CN206526762U - 新型环保复配土壤调理剂的配比搅拌机构和加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种新型环保复配土壤调理剂的配比搅拌机构和加工设备，涉及土壤调理剂的生产设备，该配比搅拌机构包括搅拌釜、配料仓、抽气装置、曝气装置和搅拌装置，配料仓包括固体配料仓、液体配料仓、固体称重装置和液体称重装置，固体称重装置连接于固体配料仓与搅拌釜之间，液体称重装置连接于液体配料仓与搅拌釜之间，搅拌装置包括相互连接的搅拌轴、连接至搅拌轴的搅拌叶片以及用于驱动搅拌轴的搅拌电机，抽气装置和曝气装置分别与搅拌釜连接。其能够对将土壤调理剂与各种肥料进行精确复配，并搅拌均匀后输出，以满足受到不同重金属污染物污染的土壤调理的需求。此外，该加工设备包括上述新型环保复配土壤调理剂的配比搅拌机构。

Description

新型环保复配土壤调理剂的配比搅拌机构和加工设备

技术领域

本实用新型涉及土壤调理剂的新型环保的生产设备领域，具体而言，涉及一种新型环保复配土壤调理剂的配比搅拌机构和加工设备。

背景技术

土壤调理剂在实际使用的过程中，需要与不同的肥料或营养液进行复配，以达到改善土质、吸附土壤中重金属物质以及增强土质营养的作用，但现有技术中，对土壤调理剂进行复配时，需要人工不断称量、配比，然后再进行混合均匀，操作繁琐，费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型环保复配土壤调理剂的配比搅拌机构，其能够对将土壤调理剂与各种肥料进行精确复配，并搅拌均匀后输出，以满足受到不同重金属污染物污染的土壤调理的需求。

本实用新型的另一目的在于提供一种新型环保复配土壤调理剂的加工设备，其能够加工新型环保复配土壤调理剂以满足不同土壤的需求。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种新型环保复配土壤调理剂的配比搅拌机构，其包括搅拌釜、配料仓、抽气装置、曝气装置和搅拌装置，配料仓包括固体配料仓、液体配料仓、固体称重装置和液体称重装置，固体称重装置连接于固体配料仓与搅拌釜之间，液体称重装置连接于液体配料仓与搅拌釜之间，搅拌装置包括设置于搅拌釜内的搅拌轴和连接至搅拌轴的搅拌叶片以及设置于搅拌釜外的搅拌电机，搅拌轴的一端伸出搅拌釜与搅拌电机连接，抽气装置包括相互连通的喷射泵和空气压缩机，喷射泵与搅拌釜的内部连通，曝气装置与搅拌釜的内部连通。

优选地，在本实用新型的优选实施例中，上述新型环保复配土壤调理剂的配比搅拌机构还包括安装装置以及安装于安装装置上的伸缩装置，安装装置包括连接至搅拌釜的安装架以及设置于安装架的轴承，搅拌轴与轴承配合，伸缩装置连接至轴承。

优选地，在本实用新型的优选实施例中，上述新型环保复配土壤调理剂的配比搅拌机构的搅拌电机设置有驱动轴，搅拌轴的一端伸入搅拌釜，搅拌轴的另一端伸出搅拌釜且与驱动轴配合传动，搅拌轴套设于驱动轴的外侧，搅拌轴相对于驱动轴可滑动。

优选地，在本实用新型的优选实施例中，上述新型环保复配土壤调理剂的配比搅拌机构的驱动轴设置有外花键，搅拌轴设置有内花键，外花键和内花键配合。

优选地，在本实用新型的优选实施例中，上述新型环保复配土壤调理剂的配比搅拌机构的伸缩装置包括液压缸和连接杆，液压缸安装于安装架上，且液压缸的轴心线与搅拌轴的轴心线平行，连接杆的一端与液压缸的活塞杆连接，连接杆的另一端与轴承连接。

优选地，在本实用新型的优选实施例中，上述新型环保复配土壤调理剂的配比搅拌机构的伸缩装置为两个且对称设置于搅拌轴的两侧。

优选地，在本实用新型的优选实施例中，上述新型环保复配土壤调理剂的配比搅拌机构的搅拌叶片包括水平叶片和倾斜叶片，水平叶片连接于搅拌轴的中部，倾斜叶片连接于搅拌轴的远离搅拌电机的一端，倾斜叶片与搅拌轴的夹角为30～60度。

优选地，在本实用新型的优选实施例中，上述新型环保复配土壤调理剂的配比搅拌机构的曝气装置为曝气头，曝气头为两个且对称分布于搅拌叶片的两侧。

优选地，在本实用新型的优选实施例中，上述新型环保复配土壤调理剂的配比搅拌机构的喷射泵包括第一入口、第二入口和第一出口，第一入口与空气压缩机连接，第二入口与搅拌釜通过连接管连通。

一种新型环保复配土壤调理剂的加工设备，其包括焙烧机构、粉碎机构、筛分机构以及上述新型环保复配土壤调理剂的配比搅拌机构，焙烧机构与粉碎机构连接，粉碎机构与筛分机构连接，筛分机构与新型环保复配土壤调理剂的配比搅拌机构连接。

本实用新型实施例的有益效果是：本实用新型利用固体配料仓和固体称重装置进行固体物料的定量配料和称重，同时利用液体配料仓和液体称重装置进行液体物料的定量配料和称重。启动抽气装置使搅拌釜内形成负压，以便固体物料进料更顺畅。称重后的固体物料和液体物料进入搅拌釜进行混合搅拌，在混合搅拌的过程中，曝气装置产生的气体能够从搅拌釜的底部上升，起到松散物料的作用，使物料混合更均匀。本实施例提供的新型环保复配土壤调理剂的配比搅拌机构能够实现土壤调理剂的精确复配，同时将复配后的土壤调理剂搅拌均匀，而新型环保复配土壤调理剂的加工设备能够实现新型环保复配土壤调理剂的机械化加工，加工的新型环保复配土壤调理剂能满足不同土壤的需求，进而能够在吸附重金属的同时，对土壤进行改良，更有利于土壤的修复，环保效益更高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的新型环保复配土壤调理剂的配比搅拌机构的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的新型环保复配土壤调理剂的配比搅拌机构的抽气装置的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的新型环保复配土壤调理剂的配比搅拌机构的搅拌装置和伸缩装置配合的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的新型环保复配土壤调理剂的配比搅拌机构的驱动轴和搅拌轴配合的结构示意图。

图标：100-新型环保复配土壤调理剂的配比搅拌机构；110-搅拌釜；120-配料仓；121-固体配料仓；122-第一阀门；123-固体称重装置；124-液体配料仓；125-第二阀门；126-液体称重装置；130-抽气装置；131-喷射泵；132-空气压缩机；133-第一入口；134-第二入口；135-第一出口；136-连接管；140-曝气装置；141-曝气头；150-安装架；160-搅拌装置；161-搅拌轴；162-搅拌叶片；163-搅拌电机；164-水平叶片；165-倾斜叶片；166-轴承；167-驱动轴；169a-外花键；169b-内花键；170-伸缩装置；171-液压缸；172-连接杆。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

请参照图1，本实施例提供一种新型环保复配土壤调理剂的配比搅拌机构100，其包括搅拌釜110、配料仓120、抽气装置130、曝气装置140、安装架150、搅拌装置160和伸缩装置170。

搅拌釜110为搅拌容器，搅拌釜110分别与配料仓120、抽气装置130、曝气装置140以及搅拌装置160连接，实现将搅拌釜110内的各种物料混合均匀。

配料仓120用于先搅拌釜110内通入定量的物料。配料仓120包括固体配料仓121、液体配料仓124、固体称重装置123和液体称重装置126。

固体配料仓121位于固体称重装置123的上方，固体配料仓121与固体称重装置123通过管道连通，在固体配料仓121的底部设置有第一阀门122。固体称重装置123通过管道与搅拌釜110连通，固体配料仓121内的物料通过第一阀门122控制并进入固体称重装置123，固体称重装置123称量定量的固体物料，然后将定量的固体物料通过管道投入搅拌釜110内进行搅拌。

对应地，液体配料仓124位于液体称重装置126的上方，液体配料仓124与液体称重装置126也通过管道连通，在液体配料仓124的底部设置有第二阀门125。液体称重装置126通过管道与搅拌釜110连通，液体配料仓124内的物料通过第二阀门125控制并进入液体称重装置126，液体称重装置126称量定量的液体物料，然后将定量的液体物料通过管道投入搅拌釜110内进行搅拌。

固体称重装置123上连接的固体配料仓121的个数也可以为一个或多个，同样地，液体称重装置126上连接的液体配料仓124的个数也可以为一个或多个。本实施例中，优选固体配料仓121和液体配料仓124的个数均两个，不同的固体配料仓121和液体配料仓124可以容纳不同的物料，以实现不同物料的定量、等比例配比。

由于本实施例中提供的土壤调理剂的固体物料大多为粉末状，在进料时容易出现堵塞的情况，为此本实施例中，在搅拌釜110的上部连接抽气装置130，抽气装置130用于将搅拌釜110内形成负压，便于固体物料在进料时更顺畅。

请参阅图1和图2，抽气装置130包括喷射泵131和空气压缩机132，空气压缩机132与喷射泵131连通，喷射泵131与搅拌釜110连通。喷射泵131包括第一入口133、第二入口134和第一出口135，其中，第一入口133与空气压缩机132连接，用于通入压缩空气；第二入口134与搅拌釜110通过连接管136连接，用于将吸附固体物料，便于固体物料顺畅地进入搅拌釜110，第一出口135用于排出压缩空气。压缩空气从第一入口133进入，并从第一出口135排出，在喷射泵131内形成负压，以便固体物料顺畅地进入搅拌釜110。

曝气装置140用于在反应釜内产生气体，气体向上运动的过程中，能够起到松散物料的作用，使各种物料混合更均匀。本实施例中曝气装置140安装于搅拌釜110内。曝气装置140的结构有多种，例如：曝气盘、曝气头141。本实施例中，优选曝气装置140为曝气头141，曝气头141为两个且对称分布于搅拌叶片162的两侧。

请参阅图1和图3，安装装置用于安装搅拌装置160和伸缩装置170。该安装装置包括安装架150以及设置于安装架150的轴承166，安装架150位于搅拌釜110的上方。其中，搅拌装置160用于伸入搅拌釜110且将搅拌釜110内的各种物料混合均匀，伸缩装置170用于带动搅拌装置160上下移动，以改变搅拌装置160伸入搅拌釜110内的深度。

具体地，搅拌装置160包括搅拌轴161、搅拌叶片162和搅拌电机163。

搅拌电机163位于搅拌釜110的外侧。搅拌叶片162与搅拌轴161连接，搅拌轴161部分位于搅拌釜110内，且搅拌轴161的一端伸出搅拌釜110与搅拌电机163连接，搅拌电机163用于带动搅拌轴161和连接于搅拌轴161的搅拌叶片162转动，从而实现将搅拌釜110内的物料混合均匀。

进一步地，为了提升搅拌叶片162的搅拌效果，本实施例中，搅拌叶片162包括水平叶片164和倾斜叶片165，水平叶片164即其轴心线与搅拌轴161的轴心线垂直，水平叶片164连接于搅拌轴161的中部。倾斜叶片165即其轴心线与搅拌轴161的轴心线呈一定角度倾斜设置，倾斜叶片165连接于搅拌轴161的远离搅拌电机163的一端，倾斜叶片165与搅拌轴161的夹角为30～60度。在搅拌轴161上设置搅拌方向不同的水平叶片164和倾斜叶片165，使搅拌釜110内的各种物料混合更均匀。

伸缩装置170用于带动搅拌轴161进行上下移动，以改变搅拌轴161伸入搅拌釜110内的长度，进而改变搅拌轴161的搅拌深度。

伸缩装置170包括液压缸171和连接杆172。液压缸171安装于安装架150上，且液压缸171的轴心线与搅拌轴161的轴心线平行，也即是，液压缸171的活塞杆的运动方向与搅拌轴161的运动方向相同。连接杆172的一端与液压缸171的液压缸171连接，连接杆172的另一端与搅拌轴161连接。搅拌轴161与安装架150上的轴承166配合，连接杆172连接至轴承166。活塞杆在上下运动时，带动连接杆172上下运动，进而带动与连接杆172连接的搅拌轴161上下运动，由于搅拌轴161和连接杆172之间是通过轴承166实现连接的，也即是，搅拌轴161的转动和上下移动互不影响。

为了确保搅拌轴161能够平稳地上下移动，本实施例中，伸缩装置170为两个且对称设置于搅拌轴161的两侧，通过两点受力实现更稳定地升降搅拌轴161。

伸缩装置170可以带动搅拌轴161和搅拌电机163进行整体移动，此时，搅拌轴161直接与搅拌电机163连接。也可以只带动搅拌轴161进行移动。本实施例中，优选搅拌电机163的位置固定，伸缩装置170通过轴承166与搅拌轴161连接，伸缩装置170带动搅拌轴161进行上下移动且不阻碍搅拌轴161转动。

具体地，搅拌电机163设置有驱动轴167，驱动轴167与搅拌电机163连接，搅拌轴161的一端伸入搅拌釜110，搅拌轴161的另一端伸出搅拌釜110且与驱动轴167配合传动，搅拌轴161套设于驱动轴167的外侧，搅拌轴161相对于驱动轴167可滑动。也即是，驱动轴167与搅拌电机163的位置相对固定，搅拌轴161在伸缩装置170的带动下沿着驱动轴167的轴心线方向上下运动。

请参阅图3和图4，本实施例中，驱动轴167设置有外花键169a，搅拌轴161设置有内花键169b，外花键169a和内花键169b配合。花键连接使搅拌轴161实现与驱动轴167相互滑动且能够相互传动。本实施例中，驱动轴167和搅拌电机163相对固定，伸缩装置170只带动搅拌轴161移动，减轻了伸缩装置170的压力，确保了搅拌轴161移动的稳定性。

新型环保复配土壤调理剂的配比搅拌机构100的工作原理是：操作人员提前计算出所需各种复配物料的重量，然后将液体物料放置与液体配料仓124内，并用液体称重装置126对液体物料进行称量，称量后的各种液体物料分别投入搅拌釜110内；同时将固体物料放置于固体配料仓121内，并利用固体称重装置123对固体物料进行称量，称量后的各种固体物料分别投入搅拌釜110内，在固体物料进料的过程中，如果出现进料不顺畅，可启动抽气装置130，使搅拌釜110内形成负压，以便固体物料进料更顺畅。当液体物料和固体物料均进入搅拌釜110内后，启动搅拌电机163，使搅拌轴161和搅拌叶片162转动将各种物料混合均匀，在混合搅拌的过程中，可启动曝气装置140，曝气装置140产生的气体能够从搅拌釜110的底部上升，起到松散物料的作用，使物料混合更均匀。此外，在混合搅拌的过程中，还可视情况利用伸缩装置170调节搅拌轴161伸入搅拌釜110的深度，从而使搅拌叶片162从不同深度对搅拌釜110内的物料进行搅拌，搅拌效果更好、更均匀。

综上所述，本实用新型利用固体配料仓121和固体称重装置123进行固体物料的定量配料和称重，同时利用液体配料仓124和液体称重装置126进行液体物料的定量配料和称重。启动抽气装置130使搅拌釜110内形成负压，以便固体物料进料更顺畅。称重后的固体物料和液体物料进入搅拌釜110进行混合搅拌，在混合搅拌的过程中，曝气装置140产生的气体能够从搅拌釜110的底部上升，起到松散物料的作用，使物料混合更均匀。本实施例提供的新型环保复配土壤调理剂的配比搅拌机构100能够实现土壤调理剂的精确复配，同时将复配后的土壤调理剂搅拌均匀。通过在土壤调理剂中复配其他的肥料或者营养液，使复配后的土壤调理剂的营养价值更高，能够有效改善土质并且高效吸附土壤中的重金属污染物。

此外，本实施例还提供了一种新型环保复配土壤调理剂的加工设备，其包括焙烧机构、粉碎机构、筛分机构以及上述新型环保复配土壤调理剂的配比搅拌机构100，焙烧机构与粉碎机构连接，粉碎机构与筛分机构连接，筛分机构与新型环保复配土壤调理剂的配比搅拌机构100连接。其中，焙烧机构用于焙烧土壤调理剂的原料牡蛎壳，粉碎机构用于将焙烧后的原料进行粉碎，筛分机构用于将粉碎后的原料进行筛分，以得到不同颗粒的牡蛎壳粉，新型环保复配土壤调理剂的配比搅拌机构100能够将不同颗粒的牡蛎壳粉进行精确复配，同时还能与其他的肥料或营养液进行复配。焙烧机构、粉碎机构和筛分机构的结构可参见现有技术，这里不再具体阐述。该新型环保复配土壤调理剂的加工设备能够实现新型环保复配土壤调理剂的机械化加工，加工的新型环保复配土壤调理剂能满足不同土壤的需求，进而能够在吸附重金属的同时，对土壤进行改良，更有利于土壤的修复，环保效益更高。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种新型环保复配土壤调理剂的配比搅拌机构，其特征在于，其包括搅拌釜、配料仓、抽气装置、曝气装置和搅拌装置，所述配料仓包括固体配料仓、液体配料仓、固体称重装置和液体称重装置，所述固体称重装置连接于所述固体配料仓与所述搅拌釜之间，所述液体称重装置连接于所述液体配料仓与所述搅拌釜之间，所述搅拌装置包括设置于所述搅拌釜内的搅拌轴、连接至所述搅拌轴的搅拌叶片以及设置于所述搅拌釜外的搅拌电机，所述搅拌轴的一端伸出所述搅拌釜与所述搅拌电机连接，所述抽气装置包括相互连通的喷射泵和空气压缩机，所述喷射泵与所述搅拌釜的内部连通，所述曝气装置与所述搅拌釜的内部连通。

2.根据权利要求1所述的新型环保复配土壤调理剂的配比搅拌机构，其特征在于，所述新型环保复配土壤调理剂的配比搅拌机构还包括安装装置以及安装于所述安装装置的伸缩装置，所述安装装置包括连接至所述搅拌釜的安装架以及设置于所述安装架的轴承，所述搅拌轴与所述轴承配合，所述伸缩装置连接至所述轴承。

3.根据权利要求2所述的新型环保复配土壤调理剂的配比搅拌机构，其特征在于，所述搅拌电机设置有驱动轴，所述搅拌轴的一端伸入所述搅拌釜，所述搅拌轴的另一端伸出所述搅拌釜且与所述驱动轴配合传动，所述搅拌轴套设于所述驱动轴的外侧，所述搅拌轴相对于所述驱动轴可滑动。

4.根据权利要求3所述的新型环保复配土壤调理剂的配比搅拌机构，其特征在于，所述驱动轴设置有外花键，所述搅拌轴设置有内花键，所述外花键和所述内花键配合。

5.根据权利要求2所述的新型环保复配土壤调理剂的配比搅拌机构，其特征在于，所述伸缩装置包括液压缸和连接杆，所述液压缸安装于所述安装架上，且所述液压缸的轴心线与所述搅拌轴的轴心线平行，所述连接杆的一端与所述液压缸的活塞杆连接，所述连接杆的另一端与所述轴承连接。

6.根据权利要求5所述的新型环保复配土壤调理剂的配比搅拌机构，其特征在于，所述伸缩装置为两个且对称设置于所述搅拌轴的两侧。

7.根据权利要求1所述的新型环保复配土壤调理剂的配比搅拌机构，其特征在于，所述搅拌叶片包括水平叶片和倾斜叶片，所述水平叶片连接于所述搅拌轴的中部，所述倾斜叶片连接于所述搅拌轴的远离所述搅拌电机的一端，所述倾斜叶片与所述搅拌轴的夹角为30～60度。

8.根据权利要求1所述的新型环保复配土壤调理剂的配比搅拌机构，其特征在于，所述曝气装置为曝气头，所述曝气头为两个且对称分布于所述搅拌叶片的两侧。

9.根据权利要求1所述的新型环保复配土壤调理剂的配比搅拌机构，其特征在于，所述喷射泵包括第一入口、第二入口和第一出口，所述第一入口与所述空气压缩机连接，所述第二入口与所述搅拌釜通过连接管连通。

10.一种新型环保复配土壤调理剂的加工设备，其特征在于，其包括焙烧机构、粉碎机构、筛分机构以及如权利要求1～9任一项所述的新型环保复配土壤调理剂的配比搅拌机构，所述焙烧机构与所述粉碎机构连接，所述粉碎机构与所述筛分机构连接，所述筛分机构与所述新型环保复配土壤调理剂的配比搅拌机构连接。