CN208757419U - 一种多杆搅拌机 - Google Patents

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谢贤
宋强
谢慧
马天赐
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Abstract

本实用新型公开了一种多杆搅拌机,包括搅拌电机、分配头、万向节、一个以上的搅拌杆机构、一个以上的搅拌槽、支架;本实用新型通过采用分配头与万向节组合使用,实现一机驱动多杆进行搅拌,本实用新型设备提高了搅拌的工作效率,实用性强,本实用新型提高了搅拌机的利用效率,可同时对多个搅拌槽内的混合物进行搅拌,工作效率更高,本实用新型的搅拌电机可以控制搅拌速度,应用范围广,本实用新型的搅拌杆机构由两根搅拌杆通过万向节连接,方便调整搅拌杆的方向,有利于搅拌物料的充分接触。

Description

一种多杆搅拌机
技术领域
本实用新型涉及一种多杆搅拌机,属于选矿设备技术领域。
背景技术
搅拌机是一种选矿常用的化学仪器设备,经常用在浸出等溶液化学反应,在有机化学方面也经常使用搅拌机使不同的有机物混合均匀使其稳定反应。搅拌机的作用主要是使反应物达到一个均匀分布的理想环境,所以在一般的液-液、液-固反应中经常用到,是一种常用并且重要的化学仪器。
普通搅拌机是一个搅拌电机配有一个搅拌槽这种设计方式简单可靠但对搅拌机的利用率不高。相对搅拌机而言搅拌槽的自由度就比较大,搅拌槽不仅有大小不同的规格,需要温度条件时,如水浴锅也可以同时对若干个搅拌槽进行控温,相对其它条件设备而言常规搅拌机一机一槽方式不免有些降低实验效率。增大实验的繁琐性。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种多杆搅拌机,本实用新型通过采用分配头与万向节组合使用,实现一机驱动多杆进行搅拌,本实用新型设备提高了搅拌的工作效率,实用性强。
本实用新型的技术方案是:一种多杆搅拌机,包括搅拌电机、分配头、万向节、一个以上的搅拌杆机构、一个以上的搅拌槽、支架;
所述搅拌电机安装在支架上,所述支架固定在实验台上,所述搅拌电机可控制搅拌速度;
所述分配头包括齿圈、主动轮、一个以上的从动轮、一个以上的轴承;所述齿圈内壁上设有齿,所述一个以上的从动轮分别位于齿圈内部且与齿圈内壁的齿啮合,一个以上的从动轮还分别与主动轮啮合,主动轮位于齿圈内中部,所述主动轮与搅拌电机的输出轴连接,所述一个以上的从动轮的中心分别设有轴承;
所述一个以上的搅拌杆机构的结构相同,且每个搅拌杆机构均包括搅拌杆Ⅰ、搅拌杆Ⅱ,搅拌杆Ⅰ与搅拌杆Ⅱ之间通过万向节连接,所述每个搅拌杆机构的搅拌杆Ⅰ的顶部分别与从动轮中心的轴承连接,所述每个搅拌杆机构的搅拌杆Ⅱ的底部分别伸入搅拌槽中。
所述搅拌电机为数显搅拌电机。
所述主动轮为圆锥齿轮。
所述搅拌杆机构、搅拌槽、轴承的个数均为4个。
所述每个搅拌杆机构的搅拌杆Ⅰ的顶部与从动轮中心的轴承通过钳口固定。
本实用新型的有益效果:
(1)本实用新型提高了搅拌机的利用效率,可同时对多个搅拌槽内的混合物进行搅拌,工作效率更高。
(2)本实用新型的搅拌电机可以控制搅拌速度,应用范围广。
(3)本实用新型的搅拌杆机构由两根搅拌杆通过万向节连接,方便调整搅拌杆的方向,有利于搅拌物料的充分接触。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型分配头的结构示意图;
图3为本实用新型搅拌杆机构的结构示意图;
图中各标号为:1-搅拌电机、2-分配头、3-万向节、4-搅拌杆机构、4-1-搅拌杆Ⅰ、4-2-搅拌杆Ⅱ、5-搅拌槽、6-支架、7-主动轮、8-从动轮、9-轴承。
具体实施方式
下面通过附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
实施例1:如图1~3所示,本多杆搅拌机,包括搅拌电机1、分配头2、万向节3、四个搅拌杆机构4、四个搅拌槽5、支架6;
所述搅拌电机1安装在支架6上,所述支架6固定在实验台上;
所述分配头2包括齿圈、主动轮7、四个从动轮8、四个轴承9;所述齿圈内壁上设有齿,所述四个从动轮8分别位于齿圈内部且与齿圈内壁的齿啮合,四个从动轮8还分别与主动轮7啮合,主动轮7位于齿圈内中部,所述主动轮7 与搅拌电机1的输出轴连接,所述四个从动轮8的中心分别设有轴承9;
所述四个搅拌杆机构4的结构相同,且每个搅拌杆机构4均包括搅拌杆Ⅰ 4-1、搅拌杆Ⅱ4-2,搅拌杆Ⅰ4-1与搅拌杆Ⅱ4-2之间通过万向节3连接,所述每个搅拌杆机构4的搅拌杆Ⅰ4-1的顶部分别与从动轮8中心的轴承9连接,所述每个搅拌杆机构4的搅拌杆Ⅱ4-2的底部分别伸入搅拌槽5中。
所述搅拌电机1为数显搅拌电机。
所述主动轮7为圆锥齿轮。
所述每个搅拌杆机构4的搅拌杆Ⅰ4-1的顶部分别与从动轮8中心的轴承9 连接,并通过钳口10固定。
本实用新型的工作过程如下:在研究氰化物浓度对浸出效率的影响的实验中,使用本实用新型装置搅拌氰化物,设置4个搅拌槽5,每个搅拌槽5内设有浓度不同的氰化物,调节本实用新型的4个搅拌杆机构,使每个搅拌杆机构的搅拌杆Ⅱ4-2的底部分别伸入搅拌槽5中,对氰化物进行搅拌,通过调节数显搅拌电机的转速,控制搅拌机构的搅拌速度,实现了一台搅拌机对4个搅拌槽 5内的物质同时进行搅拌,提高了搅拌的效率,搅拌机构有利于物料间的充分混合。
实施例2:本实用新型结构同实施例1,不同之处在于,所述搅拌杆机构、搅拌槽、轴承的个数均为6个。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种多杆搅拌机,其特征在于,包括搅拌电机(1)、分配头(2)、万向节(3)、一个以上的搅拌杆机构(4)、一个以上的搅拌槽(5)、支架(6);
所述搅拌电机(1)安装在支架(6)上,所述支架(6)固定在实验台上;
所述分配头(2)包括齿圈、主动轮(7)、一个以上的从动轮(8)、一个以上的轴承(9);所述齿圈内壁上设有齿,所述一个以上的从动轮(8)分别位于齿圈内部且与齿圈内壁的齿啮合,一个以上的从动轮(8)还分别与主动轮(7)啮合,主动轮(7)位于齿圈内中部,所述主动轮(7)与搅拌电机(1)的输出轴连接,所述一个以上的从动轮(8)的中心分别设有轴承(9);
所述一个以上的搅拌杆机构(4)的结构相同,且每个搅拌杆机构(4)均包括搅拌杆Ⅰ(4-1)、搅拌杆Ⅱ(4-2),搅拌杆Ⅰ(4-1)与搅拌杆Ⅱ(4-2)之间通过万向节(3)连接,所述每个搅拌杆机构(4)的搅拌杆Ⅰ(4-1)的顶部分别与从动轮(8)中心的轴承(9)连接,所述每个搅拌杆机构(4)的搅拌杆Ⅱ(4-2)的底部分别伸入搅拌槽(5)中。
2.根据权利要求1所述的多杆搅拌机,其特征在于:所述搅拌电机(1)为数显搅拌电机。
3.根据权利要求1所述的多杆搅拌机,其特征在于:所述主动轮(7)为圆锥齿轮。
4.根据权利要求1所述的多杆搅拌机,其特征在于:所述搅拌杆机构(4)、搅拌槽(5)、轴承(9)的个数均为4个。
5.根据权利要求1所述的多杆搅拌机,其特征在于:所述每个搅拌杆机构(4)的搅拌杆Ⅰ(4-1)的顶部与从动轮(8)中心的轴承(9)通过钳口(10)固定。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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