CN209662847U - 一种废气浓缩机构和废气收集系统 - Google Patents

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柳国栋
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Abstract

本实用新型提供了一种废气浓缩机构,包括密闭室和控制器,所述密闭室内设有废气源和气体浓度传感器,所述密闭室上依次连通有除尘设备和循环风机,所述循环风机分别连通有第一支管和第二支管,所述第一支管上设有排风阀门;所述第二支管上设有回风阀门,并与所述密闭室相连通;所述控制器分别与所述气体浓度传感器、排风阀门、回风阀门相连接。本实用新型具有的有益之处在于:针对废气风量大、浓度低的特点,将低浓度有机废气连续排放模式转变为高浓度废气间歇排放模式,大大降低后续净化设备的处理负荷,同时提升设备的净化效率,节能、高效。

Description

一种废气浓缩机构和废气收集系统
技术领域
本实用新型涉及气体净化技术领域,尤其涉及一种废气浓缩机构和废气收集系统。
背景技术
橡胶炼胶烟气中含有多种有毒有害污染物,以恶臭、粉尘和挥发性有机物(VOCs)为主,这些污染物对环境和人体危害极大,其中高浓度的恶臭可能使接触者得肺水肿,甚至窒息死亡。因此,在炼胶工段高效收集和治理废气的任务已迫在眉睫。
目前,对有机废气的净化方法主要有吸收法、吸附法、氧化法和生物法等。但由于炼胶工艺操作和设备尺寸原因,现有炼胶废气收集呈现出风量大、浓度低、效率差的特点。通过对国内轮胎工厂炼胶车间的VOCs排放浓度测试发现,母炼流程卸料口的VOCs浓度仅不到50ppm,给后续的废气收集机构带来了极大的负荷负担,直接造成了较高的初投资及运行费用。这种低浓度、大风量的有机废气治理是工业上的难题,目前还没有一种经济高效的解决方法。
实用新型内容
针对上述缺陷,本实用新型的目的是提供一种废气收集系统,实现高效回收“低浓度、大风量”的废气,从而降低设备的运行成本。
本实用新型提供了一种废气浓缩机构,包括密闭室和控制器,所述密闭室内设有废气源和气体浓度传感器,所述密闭室上依次连通有除尘设备和循环风机,所述循环风机分别连通有第一支管和第二支管,所述第一支管上设有排风阀门;所述第二支管上设有回风阀门,并与所述密闭室相连通;所述控制器分别与所述气体浓度传感器、排风阀门、回风阀门相连接。
优选地,所述第二支管上还设有冷却设备。
优选地,所述除尘设备为布袋式除尘器。
本实用新型还提供了一种废气浓缩收集系统,包括与烟囱连接的净化设备,还包括至少一个权利要求1所述的废气浓缩机构,所述废气浓缩机构的第一支管与所述净化设备相连通。
优选地,所述净化设备上连通有废气收集干管,所述废气浓缩机构的第一支管与所述废气收集干管相连通。
优选地,所述烟囱和净化设备之间还设有排风机。
优选地,所述废气浓缩机构中的废气源为炼胶机,所述气体浓度传感器为VOCs浓度传感器。
优选地,密闭室内还设有粉尘浓度传感器,所述粉尘浓度传感器与所述控制器相连接。
综上所述,本实用新型具有的有益之处在于:
第一、本实用新型提出一种利用废气浓缩机构的废气收集系统,针对废气风量大、浓度低的特点,将低浓度有机废气连续排放模式转变为高浓度废气间歇排放模式,大大降低后续净化设备的处理负荷,同时提升设备的净化效率,节能、高效;
第二、本实用新型的废气浓缩机构利用密闭室将废气源密闭,保证污染物集中在密闭室内,避免了炭黑粉尘飞散、恶臭气味弥散的现象,改善了工作车间内的空气品质,对工人的健康安全提供了保障;
第三、本实用新型的废气浓缩机构之间相互独立,可根据废气源的工作状态选择工作的废气浓缩机构数量,此外在密闭室内还设置有传感器实时监测粉尘和VOCs浓度,并通过控制器控制排风阀门和回风阀门的开闭,提高了系统的自动化程度,保障了系统安全可靠运行。
附图说明
图1是本实用新型废气浓缩收集系统的示意图;
图2是图1中废气浓缩机构的示意图;
图3是废气浓缩收集系统的工作方法流程图。
元件标号说明:
1 废气浓缩机构
1-1 密闭室
1-2 除尘设备
1-3 循环风机
1-4 冷却设备
1-5 排风阀门
1-6 回风阀门
1-7 控制器
1-8 粉尘浓度传感器
1-9 气体浓度传感器
1-10 物料传送带
2 废气收集干管
3 净化设备
4 排风机
5 烟囱
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。这些实施方式仅用于说明本实用新型,而并非对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的机构或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图2所示,本实用新型提供了一种废气浓缩机构,包括密闭室1-1和控制器1-7,密闭室1-1内设有废气源和气体浓度传感器1-9,具体的废气源是炼胶机,也可以是其他工作过程中会产生废气的机械设备,气体浓度传感器1-9采用VOCs浓度传感器,可以检测炼胶过程中产生的废气浓度。密闭室1-1将炼胶机密闭,防止炼胶过程中产生的污染物扩散,影响工人健康。密闭室1-1上还开有物料传输窗口,用于供物料传送带1-10为炼胶机传递物料,也可以作为排风阶段的补风口。密闭室1-1上还依次连通有除尘设备1-2和循环风机1-3,循环风机1-3分别连通有第一支管和第二支管,第一支管上设有排风阀门1-5;第二支管上设有回风阀门1-6,并与密闭室1-1相连通。除尘设备1-2采用小型布袋式除尘器,并采取就地除尘方式,有利于简化管路,减小系统的规模。第二支管上还优选地设有冷却设备1-4,冷却设备1-4优选地采用间壁式换热器,有利于消除密闭室1-1内的余热,防止密闭室1-1内热空气膨胀溢出。控制器1-7分别与气体浓度传感器1-9、排风阀门1-5、回风阀门1-6相连接。出于安全考量,密闭室1-1内还设有粉尘浓度传感器1-8,粉尘浓度传感器1-8与控制器1-7相连接,从而在粉尘浓度达到安全预设值时关闭回风阀门1-6,停止废气浓缩,避免发生粉尘爆炸。
如图1所示,本实用新型还提供了一种废气浓缩收集系统,包括与烟囱5连接的净化设备3,净化设备3采用直接燃烧或蓄热燃烧等方法来处理废气。还包括至少一个独立安装的前述的废气浓缩机构1,废气浓缩机构1的第一支管与净化设备3相连通。具体地,净化设备3上连通有废气收集干管2,废气浓缩机构1的第一支管与废气收集干管2相连通。由于多台炼胶机可能不会同时工作,多个废气浓缩机构1的废气排放并不同步,因此烟囱5和净化设备3之间还设有排风机4,排风机4采用变频风机,可以根据工作的废气浓缩机构1的数量来调节系统的总排风量。
如图3所示,前述废气浓缩收集系统的工作方法包括以下步骤:
S1、系统刚开始工作时,在密闭室1-1中,VOCs浓度传感器检测到的VOCs浓度低于VOCs浓度预设下限值,且粉尘浓度传感器检测到的粉尘浓度也低于粉尘浓度预设下限值,此时控制器1-7开启回风阀门1-6,关闭排风阀门1-5,密闭室1-1内炼胶机产生的VOCs废气经除尘设备1-2除尘后通过第二支管回到密闭室1-1,密闭室1-1内VOCs或(和)粉尘浓度不断上升,直到达到浓度预设上限值。
S2、当VOCs浓度传感器检测到的VOCs浓度达到VOCs浓度预设上限值,或粉尘浓度传感器检测到的粉尘浓度达到粉尘浓度预设上限值时,控制器1-7关闭回风阀门1-6,开启排风阀门1-5,密闭室1-1内炼胶机产生的VOCs废气经除尘设备1-2除尘后通过第一支管进入净化设备3,并由净化设备3处理后通过烟囱5排放至大气,密闭室1-1内的VOCs或(和)粉尘浓度不断下降。
S3、待VOCs浓度和粉尘浓度均低于各自的浓度预设下限值时,返回步骤S1。
优选地,粉尘浓度预设上限值和VOCs浓度预设上限值均小于其爆炸下限浓度值的25%,保证作业安全。粉尘浓度预设下限值和VOCs浓度预设下限值可取各自排风状态下的浓度稳定值y(单位:mg/m3)的2~3倍,其中,y0为系统工作环境内的粉尘或VOCs浓度,单位mg/m3;x为密闭室1-1内炼胶机产生的粉尘或VOCs的散发量,单位mg/s;L为通风排风量,单位m3/s。通过预设合理的浓度上限值和下限值,可以在保证系统安全、高效工作的同时,避免排风阀门1-5和回风阀门1-6的频繁开启,延长阀门使用寿命,进一步保证系统的稳定运行。
综上所述,本实用新型具有的有益之处在于:
第一、本实用新型提出一种利用废气浓缩机构的废气收集系统,针对废气风量大、浓度低的特点,将低浓度有机废气连续排放模式转变为高浓度废气间歇排放模式,大大降低后续净化设备的处理负荷,同时提升设备的净化效率,节能、高效;
第二、本实用新型的废气浓缩机构利用密闭室将废气源密闭,保证污染物集中在密闭室内,避免了炭黑粉尘飞散、恶臭气味弥散的现象,改善了工作车间内的空气品质,对工人的健康安全提供了保障;
第三、本实用新型的废气浓缩机构之间相互独立,可根据废气源的工作状态选择工作的废气浓缩机构数量,此外在密闭室内还设置有传感器实时监测粉尘和VOCs浓度,并通过控制器控制排风阀门和回风阀门的开闭,提高了系统的自动化程度,保障了系统安全可靠运行。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和替换,这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种废气浓缩机构,其特征在于,包括密闭室(1-1)和控制器(1-7),所述密闭室(1-1)内设有废气源和气体浓度传感器(1-9),所述密闭室(1-1)上依次连通有除尘设备(1-2)和循环风机(1-3),所述循环风机(1-3)分别连通有第一支管和第二支管,所述第一支管上设有排风阀门(1-5);所述第二支管上设有回风阀门(1-6),并与所述密闭室(1-1)相连通;所述控制器(1-7)分别与所述气体浓度传感器(1-9)、排风阀门(1-5)、回风阀门(1-6)相连接。
2.根据权利要求1所述的废气浓缩机构,其特征在于,所述第二支管上还设有冷却设备(1-4)。
3.根据权利要求1所述的废气浓缩机构,其特征在于,所述除尘设备(1-2)为布袋式除尘器。
4.一种废气浓缩收集系统,包括与烟囱(5)连接的净化设备(3),其特征在于,还包括至少一个权利要求1所述的废气浓缩机构(1),所述废气浓缩机构(1)的第一支管与所述净化设备(3)相连通。
5.根据权利要求4所述的废气浓缩收集系统,其特征在于,所述净化设备(3)上连通有废气收集干管(2),所述废气浓缩机构(1)的第一支管与所述废气收集干管(2)相连通。
6.根据权利要求4所述的废气浓缩收集系统,其特征在于,所述烟囱(5)和净化设备(3)之间还设有排风机(4)。
7.根据权利要求4所述的废气浓缩收集系统,其特征在于,所述废气浓缩机构(1)中的废气源为炼胶机,所述气体浓度传感器(1-9)为VOCs浓度传感器。
8.根据权利要求7所述的废气浓缩收集系统,其特征在于,所述密闭室(1-1)内还设有粉尘浓度传感器(1-8),所述粉尘浓度传感器(1-8)与所述控制器(1-7)相连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109701333A (zh) * 2019-03-05 2019-05-03 同济大学 一种废气浓缩机构、废气收集系统及其工作方法
CN113385014A (zh) * 2021-05-28 2021-09-14 中车石家庄车辆有限公司 散煤直燃烟气处理装置

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