CN205174375U - 一种小型生活垃圾焚烧处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种小型生活垃圾焚烧处理系统，包括焚烧单元、和连接所述焚烧单元以接收其所产烟气的烟气处理单元，其中，所述烟气处理单元包括：本体，其内部中空且被分隔成四个独立烟室，所述四个独立烟室之间形成有供所述烟气流通的气流通道，且沿所述气流通道依次被构造成降温室、脱硫除酸室、活性炭吸附室和除水室；其中，所述本体通过降温室连通所述焚烧单元，并通过除水室将处理后的烟气排出。本实用新型所述的小型生活垃圾焚烧处理系统通过改善传统烟气处理单元的结构设计，使得布局合理紧凑，占地面积缩小，且减少了单独设备的投入，进而降低了垃圾处理成本，同时也使得城镇生活垃圾处理更趋于无害化，排放烟气达到无污染的排放标准。

Description

一种小型生活垃圾焚烧处理系统

技术领域

本实用新型属于城镇生活垃圾无害化处理领域，尤其涉及一种能够综合处理生活垃圾焚烧中产生的各种有害烟气的焚烧处理系统，更涉及一种小型生活垃圾焚烧处理系统。

背景技术

近年来，随着我国农村经济快速发展，农民的生活水平不断提高，但在同时农村生活垃圾数量也与日俱增，垃圾成分越来越复杂，治理难度增加。

目前农村生活垃圾处理方式多为简单堆放，大大小小的垃圾堆，不仅侵占了农村的大量土地，而且还会成为苍蝇、蚊虫等病原体滋生的场所。与此同时，上述生活垃圾中往往存在很多易燃物质，有些乡镇采用将垃圾收集填埋的方式来进行处理，而这种方式大多不规范，容易存在火灾隐患，也占用大量土地资源。当然科技发达的今天，也有专门的生活垃圾焚烧系统对垃圾进行处理。其中较大型的生活垃圾焚烧系统，多由焚烧炉、烟气、水处理设备组成，但是对于人口分布不多的乡镇来说，其并不适用。而部分小型生活垃圾焚烧系统仅由焚烧炉和简易烟气处理设备组成，它虽然可以满足不同人数分布的乡镇对生活垃圾的处理，但是其由于烟气处理设备比较简单，不能对焚烧垃圾产生的烟气进行深程度的净化处理，导致排出的烟气只能满足很低的排放标准，再者就是这些烟气处理设备相对比较独立，集成度不高，占地面积大，同时自动化程度低，还没有实时监测调整系统，因此设备故障率高。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的上述缺陷设计开发了一种小型生活垃圾焚烧处理系统，该处理系统通过改善传统烟气处理单元的结构设计，使得布局合理紧凑，占地面积缩小，且减少了单独设备的投入，进而降低了垃圾处理成本，同时烟气得到多级处理，使得城镇生活垃圾处理更趋于无害化，排放烟气达到无污染的高标准。

本实用新型的目的是采用以下技术方案实现的：

一种小型生活垃圾焚烧处理系统，包括焚烧单元、和连接所述焚烧单元以接收其所产烟气的烟气处理单元，其中，所述烟气处理单元包括：

本体，其内部中空且被分隔成四个独立烟室，所述四个独立烟室之间形成有供所述烟气流通的气流通道，且沿所述气流通道依次被构造成降温室、脱硫除酸室、活性炭吸附室和除水室；其中，所述本体通过所述降温室连通所述焚烧单元，并通过所述除水室将处理后的烟气排出。

进一步的是，所述烟气处理单元还包括：

一级除尘单元，其连接在所述降温室和所述脱硫除酸室之间的气流通道上，以对降温后的烟气进行烟尘初步处理。

进一步的是，所述一级除尘单元采用旋风除尘器，所述旋风除尘器相对所述本体外置，且进气管道上设置第一风机，排气管道连通脱硫除酸室。

进一步的是，所述烟气处理单元还包括：

二级除尘单元，其连接至所述除水室，以对除水后的烟气进行残留烟尘处理并排出。

进一步的是，所述二级除尘单元采用袋式除尘器，所述袋式除尘器的出气口通过一第二风机连接至排烟管道。

进一步的是，所述排烟管道连接有烟气分析仪。

进一步的是，连接各个烟室的气流通道上均设置有压力传感器和温度传感器，所述压力传感器和温度传感器均连接至外部监测单元。

进一步的是，各个烟室均设置有排污阀，且各排污阀均连通至外部收集池。

进一步的是，所述旋风除尘器和所述袋式除尘器还连接至所述焚烧单元。

进一步的是，所述焚烧单元包括焚烧炉。

由于采用了上述技术方案，本实用新型所述的小型生活垃圾焚烧处理系统具有的优点至少包括：

首先、通过在烟气处理单元中设置对焚烧生活垃圾所产烟气进行逐级处理的降温室、脱硫除酸室、活性炭吸附室和除水室，既包含了化学处理又包含了物理处理，再加上两级除尘单元，显著提高了烟气处理深度，使得城镇生活垃圾处理更趋于无害化，排放烟气达到无污染的高标准；

其次、通过改善传统烟气处理单元的结构设计，使烟气处理单元不再采用相对独立的处理设备，而是在一体结构中分隔成多个处理烟室，因此集成度提高，有效减少了整个设备占地面积和制造成本，更降低了烟气在流动过程中的压力损耗；

最后、通过在连接各烟室的气流通道上设置压力、温度传感器，能及时调整循环水量，控制温度，了解各烟室烟气污垢情况，且通过各传感器提供的有效数据，能够帮助操作人员及时发现排除故障，保证系统的运行处理效率，达到无害化处理；

总的来说，本发明所提供的小型生活垃圾焚烧处理系统，可节约土地资源，降低垃圾处理成本，减少设备投入，严格控制不达标的烟气排放，最终达到垃圾无害化处理。

附图说明

图1为本实用新型所述小型生活垃圾焚烧处理系统的烟气处理流程图；

图2为本实用新型所述小型生活垃圾焚烧处理系统的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步阐述：

如图1-2所示，本实用新型提供一种小型生活垃圾焚烧处理系统，包括焚烧单元100、和连接所述焚烧单元以接收其所产烟气的烟气处理单元200，其中，所述烟气处理单元包括：

本体210，其内部中空且被分隔成四个独立烟室，所述四个独立烟室之间形成有供所述烟气流通的气流通道，且沿所述气流通道依次被构造成降温室211、脱硫除酸室212、活性炭吸附室213和除水室214；其中，所述本体通过所述降温室连通所述焚烧单元，并通过所述除水室将处理后的烟气排出。

上述方案中，本实用新型通过在烟气处理单元中设置对焚烧生活垃圾所产烟气进行逐级处理的降温室211、脱硫除酸室212、活性炭吸附室213和除水室214，既包含了化学处理又包含了物理处理，提高了烟气处理深度，使得城镇生活垃圾处理更趋于无害化，排放烟气达到无污染的高标准。同时，通过改善传统烟气处理单元的结构设计，使烟气处理单元不再采用相对独立的处理设备，而是在一体结构中分隔成多个处理烟室，因此集成度提高，有效减少了整个设备占地面积和制造成本，更降低了烟气在流动过程中的压力损耗。

其中，上述降温室主要是通过与之连接的冷却循环水管a1和循环回水管a2对来自焚烧单元的高温烟气进行冷却，上述脱硫除酸室主要是通过与之连接的消石灰浆给水管b1与消石灰浆回水管b2对来自降温室的烟气进行脱硫除酸，上述活性炭吸附室主要是通过分布在其内部的活性炭对烟气进行物理吸附，上述除水室主要是通过分布在其内部的吸水树脂对烟气中的水分进行吸附，降低烟气的含水率。

参加图1，作为本实用新型进一步的改进：所述烟气处理单元还包括：一级除尘单元，其连接在所述降温室211和所述脱硫除酸室212之间的气流通道上，以对降温后的烟气进行烟尘初步处理。其中，所述一级除尘单元优先采用旋风除尘器220，所述旋风除尘器相对所述本体外置，且进气管道上设置第一风机221，排气管道连通脱硫除酸室。该旋风除尘器设置在降温室的出烟处，可有效对烟气中的粉尘进行预处理。更加提高了烟气的处理深度。

参见图1，作为本实用新型更进一步的改进：所述烟气处理单元还包括：二级除尘单元，其连接至所述除水室214，以对除水后的烟气进行残留烟尘处理并排出。其中，所述二级除尘单元优先采用袋式除尘器230，所述袋式除尘器的出气口通过一第二风机231连接至排烟管道232。换句话说，这里的袋式除尘器进气口连接至除水室，出气口通过一第二风机连接至排烟管道232(也可称烟囱)。袋式除尘器主要对于除水后的烟气进行残留烟尘的处理，使排出的烟气能够彻底达到无污染的排放标准。而为了让工作人员清楚的知道烟囱所排出烟气是否符合相应的排放标准，本实用新型中还在所述排烟管道上连接有烟气分析仪600。

上述两个改进方案中，所述旋风除尘器和所述袋式除尘器还连接至所述焚烧单元，如图1所示。该焚烧单元主要包括焚烧炉。换句话说，本实用新型旋风除尘器和袋式除尘器收集的粉尘将回收进炉二次燃烧。这对于生活垃圾的无害化处理、避免环境的二次污染起着很重要的作用。

前述提到，现有的小型生活垃圾焚烧处理系统自动化程度低，且没有实时监测调整系统，导致设备故障率高。为此，本实用新型进一步的是，连接各个烟室的气流通道上均设置有压力传感器400和温度传感器500，所述压力传感器和温度传感器均连接至外部监测单元。这里，压力传感器和温度传感器(图2中未全部示出)能够向外部监测单元提供有效的检测数据，便于操作人员了解各烟室烟气污垢情况，且能够帮助操作人员及时发现排除故障，保证系统的运行处理效率，达到无害化处理。比如说，连接在降温室出烟管道上的温度传感器能检测出当前降温后的烟气温度，如果仍然偏高，操作人员可以及时调整冷却水循环水量，控制其温度)；再比如说，连接在脱硫除酸室出烟管道上的压力传感器能够检测出当前脱硫处理后的烟气压力，通过将该烟气压力与进烟时的烟气压力做比较，就可以了解到该烟室的烟气污垢情况即含硫含酸情况。上述所说的进烟管道、出烟管道等即为各个烟气的气流通道。

如图1所示，为方便排污，本实用新型各个烟室均设置有排污阀，且各排污阀均通过管道c连通至外部收集池(未示出)。

下面结合图1-2和上述分析简述本实用新型所述处理系统的工作原理：

进入处理站的生活垃圾经过预处理分选后，通过输送设备300输送到焚烧单元100进行燃烧，该焚烧单元100主要包括由进料系统101、炉条(未示出)、助燃器102、氧气进口(未示出)、烟道、观察孔等组成的焚烧炉，在炉体中段分别布置有3台助燃器，点火过程中因垃圾燃烧不完全产生的气体通过助燃器102进行二次高温燃烧，通过烟气炉内停留2S以上，能够有效裂解升温过程中产生的二噁英等有害物质。当炉体整体预热到850度以上后助燃器自动停止运行；

燃烧完全的高温烟气经过烟道进入烟气处理单元210的降温室211，对烟气进行急速降温处理，使烟气温度急速下降到140摄氏度左右；降温后的烟气进入旋风除尘器220，对烟气中的粉尘进行初步处理，处理后的烟气进入烟气处理单元210的脱硫除酸室212，采用半干法对烟气进行脱硫除酸；接着再进入烟气处理单元210的活性炭吸附室213，烟气通过活性炭纤维排的吸附，能有效去除烟气中的烟尘粒子、二噁英、重金属、有机物等；随后经吸附后的烟气进入烟气处理单元210的除水室214，对烟气中的水分进行物理分离，降低烟气中的含水率；最后再通过管道进入袋式除尘器230，利用袋式除尘器对烟气中的残留烟尘等进行除尘处理最后通过烟囱232排出。其中，图1中的箭头标注方向即为上述描述的烟气处理单元的烟气走向。

本实用新型所述小型生活垃圾焚烧处理系统可以在生活垃圾焚烧的各个阶段对焚烧产生的烟气进行合理的控制和处理，能够实现整个焚烧及烟气处理全过程监控，且设备布局合理紧凑，自动化程度高，操作使用简单、降低劳动强度，符合乡镇生活垃圾处理实情。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (10)

1.一种小型生活垃圾焚烧处理系统，包括焚烧单元、和连接所述焚烧单元以接收其所产烟气的烟气处理单元，其特征在于，所述烟气处理单元包括：

本体，其内部中空且被分隔成四个独立烟室，所述四个独立烟室之间形成有供所述烟气流通的气流通道，且沿所述气流通道依次被构造成降温室、脱硫除酸室、活性炭吸附室和除水室；其中，所述本体通过所述降温室连通所述焚烧单元，并通过所述除水室将处理后的烟气排出。

2.如权利要求1所述的小型生活垃圾焚烧处理系统，其特征在于，所述烟气处理单元还包括：

一级除尘单元，其连接在所述降温室和所述脱硫除酸室之间的气流通道上，以对降温后的烟气进行烟尘初步处理。

3.如权利要求2所述的小型生活垃圾焚烧处理系统，其特征在于，所述一级除尘单元采用旋风除尘器，所述旋风除尘器相对所述本体外置，且进气管道上设置第一风机，排气管道连通脱硫除酸室。

4.如权利要求3所述的小型生活垃圾焚烧处理系统，其特征在于，所述烟气处理单元还包括：

二级除尘单元，其连接至所述除水室的烟气排出位置，以对除水后的烟气进行残留烟尘处理并排出。

5.如权利要求4所述的小型生活垃圾焚烧处理系统，其特征在于，所述二级除尘单元采用袋式除尘器，所述袋式除尘器的出气口通过一第二风机连接至排烟管道。

6.如权利要求5所述的小型生活垃圾焚烧处理系统，其特征在于，所述排烟管道连接有烟气分析仪。

7.如权利要求6所述的小型生活垃圾焚烧处理系统，其特征在于，连接各个烟室的气流通道上均设置有压力传感器和温度传感器，所述压力传感器和温度传感器均连接至外部监测单元。

8.如权利要求1或7所述的小型生活垃圾焚烧处理系统，其特征在于，各个烟室均设置有排污阀，且各排污阀均连通至外部收集池。

9.如权利要求5或6所述的小型生活垃圾焚烧处理系统，其特征在于，所述旋风除尘器和所述袋式除尘器还连接至所述焚烧单元。

10.如权利要求9所述的小型生活垃圾焚烧处理系统，其特征在于，所述焚烧单元包括焚烧炉。