CN219976767U - 一种锅炉热量回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锅炉热量回收装置，包括净化箱与混合机构，所述净化箱一侧通过支杆固定连接有热量回收箱，所述热量回收箱底端前侧与顶部一侧分别设有进水口与出水口，通过进水口与出水口循环向热量回收箱内腔通入冷水，锅炉产生的烟气流经换热管道的同时通过换热管道可以对循环通入热量回收箱内腔的冷水进行加热，可以有效进行换热回收热量，换热完毕的烟气从出气筒外侧的蜂窝孔均匀排出，净化箱内腔的净化液可以对烟气中的颗粒以及有毒有害物质进行吸收净化，通过设置喷淋机构，喷淋机构上的水泵可以把净化箱内腔的净化液输送到喷头，最后从喷头喷出可以对烟气进行二次喷淋净化，锅炉烟气净化处理效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及锅炉热量回收技术领域，具体来说，涉及一种锅炉热量回收装置。
背景技术
锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，锅炉作业中会产生大量的烟气，若烟气直接排放到大气中，不仅含有大量的灰尘，同时还带有大量的热量，对大气环境造成一定的污染，目前市场上存在多种用于烟气热量回收和除尘的设备，总的来说分为两类，一类是利用一个设备进行烟气除尘和热量回收，这样的设备一般结构较为复杂，维护和使用成本相对较高；另一类是分别进行烟气除尘和热量回收，即烟气除尘和热量回收由两道不同工序，一般是先经过除尘再进行热量回收，在该类处理方式中，虽然在除尘阶段能够除去大部分灰尘，但仍会有一定量的灰尘随着烟气进入到热量回收设备中，设备使用一段时间后会造成灰尘覆盖在烟气所经过的部位，严重影响热量回收效率，并且清洗困难，尤其是内部设置有换热翅片，结构相对复杂，清洗和维护成本高。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种锅炉热量回收装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：
一种锅炉热量回收装置，包括净化箱与混合机构，所述净化箱一侧通过支杆固定连接有热量回收箱，所述热量回收箱底端前侧与顶部一侧分别设有进水口与出水口，所述热量回收箱中部穿插固定设有换热管道，所述换热管道一端固定连接有出气筒，所述出气筒上等距设有蜂窝孔，所述净化箱底部设有净化液更换口，且所述净化液更换口一侧设有阀门，所述净化箱底部一侧通过管道连接有过滤装置，所述过滤装置顶部连接有喷淋机构，所述净化箱顶部设有排气口，所述排气口内腔固定设有除雾器。
作为优选，所述混合机构包括旋转电机，且所述旋转电机固定设置在净化箱前侧表面，所述旋转电机输出轴端部固定连接有搅拌桨。
作为优选，所述换热管道外侧等距固定设有换热片。
作为优选，所述过滤装置包括过滤筒体，所述过滤筒体内腔固定设有过滤网板，所述过滤筒体底部设有排污口，且所述排污口底端设有盖塞。
作为优选，所述喷淋机构包括输水管，所述输水管上安装有水泵，所述输水管贯穿净化箱内腔的一端底部设有喷头。
作为优选，所述进水口与出水口分别连接进水管与出水管。
本实用新型的有益效果为：1、通过进水口与出水口循环向热量回收箱内腔通入冷水，锅炉产生的烟气流经换热管道的同时通过换热管道可以对循环通入热量回收箱内腔的冷水进行加热，可以有效进行换热回收热量，换热完毕的烟气从出气筒外侧的蜂窝孔均匀排出，净化箱内腔的净化液可以对烟气中的颗粒以及有毒有害物质进行吸收净化，通过设置喷淋机构，喷淋机构上的水泵可以把净化箱内腔的净化液输送到喷头，最后从喷头喷出可以对烟气进行二次喷淋净化，锅炉烟气净化处理效果好；
2、通过设置过滤装置，过滤装置可以对净化液中的杂质进行过滤，可以避免喷头堵塞影响喷淋净化，通过设置混合机构，混合机构上的旋转电机带动搅拌桨旋转可以对烟气与净化液进行混合搅拌，可以提高喷淋净化效果，通过设置除雾器，除雾器可以对处理后的烟气中的水雾进行去除。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种锅炉热量回收装置的净化箱结构图；
图2是根据本实用新型实施例的一种锅炉热量回收装置剖视图；
图3是根据本实用新型实施例的一种锅炉热量回收装置的热量回收箱剖视图；
图4是根据本实用新型实施例的一种锅炉热量回收装置的过滤装置剖视图。
图中：
1、净化箱；2、热量回收箱；3、进水口；4、出水口；5、换热管道；6、出气筒；7、蜂窝孔；8、净化液更换口；9、过滤装置；10、喷淋机构；11、排气口；12、除雾器；13、旋转电机；14、搅拌桨；15、换热片；16、过滤筒体；17、过滤网板；18、排污口；19、输水管；20、水泵；21、喷头。
具体实施方式
为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
根据本实用新型的实施例，提供了一种锅炉热量回收装置。
实施例
如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种锅炉热量回收装置，包括净化箱1与混合机构，净化箱1一侧通过支杆固定连接有热量回收箱2，热量回收箱2底端前侧与顶部一侧分别设有进水口3与出水口4，通过进水口3与出水口4循环向热量回收箱2内腔通入冷水，锅炉产生的烟气流经换热管道5的同时通过换热管道5可以对循环通入热量回收箱2内腔的冷水进行加热，可以进行换热回收热量，换热完毕的烟气从出气筒6外侧的蜂窝孔7均匀排出，净化箱1内腔的净化液可以对烟气中的颗粒以及有毒有害物质进行吸收净化，热量回收箱2中部穿插固定设有换热管道5，换热管道5一端固定连接有出气筒6，出气筒6上等距设有蜂窝孔7，净化箱1底部设有净化液更换口8，且净化液更换口8一侧设有阀门，净化箱1底部一侧通过管道连接有过滤装置9，过滤装置9顶部连接有喷淋机构10，净化箱1顶部设有排气口11，排气口11内腔固定设有除雾器12，通过除雾器12可以对处理后的烟气中的水雾进行去除，混合机构包括旋转电机13，且旋转电机13固定设置在净化箱1前侧表面，旋转电机13输出轴端部固定连接有搅拌桨14，混合机构上的旋转电机13带动搅拌桨14旋转可以对烟气与净化液进行混合搅拌，可以提高喷淋净化效果，换热管道5外侧等距固定设有换热片15，换热片15可以提高换热管道5的换热效率。
实施例
如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种锅炉热量回收装置，包括净化箱1与混合机构，净化箱1一侧通过支杆固定连接有热量回收箱2，热量回收箱2底端前侧与顶部一侧分别设有进水口3与出水口4，通过进水口3与出水口4循环向热量回收箱2内腔通入冷水，锅炉产生的烟气流经换热管道5的同时通过换热管道5可以对循环通入热量回收箱2内腔的冷水进行加热，可以进行换热回收热量，换热完毕的烟气从出气筒6外侧的蜂窝孔7均匀排出，净化箱1内腔的净化液可以对烟气中的颗粒以及有毒有害物质进行吸收净化，热量回收箱2中部穿插固定设有换热管道5，换热管道5一端固定连接有出气筒6，出气筒6上等距设有蜂窝孔7，净化箱1底部设有净化液更换口8，且净化液更换口8一侧设有阀门，净化箱1底部一侧通过管道连接有过滤装置9，过滤装置9顶部连接有喷淋机构10，净化箱1顶部设有排气口11，排气口11内腔固定设有除雾器12，通过除雾器12可以对处理后的烟气中的水雾进行去除，过滤装置9包括过滤筒体16，过滤筒体16内腔固定设有过滤网板17，过滤筒体16底部设有排污口18，且排污口18底端设有盖塞，通过过滤装置9可以对净化液中的杂质进行过滤，可以避免喷头21堵塞影响喷淋净化。
实施例
如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种锅炉热量回收装置，包括净化箱1与混合机构，净化箱1一侧通过支杆固定连接有热量回收箱2，热量回收箱2底端前侧与顶部一侧分别设有进水口3与出水口4，通过进水口3与出水口4循环向热量回收箱2内腔通入冷水，锅炉产生的烟气流经换热管道5的同时通过换热管道5可以对循环通入热量回收箱2内腔的冷水进行加热，可以进行换热回收热量，换热完毕的烟气从出气筒6外侧的蜂窝孔7均匀排出，净化箱1内腔的净化液可以对烟气中的颗粒以及有毒有害物质进行吸收净化，热量回收箱2中部穿插固定设有换热管道5，换热管道5一端固定连接有出气筒6，出气筒6上等距设有蜂窝孔7，净化箱1底部设有净化液更换口8，且净化液更换口8一侧设有阀门，净化箱1底部一侧通过管道连接有过滤装置9，过滤装置9顶部连接有喷淋机构10，净化箱1顶部设有排气口11，排气口11内腔固定设有除雾器12，通过除雾器12可以对处理后的烟气中的水雾进行去除，进水口3与出水口4分别连接进水管与出水管，喷淋机构10包括输水管19，输水管19上安装有水泵20，输水管19贯穿净化箱1内腔的一端底部设有喷头21，喷淋机构10上的水泵20可以把净化箱1内腔的净化液输送到喷头21，最后从喷头21喷出可以对烟气进行二次喷淋净化。
综上，借助于本实用新型的上述技术方案，使用时通过进水口3与出水口4循环向热量回收箱2内腔通入冷水，锅炉产生的烟气流经换热管道5的同时通过换热管道5可以对循环通入热量回收箱2内腔的冷水进行加热，可以进行换热回收热量，换热完毕的烟气从出气筒6外侧的蜂窝孔7均匀排出，净化箱1内腔的净化液可以对烟气中的颗粒以及有毒有害物质进行吸收净化，喷淋机构10上的水泵20可以把净化箱1内腔的净化液输送到喷头21，最后从喷头21喷出可以对烟气进行二次喷淋净化，通过过滤装置9可以对净化液中的杂质进行过滤，可以避免喷头21堵塞影响喷淋净化，混合机构上的旋转电机13带动搅拌桨14旋转可以对烟气与净化液进行混合搅拌。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种锅炉热量回收装置，包括净化箱（1）与混合机构，其特征在于：所述净化箱（1）一侧通过支杆固定连接有热量回收箱（2），所述热量回收箱（2）底端前侧与顶部一侧分别设有进水口（3）与出水口（4），所述热量回收箱（2）中部穿插固定设有换热管道（5），所述换热管道（5）一端固定连接有出气筒（6），所述出气筒（6）上等距设有蜂窝孔（7），所述净化箱（1）底部设有净化液更换口（8），且所述净化液更换口（8）一侧设有阀门，所述净化箱（1）底部一侧通过管道连接有过滤装置（9），所述过滤装置（9）顶部连接有喷淋机构（10），所述净化箱（1）顶部设有排气口（11），所述排气口（11）内腔固定设有除雾器（12）。
2.根据权利要求1所述的一种锅炉热量回收装置，其特征在于：所述混合机构包括旋转电机（13），且所述旋转电机（13）固定设置在净化箱（1）前侧表面，所述旋转电机（13）输出轴端部固定连接有搅拌桨（14）。
3.根据权利要求2所述的一种锅炉热量回收装置，其特征在于：所述换热管道（5）外侧等距固定设有换热片（15）。
4.根据权利要求3所述的一种锅炉热量回收装置，其特征在于：所述过滤装置（9）包括过滤筒体（16），所述过滤筒体（16）内腔固定设有过滤网板（17），所述过滤筒体（16）底部设有排污口（18），且所述排污口（18）底端设有盖塞。
5.根据权利要求4所述的一种锅炉热量回收装置，其特征在于：所述喷淋机构（10）包括输水管（19），所述输水管（19）上安装有水泵（20），所述输水管（19）贯穿净化箱（1）内腔的一端底部设有喷头（21）。
6.根据权利要求5所述的一种锅炉热量回收装置，其特征在于：所述进水口（3）与出水口（4）分别连接进水管与出水管。
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