CN207042316U - 一种保坍型聚羧酸母液生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种保坍型聚羧酸母液生产设备，包括进料管、上料管、支架、料斗、刮板、搅拌桶和控制阀，所述搅拌桶的底端嵌入设置有出料管，所述搅拌桶的一侧壁固定有支架，另一侧壁嵌入设置有进液管。本实用新型设置了料斗、上料管和上料泵，可以实现自动上料，减少了人工劳动强度，提高了上料的效率，设置了计量泵和进液管，可以精准控制加入液体的量，进而可以提高生产加工的质量，设置了刮板和低速电机，可以在搅拌过程中对搅拌桶内壁进行清理，同时设置两个搅拌桨和多个T型搅拌齿，可以对原料进行充分搅拌，提高了搅拌效率，本设计可以实现自动上料和自动进液，减少了人工劳动强度，提高了搅拌效率和搅拌质量。

Description

一种保坍型聚羧酸母液生产设备

技术领域

本实用新型涉及聚羧酸母液生产设备技术领域，具体为一种保坍型聚羧酸母液生产设备。

背景技术

一般来说，聚羧酸母液和成品没有非常明确的界限 ，直接在工厂合成出来的就是母液，而针对某一个工地的要求去配制，在聚羧酸减水剂母液中添加一定的水和小料复配好成一定浓度的溶液就是成品，即聚羧酸减水剂。

但是目前市场上的聚羧酸母液生产设备不仅结构复杂，而且功能单一，不能实现自动上料，不能精准控制加入液体的量，不能提高生产加工的产品的质量，没有设置挂板和低速电机，不能在搅拌过程中对搅拌桶内壁进行清理，没有同时设置两个搅拌桨，不能提高搅拌效率。

实用新型内容

本实用新型提供一种保坍型聚羧酸母液生产设备，可以有效解决上述背景技术中提出的不能实现自动上料，不能精准控制加入液体的量，不能提高生产加工的产品的质量，没有设置挂板和低速电机，不能在搅拌过程中对搅拌桶内壁进行清理，没有同时设置两个搅拌桨，不能提高搅拌效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种保坍型聚羧酸母液生产设备，包括进料管、上料管、支架、料斗、刮板、搅拌桶、控制阀、出料管、固定架、出口连接法兰、入口连接法兰、支撑架、计量泵、进液管、搅拌桨、第一高速电机、低速电机、第二高速电机、上料泵和把手，所述搅拌桶的底端嵌入设置有出料管，且搅拌桶的顶端固定有低速电机，所述搅拌桶的一侧壁固定有支架，另一侧壁嵌入设置有进液管，所述出料管的一侧壁嵌入设置有控制阀，所述搅拌桶一侧壁上靠近支架的顶端位置处嵌入设置有进料管，所述低速电机的一侧设置有第一高速电机，另一侧设置有第二高速电机，所述进料管的顶端连接有上料管，所述上料管的顶端设置有上料泵，且上料管的底端设置有料斗，所述进液管的一端设置有出口连接法兰，所述出口连接法兰的底端设置有入口连接法兰，且出口连接法兰的一侧连接有计量泵，所述计量泵的底端固定有支撑架，所述搅拌桶内部靠近低速电机的底端位置处设置有固定架，所述固定架的一端固定有刮板，所述第一高速电机底端靠近搅拌桶的内部位置处连接有搅拌桨，所述把手嵌入安装在支架的内部，所述低速电机的输入端、计量泵的输入端和上料泵的输入端与外部控制面板上对应低速电机的输出端、计量泵的输出端和上料泵的输出端电性连接。

优选的，所述低速电机的底端设置有减速机，且低速电机通过电机固定座与搅拌桶固定连接。

优选的，所述上料管的一端联通进料管，另一端联通料斗，且上料管为一种合金钢材质的构件。

优选的，所述搅拌桶一侧壁靠近支架的底端位置处连接有控制面板。

优选的，所述搅拌桨的外部固定有T型搅拌齿，且搅拌桨的数量为两个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置了料斗、上料管和上料泵，可以实现自动上料，减少了人工劳动强度，提高了上料的效率，设置了计量泵和进液管，可以精准控制加入液体的量，进而可以提高生产加工的质量，设置了刮板和低速电机，可以在搅拌过程中对搅拌桶内壁进行清理，同时设置两个搅拌桨和多个T型搅拌齿，可以对原料进行充分搅拌，提高了搅拌效率，本设计可以实现自动上料和自动进液，减少了人工劳动强度，提高了搅拌效率和搅拌质量。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型把手的结构示意图；

图中标号：1、进料管；2、上料管；3、支架；4、料斗；5、刮板；6、搅拌桶；7、控制阀；8、出料管；9、固定架；10、出口连接法兰；11、入口连接法兰；12、支撑架；13、计量泵；14、进液管；15、搅拌桨；16、第一高速电机；17、低速电机；18、第二高速电机；19、上料泵；20、把手。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案，一种保坍型聚羧酸母液生产设备，包括进料管1、上料管2、支架3、料斗4、刮板5、搅拌桶6、控制阀7、出料管8、固定架9、出口连接法兰10、入口连接法兰11、支撑架12、计量泵13、进液管14、搅拌桨15、第一高速电机16、低速电机17、第二高速电机18、上料泵19和把手20，搅拌桶6的底端嵌入设置有出料管8，且搅拌桶6的顶端固定有低速电机17，搅拌桶6的一侧壁固定有支架3，另一侧壁嵌入设置有进液管14，出料管8的一侧壁嵌入设置有控制阀7，搅拌桶6一侧壁上靠近支架3的顶端位置处嵌入设置有进料管1，低速电机17的一侧设置有第一高速电机16，另一侧设置有第二高速电机18，进料管1的顶端连接有上料管2，上料管2的顶端设置有上料泵19，且上料管2的底端设置有料斗4，进液管14的一端设置有出口连接法兰10，出口连接法兰10的底端设置有入口连接法兰11，且出口连接法兰10的一侧连接有计量泵13，计量泵13的底端固定有支撑架12，搅拌桶6内部靠近低速电机17的底端位置处设置有固定架9，固定架9的一端固定有刮板5，第一高速电机16底端靠近搅拌桶6的内部位置处连接有搅拌桨15，把手20嵌入安装在支架3的内部，低速电机17的输入端、计量泵13的输入端和上料泵19的输入端与外部控制面板上对应低速电机17的输出端、计量泵13的输出端和上料泵19的输出端电性连接。

为了使低速电机17固定在搅拌桶6上，本实施例中，优选的，低速电机17的底端设置有减速机，且低速电机17通过电机固定座与搅拌桶6固定连接。

为了使原料可以通过进料管4进入搅拌桶6内，本实施例中，优选的，上料管2的一端联通进料管1，另一端联通料斗4，且上料管2为一种合金钢材质的构件。

为了便于控制自动上料，本实施例中，优选的，搅拌桶6一侧壁靠近支架3的底端位置处连接有控制面板。

为了提高搅拌的效率，本实施例中，优选的，搅拌桨15的外部固定有T型搅拌齿，且搅拌桨15的数量为两个。

本实用新型的工作原理及使用流程：进料管1的顶端连接有上料管2，上料管2的顶端设置有上料泵19，且上料管2的底端设置有料斗4，调节控制面板使上料泵19正常工作，上料泵19转动带动上料管2内部的螺杆转动，进而带动原料上升，可以实现自动上料，减少了人工劳动强度，提高了上料的效率，搅拌桶6的一侧壁固定有支架3，另一侧壁嵌入设置有进液管14，出口连接法兰10的一侧连接有计量泵13，可以精准控制加入液体的量，进而可以提高生产加工的质量，搅拌桶6的顶端固定有低速电机17，固定架9的一端固定有刮板5，低速电机17正常转动，带动低速电机主轴转动，低速电机主轴转动带动固定架9转动，固定架9带动刮板5转动，可以在搅拌过程中对搅拌桶6内壁进行清理，第一高速电机16底端靠近搅拌桶6的内部位置处连接有搅拌桨15，为了提高搅拌的效率，搅拌桨15的外部固定有T型搅拌齿，且搅拌桨15的数量为两个，可以对原料进行充分搅拌，提高了搅拌效率，本设计可以实现自动上料和自动进液，减少了人工劳动强度，提高了搅拌效率和搅拌质量。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种保坍型聚羧酸母液生产设备，包括进料管（1）、上料管（2）、支架（3）、料斗（4）、刮板（5）、搅拌桶（6）、控制阀（7）、出料管（8）、固定架（9）、出口连接法兰（10）、入口连接法兰（11）、支撑架（12）、计量泵（13）、进液管（14）、搅拌桨（15）、第一高速电机（16）、低速电机（17）、第二高速电机（18）、上料泵（19）和把手（20），其特征在于：所述搅拌桶（6）的底端嵌入设置有出料管（8），且搅拌桶（6）的顶端固定有低速电机（17），所述搅拌桶（6）的一侧壁固定有支架（3），另一侧壁嵌入设置有进液管（14），所述出料管（8）的一侧壁嵌入设置有控制阀（7），所述搅拌桶（6）一侧壁上靠近支架（3）的顶端位置处嵌入设置有进料管（1），所述低速电机（17）的一侧设置有第一高速电机（16），另一侧设置有第二高速电机（18），所述进料管（1）的顶端连接有上料管（2），所述上料管（2）的顶端设置有上料泵（19），且上料管（2）的底端设置有料斗（4），所述进液管（14）的一端设置有出口连接法兰（10），所述出口连接法兰（10）的底端设置有入口连接法兰（11），且出口连接法兰（10）的一侧连接有计量泵（13），所述计量泵（13）的底端固定有支撑架（12），所述搅拌桶（6）内部靠近低速电机（17）的底端位置处设置有固定架（9），所述固定架（9）的一端固定有刮板（5），所述第一高速电机（16）底端靠近搅拌桶（6）的内部位置处连接有搅拌桨（15），所述把手（20）嵌入安装在支架（3）的内部，所述低速电机（17）的输入端、计量泵（13）的输入端和上料泵（19）的输入端与外部控制面板上对应低速电机（17）的输出端、计量泵（13）的输出端和上料泵（19）的输出端电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种保坍型聚羧酸母液生产设备，其特征在于：所述低速电机（17）的底端设置有减速机，且低速电机（17）通过电机固定座与搅拌桶（6）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种保坍型聚羧酸母液生产设备，其特征在于：所述上料管（2）的一端联通进料管（1），另一端联通料斗（4），且上料管（2）为一种合金钢材质的构件。

4.根据权利要求1所述的一种保坍型聚羧酸母液生产设备，其特征在于：所述搅拌桶（6）一侧壁靠近支架（3）的底端位置处连接有控制面板。

5.根据权利要求1所述的一种保坍型聚羧酸母液生产设备，其特征在于：所述搅拌桨（15）的外部固定有T型搅拌齿，且搅拌桨（15）的数量为两个。