CN210544811U - 一种带循环提升机构的可移动化工溶液混合装置 - Google Patents
一种带循环提升机构的可移动化工溶液混合装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210544811U CN210544811U CN201920542535.XU CN201920542535U CN210544811U CN 210544811 U CN210544811 U CN 210544811U CN 201920542535 U CN201920542535 U CN 201920542535U CN 210544811 U CN210544811 U CN 210544811U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mixing tank
- chemical solution
- stirring
- cylinder
- material homogenizing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000002156 mixing Methods 0.000 title claims abstract description 107
- 239000000126 substance Substances 0.000 title claims abstract description 66
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 title claims abstract description 56
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 82
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 68
- 238000007670 refining Methods 0.000 claims abstract description 25
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 11
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 abstract description 2
- 239000003317 industrial substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000010902 straw Substances 0.000 abstract 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- 238000012824 chemical production Methods 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 2
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 230000000750 progressive effect Effects 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Abstract
本实用新型涉及化工设备领域,具体公开了一种带循环提升机构的可移动化工溶液混合装置,包括底部具有脚轮的卧式混合罐,所述卧式混合罐内沿其中轴线转动设有搅拌机构；所述卧式混合罐的顶部连通罩设有匀料筒,匀料筒内设有与所述搅拌机构联动的匀料部；所述卧式混合罐的一侧还设有用于将卧式混合罐内化工溶液输送至匀料筒内的循环提升机构,所述循环提升机构包括抽吸部和用于推动所述抽吸部运行的摆动连接件,所述摆动连接件与所述搅拌机构同轴联动。本实用新型提供的混合装置能够使化工原料进行循环搅拌,化工溶液充分混合,解决了传统技术中单一搅拌杆秸秆对化工溶液的搅拌混合效果不好的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工设备领域,具体是一种带循环提升机构的可移动化工溶液混合装置。
背景技术
化工生产过程中,通常用到的搅拌器种类有桨式搅拌器、涡轮式搅拌器等,化工反应中搅拌器的目的是借助搅拌器的作用使化工生产中的液体充分混合,从而满足化学反应能够最大程度的进行。
但是传统技术中的化工溶液混合装置,结构比较单一,多为单一的搅拌轴进行搅拌处理,而单一搅拌轴旋转带动搅拌桶内的化工溶液旋转,使得搅拌桶内的化工溶液搅拌效果不够理想,故而我们提出了一种带循环提升机构的可移动化工溶液混合装置,来解决以上的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带循环提升机构的可移动化工溶液混合装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案：
一种带循环提升机构的可移动化工溶液混合装置,包括底部具有脚轮的卧式混合罐,所述卧式混合罐内沿其中轴线转动设有搅拌机构；
所述卧式混合罐的顶部连通罩设有匀料筒,匀料筒内设有与所述搅拌机构联动的匀料部；
所述卧式混合罐的一侧还设有用于将卧式混合罐内化工溶液输送至匀料筒内的循环提升机构,所述循环提升机构包括抽吸部和用于推动所述抽吸部运行的摆动连接件,所述摆动连接件与所述搅拌机构同轴联动。
作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌机构包括沿所述卧式混合罐内中轴线转动设置的搅拌转轴以及均布固定安装在所述搅拌转轴上的多个搅拌杆；
所述搅拌机构还包括用于驱动所述搅拌转轴旋转的驱动电机,利用接通电源的驱动电机驱动搅拌转轴旋转,以使搅拌杆对卧式混合罐内的化工溶液物料进行搅拌混合,混合效果好。
作为本实用新型进一步的方案：所述匀料部包括转动设于匀料筒底部内腔中的匀料板；所述匀料板沿其中轴线底面固定设置有延伸至所述卧式混合罐内的支撑转轴,所述支撑转轴与搅拌机构中的搅拌转轴之间通过齿轮啮合方式传动连接；
所述匀料板的一侧连通开设有下料组件,匀料筒内的化工溶液通过下料组件进入卧式混合罐内。
作为本实用新型进一步的方案：所述下料组件包括与所述匀料板的一侧相连通的匀料口,置于所述卧式混合罐内的匀料口底端连通设有匀料盘,匀料盘的底面均布连通开设有多个出料口,匀料筒内的化工溶液通过匀料口进入匀料盘内后,通过出料口排出至卧式混合罐内,当搅拌机构对卧式混合罐内的化工溶液进行搅拌时,能够带动匀料板同步旋转,旋转的匀料板能够使得经下料组件排出的化工溶液再次进入卧式混合罐内参与混合搅拌,且经下料组件进入卧式混合罐内的化工溶液能够均匀的落到卧式混合罐内,避免化工原料下料集中于一点而影响混合效率和混合效果的问题。
作为本实用新型进一步的方案：所述抽吸部包括料缸以及上下滑动设于所述料缸内的活塞；所述料缸的顶部内腔连通设有循环出料管,循环出料管的另一端与所述卧式混合罐的底部内腔相连通,且所述循环出料管上安装有出料单向阀,所述卧式混合罐内的化工溶液能够通过出料单向阀单向流通至所述料缸内；所述料缸的顶部内腔还连通设有循环进料管,循环进料管的另一端与所述匀料筒的顶部内腔相连通,且所述循环进料管上还安装有进料单向阀,所述料缸顶部内腔的化工溶液能够通过进料单向阀单向流通至所述匀料筒内。
作为本实用新型进一步的方案：所述摆动连接件包括U型支杆、套板和推拉杆,所述U型支杆固定安装在所述搅拌机构中的搅拌转轴外端,所述套板通过其上开设的条形通孔滑动套设在所述U型支杆上,所述料缸内的活塞与所述套板之间通过推拉杆相连接。
与现有技术相比,本实用新型提供的混合装置中,当搅拌机构对卧式混合罐内的化工溶液进行搅拌时,旋转的搅拌转轴带动U型支杆旋转,进而能够拉动活塞在料缸内进行周期性的上下往复运动,当活塞在料缸内向下运动时,卧式混合罐底部内腔的化工溶液通过循环出料管进入料缸内,反之,当料缸内的活塞向上运动时,能够推动料缸内的化工溶液通过循环进料管进入匀料筒内,进入匀料筒内的化工溶液经匀料部再次均匀的落入卧式混合罐内,以进一步提高化工溶液的混合效果,如此循环,并配合搅拌机构,能够使得卧式混合罐内的化工溶液充分混合,且跟传统技术中单一的搅拌杆结构相比,本实施提供的混合装置,对化工溶液的搅拌混合效果更好,而且传动效率高。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的带循环提升机构的可移动化工溶液混合装置的结构示意图。
图2为图1中A部分的放大结构示意图。
图3为本实用新型实施例提供的带循环提升机构的可移动化工溶液混合装置中卧式混合罐的立体结构示意图。
图4为本实用新型实施例提供的带循环提升机构的可移动化工溶液混合装置中摆动连接件的结构示意图。
图5为本实用新型实施例提供的带循环提升机构的可移动化工溶液混合装置中套板的立体结构示意图。
图中：1-卧式混合罐,2-驱动电机,3-脚轮,4-加料口,5-匀料筒,6-循环进料管,7-循环出料管,8-料缸,9-活塞,10-支架,11-U型支杆,12-套板,13-推拉杆,14-排料管,15-排料阀,16-搅拌转轴,17-搅拌杆,18-支撑转轴,19-匀料板,20-匀料口,21-匀料盘,22-出料口,61-进料单向阀,71-出料单向阀。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1和图3所示,本实用新型提供的一个实施例中,一种带循环提升机构的可移动化工溶液混合装置,包括底部具有脚轮3的卧式混合罐1,所述卧式混合罐1内沿其中轴线转动设有搅拌机构,所述卧式混合罐1的顶部连通罩设有匀料筒5,匀料筒5内设有与所述搅拌机构联动的匀料部；所述卧式混合罐1的一侧还设有用于将卧式混合罐1内化工溶液输送至匀料筒5内的循环提升机构,所述循环提升机构包括抽吸部和用于推动所述抽吸部运行的摆动连接件,所述摆动连接件与所述搅拌机构同轴联动；
所述卧式混合罐1的一侧顶部开设有加料口4,化工溶液原料通过加料口4加入到卧式混合罐1内；所述卧式混合罐1的底部连通开设有排料管14,排料管14上安装有排料阀15,打开排料阀15后,卧式混合罐1内经混合充分的化工溶液通过排料管14排出。
具体的,在本实用新型实施例提供的搅拌机构中,所述搅拌机构包括沿所述卧式混合罐1内中轴线转动设置的搅拌转轴16以及均布固定安装在所述搅拌转轴16上的多个搅拌杆17,所述搅拌机构还包括用于驱动所述搅拌转轴16旋转的驱动电机2,驱动电机2固定设置在卧式混合罐1的一侧外壁上；其中,所述驱动电机2的输出轴与所述搅拌转轴16的端部之间通过联轴器（图中未示出）驱动连接,本实施例中,利用接通电源的驱动电机2驱动搅拌转轴16旋转,以使搅拌杆17对卧式混合罐1内的化工溶液物料进行搅拌混合,混合效果好。
进一步的,如图1和图2所示,在本实用新型实施例提供的匀料部中,所述匀料部包括转动设于匀料筒5底部内腔中的匀料板19,所述匀料板19沿其中轴线底面固定设置有延伸至所述卧式混合罐1内的支撑转轴18,所述支撑转轴18与搅拌机构中的搅拌转轴16之间通过齿轮啮合方式传动连接；具体的,所述支撑转轴18上安装有从动锥齿轮,与所述从动锥齿轮相啮合的主动锥齿轮安装在所述搅拌转轴16上；
更进一步的,在本实施例提供的匀料部中,所述匀料板19的一侧连通开设有下料组件,匀料筒5内的化工溶液通过下料组件进入卧式混合罐1内,所述下料组件包括与所述匀料板19的一侧相连通的匀料口20,置于所述卧式混合罐1内的匀料口20底端连通设有匀料盘21,匀料盘21的底面均布连通开设有多个出料口22,匀料筒5内的化工溶液通过匀料口20进入匀料盘21内后,通过出料口22排出至卧式混合罐1内,当搅拌机构对卧式混合罐1内的化工溶液进行搅拌时,能够带动匀料板19同步旋转,旋转的匀料板19能够使得经下料组件排出的化工溶液再次进入卧式混合罐1内参与混合搅拌,且经下料组件进入卧式混合罐1内的化工溶液能够均匀的落到卧式混合罐1内,避免化工原料下料集中于一点而影响混合效率和混合效果的问题。
如图1～5所示,在本实用新型提供的一个实施例中,所述抽吸部包括料缸8以及上下滑动设于所述料缸8内的活塞9,所述料缸8固定安装在所述支架10上,所述支架10固定安装在卧式混合罐1的一侧外壁上；
所述料缸8的顶部内腔连通设有循环出料管7,循环出料管7的另一端与所述卧式混合罐1的底部内腔相连通,且所述循环出料管7上安装有出料单向阀71,所述卧式混合罐1内的化工溶液能够通过出料单向阀71单向流通至所述料缸8内；
所述料缸8的顶部内腔还连通设有循环进料管6,循环进料管6的另一端与所述匀料筒5的顶部内腔相连通,且所述循环进料管6上还安装有进料单向阀61,所述料缸8顶部内腔的化工溶液能够通过进料单向阀61单向流通至所述匀料筒5内；
进一步的,所述摆动连接件包括U型支杆11、套板12和推拉杆13,所述U型支杆11固定安装在所述搅拌机构中的搅拌转轴16外端,所述套板12通过其上开设的条形通孔滑动套设在所述U型支杆11上,所述料缸8内的活塞9与所述套板12之间通过推拉杆13相连接,当搅拌机构对卧式混合罐1内的化工溶液进行搅拌时,旋转的搅拌转轴16带动U型支杆11旋转,进而能够拉动活塞9在料缸8内进行周期性的上下往复运动,当活塞9在料缸8内向下运动时,卧式混合罐1底部内腔的化工溶液通过循环出料管7进入料缸8内,反之,当料缸8内的活塞9向上运动时,能够推动料缸8内的化工溶液通过循环进料管6进入匀料筒5内,进入匀料筒5内的化工溶液经匀料部再次均匀的落入卧式混合罐1内,以进一步提高化工溶液的混合效果,如此循环,能够使得卧式混合罐1内的化工溶液充分混合,且跟传统技术中单一的搅拌杆结构相比,本实施提供的混合装置,对化工溶液的搅拌混合效果更好,进步意义明显。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种带循环提升机构的可移动化工溶液混合装置,其特征在于,包括底部具有脚轮（3）的卧式混合罐（1）,所述卧式混合罐（1）内沿其中轴线转动设有搅拌机构；
所述卧式混合罐（1）的顶部连通罩设有匀料筒（5）,匀料筒（5）内设有与所述搅拌机构联动的匀料部；
所述卧式混合罐（1）的一侧还设有用于将卧式混合罐（1）内化工溶液输送至匀料筒（5）内的循环提升机构；
所述循环提升机构包括抽吸部和用于推动所述抽吸部运行的摆动连接件,所述摆动连接件与所述搅拌机构同轴联动。
2.根据权利要求1所述的带循环提升机构的可移动化工溶液混合装置,其特征在于,所述搅拌机构包括沿所述卧式混合罐（1）内中轴线转动设置的搅拌转轴（16）以及均布固定安装在所述搅拌转轴（16）上的多个搅拌杆（17）；
所述搅拌机构还包括用于驱动所述搅拌转轴（16）旋转的驱动电机（2）。
3.根据权利要求2所述的带循环提升机构的可移动化工溶液混合装置,其特征在于,所述匀料部包括转动设于匀料筒（5）底部内腔中的匀料板（19）；所述匀料板（19）沿其中轴线底面固定设置有延伸至所述卧式混合罐（1）内的支撑转轴（18）,所述支撑转轴（18）与搅拌机构中的搅拌转轴（16）之间通过齿轮啮合方式传动连接；
所述匀料板（19）的一侧连通开设有下料组件。
4.根据权利要求3所述的带循环提升机构的可移动化工溶液混合装置,其特征在于,所述下料组件包括与所述匀料板（19）的一侧相连通的匀料口（20）,置于所述卧式混合罐（1）内的匀料口（20）底端连通设有匀料盘（21）,匀料盘（21）的底面均布连通开设有多个出料口（22）。
5.根据权利要求2或3所述的带循环提升机构的可移动化工溶液混合装置,其特征在于,所述抽吸部包括料缸（8）以及上下滑动设于所述料缸（8）内的活塞（9）；
所述料缸（8）的顶部内腔连通设有循环出料管（7）,循环出料管（7）的另一端与所述卧式混合罐（1）的底部内腔相连通；
所述循环出料管（7）上安装有出料单向阀（71）,所述卧式混合罐（1）内的化工溶液能够通过出料单向阀（71）单向流通至所述料缸（8）内；
所述料缸（8）的顶部内腔还连通设有循环进料管（6）,循环进料管（6）的另一端与所述匀料筒（5）的顶部内腔相连通；
所述循环进料管（6）上还安装有进料单向阀（61）,所述料缸（8）顶部内腔的化工溶液能够通过进料单向阀（61）单向流通至所述匀料筒（5）内。
6.根据权利要求5所述的带循环提升机构的可移动化工溶液混合装置,其特征在于,所述摆动连接件包括U型支杆（11）、套板（12）和推拉杆（13）,所述U型支杆（11）固定安装在所述搅拌机构中的搅拌转轴（16）外端；
所述套板（12）通过其上开设的条形通孔滑动套设在所述U型支杆（11）上,所述料缸（8）内的活塞（9）与所述套板（12）之间通过推拉杆（13）相连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920542535.XU CN210544811U (zh) | 2019-04-21 | 2019-04-21 | 一种带循环提升机构的可移动化工溶液混合装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920542535.XU CN210544811U (zh) | 2019-04-21 | 2019-04-21 | 一种带循环提升机构的可移动化工溶液混合装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210544811U true CN210544811U (zh) | 2020-05-19 |
Family
ID=70664025
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201920542535.XU Expired - Fee Related CN210544811U (zh) | 2019-04-21 | 2019-04-21 | 一种带循环提升机构的可移动化工溶液混合装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210544811U (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112459523A (zh) * | 2020-11-23 | 2021-03-09 | 成都市屹华建筑工程公司 | 一种自洁式石窟寺修复用灌浆装置 |
| CN112588184A (zh) * | 2020-11-25 | 2021-04-02 | 安徽新品源电池技术有限公司 | 一种锂电池生产工艺用原料搅拌设备 |
| CN118343903A (zh) * | 2024-04-26 | 2024-07-16 | 逸辰环保科技(厦门)有限公司 | 一种气液混合投加装置、碱性废水处理系统及处理方法 |
| CN118420082A (zh) * | 2024-05-09 | 2024-08-02 | 逸辰环保科技(厦门)有限公司 | 气液混合反应装置、碱性废水处理系统及处理方法 |
-
2019
- 2019-04-21 CN CN201920542535.XU patent/CN210544811U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112459523A (zh) * | 2020-11-23 | 2021-03-09 | 成都市屹华建筑工程公司 | 一种自洁式石窟寺修复用灌浆装置 |
| CN112588184A (zh) * | 2020-11-25 | 2021-04-02 | 安徽新品源电池技术有限公司 | 一种锂电池生产工艺用原料搅拌设备 |
| CN118343903A (zh) * | 2024-04-26 | 2024-07-16 | 逸辰环保科技(厦门)有限公司 | 一种气液混合投加装置、碱性废水处理系统及处理方法 |
| CN118420082A (zh) * | 2024-05-09 | 2024-08-02 | 逸辰环保科技(厦门)有限公司 | 气液混合反应装置、碱性废水处理系统及处理方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN210544811U (zh) | 一种带循环提升机构的可移动化工溶液混合装置 | |
| CN109603609A (zh) | 一种肥料生产用快速搅拌装置 | |
| CN202962319U (zh) | 一种颜料浆料搅拌装置 | |
| CN112108044A (zh) | 一种食品加工混合搅拌装置 | |
| CN209423592U (zh) | 一种高效率的1,2-戊二醇用化工反应釜 | |
| CN107442055B (zh) | 一种高效化工搅拌釜反应装置 | |
| CN213699506U (zh) | 一种纺织助剂的搅拌机 | |
| CN208990637U (zh) | 一种化工原料搅拌混合装置 | |
| CN215901777U (zh) | 一种混合效果好的化工用反应釜 | |
| CN214915213U (zh) | 一种榨菜拌料机 | |
| CN108704563A (zh) | 一种自动化搅拌装置 | |
| CN205517771U (zh) | 一种化工搅拌反应装置 | |
| CN221982106U (zh) | 一种粉料混合搅拌机 | |
| CN219376761U (zh) | 一种新型陶瓷原料搅拌装置 | |
| CN116656463A (zh) | 一种提高搅拌效果的节能生物反应釜 | |
| CN216538253U (zh) | 沙拉酱生产用高效乳化均质机 | |
| CN214261506U (zh) | 一种试剂配制用搅拌器 | |
| CN214261789U (zh) | 搅拌装置及湿法制粒机 | |
| CN221982170U (zh) | 一种反应搅拌设备 | |
| CN207254144U (zh) | 一种粉体干法混合装置 | |
| CN221310397U (zh) | 一种高效可连续生产的调配釜 | |
| CN215086658U (zh) | 一种污水处理搅拌仓 | |
| CN220758759U (zh) | 一种润滑油混合调配装置 | |
| CN215233879U (zh) | 一种混料机 | |
| CN222384664U (zh) | 一种智能型猪饲料添加剂制备装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200519 |