CN210568520U - 一种可对废气进行净化的锅炉排烟管道 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可对废气进行净化的锅炉排烟管道，包括锅炉本体、风机和进料口，所述锅炉本体的左下方安装有进水管，且锅炉本体的顶部连接有第一排气管，所述风机设置于锅炉本体的右侧，且风机的顶端与第一排气管相连接，并且风机的底部连接有进气管，所述连接管的右端与净化箱的底部相连接，且净化箱的内部设置有第一滤网和活性炭滤网，所述净化箱的顶部设置有第二排气管，所述进水管的内部安装有第二滤网。该可对废气进行净化的锅炉排烟管道，进水管的内部安装有第二滤网，这样在供水的过程中，可以有效将水中的杂质拦截，从而提高后期水的加热进度，也使锅炉的工作效率得到提高，节省了工作时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及锅炉技术领域，具体为一种可对废气进行净化的锅炉排烟管道。
背景技术
锅炉是工业生产中应用比较常见的一种设备，也是一种能量转换设备，锅炉也可分为很多种类，不同领域应用的锅炉型号不同，锅炉使用时燃料燃烧产生的废气会排放至大气中。
现有的锅炉排烟管道在使用中还是存在一些不足之处，例如不能使烟气中含有的一些化学物质进行有效沉降，导致后期烟气处理效果差，而且不能对烟气中的异味进行吸附，同时锅炉在对水进行高温处理时，不便于对水进行过滤，导致锅炉燃烧进度慢，从而造成整个工作效率低，所以我们提出了一种可对废气进行净化的锅炉排烟管道，以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可对废气进行净化的锅炉排烟管道，以解决上述背景技术提出的目前市场上的锅炉排烟管道不能使烟气中含有的一些化学物质进行有效沉降，导致后期烟气处理效果差，而且不能对烟气中的异味进行吸附，同时锅炉在对水进行高温处理时，不便于对水进行过滤，导致锅炉燃烧进度慢，从而造成整个工作效率低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可对废气进行净化的锅炉排烟管道，包括锅炉本体、风机和进料口，所述锅炉本体的左下方安装有进水管，且锅炉本体的顶部连接有第一排气管，所述风机设置于锅炉本体的右侧，且风机的顶端与第一排气管相连接，并且风机的底部连接有进气管，所述进气管的右侧连接有处理箱，且处理箱的内部设置有旋转杆，并且旋转杆的外壁上安装有叶片，所述进料口设置于处理箱的正上方，且处理箱的右上方安装有连接管，所述连接管的右端与净化箱的底部相连接，且净化箱的内部设置有第一滤网和活性炭滤网，所述净化箱的顶部设置有第二排气管，所述进水管的内部安装有第二滤网。
优选的，所述进气管与处理箱和风机的连接方式均为螺纹连接，且处理箱和旋转杆的连接方式为轴承连接。
优选的，所述旋转杆和叶片的连接方式为焊接连接，且叶片和进气管位于同一水平线上。
优选的，所述叶片设置有两组，且2组叶片关于旋转杆的横向中心线对称分布。
优选的，所述第一滤网和活性炭滤网与净化箱的连接方式为卡合连接，且第一滤网和活性炭滤网均为倾斜状，并且第一滤网的孔径为0.5-1mm。
优选的，所述第二滤网和进水管的连接方式为螺栓连接，且第二滤网的孔径为0.1-0.5mm，并且进水管和锅炉本体的连接方式为法兰连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可对废气进行净化的锅炉排烟管道，
（1）进水管的内部安装有第二滤网，这样在供水的过程中，可以有效将水中的杂质拦截，从而提高后期水的加热进度，也使锅炉的工作效率得到提高，节省了工作时间；
（2）设置有处理箱，且处理箱的内部设置有旋转杆和叶片，且叶片和进气管位于同一水平线上，这样可以使进气管中的气流带动叶片旋转，进而通过叶片带动旋转杆一起转动，对添加的催化剂进行搅拌混合，使气体中含有的化学物质进行充分反应沉降，减少化学物质的排放；
（3）设置有净化箱，且净化箱的内部设置有第一滤网和活性炭滤网，可以对气体中的颗粒物杂质进行拦截，同时吸附气体中的异味，在后期烟气排放时，进一步减少对环境的污染。
附图说明
图1为本实用新型整体主视结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；
图3为本实用新型进水管和第二滤网连接结构示意图；
图4为本实用新型旋转杆和叶片连接俯视结构示意图。
图中：1、锅炉本体；2、进水管；3、第一排气管；4、风机；5、进气管；6、处理箱；7、旋转杆；8、叶片；9、进料口；10、连接管；11、净化箱；12、第一滤网；13、活性炭滤网；14、第二排气管；15、第二滤网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可对废气进行净化的锅炉排烟管道，包括锅炉本体1、进水管2、第一排气管3、风机4、进气管5、处理箱6、旋转杆7、叶片8、进料口9、连接管10、净化箱11、第一滤网12、活性炭滤网13、第二排气管14和第二滤网15，锅炉本体1的左下方安装有进水管2，且锅炉本体1的顶部连接有第一排气管3，风机4设置于锅炉本体1的右侧，且风机4的顶端与第一排气管3相连接，并且风机4的底部连接有进气管5，进气管5的右侧连接有处理箱6，且处理箱6的内部设置有旋转杆7，并且旋转杆7的外壁上安装有叶片8，进料口9设置于处理箱6的正上方，且处理箱6的右上方安装有连接管10，连接管10的右端与净化箱11的底部相连接，且净化箱11的内部设置有第一滤网12和活性炭滤网13，净化箱11的顶部设置有第二排气管14，进水管2的内部安装有第二滤网15；
进气管5与处理箱6和风机4的连接方式均为螺纹连接，且处理箱6和旋转杆7的连接方式为轴承连接，便于对进气管5与处理箱6之间的安装拆卸，同时也使旋转杆7在处理箱6内部使用的更加稳定；
旋转杆7和叶片8的连接方式为焊接连接，且叶片8和进气管5位于同一水平线上，这样在进气管5输送气体时，可以通过气流驱动叶片8和旋转杆7一起进行旋转，充分对气体进行利用，提高了整个设备的灵活性；
叶片8设置有两组，且2组叶片8关于旋转杆7的横向中心线对称分布，当2组叶片8旋转时，可以使催化剂与气体中含有的化学物质进行充分反应，生成固体物进行沉降，减少化学物质的排放；
第一滤网12和活性炭滤网13与净化箱11的连接方式为卡合连接，且第一滤网12和活性炭滤网13均为倾斜状，并且第一滤网12的孔径为0.5-1mm，可以对气体中的颗粒物杂质进行拦截，同时可以吸附气体中的异味，进一步减少废气对环境的污染；
第二滤网15和进水管2的连接方式为螺栓连接，且第二滤网15的孔径为0.1-0.5mm，并且进水管2和锅炉本体1的连接方式为法兰连接，可以有效将水中的杂质进行拦截，不仅提高了水的后期使用效率，也提高了该锅炉的工作效率。
工作原理：在使用该可对废气进行净化的锅炉排烟管道时，如图1-3，首先工作人员打开外接水源开关，通过进水管2对锅炉本体1进行供水，而进水管2的内部设置有第二滤网15，因此可以将水中的杂质进行拦截，不仅保证后期水的使用效率，也可以提高该锅炉的工作效率，当锅炉本体1内的燃料燃烧对水加热时，工作人员打开风机4的开关，使废气从第一排气管3经过风机4流通至进气管5内，而进气管5与处理箱6相连接，如图4，进气管5的出风口与叶片8位于同一水平线上，而且叶片8和旋转杆7之间为焊接连接，这样便可以使进气管5流出的气流驱动叶片8进行旋转，从而带动旋转杆7一起转动，工作人员可以事先将催化剂从进料口9放入处理箱6内，因此在2组叶片8旋转时，可以使催化剂与气体中的部分化学物质进行反应，进而在反应过后进行沉降，转化成固体物；
没有反应的气体从连接管10流至净化箱11内，而净化箱11的内部从下至上依次设置有第一滤网12和活性炭滤网13，所以在气体进入时，气体中含有的颗粒物杂质会被第一滤网12拦截，而气体中的异味会被活性炭滤网13吸附，从而在烟气后期排放时，可以进一步减少对环境的污染，提高了该锅炉排烟管道的实用性，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种可对废气进行净化的锅炉排烟管道，包括锅炉本体（1）、风机（4）和进料口（9），其特征在于：所述锅炉本体（1）的左下方安装有进水管（2），且锅炉本体（1）的顶部连接有第一排气管（3），所述风机（4）设置于锅炉本体（1）的右侧，且风机（4）的顶端与第一排气管（3）相连接，并且风机（4）的底部连接有进气管（5），所述进气管（5）的右侧连接有处理箱（6），且处理箱（6）的内部设置有旋转杆（7），并且旋转杆（7）的外壁上安装有叶片（8），所述进料口（9）设置于处理箱（6）的正上方，且处理箱（6）的右上方安装有连接管（10），所述连接管（10）的右端与净化箱（11）的底部相连接，且净化箱（11）的内部设置有第一滤网（12）和活性炭滤网（13），所述净化箱（11）的顶部设置有第二排气管（14），所述进水管（2）的内部安装有第二滤网（15）。
2.根据权利要求1所述的一种可对废气进行净化的锅炉排烟管道，其特征在于：所述进气管（5）与处理箱（6）和风机（4）的连接方式均为螺纹连接，且处理箱（6）和旋转杆（7）的连接方式为轴承连接。
3.根据权利要求1所述的一种可对废气进行净化的锅炉排烟管道，其特征在于：所述旋转杆（7）和叶片（8）的连接方式为焊接连接，且叶片（8）和进气管（5）位于同一水平线上。
4.根据权利要求1所述的一种可对废气进行净化的锅炉排烟管道，其特征在于：所述叶片（8）设置有两组，且2组叶片（8）关于旋转杆（7）的横向中心线对称分布。
5.根据权利要求1所述的一种可对废气进行净化的锅炉排烟管道，其特征在于：所述第一滤网（12）和活性炭滤网（13）与净化箱（11）的连接方式为卡合连接，且第一滤网（12）和活性炭滤网（13）均为倾斜状，并且第一滤网（12）的孔径为0.5-1mm。
6.根据权利要求1所述的一种可对废气进行净化的锅炉排烟管道，其特征在于：所述第二滤网（15）和进水管（2）的连接方式为螺栓连接，且第二滤网（15）的孔径为0.1-0.5mm，并且进水管（2）和锅炉本体（1）的连接方式为法兰连接。
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| CN201921330850.2U CN210568520U (zh) | 2019-08-16 | 2019-08-16 | 一种可对废气进行净化的锅炉排烟管道 |
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| CN (1) | CN210568520U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111921376A (zh) * | 2020-08-11 | 2020-11-13 | 泰兴市广力机械制造有限公司 | 一种锅炉废气回收处理装置 |
| CN112377921A (zh) * | 2020-11-12 | 2021-02-19 | 余小芝 | 一种基于生物质能燃料用热量回收利用装置 |
| CN112604411A (zh) * | 2020-12-18 | 2021-04-06 | 池佳搏 | 一种锅炉用具有净化功能的涡轮式排烟设备 |
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