CN208871632U - 一种金属包装物表面危险废物的处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属包装物表面危险废物的处理装置，包括底座，所述底座的上端依次设有热洁炉、热交换器、SCR脱硝反应塔、活性炭喷射系统、湿法脱酸塔、布袋除尘器和引风机，所述SCR脱硝反应塔的上端设有热交换冷凝器，所述热洁炉包括设置在底座上的第一燃室和设置在第一燃室上的第二燃室，所述第二燃室与热交换器之间通过第一通道管连接，所述热交换器与SCR脱硝反应塔之间通过第二通道管连接，所述SCR脱硝反应塔与活性炭喷射系统之间通过第三通道管连接。本实用新型设计合理，能够有效地通过热解原理把金属包装物表面沾染的危险废物剥离处理掉，实现废旧金属包装物的再次利用，降低污染物的排放和运行成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属包装物表面危险废物的处理技术领域，尤其涉及一种金属包装物表面危险废物的处理装置。
背景技术
随着当下环保意识的不断增强，人们对废旧物进行回收利用的意识在不断增强，目前，对桶形的废旧金属包装物进行回收利用，不仅能够很大程度上减少资源的浪费，而且能够很大程度上降低对环境的污染，在对桶形废旧金属包装物进行回收利用时，需要对其表面的污染物进行处理工作，其表面的污染物主要包括废油漆，废树脂，废机油，传统的处理方式主要包括清洗（水洗）、抛丸、破碎，不仅运行成本高，而且会造成对社会环境的二次污染。
随着当下实际需求的不断提升，传统的处理方式已经不能够满足当下的回收处理工作的实际需求，为此我们设计了一种金属包装物表面危险废物的处理装置来解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决目前对废旧金属包装物表面进行处理的方式不仅成本高，而且会对社会环境造成二次污染，而提出的一种金属包装物表面危险废物的处理装置，其能够有效地通过热解原理把金属包装物表面沾染废物剥离处理掉，实现废旧金属包装物的再次利用，降低污染物的排放和运行成本。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种金属包装物表面危险废物的处理装置，包括底座，所述底座的上端依次设有热洁炉（热洁炉又名热解炉、裂解炉、焚烧炉），热交换器、SCR脱硝反应塔、活性炭喷射系统、湿法脱酸塔、布袋除尘器和引风机，所述SCR脱硝反应塔的上端设有热交换冷凝器，所述热洁炉包括设置在底座上的第一燃室和设置在第一燃室上的第二燃室，所述第二燃室与热交换器之间通过第一通道管连接，所述热交换器与SCR脱硝反应塔之间通过第二通道管连接，所述SCR脱硝反应塔与活性炭喷射系统之间通过第三通道管连接，所述活性炭喷射系统与湿法脱酸塔之间通过第四通道管连接，所述湿法脱酸塔与布袋除尘器之间通过第五通道管连接，所述布袋除尘器与引风机之间通过第六通道管连接，且所述第六通道管上连接有排气烟囱。
本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
1、将废旧金属包装物剪切成板状，不仅能够便于实现对其内外两侧的污染物进行处理工作，而且能够便于工作人员降低收放，进而能够提高工作效率。
2、分为第一燃室和第二燃室，第一燃室能够实现废旧金属包装物表面的污染物脱离，而第二燃室能够实现对焚烧烟气进行二次高温焚烧处理，进而能够实现焚烧烟气的充分燃烧。
3、SCR脱硝反应塔的设置达到去除NOX的目的，活性炭喷射系统的设置能够实现对焚烧烟气内的重金属、二噁英，起到充分的吸附效果，湿法脱酸塔的设置能够对焚烧烟气起到脱除酸性气体的目的，布袋除尘器的设置能够实现对焚烧烟气内的粉尘进行去除工作。
综上所述，本实用新型设计合理，能够有效地通过热解原理把金属包装物表面沾染废物剥离处理掉，实现废旧金属包装物的再次利用，降低污染物的排放和运行成本。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种金属包装物表面危险废物的处理装置实施例1的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种金属包装物表面危险废物的处理装置实施例2的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种金属包装物表面危险废物的处理装置实施例3的结构示意图。
图中：1底座、2第一燃室、3第二燃室、4热交换器、5 SCR脱硝反应塔、6第一通道管、7热交换冷凝器、8第二通道管、9第三通道管、10活性炭喷射系统、11第四通道管、12湿法脱酸塔、13第五通道管、14布袋除尘器、15排气烟囱、16引风机、17第六通道管、18第七通道管、19第八通道管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1，一种金属包装物表面危险废物的处理装置，包括底座1，底座1的上端依次设有热洁炉、热交换器4、SCR脱硝反应塔5、活性炭喷射系统10、湿法脱酸塔12、布袋除尘器14和引风机16，需要注意的是，热洁炉可更换为热解炉、裂解炉和焚烧炉中的其中任意一种，SCR脱硝反应塔5的上端设有热交换冷凝器7，热洁炉包括设置在底座1上的第一燃室2和设置在第一燃室2上的第二燃室3，第二燃室3与热交换器4之间通过第一通道管6连接，热交换器4与SCR脱硝反应塔5之间通过第二通道管8连接，SCR脱硝反应塔5与活性炭喷射系统10之间通过第三通道管9连接，活性炭喷射系统10与湿法脱酸塔12之间通过第四通道管11连接，湿法脱酸塔12与布袋除尘器14之间通过第五通道管13连接，布袋除尘器14与引风机16之间通过第六通道管17连接，且第六通道管17上连接有排气烟囱15。
实施例2
参照图2，一种金属包装物表面危险废物的处理装置，包括底座1，底座1的上端依次设有热洁炉、热交换器4、湿法脱酸塔12、布袋除尘器14和引风机16，需要注意的是，热洁炉可更换为热解炉、裂解炉和焚烧炉中的其中任意一种，热洁炉包括设置在底座1上的第一燃室2和设置在第一燃室2上的第二燃室3，第二燃室3与热交换器4之间通过第一通道管6连接，热交换器4与湿法脱酸塔12之间通过第七通道管18连接，湿法脱酸塔12与布袋除尘器14之间通过第五通道管13连接，布袋除尘器14与引风机16之间通过第六通道管17连接，且第六通道管17上连接有排气烟囱15。
实施例3
参照图3，一种金属包装物表面危险废物的处理装置，包括底座1，底座1的上端依次设有热洁炉、热交换器4、活性炭喷射系统10、湿法脱酸塔12、布袋除尘器14和引风机16，需要注意的是，热洁炉可更换为热解炉、裂解炉和焚烧炉中的其中任意一种，热洁炉包括设置在底座1上的第一燃室2和设置在第一燃室2上的第二燃室3，第二燃室3与热交换器4之间通过第一通道管6连接，热交换器4与活性炭喷射系统10之间通过第八通道管19连接，活性炭喷射系统10与湿法脱酸塔12之间通过第四通道管11连接，湿法脱酸塔12与布袋除尘器14之间通过第五通道管13连接，布袋除尘器14与引风机16之间通过第六通道管17连接，且第六通道管17上连接有排气烟囱15。
以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种金属包装物表面危险废物的处理装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的上端依次设有热洁炉、热交换器（4）、SCR脱硝反应塔（5）、活性炭喷射系统（10）、湿法脱酸塔（12）、布袋除尘器（14）和引风机（16），所述SCR脱硝反应塔（5）的上端设有热交换冷凝器（7），所述热洁炉包括设置在底座（1）上的第一燃室（2）和设置在第一燃室（2）上的第二燃室（3），所述第二燃室（3）与热交换器（4）之间通过第一通道管（6）连接，所述热交换器（4）与SCR脱硝反应塔（5）之间通过第二通道管（8）连接，所述SCR脱硝反应塔（5）与活性炭喷射系统（10）之间通过第三通道管（9）连接，所述活性炭喷射系统（10）与湿法脱酸塔（12）之间通过第四通道管（11）连接，所述湿法脱酸塔（12）与布袋除尘器（14）之间通过第五通道管（13）连接，所述布袋除尘器（14）与引风机（16）之间通过第六通道管（17）连接，且所述第六通道管（17）上连接有排气烟囱（15）。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109442427A (zh) * | 2018-12-10 | 2019-03-08 | 青岛皇冠五金有限公司 | 一种金属包装物表面危险废物的处理装置及处理方法 |
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