CN209068525U - 一种工业废气污染控制用直燃式焚烧炉 - Google Patents

一种工业废气污染控制用直燃式焚烧炉 Download PDF

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一种工业废气污染控制用直燃式焚烧炉,本实用新型涉及工业废气处理装置技术领域,焚烧室的内底部固定设置有燃烧器;气动三通阀的进气端与外部废气管道连接,气动三通阀的另一端口与鼓风机的输出端连接;焚烧室上部的右侧壁上固定插设有导气管;焚烧室的右侧固定设置有冷却水箱,冷却水箱的右侧固定设置有二次净化箱;二次净化箱内部的左侧固定设置有活性炭吸附处理装置;活性炭吸附处理装置右侧的二次净化箱内等间距固定设置有数个汞齐灯;二次净化箱的右侧壁上部固定插设有排气管,能够有效的控制工业废气对环境的污染,另一方面能够将燃烧方法不能去除的杂质进行去除,能够对废气进行二次处理,处理的更加高效,实用性更强。

Description

一种工业废气污染控制用直燃式焚烧炉
技术领域
本实用新型涉及工业废气处理装置技术领域,具体涉及一种工业废气污染控制用直燃式焚烧炉。
背景技术
焚烧炉是一种将废气、废液、固体废弃物,例:有毒气体(喷漆尾气)、有毒火箭液体燃料、医疗垃圾、生活废品、动物尸体等进行高温焚烧,达到量化数减少或缩小的一种环保设备,同时达到利用部分焚烧介质的热能的一种产品;传统的焚烧炉净化效率低,容易造成二次环境污染,焚烧炉除臭效果不明显,现有技术中的焚烧炉仅仅采用单一的焚烧作为除臭方法,一方面不能够对废气进行二次处理,另外一方面不能去除那些使用燃烧方法不能去除的杂质,亟待改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种结构简单,设计合理、使用方便的一种工业废气污染控制用直燃式焚烧炉,能够有效的控制工业废气对环境的污染,另一方面能够将燃烧方法不能去除的杂质进行去除,能够对废气进行二次处理,处理的更加高效,实用性更强。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:它包含焚烧室、气动三通阀、燃烧器、导气管、冷却水箱、二次净化箱、汞齐灯、抽水泵;焚烧室的内底部固定设置有燃烧器;焚烧室的左侧壁上的进口端上连接有气动三通阀,且气动三通阀与外部气源连接;气动三通阀的进气端与外部废气管道连接,气动三通阀的另一端口与鼓风机的输出端连接;燃烧器上方的焚烧室内部的右侧壁上固定设置有火焰检测器,火焰检测器与外部电源连接;焚烧室上部的右侧壁上固定插设有导气管;焚烧室的右侧固定设置有冷却水箱,冷却水箱的右侧固定设置有二次净化箱;导气管的底端依次穿过冷却水箱的顶部和右侧壁后固定插设二次净化箱的左侧壁上;冷却水箱的前侧壁底部固定插设有排水管,排水管的外端与外部供暖装置连接;冷却水箱的后侧壁上固定设置有一号支架,一号支架上固定设置有抽水泵,抽水泵的出水端与冷却水箱的内部连通设置,抽水泵的进水端与外部水源连接;二次净化箱内部的左侧固定设置有活性炭吸附处理装置;活性炭吸附处理装置右侧的二次净化箱内等间距固定设置有数个汞齐灯,且汞齐灯与外部电源连接;二次净化箱的右侧壁上部固定插设有排气管,排气管的外端与外部处理装置连接。
进一步地,所述的排气管上固定设置有臭气检测装置。
进一步地,所述的冷却水箱的内部通过轴承旋转设置有转轴,转轴上固定套设有搅拌叶片,转轴的后端伸设在冷却水箱的后侧壁上,且伸设端与驱动电机的输出端固定连接,驱动电机的底部固定设置在二号支架上,二号支架固定在冷却水箱的后侧壁上。
进一步地,所述的汞齐灯的两侧均设置有光触媒网板,光触媒网板的上下两侧固定设置在二次净化箱内部的顶部和底面上。
进一步地,所述的焚烧室内部的右侧壁上固定设置有一号导流板,焚烧室内部的左侧壁上固定设置有二号导流板,且二号导流板设置在一号导流板的上部。
采用上述结构后,本实用新型有益效果为:本实用新型所述的一种工业废气污染控制用直燃式焚烧炉,能够有效的控制工业废气对环境的污染,另一方面能够将燃烧方法不能去除的杂质进行去除,能够对废气进行二次处理,处理的更加高效,实用性更强,本实用新型具有结构简单,设置合理,制作成本低等优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的左视图。
图3是本实用新型的光触媒网板的结构示意图。
附图标记说明:
焚烧室1、燃烧器2、气动三通阀3、鼓风机4、火焰检测器5、导气管6、冷却水箱7、二次净化箱8、排水管9、一号支架10、抽水泵11、活性炭吸附处理装置12、汞齐灯13、排气管14、臭气检测装置15、转轴16、搅拌叶片17、驱动电机18、二号支架19、光触媒网板20、一号导流板21、二号导流板22。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
参看如图1-图3所示,本具体实施方式采用的技术方案是:它包含焚烧室1、气动三通阀3、燃烧器2、导气管6、冷却水箱7、二次净化箱8、汞齐灯13、抽水泵11;焚烧室1的内底部通过螺栓固定设置有燃烧器2,燃烧器2采用的是RTO燃烧头,型号为RIELL040;焚烧室1的左侧壁上的进口端上连接有气动三通阀3,气动三通阀3采用的型号是MSDT631F-10S,且气动三通阀3与外部气源连接;气动三通阀3的进气端与外部废气管道连接,方便将外部废气排入到焚烧室1内,气动三通阀3的另一端口与鼓风机4的输出端连接,该鼓风机4采用的是型号RB-1520,能够将空气排入到焚烧室1内,使得燃烧更加充分;燃烧器2上方的焚烧室1内部的右侧壁上通过螺栓固定设置有火焰检测器5,能够有效的防止火焰燃烧不足或熄灭的状况,火焰检测器5与外部电源连接;焚烧室1上部的右侧壁上固定插设有导气管6;焚烧室1的右侧固定焊设有冷却水箱7,冷却水箱7的右侧固定焊设有二次净化箱8;导气管6的底端依次穿过冷却水箱7的顶部和右侧壁后固定插设二次净化箱8的左侧壁上,能够将焚烧后的废气进行冷却;冷却水箱7的前侧壁底部固定插设有排水管9,排水管9的外端与外部供暖装置连接,高温废气能够将冷却箱内的水进行加热,能够向外部供暖装置供应热水;冷却水箱7的后侧壁上固定焊设有一号支架10,一号支架10上通过螺栓固定设置有抽水泵11,抽水泵11采用型号为IYG32-300,抽水泵11的出水端与冷却水箱7的内部连通设置,抽水泵11的进水端与外部水源连接;二次净化箱8内部的左侧通过螺栓固定设置有活性炭吸附处理装置12,该活性炭吸附处理装置12采用的型号为GHX-FRP-30,吸附燃烧后残余废气中的固体粒子;活性炭吸附处理装置12右侧的二次净化箱8内等间距通过螺栓固定设置有数个汞齐灯13,汞齐灯13能够节约能量,并产生极少的热量,且汞齐灯13与外部电源连接;二次净化箱8的右侧壁上部固定焊接插设有排气管14,排气管14的外端与外部处理装置连接。
进一步地,所述的排气管14上通过螺栓固定设置有臭气检测装置15,能够检测排气管14排出来的废气内的污染物是否符合排放标准。
进一步地,所述的冷区水箱的内部通过轴承旋转设置有转轴16,轴承采用的是带密封盖的轴承,转轴16上固定焊接套设有搅拌叶片17,转轴16的后端伸设在冷却水箱7的后侧壁上,且伸设端与驱动电机18的输出端固定连接,驱动电机18的底部固定设置在二号支架19上,该驱动电机18采用的是型号为60KTYZ,二号支架19固定焊设在冷却水箱7的后侧壁上。
进一步地,所述的汞齐灯13的两侧均设置有光触媒网板20,光触媒网板20的上下两侧固定设置在二次净化箱8内部的顶部和底面,光触媒网板20采用的是钢网板的外表面上涂刷有光触媒化学涂层。
进一步地,所述的焚烧室1内部的右侧壁上固定焊设有一号导流板21,焚烧室1内部的左侧壁上固定焊设有二号导流板22,且二号导流板22设置在一号导流板21的上部,一号导流板21和二号导流板22采用的是弧形结构,能够帮助废气在焚烧室1内的充分燃烧。
本具体实施方式的工作原理:在使用本装置进行废气处理时,先通过气动三通阀3将废气排入到焚烧室1内,然后将燃烧器2与外部电源接通,采用直燃式将废气进行燃烧,能够将废气中的可燃废弃物进行燃烧,一号导流板21和二号导流板22能够帮助废气在焚烧室1内的充分燃烧;由于导气管6经过冷却水箱7,能够将焚烧后的废气进行冷却,废气冷却的同时能够对冷却水箱7内的水进行加热,加热后的水能够对外部供暖设备供应热水;冷却后的废气进入到二次净化箱8内,先通过活性炭吸附处理装置12,将废气中的颗粒物进行吸附,然后通过汞齐灯13和光触媒网板20能够将废气中的某些有毒物质去除,使得废气的洁净程度更高。
采用上述结构后,本具体实施方式有益效果为:本具体实施方式所述的一种工业废气污染控制用直燃式焚烧炉,能够有效的控制工业废气对环境的污染,另一方面能够将燃烧方法不能去除的杂质进行去除,能够对废气进行二次处理,处理的更加高效,实用性更强,本实用新型具有结构简单,设置合理,制作成本低等优点。
以上所述,仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换,只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种工业废气污染控制用直燃式焚烧炉,其特征在于:它包含焚烧室(1)、气动三通阀(3)、燃烧器(2)、导气管(6)、冷却水箱(7)、二次净化箱(8)、汞齐灯(13)、抽水泵(11);焚烧室(1)的内底部固定设置有燃烧器(2);焚烧室(1)的左侧壁上的进口端上连接有气动三通阀(3),且气动三通阀(3)与外部气源连接;气动三通阀(3)的进气端与外部废气管道连接,气动三通阀(3)的另一端口与鼓风机(4)的输出端连接;燃烧器(2)上方的焚烧室(1)内部的右侧壁上固定设置有火焰检测器(5),火焰检测器(5)与外部电源连接;焚烧室(1)上部的右侧壁上固定插设有导气管(6);焚烧室(1)的右侧固定设置有冷却水箱(7),冷却水箱(7)的右侧固定设置有二次净化箱(8);导气管(6)的底端依次穿过冷却水箱(7)的顶部和右侧壁后固定插设二次净化箱(8)的左侧壁上;冷却水箱(7)的前侧壁底部固定插设有排水管(9),排水管(9)的外端与外部供暖装置连接;冷却水箱(7)的后侧壁上固定设置有一号支架(10),一号支架(10)上固定设置有抽水泵(11),抽水泵(11)的出水端与冷却水箱(7)的内部连通设置,抽水泵(11)的进水端与外部水源连接;二次净化箱(8)内部的左侧固定设置有活性炭吸附处理装置(12);活性炭吸附处理装置(12)右侧的二次净化箱(8)内等间距固定设置有数个汞齐灯(13),且汞齐灯(13)与外部电源连接;二次净化箱(8)的右侧壁上部固定插设有排气管(14),排气管(14)的外端与外部处理装置连接。
2.根据权利要求1所述的一种工业废气污染控制用直燃式焚烧炉,其特征在于:所述的排气管(14)上固定设置有臭气检测装置(15)。
3.根据权利要求1所述的一种工业废气污染控制用直燃式焚烧炉,其特征在于:所述的冷却水箱(7)的内部通过轴承旋转设置有转轴(16),转轴(16)上固定套设有搅拌叶片(17),转轴(16)的后端伸设在冷却水箱(7)的后侧壁上,且伸设端与驱动电机(18)的输出端固定连接,驱动电机(18)的底部固定设置在二号支架(19)上,二号支架(19)固定在冷却水箱(7)的后侧壁上。
4.根据权利要求1所述的一种工业废气污染控制用直燃式焚烧炉,其特征在于:所述的汞齐灯(13)的两侧均设置有光触媒网板(20),光触媒网板(20)的上下两侧固定设置在二次净化箱(8)内部的顶部和底面上。
5.根据权利要求1所述的一种工业废气污染控制用直燃式焚烧炉,其特征在于:所述的焚烧室(1)内部的右侧壁上固定设置有一号导流板(21),焚烧室(1)内部的左侧壁上固定设置有二号导流板(22),且二号导流板(22)设置在一号导流板(21)的上部。
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