CN203824346U - 多台袋式收尘器共用一个粉仓的粉尘回收系统装置 - Google Patents
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Abstract
一种多台袋式收尘器共用一个粉仓的粉尘回收系统装置，用于工业硅电炉烟气净化余热利用粉尘回收增密系统的装置，主要包括：电炉及电炉上的排烟囱、排烟管、放散阀、以及电炉出料口烟罩，换热器，高效旋风除尘器，增密仓，双级旋风除尘器，布袋除尘器分别通过鼓风机，引风机，罗茨风机，反吸风机分别把各自的管道将其联接成一套粉尘回收系统装置。气固分离器选用2-4台双联克雷兹旋风收尘器。烟气余热利用可节省冶炼能耗10%~15%，除尘系统系统阻力500-1000Pa，节省系统能耗20%以上。系统投资、运行费用降低5-10%，设备施工、安装、维修简便。运行稳定，故障率减少。高温助燃空气作气封炉门气源，防止炉内烟气外溢，操作环境得到改善。
Description
技术领域
本实用新型涉及多台袋式收尘器共用一个粉仓的粉尘回收系统装置，主要用于冶金、建材、化工、电力行业工业炉窑的烟气净化和粉尘回收特别是铁合金电炉的烟气净化和粉尘回收。属环保、资源利用技术领域。
背景技术
在我国冶金、建材、化工、电力行业有大量的工业炉窑，采用的粉尘回收系统其结构、效果也各有不同，各自的优缺点也各的差别，本技术方案集成我公司多项已申请专利的技术内容结合部分已有成套装置，实现集成配套发挥其最优效果，实践应用于工业硅电炉烟气净化余热利用粉尘回，取得了好的效果。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种多台袋式收尘器共用一个粉仓的粉尘回收系统装置，用于工业硅电炉烟气净化余热利用粉尘回收增密系统的装置，它的构成主要包括：电炉及电炉上的排烟囱、排烟管、放散阀、以及电炉出料口烟罩，换热器，高效旋风除尘器，增密仓，双级旋风除尘器，布袋除尘器分别通过鼓风机，引风机，罗茨风机，反吸风机分别把各自的管道将其联接成一套粉尘回收系统装置。多台袋式收尘器共用一个粉仓的粉尘回收系统装置的袋式除尘器为正压或负压行脉冲清灰袋式除尘器，在袋式除尘气的灰斗设有给料器。
它的气固分离器选用2-4台双联克雷兹尔旋风收尘器。
它的主要创新点包括：
（1）采用我公司自行设计并已申请专利的“一种可余热利用的机力冷却器”,进行热交换,高温烟气降温后进入布袋除尘器，空气被预热到接近烟气温度作助燃空气进入电炉炉膛和进入料仓对物料进行烘干，提高入炉物料温度，也可以用于余热锅炉热源生产蒸汽发电或供生产生活用。
（2）将现有双级旋风除尘器安装位置由机力冷却器和引风机之间调整到增密仓和布袋除尘器之间的反吸风机的负压端，并重新根据反吸风机的风量，重新设计双级旋风除尘器。
（3）采用两台克雷兹尔高效旋风除尘器代替现有的袋式气固分离器。将气力输灰管的进风口由设在增密仓中筒体上部改在克雷兹尔高效旋风除尘器的进风口。高效旋风除尘器的出风口接入引风机的负压端。
（4）采用我公司的专利技术，反吸风机兼作气力输灰风机。
本实用新型技术方案的有益效果是：
（1） 通过烟气余热利用可节省产品的冶炼能耗10%~15%；
（2） 通过余热发电，可为企业提供能源占冶炼能耗的10%~15%；
（3） 除尘系统系统阻力500-1000Pa，节省系统能耗20%以上；
（4） 系统投资、运行费用降低5-10%，产品生产成本降低20-25%；
（5） 设备施工、安装、维修简便。运行稳定，故障率减少；
（6） 采用高温助燃空气作气封炉门气源，防止炉内烟气外溢，操作环境得到改善。
附图说明
附图1为多台袋式收尘器共用一个粉仓的粉尘回收系统装置组合配套结构示意图。
图中： 1-电炉， 2-排烟囱， 3-排烟管 ，4-放散阀 ，5-换热器， 6-换热器空气进口管， 7-高效旋风除尘器出口管， 8-高效旋风除尘器， 9-增密仓， 10-双级旋风除尘器， 11-布袋除尘器 ，12-电炉出料口烟罩 ，13-出料口除烟管， 14-换热器高温空气出口管 ，15-换热器低温烟气出口管， 16-鼓风机， 17-引风机 ，18-罗茨风机 ，19-反吸风机 ，20-反吸风管， 21-进风变径管， 22-三通阀。
具体实施方式
本实用新型的具体实施方式，再对照附图作具的说明，该回收系统装置组合配套结构主要包括：电炉1、排烟囱2、排烟管3、放散阀4、换热器5、换热器空气进口管6、高效旋风除尘器出口管7、高效旋风除尘器8、增密仓9、双级旋风除尘器10、布袋除尘器11、电炉出料口烟罩12、出料口除烟管13、换热器高温空气出口管14、换热器低温烟气出口管15、鼓风机16、引风机17、罗茨风机18、反吸风机19、反吸风管20、进风变径管21、三通阀22。
电炉1及电炉上的排烟囱2、排烟管3、放散阀4、以及电炉出料口烟罩12通过出料口除烟管13换热器高温空气出口管14与换热器5连接，换热器5的另一端通过换热器空气进口管6及鼓风机16连接，换热器5的底部通过换热器低温空气出口管15与引风机17的进风端连接，同样引风机17的进风端通过高效旋风除尘器出口管7与高效旋风除尘器8连接，增密仓9的底部连接有罗茨风机18，引风机17的出风端通过进风变径管21及管道和三通阀22与布袋除尘器11下部连接，高效旋风除尘器8与双级旋风除尘器10之间连接有反吸风机19，袋除尘器11下部通过反吸风管20与双级旋风除尘器10上端连接。
烟源发生炉，换热器5，高效旋风除尘器8，增密仓9，双级旋风除尘器10，布袋除尘器11分别通过鼓风机16，引风机17，罗茨风机18，反吸风机19分别把各自的管道将其联接成一套粉尘回收系统装置。多台袋式收尘器共用一个粉仓的粉尘回收系统装袋式除尘器为正压或负压行脉冲清灰袋式除尘器，在袋式除尘气的灰斗设有给料器。
气固分离器选用2-4台双联克雷兹尔旋风收尘器。
系统的换热器5、高效旋风除尘器8、双级旋风除尘器10均为我公司专利技术，其他配套设备均可根据处理风量、烟气温度、选择标准设备和非标设计。
本系统如应用于其他半封闭式矿热电炉，将增密仓改为料仓，取消罗茨风机，将双级旋风除尘器用作粉尘分级设备或预除尘设备，也可以取消不用。
通过换热器加热空气用于助燃空气进入电炉炉膛，需要对电炉炉门进行进引改造，增设气封炉门。
Claims (4)
1.多台袋式收尘器共用一个粉仓的粉尘回收系统装置，主要由袋式除尘器、鼓风机、给料器、粉仓、气固分离器、放料阀、管道设备组成；其特征是：该回收系统装置组合配套结构主要包括：电炉（1）、排烟囱（2）、排烟管（3）、放散阀（4）、换热器（5）、换热器空气进口管（6）、高效旋风除尘器出口管（7）、高效旋风除尘器（8）、增密仓（9）、双级旋风除尘器（10）、布袋除尘器（11）、电炉出料口烟罩（12）、出料口除烟管（13）、换热器高温空气出口管（14）、换热器低温烟气出口管（15）、鼓风机（16）、引风机（17）、罗茨风机（18）、反吸风机（19）、反吸风管（20）、进风变径管（21）、三通阀（22）；电炉（1）及电炉上的排烟囱（2）、排烟管（3）、放散阀（4）、以及电炉出料口烟罩（12）通过出料口除烟管（13）换热器高温空气出口管（14）与换热器（5）连接，换热器（5）的另一端通过换热器空气进口管（6）及鼓风机（16）连接，换热器（5）的底部通过换热器低温空气出口管（15）与引风机（17）的进风端连接，同样引风机（17）的进风端通过高效旋风除尘器出口管（7）与高效旋风除尘器（8）连接，增密仓（9）的底部连接有罗茨风机（18），引风机（17）的出风端通过进风变径管（21）及管道和三通阀（22）与布袋除尘器（11）下部连接，高效旋风除尘器（8）与双级旋风除尘器（10）之间连接有反吸风机（19），袋除尘器（11）下部通过反吸风管（20）与双级旋风除尘器（10）上端连接。
2.根据权利要求1所述的多台袋式收尘器共用一个粉仓的粉尘回收系统装置，其特征是：烟源发生炉，换热器（5），高效旋风除尘器（8），增密仓（9），双级旋风除尘器（10），布袋除尘器（11）分别通过鼓风机（16），引风机（17），罗茨风机（18），反吸风机（19）分别把各自的管道将其联接成一套粉尘回收系统装置。
3.根据权利要求1所述的多台袋式收尘器共用一个粉仓的粉尘回收系统装置，其特征是：袋式除尘器（11）为正压或负压行脉冲清灰袋式除尘器，在袋式除尘气的灰斗设有给料器。
4.根据权利要求1所述的多台袋式收尘器共用一个粉仓的粉尘回收系统装置，其特征是：高效旋风除尘器（8）进行气固分离，选用2-4台双联克雷兹尔旋风收尘器。
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