CN217235606U - 一种冷渣机防尘系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种冷渣机防尘系统，包括焚烧炉和位于焚烧炉下方的冷渣机，所述冷渣机出料口处套装有防尘袋，防尘袋下部设有若干沿周向间隔分布的竖向剪开缝，冷渣机出料口上方设有防尘罩，所述焚烧炉上部连接有通往引风机的水平烟道，所述防尘罩顶部设有吸尘口，所述吸尘口和水平烟道之间连接有吸尘管。本实用新型冷渣机防尘系统结构新颖，设计合理，实用性强，能有效减少排渣时和现场底渣装袋时的扬尘，避免污染环境，显著改善冷渣机排渣处的环境。

Description

一种冷渣机防尘系统

技术领域

本实用新型涉及废物处理技术领域，特别是一种冷渣机防尘系统。

背景技术

危险废物焚烧处理过程中焚烧炉底部的底渣和烟气处理产生的飞灰含有重金属和二噁英等有害物质，根据《国家危险废物名录》的要求应将底渣和飞灰作为危险废物管理。飞灰一般采用密闭气力输送，然后通过罐车或者装袋后运至水泥窑协同处置，以实现飞灰的无害化和资源化。此过程密闭操作，粉尘泄漏几率很小。但底渣需先经过冷渣机冷却，然后通过排渣口排至地面进一步冷却后由人工装袋。虽然底渣粒径较飞灰大得多，但排渣时仍有粉尘扬起，且工人现场装袋时也会扬尘，扬尘会对环境造成危害。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种结构新颖，能有效减少扬尘，改善现场环境的冷渣机防尘系统。

本实用新型采用以下方案实现：一种冷渣机防尘系统，包括焚烧炉和位于焚烧炉下方的冷渣机，所述冷渣机出料口处套装有防尘袋，防尘袋下部设有若干沿周向间隔分布的竖向剪开缝，冷渣机出料口上方设有防尘罩，所述焚烧炉上部连接有通往引风机的水平烟道，所述防尘罩顶部设有吸尘口，所述吸尘口和水平烟道之间连接有吸尘管。

进一步的，所述防尘袋呈筒形，竖向剪开缝下端位于防尘袋底部位置、上端位于防尘袋高度的三分之一处。

进一步的，所述吸尘管上设有阀门。

进一步的，所述引风机连接有通往烟囱的排烟管道，水平烟道上设有余热利用装置和烟气处理装置，所述吸尘管连接于水平烟道位于余热利用装置和烟气处理装置之间的管道上。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型冷渣机防尘系统结构新颖，设计合理，实用性强，能有效减少排渣时和现场底渣装袋时的扬尘，避免污染环境，显著改善冷渣机现场的环境。

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下将通过具体实施例和相关附图，对本实用新型作进一步详细说明。

附图说明

图1是本实用新型实施例整体构造示意图；

图2是本实用新型实施例中防尘袋构造示意图；

图中标号说明：1-焚烧炉、2-冷渣机、3-防尘袋、4-防尘罩、5-水平烟道、6-吸尘管、7-竖向剪开缝、8-阀门、9-烟囱、10-余热利用装置、11-烟气处理装置、12出料口、13-引风机。

具体实施方式

应该指出，以下详细说明都是示例性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

如图1~2所示，一种冷渣机防尘系统，包括焚烧炉1和位于焚烧炉1下方的冷渣机2，焚烧炉底部的排渣口通过排渣管道和冷渣机进料口连接，所述冷渣机2出料口处套装有防尘袋3，防尘袋下部设有若干沿周向间隔分布的竖向剪开缝7，冷渣机出料口上方设有防尘罩4，所述焚烧炉上部连接有通往引风机的水平烟道5，所述防尘罩顶部设有吸尘口，所述吸尘口和水平烟道之间连接有吸尘管6；防尘袋高度为冷渣机出料口至地面高度，从冷渣机出料口出来的废渣沿着防尘袋下落，并从防尘袋底部剪开缝处流出，由于水平烟道上负压较强，可借助水平烟道上的负压通过防尘罩将粉尘吸附至烟气中，从而形成一个吸尘系统，粉尘吸附后可经引风机上的布袋除尘器收集，减少排渣时和现场底渣装袋时的扬尘，避免污染环境，显著改善冷渣机排渣处的环境，解决排渣和装袋过程中扬尘的问题。

在本实施例中，所述防尘袋呈筒形，防尘袋由覆膜滤袋改造，竖向剪开缝下端位于防尘袋底部位置、上端位于防尘袋高度的三分之一处。

在本实施例中，所述吸尘管为不锈钢材质，吸尘管上设有阀门8，此阀门在排渣和装渣时开启。

在本实施例中，所述引风机连接有通往烟囱9的排烟管道，水平烟道上设有余热利用装置10和烟气处理装置11，其中余热利用装置10和烟气处理装置11均属于现有技术，在此不对其结构和工作原理做具体阐述，所述吸尘管连接于水平烟道位于余热利用装置和烟气处理装置之间的管道上。

上述本实用新型所公开的任一技术方案除另有声明外，如果其公开了数值范围，那么公开的数值范围均为优选的数值范围，任何本领域的技术人员应该理解：优选的数值范围仅仅是诸多可实施的数值中技术效果比较明显或具有代表性的数值。由于数值较多，无法穷举，所以本实用新型才公开部分数值以举例说明本实用新型的技术方案，并且，上述列举的数值不应构成对本实用新型创造保护范围的限制。

本实用新型如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为：能够拆卸地固定连接( 例如使用螺栓或螺钉连接)，也可以理解为：不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接)，当然，互相固定连接也可以为一体式结构(例如使用铸造工艺一体成形制造出来) 所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。

另外，上述本实用新型公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状。

本实用新型提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成，也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本发明技术方案内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。

Claims (4)

1.一种冷渣机防尘系统，包括焚烧炉和位于焚烧炉下方的冷渣机，其特征在于：所述冷渣机出料口处套装有防尘袋，防尘袋下部设有若干沿周向间隔分布的竖向剪开缝，冷渣机出料口上方设有防尘罩，所述焚烧炉上部连接有通往引风机的水平烟道，所述防尘罩顶部设有吸尘口，所述吸尘口和水平烟道之间连接有吸尘管。

2.根据权利要求1所述的冷渣机防尘系统，其特征在于：所述防尘袋呈筒形，竖向剪开缝下端位于防尘袋底部位置、上端位于防尘袋高度的三分之一处。

3.根据权利要求1所述的冷渣机防尘系统，其特征在于：所述吸尘管上设有阀门。

4.根据权利要求1所述的冷渣机防尘系统，其特征在于：所述引风机连接有通往烟囱的排烟管道，水平烟道上设有余热利用装置和烟气处理装置，所述吸尘管连接于水平烟道位于余热利用装置和烟气处理装置之间的管道上。

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