在于，所述连杆(12)的下端活动连接在所述加料挡板(5)的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种生产聚羧酸减水剂的搅拌装置，其特征在于，所述传动杆(9)上还设有若干打散单(13)元。

5.根据权利要求4所述的一种生产聚羧酸减水剂的搅拌装置，其特征在于，所述打散单元(13)为小型犁刀。

6.根据权利要求1所述的一种生产聚羧酸减水剂的搅拌装置，其特征在于，所述搅拌筒(1)的下端为锥形结构，且设有出料口(14)，所述出料口(14)处设有出料口闸板(15)。

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