CN110153166A - 一种蒸汽加热加压土壤修复系统及其修复方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供的一种蒸汽加热加压土壤修复系统及其修复方法，包括蒸汽供应源、热空气供应源、土壤搅拌加压设备、冷凝器、防气滴液装置、污水处理系统、气水分离器和气体净化处理系统；土壤搅拌加压设备的竖向圆柱桶具有土壤进口和进气口；通过蒸汽供应源向竖向圆柱桶内输入水蒸气以热润湿土壤，通过热空气供应源向竖向圆柱桶内输入热空气以热干燥土壤；土壤搅拌加压设备的土壤搅拌加压机构驱动搅拌部沿竖向圆柱桶的轴向旋转搅拌土壤以使土壤均匀受热，土壤搅拌加压机构驱动加压部下移增大压强以对土壤进行加压，且加压部的上、下移动带动搅拌部伸长或缩短。本发明能够较为彻底地去除土壤所含有的重金属离子等污染物，土壤修复效果好，效率高。
Description
技术领域
本发明属于土壤修复技术领域，尤其涉及一种蒸汽加热加压土壤修复系统及其修复方法。
背景技术
土壤修复能够大大改善土壤环境，现有的用于土壤修复的装置具有以下不足：
一、土壤修复不彻底，不能有效去除土壤中的重金属离子等污染物，修复效果不理想且效率较低；
二、土壤修复过程中加入修复剂不仅会造成土壤的二次污染，而且还会对自然环境造成一定的破坏，不可持续使用。
基于上述理由，本发明提供一种蒸汽加热加压土壤修复系统及其修复方法，能够较为彻底地去除土壤所含有的重金属离子等污染物，改善土壤环境，土壤修复效果好，效率高。
发明内容
发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种蒸汽加热加压土壤修复系统及其修复方法，能够较为彻底地去除土壤所含有的重金属离子等污染物，改善土壤环境，土壤修复效果好，效率高。
技术方案：为实现上述目的，本发明的一种蒸汽加热加压土壤修复系统，包括蒸汽供应源、热空气供应源、土壤搅拌加压设备、冷凝器、防气滴液装置、污水处理系统、气水分离器和气体净化处理系统；
所述土壤搅拌加压设备包括竖向圆柱桶，所述竖向圆柱桶具有土壤进口和进气口；所述进气口通过三通阀连接有蒸汽管道和热空气管道，所述蒸汽管道的起始端连接蒸汽供应源，所述热空气管道的起始端连接热空气供应源，通过所述土壤进口向竖向圆柱桶内注入土壤，通过所述蒸汽供应源向竖向圆柱桶内输入水蒸气以热润湿土壤，通过所述热空气供应源向竖向圆柱桶内输入热空气以热干燥土壤；
所述土壤搅拌加压设备还包括土壤搅拌加压机构，所述土壤搅拌加压机构的搅拌部活动设置于竖向圆柱桶内并竖向插入土壤中，所述土壤搅拌加压机构的加压部活动设置于竖向圆柱桶内并保持竖向间距位于土壤正上方；所述土壤搅拌加压机构驱动搅拌部沿竖向圆柱桶的轴向旋转搅拌土壤以使土壤均匀受热，所述土壤搅拌加压机构驱动加压部下移增大压强以对土壤进行加压，且加压部的上、下移动带动搅拌部伸长或缩短；
所述竖向圆柱桶还具有出气口，所述出气口通过第一管道与冷凝器的进气端连通，所述冷凝器的出液端通过第二管道连接至污水处理系统，所述防气滴液装置竖向安装在冷凝器与污水处理系统之间的所述第二管道上，用于液体暂存导流并防止气体通过；
所述冷凝器的出气端通过第三管道与气水分离器的进气端连通，所述气水分离器的出水端通过第四管道连通至位于防气滴液装置下游的所述第二管道上，所述气水分离器的出气端通过第五管道连接至气体净化处理系统。
进一步地，所述土壤搅拌加压机构包括用于对土壤进行加压的土壤加压机构以及用于对土壤进行搅拌的土壤搅拌机构，所述土壤加压机构位于土壤搅拌机构上方，且两者活动连接；
所述土壤加压机构包括活塞板、竖向活动杆和压力机；所述土壤搅拌加压机构的加压部为活塞板，所述活塞板活动设置于竖向圆柱桶内；所述竖向活动杆竖向滑移密封贯穿竖向圆柱桶的顶部设置，其上端与压力机的驱动端固连，其下端与活塞板固连，
所述土壤搅拌机构包括竖向伸缩式搅拌套筒、横向连接杆、电机和圆形滑轨模组；所述土壤搅拌加压机构的搅拌部为竖向伸缩式搅拌套筒，且竖向伸缩式搅拌套筒为竖向相互平行设置的两个；所述竖向伸缩式搅拌套筒的上端通过圆形滑轨模组与活塞板的下板面旋转连接，所述竖向圆柱桶的底部开设有桶口，所述桶口固设有镂空支撑架，所述竖向伸缩式搅拌套筒的下端通过圆形滑轨模组与镂空支撑架旋转连接；所述横向连接杆的两端分别连接两个伸缩式搅拌套筒，所述电机固设在活塞板的下板面，且电机的输出转轴与横向连接杆的中部固连；
所述圆形滑轨模组由圆形滑轨和滑动配合设置在圆形滑轨上的滑块构成；所述竖向伸缩式搅拌套筒由多节直通型的直筒依次滑移套接构成，所述横向连接杆的杆端与位于最上方的所述直筒固连；所述电机的外部罩设有隔热防水罩。
进一步地，所述防气滴液装置包括上储液容器、中间竖向连通管、下过渡容器、竖向支撑弹簧和正圆锥体；所述上储液容器通过中间竖向连通管与下过渡容器连通；所述竖向支撑弹簧和正圆锥体均设置于下过渡容器内部，且正圆锥体通过竖向支撑弹簧弹性支撑设置；
所述正圆锥体通过竖向支撑弹簧的弹性支撑堵住中间竖向连通管与下过渡容器的连通口；所述上储液容器内存储的液体通过重力下压正圆锥体打开中间竖向连通管与下过渡容器的连通口。
进一步地，所述竖向圆柱桶的土壤进口、进气口以及出气口始终处于活塞板以下、竖向圆柱桶内的土壤表面以上。
进一步地，所述蒸汽管道上安装有阀门一；所述热空气管道上安装有阀门二；所述第一管道上安装有阀门三。
进一步地，所述土壤加压搅拌设备还包括支撑竖向圆柱桶的支撑架和设置在支撑架上的液压缸；所述竖向圆柱桶的土壤进口配套设置有盖子；所述竖向圆柱桶的桶口配套设置有桶盖，所述液压缸支撑桶盖设置。
一种蒸汽加热加压土壤修复系统的土壤修复方法，具体步骤如下：
步骤一：土壤注入：打开盖子，通过土壤进口向竖向圆柱桶内注入土壤，土壤高度不得超过土壤进口、进气口以及出气口中任意一个所在的高度；
步骤二：土壤热润湿与加压：关闭阀门二、阀门三，打开阀门一，通过蒸汽供应源向竖向圆柱桶内输入蒸汽，随后关闭阀门一；启动电机，电机驱动竖向伸缩式搅拌套筒旋转对土壤进行搅拌，使土壤与蒸汽充分接触，热润湿土壤；启动压力机，压力机驱动活塞板下移增大压强，使蒸汽更易附着于土壤上，对土壤进行加压，将土壤所含的水分挤出，活塞板复位时被挤出的水分重新进入土壤中；
此步骤中：蒸汽输入至少进行三次；土壤搅拌持续进行；土壤加压在蒸汽输入时停止、在土壤热润湿过程中持续进行；
步骤三：土壤热干燥与加压：活塞板复位并关闭压力机；打开阀门二，通过热空气供应源向竖向圆柱桶内输入热空气，随后关闭阀门二；电机驱动竖向伸缩式搅拌套筒旋转对土壤进行搅拌，使土壤与热空气充分接触，热干燥土壤；启动压力机，压力机驱动活塞板下移增大压强，对土壤进行加压，将土壤所含的水分挤出，水分在热空气的加热作用下形成水蒸气；
此步骤中：热空气输入进行一次；土壤搅拌持续进行；土壤加压至少进行三次；
步骤四：土壤持续热干燥以及夹杂有土壤污染物的混合气体输出与处理：打开阀门二、阀门三，通过热空气供应源向竖向圆柱桶内持续输入热空气，电机驱动竖向伸缩式搅拌套筒旋转对土壤进行不断搅拌，夹杂有土壤污染物的混合气体通过第一管道进入冷凝器进行第一次气液分离，经过冷凝分离出的液体通过第二管道流经防气滴液装置暂存并最终导流至污水处理系统进行净化处理，防气滴液装置能够阻挡分离出的气体通过；
经冷凝器分离后的混合气体通过第三管道进入气水分离器进行第二次气液分离，经过气水分离器分离出的液体通过第四管道汇流至第二管道并最终导流至污水处理系统进行净化处理，经过气水分离器分离出的气体通过第五管道导流至气体净化处理系统进行净化处理；
步骤五：修复土壤的排出：通过液压缸带动桶盖下移打开桶口，将竖向圆柱桶内的修复土壤排出。
有益效果：本发明的一种蒸汽加热加压土壤修复系统及其修复方法，有益效果如下：
1)本发明能够较为彻底地去除土壤所含有的重金属离子等污染物，改善土壤环境，土壤修复效果好，效率高；
2)本发明在原有土壤的基础上进行修复，不加入任何化学修复试剂，不会造成土壤的二次污染，且不会对自然环境造成破坏；
3)本发明的修复方法布局合理，易于操作，适于规模化推广。
附图说明
附图1为本发明的整体系统结构示意图；
附图2为土壤搅拌加压设备的整体结构示意图一；
附图3为土壤搅拌加压设备的整体结构示意图二；
附图4为土壤搅拌加压设备的一个具体实施例；
附图5为土壤搅拌加压机构的结构示意图；
附图6为防气滴液装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作更进一步的说明。
如附图1和附图2所示，一种蒸汽加热加压土壤修复系统，包括蒸汽供应源1、热空气供应源2、土壤搅拌加压设备3、冷凝器4、防气滴液装置5、污水处理系统6、气水分离器7和气体净化处理系统8；所述土壤搅拌加压设备3包括竖向圆柱桶31，所述竖向圆柱桶31具有土壤进口3a和进气口3b；所述进气口3b通过三通阀19连接有蒸汽管道9和热空气管道11，所述蒸汽管道1的起始端连接蒸汽供应源1，所述热空气管道11的起始端连接热空气供应源2，通过所述土壤进口3a向竖向圆柱桶31内注入土壤，通过所述蒸汽供应源1向竖向圆柱桶31内输入水蒸气以热润湿土壤，通过所述热空气供应源2向竖向圆柱桶31内输入热空气以热干燥土壤；通过对土壤热润湿，能够将土壤中的重金属离子等污染物转移至水分中，都过对水分的热干燥形成混合气体排出，即可轻松实现对土壤的修复，上述过程不添加任何化学修复试剂，属于纯物理修复过程中，不会造成土壤的二次污染，且不会对自然环境造成破坏。
所述土壤搅拌加压设备3还包括土壤搅拌加压机构32，所述土壤搅拌加压机构32的搅拌部活动设置于竖向圆柱桶31内并竖向插入土壤中，所述土壤搅拌加压机构32的加压部活动设置于竖向圆柱桶31内并保持竖向间距位于土壤正上方；所述土壤搅拌加压机构32驱动搅拌部沿竖向圆柱桶31的轴向旋转搅拌土壤以使土壤均匀受热，所述土壤搅拌加压机构32驱动加压部下移增大压强以对土壤进行加压，且加压部的上、下移动带动搅拌部伸长或缩短；在土壤热润湿过程中对土壤进行搅拌，能够使土壤与蒸汽充分接触，实现更彻底的土壤热润湿，而且在土壤热润湿过程中对土壤进行加压，一方面能够使蒸汽更易附着于土壤上，另一方面能够将土壤所含的水分挤出，活塞板3211复位时被挤出的水分又重新进入土壤中，土壤中水分的不断挤出与进入，能够降低污染物对土壤的依附性，从而使土壤中的污染物更容易排出；在土壤热干燥过程中对土壤进行搅拌，能够使土壤与热空气充分接触，实现更彻底的土壤热干燥，而且在土壤热干燥过程中对土壤进行加压，能够将土壤所含的水分挤出，水分在热空气的加热作用下形成夹杂有污染物的水蒸气，使得土壤中的污染物排出更为彻底，土壤修复效果非常好，且效率高。
值得注意的是，在本发明中，加压部的上、下移动能够带动搅拌部的伸长或缩短，使得搅拌过程中能够进行加压，加压过程中也能够进行搅拌，搅拌与加压互不影响，结构设计非常巧妙，保证土壤修复的时效性、有序性。
所述竖向圆柱桶31还具有出气口3c，所述出气口3c通过第一管道13与冷凝器4的进气端连通，所述冷凝器4的出液端通过第二管道15连接至污水处理系统6，所述防气滴液装置5竖向安装在冷凝器4与污水处理系统6之间的所述第二管道15上，用于液体暂存导流并防止气体通过；通过防气滴液装置5的设置，能够防止气液分离时气体跟随液体进入污水处理系统6；所述冷凝器4的出气端通过第三管道16与气水分离器7的进气端连通，所述气水分离器7的出水端通过第四管道17连通至位于防气滴液装置5下游的所述第二管道15上，所述气水分离器7的出气端通过第五管道18连接至气体净化处理系统8。冷凝器4进行气液的第一次分离，气水分离器7进行气液的第二次分离，能够保证气液分离的彻底性，使污水处理系统6的液体净化处理以及气体净化处理系统8的气体净化处理有序进行。
其中，所述蒸汽管道9上安装有阀门一10；所述热空气管道11上安装有阀门二12；所述第一管道13上安装有阀门三14。
如附图2至附图5所示，所述土壤搅拌加压机构32包括用于对土壤进行加压的土壤加压机构321以及用于对土壤进行搅拌的土壤搅拌机构322，所述土壤加压机构321位于土壤搅拌机构322上方，且两者活动连接；更为具体的，所述土壤加压机构321包括活塞板3211、竖向活动杆3212和压力机3213；所述土壤搅拌加压机构32的加压部为活塞板3211，所述活塞板3211活动设置于竖向圆柱桶31内；所述竖向活动杆3212竖向滑移密封贯穿竖向圆柱桶31的顶部设置，其上端与压力机3213的驱动端固连，其下端与活塞板3211固连，压力机3213驱动活塞板3211下移即可实现对竖向圆柱桶31内土壤的加压；更为具体的，所述土壤搅拌机构322包括竖向伸缩式搅拌套筒3221、横向连接杆3222、电机3223和圆形滑轨模组3224；所述土壤搅拌加压机构32的搅拌部为竖向伸缩式搅拌套筒3221，且竖向伸缩式搅拌套筒3221为竖向相互平行设置的两个；所述竖向伸缩式搅拌套筒3221的上端通过圆形滑轨模组3224与活塞板3211的下板面旋转连接，所述竖向圆柱桶31的底部开设有桶口3d，所述桶口3d固设有镂空支撑架35，所述竖向伸缩式搅拌套筒3221的下端通过圆形滑轨模组3224与镂空支撑架35旋转连接；所述横向连接杆3222的两端分别连接两个伸缩式搅拌套筒3221，所述电机3223固设在活塞板3211的下板面，且电机3223的输出转轴与横向连接杆3222的中部固连；电机3223启动，即可驱动两个竖向伸缩式搅拌套筒3221旋转对竖向圆柱桶31内的土壤进行搅拌；更为具体的，所述圆形滑轨模组3224由圆形滑轨32241和滑动配合设置在圆形滑轨32241上的滑块32242构成；所述竖向伸缩式搅拌套筒3221由多节直通型的直筒依次滑移套接构成，所述横向连接杆3222的杆端与位于最上方的所述直筒固连；而且为了保证电机3223的正常使用，所述电机3223的外部罩设有隔热防水罩。
值得注意的是，在本发明中，活塞板3211的上、下移动能够带动竖向伸缩式搅拌套筒3221的伸长或缩短，使得搅拌过程中能够进行加压，加压过程中也能够进行搅拌，搅拌与加压互不影响，结构设计非常巧妙，保证土壤修复的时效性、有序性。
如附图6所示，所述防气滴液装置5包括上储液容器51、中间竖向连通管52、下过渡容器53、竖向支撑弹簧54和正圆锥体55；所述上储液容器51通过中间竖向连通管52与下过渡容器53连通；所述竖向支撑弹簧54和正圆锥体55均设置于下过渡容器53内部，且正圆锥体55通过竖向支撑弹簧54弹性支撑设置；更为具体的，所述正圆锥体55通过竖向支撑弹簧54的弹性支撑堵住中间竖向连通管52与下过渡容器53的连通口；所述上储液容器51内存储的液体通过重力下压正圆锥体55打开中间竖向连通管52与下过渡容器53的连通口。本发明通过防气滴液装置5的设置，在液体导流时能够起到防气体通过的作用，避免气体与液体的输送混乱，保证气体与液体的有效且有序的净化处理。
如附图4所示，所述竖向圆柱桶31的土壤进口3a、进气口3b以及出气口3c始终处于活塞板3211以下、竖向圆柱桶31内的土壤表面以上。避免土壤进入土壤进口3a、进气口3b以及出气口3c中造成污染以及堵塞，而且能够保证进气口3b的水蒸气进入、热空气进入以及出气口3c的混合气体输出的有序进行。
如附图2和附图4所示，所述土壤加压搅拌设备3还包括支撑竖向圆柱桶31的支撑架33和设置在支撑架33上的液压缸34；所述竖向圆柱桶31的土壤进口3a配套设置有盖子3a1；所述竖向圆柱桶31的桶口3d配套设置有桶盖3d1，所述液压缸34支撑桶盖3d1设置。
一种蒸汽加热加压土壤修复系统的土壤修复方法，具体步骤如下：
步骤一：土壤注入：打开盖子3a1，通过土壤进口3a向竖向圆柱桶31内注入土壤，土壤高度不得超过土壤进口3a、进气口3b以及出气口3c中任意一个所在的高度；
步骤二：土壤热润湿与加压：关闭阀门二12、阀门三14，打开阀门一10，通过蒸汽供应源1向竖向圆柱桶31内输入蒸汽，随后关闭阀门一10；启动电机3223，电机3223驱动竖向伸缩式搅拌套筒3221旋转对土壤进行搅拌，使土壤与蒸汽充分接触，热润湿土壤；启动压力机3213，压力机3213驱动活塞板3211下移增大压强，使蒸汽更易附着于土壤上，对土壤进行加压，将土壤所含的水分挤出，活塞板3211复位时被挤出的水分重新进入土壤中；
此步骤中：蒸汽输入至少进行三次；土壤搅拌持续进行；土壤加压在蒸汽输入时停止、在土壤热润湿过程中持续进行；
步骤三：土壤热干燥与加压：活塞板3211复位并关闭压力机(3213)；打开阀门二12，通过热空气供应源2向竖向圆柱桶31内输入热空气，随后关闭阀门二12；电机3223驱动竖向伸缩式搅拌套筒3221旋转对土壤进行搅拌，使土壤与热空气充分接触，热干燥土壤；启动压力机3213，压力机3213驱动活塞板3211下移增大压强，对土壤进行加压，将土壤所含的水分挤出，水分在热空气的加热作用下形成水蒸气；
此步骤中：热空气输入进行一次；土壤搅拌持续进行；土壤加压至少进行三次；
步骤四：土壤持续热干燥以及夹杂有土壤污染物的混合气体输出与处理：打开阀门二12、阀门三14，通过热空气供应源2向竖向圆柱桶31内持续输入热空气，电机3223驱动竖向伸缩式搅拌套筒3221旋转对土壤进行不断搅拌，夹杂有土壤污染物的混合气体通过第一管道13进入冷凝器4进行第一次气液分离，经过冷凝分离出的液体通过第二管道15流经防气滴液装置5暂存并最终导流至污水处理系统6进行净化处理，防气滴液装置5能够阻挡分离出的气体通过；
经冷凝器4分离后的混合气体通过第三管道16进入气水分离器7进行第二次气液分离，经过气水分离器7分离出的液体通过第四管道17汇流至第二管道15并最终导流至污水处理系统6进行净化处理，经过气水分离器7分离出的气体通过第五管道18导流至气体净化处理系统8进行净化处理；
步骤五：修复土壤的排出：通过液压缸34带动桶盖3d1下移打开桶口3d，将竖向圆柱桶31内的修复土壤排出。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种蒸汽加热加压土壤修复系统，其特征在于：包括蒸汽供应源(1)、热空气供应源(2)、土壤搅拌加压设备(3)、冷凝器(4)、防气滴液装置(5)、污水处理系统(6)、气水分离器(7)和气体净化处理系统(8)；
所述土壤搅拌加压设备(3)包括竖向圆柱桶(31)，所述竖向圆柱桶(31)具有土壤进口(3a)和进气口(3b)；所述进气口(3b)通过三通阀(19)连接有蒸汽管道(9)和热空气管道(11)，所述蒸汽管道(1)的起始端连接蒸汽供应源(1)，所述热空气管道(11)的起始端连接热空气供应源(2)，通过所述土壤进口(3a)向竖向圆柱桶(31)内注入土壤，通过所述蒸汽供应源(1)向竖向圆柱桶(31)内输入水蒸气以热润湿土壤，通过所述热空气供应源(2)向竖向圆柱桶(31)内输入热空气以热干燥土壤；
所述土壤搅拌加压设备(3)还包括土壤搅拌加压机构(32)，所述土壤搅拌加压机构(32)的搅拌部活动设置于竖向圆柱桶(31)内并竖向插入土壤中，所述土壤搅拌加压机构(32)的加压部活动设置于竖向圆柱桶(31)内并保持竖向间距位于土壤正上方；所述土壤搅拌加压机构(32)驱动搅拌部沿竖向圆柱桶(31)的轴向旋转搅拌土壤以使土壤均匀受热，所述土壤搅拌加压机构(32)驱动加压部下移增大压强以对土壤进行加压，且加压部的上、下移动带动搅拌部伸长或缩短；
所述竖向圆柱桶(31)还具有出气口(3c)，所述出气口(3c)通过第一管道(13)与冷凝器(4)的进气端连通，所述冷凝器(4)的出液端通过第二管道(15)连接至污水处理系统(6)，所述防气滴液装置(5)竖向安装在冷凝器(4)与污水处理系统(6)之间的所述第二管道(15)上，用于液体暂存导流并防止气体通过；
所述冷凝器(4)的出气端通过第三管道(16)与气水分离器(7)的进气端连通，所述气水分离器(7)的出水端通过第四管道(17)连通至位于防气滴液装置(5)下游的所述第二管道(15)上，所述气水分离器(7)的出气端通过第五管道(18)连接至气体净化处理系统(8)。
2.根据权利要求1所述的一种蒸汽加热加压土壤修复系统，其特征在于：所述土壤搅拌加压机构(32)包括用于对土壤进行加压的土壤加压机构(321)以及用于对土壤进行搅拌的土壤搅拌机构(322)，所述土壤加压机构(321)位于土壤搅拌机构(322)上方，且两者活动连接；
所述土壤加压机构(321)包括活塞板(3211)、竖向活动杆(3212)和压力机(3213)；所述土壤搅拌加压机构(32)的加压部为活塞板(3211)，所述活塞板(3211)活动设置于竖向圆柱桶(31)内；所述竖向活动杆(3212)竖向滑移密封贯穿竖向圆柱桶(31)的顶部设置，其上端与压力机(3213)的驱动端固连，其下端与活塞板(3211)固连，
所述土壤搅拌机构(322)包括竖向伸缩式搅拌套筒(3221)、横向连接杆(3222)、电机(3223)和圆形滑轨模组(3224)；所述土壤搅拌加压机构(32)的搅拌部为竖向伸缩式搅拌套筒(3221)，且竖向伸缩式搅拌套筒(3221)为竖向相互平行设置的两个；所述竖向伸缩式搅拌套筒(3221)的上端通过圆形滑轨模组(3224)与活塞板(3211)的下板面旋转连接，所述竖向圆柱桶(31)的底部开设有桶口(3d)，所述桶口(3d)固设有镂空支撑架(35)，所述竖向伸缩式搅拌套筒(3221)的下端通过圆形滑轨模组(3224)与镂空支撑架(35)旋转连接；所述横向连接杆(3222)的两端分别连接两个伸缩式搅拌套筒(3221)，所述电机(3223)固设在活塞板(3211)的下板面，且电机(3223)的输出转轴与横向连接杆(3222)的中部固连；
所述圆形滑轨模组(3224)由圆形滑轨(32241)和滑动配合设置在圆形滑轨(32241)上的滑块(32242)构成；所述竖向伸缩式搅拌套筒(3221)由多节直通型的直筒依次滑移套接构成，所述横向连接杆(3222)的杆端与位于最上方的所述直筒固连；所述电机(3223)的外部罩设有隔热防水罩。
3.根据权利要求1所述的一种蒸汽加热加压土壤修复系统，其特征在于：所述防气滴液装置(5)包括上储液容器(51)、中间竖向连通管(52)、下过渡容器(53)、竖向支撑弹簧(54)和正圆锥体(55)；所述上储液容器(51)通过中间竖向连通管(52)与下过渡容器(53)连通；所述竖向支撑弹簧(54)和正圆锥体(55)均设置于下过渡容器(53)内部，且正圆锥体(55)通过竖向支撑弹簧(54)弹性支撑设置；
所述正圆锥体(55)通过竖向支撑弹簧(54)的弹性支撑堵住中间竖向连通管(52)与下过渡容器(53)的连通口；所述上储液容器(51)内存储的液体通过重力下压正圆锥体(55)打开中间竖向连通管(52)与下过渡容器(53)的连通口。
4.根据权利要求2所述的一种蒸汽加热加压土壤修复系统，其特征在于：所述竖向圆柱桶(31)的土壤进口(3a)、进气口(3b)以及出气口(3c)始终处于活塞板(3211)以下、竖向圆柱桶(31)内的土壤表面以上。
5.根据权利要求2所述的一种蒸汽加热加压土壤修复系统，其特征在于：所述蒸汽管道(9)上安装有阀门一(10)；所述热空气管道(11)上安装有阀门二(12)；所述第一管道(13)上安装有阀门三(14)。
6.根据权利要求2所述的一种蒸汽加热加压土壤修复系统，其特征在于：所述土壤加压搅拌设备(3)还包括支撑竖向圆柱桶(31)的支撑架(33)和设置在支撑架(33)上的液压缸(34)；所述竖向圆柱桶(31)的土壤进口(3a)配套设置有盖子(3a1)；所述竖向圆柱桶(31)的桶口(3d)配套设置有桶盖(3d1)，所述液压缸(34)支撑桶盖(3d1)设置。
7.一种蒸汽加热加压土壤修复系统的土壤修复方法，其特征在于：具体步骤如下：
步骤一：土壤注入：打开盖子(3a1)，通过土壤进口(3a)向竖向圆柱桶(31)内注入土壤，土壤高度不得超过土壤进口(3a)、进气口(3b)以及出气口(3c)中任意一个所在的高度；
步骤二：土壤热润湿与加压：关闭阀门二(12)、阀门三(14)，打开阀门一(10)，通过蒸汽供应源(1)向竖向圆柱桶(31)内输入蒸汽，随后关闭阀门一(10)；启动电机(3223)，电机(3223)驱动竖向伸缩式搅拌套筒(3221)旋转对土壤进行搅拌，使土壤与蒸汽充分接触，热润湿土壤；启动压力机(3213)，压力机(3213)驱动活塞板(3211)下移增大压强，使蒸汽更易附着于土壤上，对土壤进行加压，将土壤所含的水分挤出，活塞板(3211)复位时被挤出的水分重新进入土壤中；
此步骤中：蒸汽输入至少进行三次；土壤搅拌持续进行；土壤加压在蒸汽输入时停止、在土壤热润湿过程中持续进行；
步骤三：土壤热干燥与加压：活塞板(3211)复位并关闭压力机(3213)；打开阀门二(12)，通过热空气供应源(2)向竖向圆柱桶(31)内输入热空气，随后关闭阀门二(12)；电机(3223)驱动竖向伸缩式搅拌套筒(3221)旋转对土壤进行搅拌，使土壤与热空气充分接触，热干燥土壤；启动压力机(3213)，压力机(3213)驱动活塞板(3211)下移增大压强，对土壤进行加压，将土壤所含的水分挤出，水分在热空气的加热作用下形成水蒸气；
此步骤中：热空气输入进行一次；土壤搅拌持续进行；土壤加压至少进行三次；
步骤四：土壤持续热干燥以及夹杂有土壤污染物的混合气体输出与处理：打开阀门二(12)、阀门三(14)，通过热空气供应源(2)向竖向圆柱桶(31)内持续输入热空气，电机(3223)驱动竖向伸缩式搅拌套筒(3221)旋转对土壤进行不断搅拌，夹杂有土壤污染物的混合气体通过第一管道(13)进入冷凝器(4)进行第一次气液分离，经过冷凝分离出的液体通过第二管道(15)流经防气滴液装置(5)暂存并最终导流至污水处理系统(6)进行净化处理，防气滴液装置(5)能够阻挡分离出的气体通过；
经冷凝器(4)分离后的混合气体通过第三管道(16)进入气水分离器(7)进行第二次气液分离，经过气水分离器(7)分离出的液体通过第四管道(17)汇流至第二管道(15)并最终导流至污水处理系统(6)进行净化处理，经过气水分离器(7)分离出的气体通过第五管道(18)导流至气体净化处理系统(8)进行净化处理；
步骤五：修复土壤的排出：通过液压缸(34)带动桶盖(3d1)下移打开桶口(3d)，将竖向圆柱桶(31)内的修复土壤排出。
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