CN210874572U - 一种锅炉尾气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锅炉尾气处理装置，包括：尾气管、M个排气支管、N个排气孔，洗涤罐、出气管、2个清洗管、P个喷水孔，总管、进水管、出水管、阀门一、水泵、沉淀池、连接管、排渣管一、阀门二；所述M个排气支管与尾气管连接，N个排气孔设置在排气支管上，排气支管设置在洗涤罐内，每两个相邻排气支管之间的间距相等，出气管设置在洗涤罐顶部，P个喷水孔设置在出气管上，喷水孔与2个清洗管连接，2个清洗管与总管连接，进水管设置在洗涤罐的上部。本实用新型通过设置尾气管、M个排气支管、N个排气孔，洗涤罐实现了对尾气的高效、彻底的处理，保护了环境的效果。

Description

一种锅炉尾气处理装置

技术领域

本实用新型涉及尾气处理装置，特别是指一种锅炉尾气处理装置。

背景技术

锅炉是加热水的重要装置，锅炉加热原理是通过煤的燃烧产生热量，对锅炉内的水进行加热，发生热量转移，但是，在煤燃烧的过程中会产生非常多的煤灰等杂质，这些杂质伴随着尾气一起排出，这就对环境造成了非常大的污染，因此需要对尾气进行处理。

现有技术中对尾气的处理主要采用布袋除尘，这种除尘的效率不高，处理尾气的量也较小，无法满足大规模工业生产的需要。

基于以上情况，亟需一种锅炉尾气处理装置，以解决以上尾气处理装置效率低下，处理量小的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种锅炉尾气处理装置，包括：

尾气管、M个排气支管、N个排气孔，洗涤罐、出气管、2个清洗管、P个喷水孔，总管、进水管、出水管、阀门一、水泵、沉淀池、连接管、排渣管一、阀门二；

所述M个排气支管与尾气管连接，N个排气孔设置在排气支管上，排气支管设置在洗涤罐内，每两个相邻排气支管之间的间距相等，出气管设置在洗涤罐顶部，P个喷水孔设置在出气管上，喷水孔与2个清洗管连接，2个清洗管与总管连接，进水管设置在洗涤罐的上部，出水管设置在洗涤罐的下部，阀门一设置在出水管上，沉淀池与出水管连接，水泵通过连接管与沉淀池连接，排渣管一设置在沉淀池底部，阀门二设置在排渣管一上，所述M、N均大于1。

优选地，还包括：电机一、电机二、螺旋桨一、螺旋桨二，所述电机一设置在洗涤罐底部的一侧，电机二设置在洗涤罐底部的另一侧，电机一的输出轴穿入洗涤罐内与螺旋桨一连接，电机二的输出轴穿入洗涤罐内与螺旋桨二连接。

优选地，还包括：观察窗，所述观察窗设置在洗涤罐上。

优选地，还包括：排渣管二、阀门三、挡板，所述排渣管二设置在尾气管的底部，阀门三设置在排渣管二上，挡板可转动的设置在尾气管内。

优选地，还包括：过滤板，所述过滤板设置在沉淀池内。

本实用新型至少包括以下有益效果：

在本方案中，通过设置尾气管，以及设置与尾气管连接的M个排气支管，设置在排气支管上的排气孔，设置在洗涤罐，排气支管设置在洗涤罐内，每两个相邻排气支管之间的间距相等，设置在洗涤罐顶部的出气管，设置在出气管上的P个喷水孔，设置与喷水孔连接的2个清洗管，设置与清洗管连接的总管，设置在洗涤罐上部的进水管，设置在洗涤罐下部的出水管，设置在出水管上的阀门一，设置与出水管连接的沉淀池，设置与沉淀池连接的水泵，设置在沉淀池底部的排渣管一，设置在排渣管一上的阀门二，所述M、N均大于1，这样，锅炉尾气从尾气管进入排气支管，然后尾气经排气孔进入洗涤罐内，被洗涤罐内的水进行洗涤，尾气中的杂质被留在水中，得到净化，然后尾气继续向下移动进入出气管，总管的水进入2个清洗管，在通过喷水孔喷入出气管，对出气管内的尾气再次进行喷淋净化，从而实现了双重净化的目的，洗涤过的水进入沉淀池内沉淀，然后再通过水泵循环入洗涤罐内重复使用，实现了水资源的节约，避免了浪费，沉淀池内的沉渣经过排渣管一排出。同时，在本方案中，通过设置在洗涤罐底部一侧的电机一，以及设置在洗涤罐底部另一侧的电机二，设置与电机一的输出轴连接的螺旋桨一，设置与电机二的输出轴连接的螺旋桨二，这样，可以通过电机一和电机二分别带动螺旋桨一和螺旋桨二转动，螺旋桨一和螺旋桨二的转动方向相反，进而带动洗涤罐内的水循环流动，产生更好的清洗效果。同时，在本方案中，通过设置在洗涤罐上的观察窗，这样，可以通过观察窗实时观察洗涤罐内的情况，达到实时控制装置的目的。同时，在本方案中，通过设置在在尾气管底部的排渣管二，以及设置在排渣管二上的阀门三，设置在尾气管内可转动的挡板，这样，在需要对排气支管和尾气管清洗的时候，转动挡板封闭尾气管，然后打开阀门三，让洗涤罐内的水逆向通过排气孔进入排气支管和尾气管，对其进行冲洗，最后从排渣管二排出，达到了保证管道清洁畅通的效果。同时，在本方案中，通过设置在沉淀池内的过滤板，这样，可以对沉淀池内的水进行过滤，在通过水泵泵入洗涤罐内，保证了洗涤罐内水的清洁度，从而更好的对尾气进行清洗。

附图说明

图1是本实用新型的锅炉尾气处理装置的一种具体实施方式的结构示意图。

图2是本实用新型的观察窗的结构示意图。

附图标记：1-尾气管、2-排气支管、3-排气孔、4-洗涤罐、5-出气管、6-清洗管、7-喷水孔、8-总管、9-进水管、10-出水管、11-阀门一、12-水泵、13-沉淀池、14-连接管、15-排渣管一、16-阀门二、17-电机一、18-电机二、19-螺旋桨一、20-螺旋桨二、21-观察窗、22-排渣管二、23-阀门三、24-挡板、25-过滤板。

具体实施方式

以下结合附图及附图标记对本实用新型的实施方式做更详细的说明，使熟悉本领域的技术人在研读本说明书后能据以实施。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“水平”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图1~2示出了本实用新型的一种锅炉尾气处理装置，包括：

尾气管1、M个排气支管2、N个排气孔3，洗涤罐4、出气管5、2个清洗管6、P个喷水孔7，总管8、进水管9、出水管10、阀门一11、水泵12、沉淀池13、连接管14、排渣管一15、阀门二16；

所述M个排气支管2与尾气管1连接，N个排气孔3设置在排气支管2上，排气支管2设置在洗涤罐4内，每两个相邻排气支管2之间的间距相等，出气管5设置在洗涤罐4顶部，P个喷水孔7设置在出气管5上，喷水孔7与2个清洗管6连接，2个清洗管6与总管8连接，进水管9设置在洗涤罐4的上部，出水管10设置在洗涤罐4的下部，阀门一11设置在出水管10上，沉淀池13与出水管10连接，水泵12通过连接管14与沉淀池13连接，排渣管一15设置在沉淀池13底部，阀门二16设置在排渣管一15上，所述M、N均大于1。

采用这种方案，通过设置尾气管1，以及设置与尾气管1连接的M个排气支管2，设置在排气支管2上的排气孔3，设置在洗涤罐4，排气支管2设置在洗涤罐4内，每两个相邻排气支管2之间的间距相等，设置在洗涤罐4顶部的出气管5，设置在出气管5上的P个喷水孔7，设置与喷水孔7连接的2个清洗管6，设置与清洗管6连接的总管8，设置在洗涤罐4上部的进水管9，设置在洗涤罐4下部的出水管10，设置在出水管10上的阀门一11，设置与出水管10连接的沉淀池13，设置与沉淀池13连接的水泵12，设置在沉淀池13底部的排渣管一15，设置在排渣管一15上的阀门二16，所述M、N均大于1，这样，锅炉尾气从尾气管1进入排气支管2，然后尾气经排气孔3进入洗涤罐4内，被洗涤罐4内的水进行洗涤，尾气中的杂质被留在水中，得到净化，然后尾气继续向下移动进入出气管5，总管8的水进入2个清洗管6，在通过喷水孔7喷入出气管5，对出气管5内的尾气再次进行喷淋净化，从而实现了双重净化的目的，洗涤过的水进入沉淀池13内沉淀，然后再通过水泵12循环入洗涤罐4内重复使用，实现了水资源的节约，避免了浪费，沉淀池13内的沉渣经过排渣管一15排出。

在另一种实例中，还包括：电机一17、电机二18、螺旋桨一19、螺旋桨二20，所述电机一17设置在洗涤罐4底部的一侧，电机二18设置在洗涤罐4底部的另一侧，电机一17的输出轴穿入洗涤罐4内与螺旋桨一19连接，电机二18的输出轴穿入洗涤罐4内与螺旋桨二20连接。

采用这种方案，通过设置在洗涤罐4底部一侧的电机一17，以及设置在洗涤罐4底部另一侧的电机二18，设置与电机一17的输出轴连接的螺旋桨一19，设置与电机二18的输出轴连接的螺旋桨二20，这样，可以通过电机一17和电机二18分别带动螺旋桨一19和螺旋桨二20转动，螺旋桨一19和螺旋桨二20的转动方向相反，进而带动洗涤罐4内的水循环流动，产生更好的清洗效果。

在另一种实例中，还包括：观察窗21，所述观察窗21设置在洗涤罐4上。

采用这种方案，通过设置在洗涤罐4上的观察窗21，这样，可以通过观察窗21实时观察洗涤罐4内的情况，达到实时控制装置的目的。

在另一种实例中，还包括：排渣管二22、阀门三23、挡板24，所述排渣管二22设置在尾气管1的底部，阀门三23设置在排渣管二22上，挡板24可转动的设置在尾气管1内。

采用这种方案，通过设置在在尾气管1底部的排渣管二22，以及设置在排渣管二22上的阀门三23，设置在尾气管1内可转动的挡板24，这样，在需要对排气支管2和尾气管1清洗的时候，转动挡板24封闭尾气管1，然后打开阀门三23，让洗涤罐4内的水逆向通过排气孔3进入排气支管2和尾气管1，对其进行冲洗，最后从排渣管二22排出，达到了保证管道清洁畅通的效果。

在另一种实例中，还包括：过滤板25，所述过滤板25设置在沉淀池13内。

采用这种方案，通过设置在沉淀池13内的过滤板25，这样，可以对沉淀池13内的水进行过滤，在通过水泵12泵入洗涤罐4内，保证了洗涤罐4内水的清洁度，从而更好的对尾气进行清洗。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (5)

1.一种锅炉尾气处理装置，其特征在于，包括：尾气管(1)、M个排气支管(2)、N个排气孔(3)，洗涤罐(4)、出气管(5)、2个清洗管(6)、P个喷水孔(7)，总管(8)、进水管(9)、出水管(10)、阀门一(11)、水泵(12)、沉淀池(13)、连接管(14)、排渣管一(15)、阀门二(16)；

所述M个排气支管(2)与尾气管(1)连接，N个排气孔(3)设置在排气支管(2)上，排气支管(2)设置在洗涤罐(4)内，每两个相邻排气支管(2)之间的间距相等，出气管(5)设置在洗涤罐(4)顶部，P个喷水孔(7)设置在出气管(5)上，喷水孔(7)与2个清洗管(6)连接，2个清洗管(6)与总管(8)连接，进水管(9)设置在洗涤罐(4)的上部，出水管(10)设置在洗涤罐(4)的下部，阀门一(11)设置在出水管(10)上，沉淀池(13)与出水管(10)连接，水泵(12)通过连接管(14)与沉淀池(13)连接，排渣管一(15)设置在沉淀池(13)底部，阀门二(16)设置在排渣管一(15)上，所述M、N均大于1。

2.根据权利要求1所述锅炉尾气处理装置，其特征在于，还包括：电机一(17)、电机二(18)、螺旋桨一(19)、螺旋桨二(20)，所述电机一(17)设置在洗涤罐(4)底部的一侧，电机二(18)设置在洗涤罐(4)底部的另一侧，电机一(17)的输出轴穿入洗涤罐(4)内与螺旋桨一(19)连接，电机二(18)的输出轴穿入洗涤罐(4)内与螺旋桨二(20)连接。

3.根据权利要求2所述锅炉尾气处理装置，其特征在于，还包括：观察窗(21)，所述观察窗(21)设置在洗涤罐(4)上。

4.根据权利要求2所述锅炉尾气处理装置，其特征在于，还包括：排渣管二(22)、阀门三(23)、挡板(24)，所述排渣管二(22)设置在尾气管(1)的底部，阀门三(23)设置在排渣管二(22)上，挡板(24)可转动的设置在尾气管(1)内。

5.根据权利要求2所述锅炉尾气处理装置，其特征在于，还包括：过滤板(25)，所述过滤板(25)设置在沉淀池(13)内。

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