CN208825191U - 一种有机污染土壤热脱附装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种有机污染土壤热脱附装置，包括壳体以及设置于壳体内的热脱附部分和催化燃烧部分，所述热脱附部分包括设置于壳体内的热脱附仓、与热脱附仓相连的燃烧室，设置于热脱附仓内的推进搅拌器和与推进搅拌器相连的电机，所述催化燃烧部分包括设置于热脱附仓右侧的抽气泵、催化反应器和辅热器。本热脱附修复装置将热脱附挥发的有机气体导入至催化反应器中进行催化燃烧，再将催化燃烧后的高温洁净气体排出至壳体内用于间接加热热脱附仓内的土壤，实现了余热的再利用。并且在热脱附装置顶部设置有土壤粉碎机，能够将土壤粉碎成大小均匀的土壤块，有利于热脱附时加热的均匀性，提高了加热效率。

Description

一种有机污染土壤热脱附装置

技术领域

本实用新型涉及一种有机污染土壤热脱附装置。

背景技术

土壤作为各种污染物最终归宿，污染物的大量蓄积已成为其主要环境问题之一。挥发性有机物（VOCs）或半挥发性有机物（SVOCs）进入土壤后污染土壤，并对地表水、地下水造成次生污染，直接或间接危害人类健康。近年来，我国土壤VOCs或SVOCs污染问题日益凸现，对生态环境、食品安全和人体健康构成了严重威胁。

目前，通常采用填埋、焚烧、生物处理和热脱附等方法修复VOCs和SVOCs污染土壤。填埋和焚烧处理方法处理周期短、方法简单，但费用昂贵，并会发生二次污染。生物处理方法投资小、运行成本低、操作简单、对环境干扰小，但其修复周期长。热脱附是目前国际上公认的处理VOCs和SVOCS污染土壤的成熟可靠技术之一，被广泛应用于VOCs和SVOCs

污染场地修复中。其原理是用直接或间接的热交换，加热土壤使其中有机污染组分快速挥发并与土壤介质相分离，再通过焚烧、吸附或化学反应等方式对脱附出来的有机物废弃气体进行处理。热脱附技术对不同有机污染物种类及浓度有着良好的适应性，同时修复速度快，周期短。但由于热脱附修复过程中需要对土壤进行较高温度的加热，修复产生的尾气温度高达400~800℃，甚至更高。因此，造成了大量热量的损失和能源的浪费，也导致了热脱附修复方法的高成本性，制约了热脱附技术的广泛应用。

发明内容

本实用新型的目的是针对背景技术中存在的缺点和问题加以改进和创新，提供一种有机污染土壤热脱附装置，包括壳体以及设置于壳体内的热脱附部分和催化燃烧部分，所述热脱附部分包括设置于壳体内的热脱附仓、与热脱附仓相连的燃烧室，设置于热脱附仓内的推进搅拌器和与推进搅拌器相连的电机，所述催化燃烧部分包括设置于热脱附仓右侧的抽气泵、催化反应器和辅热器，其中：所述热脱附仓为卧式圆柱形空心筒，所述推进搅拌器设置于该空心筒的中轴线上；所述热脱附仓的右端开有进气口，该进气口通过管道与所述燃烧室相连；所述热脱附仓的左侧开有进料口，所述壳体顶部的左侧开有排气口，所述进料口向上延伸至壳体外并与进料斗相连；所述热脱附仓底部的右侧开有延伸至壳体外的出料口；所述热脱附仓内设置有吸气罩，该吸气罩通过管道依次与所述抽气泵、辅热器、催化反应器相连，所述催化反应器的出风口正对于热脱附仓。

在其中一个实施例中，所述壳体顶部设置有土壤破碎机和传送带，所述传送带两端分别与进料斗以及土壤破碎机的出料口相连。

在其中一个实施例中，所述壳体内设置有蓄热体。

在其中一个实施例中，所述热脱附仓外侧设置有一层蓄热外壳。

在其中一个实施例中，所述蓄热体为设置于壳体上下内壁的蜂窝蓄热陶瓷。

在其中一个实施例中，所述蓄热外壳为蜂窝蓄热陶瓷。

本实用新型的有益效果：本热脱附修复装置将热脱附挥发的有机气体导入至催化反应器中进行催化燃烧，再将催化燃烧后的高温洁净气体排出至壳体内用于间接加热热脱附仓内的土壤，实现了余热的再利用。并且在热脱附装置顶部设置有土壤粉碎机，能够将土壤粉碎成大小均匀的土壤块，有利于热脱附时加热的均匀性，提高了加热效率。

附图说明

图1是本实用新型的内部示意图；

图中：壳体-1；热脱附仓-2；燃烧室-3；推进搅拌器-4；抽气泵-5；催化反应器-6；辅热器-7；进料口-8；进料斗-9；出料口-10；吸气罩-11；土壤破碎机-12；传送带-13；蓄热体-14；蓄热外壳-15；排气口-16；电机-17。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的首选实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被认为是“设置”或“连接”在另一个元件上，它可以是直接设置或连接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文中所使用的所有的技术和科学术语与本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是旨在于限制本实用新型。

如图1所示，本实用新型包括壳体1以及设置于壳体1内的热脱附部分和催化燃烧部分，所述热脱附部分包括设置于壳体1内的热脱附仓2、与热脱附仓2相连的燃烧室3，设置于热脱附仓2内的推进搅拌器4和与推进搅拌器4相连的电机17，所述催化燃烧部分包括设置于热脱附仓2右侧的抽气泵5、催化反应器6和辅热器7，其中：所述热脱附仓2为卧式圆柱形空心筒，所述推进搅拌器4设置于该空心筒的中轴线上；所述热脱附仓2的右端开有进气口，该进气口通过管道与所述燃烧室3相连；所述热脱附仓2的左侧开有进料口8，所述壳体顶部的左侧开有排气口16，所述进料口8向上延伸至壳体1外并与进料斗9相连；所述热脱附仓2底部的右侧开有延伸至壳体1外的出料口10；所述热脱附仓2内设置有吸气罩11，该吸气罩11通过管道依次与所述抽气泵5、辅热器7、催化反应器6相连，所述催化反应器6的出风口正对于热脱附仓2。

所述壳体1顶部设置有土壤破碎机12和传送带13，所述传送带13两端分别与进料斗9以及土壤破碎机12的出料口相连。

所述壳体1内设置有蓄热体14。

所述蓄热体14为设置于壳体1上下内壁的蜂窝蓄热陶瓷。

所述热脱附仓2外侧设置有一层蓄热外壳15，所述蓄热外壳15为蜂窝蓄热陶瓷。

将土壤加入至土壤破碎机12中破碎成均匀大小的土壤块，土壤块经过传送带13运输至进料斗9中，并由进料斗9进入热脱附仓2内。推进搅拌器4由电机17带动将土壤块朝出料口10输送，同时燃烧室3中的染料燃烧，排出高温气流通过进气口进入热脱附仓2内，从而加热土壤块，使得土壤中的有机污染物转化为气态从土壤中脱附而出，并通过抽气泵5的作用将这些气态有机污染物通过辅热器7的加热进入催化反应器6中进行催化燃烧，经过催化燃烧后的净化气体排到壳体1内，并最终由排气口16排放。这些净化气体经过催化燃烧后本身附带着较高的热量，高热量排入壳体1内能够对热脱附仓2内的土壤块进行间接加热，并且热脱附仓2的外侧包裹着由蜂窝蓄热陶瓷构成的蓄热外壳15，壳体1的上下内壁设置有蜂窝陶瓷构成的蓄热体14，能够更充分的保留住热吸附仓2内的热量。

本实用新型所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行的描述，并非对本实用新型构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计思想的前提下，本领域中工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (6)

1.一种有机污染土壤热脱附装置，包括壳体以及设置于壳体内的热脱附部分和催化燃烧部分，所述热脱附部分包括设置于壳体内的热脱附仓、与热脱附仓相连的燃烧室，设置于热脱附仓内的推进搅拌器和与推进搅拌器相连的电机，所述催化燃烧部分包括设置于热脱附仓右侧的抽气泵、催化反应器和辅热器，其特征在于：所述热脱附仓为卧式圆柱形空心筒，所述推进搅拌器设置于该空心筒的中轴线上；所述热脱附仓的右端开有进气口，该进气口通过管道与所述燃烧室相连；所述热脱附仓的左侧开有进料口，所述壳体顶部的左侧开有排气口，所述进料口向上延伸至壳体外并与进料斗相连；所述热脱附仓底部的右侧开有延伸至壳体外的出料口；所述热脱附仓内设置有吸气罩，该吸气罩通过管道依次与所述抽气泵、辅热器、催化反应器相连，所述催化反应器的出风口正对于热脱附仓。

2.根据权利要求1所述的有机污染土壤热脱附装置，其特征在于：所述壳体顶部设置有土壤破碎机和传送带，所述传送带两端分别与进料斗以及土壤破碎机的出料口相连。

3.根据权利要求2所述的有机污染土壤热脱附装置，其特征在于：所述壳体内设置有蓄热体。

4.根据权利要求3所述的有机污染土壤热脱附装置，其特征在于：所述热脱附仓外侧设置有一层蓄热外壳。

5.根据权利要求3所述的有机污染土壤热脱附装置，其特征在于：所述蓄热体为设置于壳体上下内壁的蜂窝蓄热陶瓷。

6.根据权利要求4所述的有机污染土壤热脱附装置，其特征在于：所述蓄热外壳为蜂窝蓄热陶瓷。