CN114198752B - 一种具有垃圾焚烧发电功能的高效烟气净化装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有垃圾焚烧发电功能的高效烟气净化装置，该具有垃圾焚烧发电功能的高效烟气净化装置包括第一支架、第二支架、第三支架，第一支架上安装有炉体，第二支架上安装有垃圾仓，炉体与垃圾仓之间安装有连接管，第三支架上安装有一级净化塔和二级净化塔，炉体与一级净化塔之间连接有二次燃烧室，一级净化塔和二级净化塔之间连接有烟管；通过本装置可以更快更有效的让垃圾进行到焚烧环节，缓解了垃圾焚烧前的预处理堆积现象，有效的利用未燃烧殆尽的烟灰杂质进行二次助燃后再次收集余热进行发电，有效的利用了水雾除灰，电磁吸附细碎金属杂质等解决了烟气处理的问题，还解决了废水处理问题，节约了水资源。
Description
技术领域
本发明涉及烟气处理技术领域，具体为一种具有垃圾焚烧发电功能的高效烟气净化装置。
背景技术
人类日常生活中往往产出大量的有害垃圾，如不能妥善处理，就会污染环境，为了有效的处理垃圾，往往会采用焚烧的方式，但垃圾焚烧会有大量的烟气产生，这些烟气中含有大量的烟尘等有害物质，会对环境产生严重破坏，因此需要处理达标后方可排放。但现有的烟气处理塔，对烟气中可燃有害气体的处理效果差，因此处理排放后的气体中会有大量可燃有害气体，依然对环境造成了二次污染，大部分烟气中含有大量热量，在处理过程中，会影响对烟气的处理效果，同时烟气中的热量资源无法进行有效合理利用而且，目前的烟气处理塔费水量大，造成水资源的浪费，如何高效环保的对烟气进行净化是当下需要解决的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有垃圾焚烧发电功能的高效烟气净化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：
一种具有垃圾焚烧发电功能的高效烟气净化装置，该具有垃圾焚烧发电功能的高效烟气净化装置包括第一支架、第二支架、第三支架，所述第一支架上安装有炉体，所述第二支架上安装有垃圾仓，所述炉体与垃圾仓之间安装有连接管，所述第三支架上安装有一级净化塔和二级净化塔，所述炉体与一级净化塔之间连接有二次燃烧室，所述一级净化塔和二级净化塔之间连接有烟管；
所述垃圾仓内设置有垃圾搅碎组件，所述连接管内设置有垃圾脱水传送组件，通过垃圾搅碎及垃圾脱水组件可以有效的提高垃圾焚烧率，也缓解了垃圾焚烧前的预处理堆积现象，所述炉体内设置有垃圾焚烧发电组件，通过焚烧发电组件可以有效的利用焚烧所产生的热量进行能量转换达到发电的效果，所述一级净化塔和二级净化塔中设置有烟气净化组件，通过烟气净化组件对有害气体进行有效过滤，以避免排出的烟气对空气造成污染，所述垃圾仓、连接管、炉体、二次燃烧室、一级净化塔、二级净化塔上均设置有水循环组件，在焚烧发电以及烟气处理时都需要用到水资源，通过水循坏组件可以有效的利用垃圾废水和烟气净化所排出的水去替代原有的工业水资源，既解决了污水排放问题，也节约了工业水资源。
作为优选技术方案，所述垃圾搅碎组件包括第一电机、传动带、搅碎棒、传动辊，所述第一电机安装在垃圾仓的一侧，所述搅碎棒安装在垃圾仓的进料处，所述传动辊安装在搅碎棒的一端，所述传动辊的传动端和第一电机的输出端上设置有传动带，传动带的内外侧均设置有齿条，将传动带通过绕桩型安装在多个传动辊上，通过PLC控制器启动第一电机，第一电机带动齿轮运转，齿轮带动传动带运转，传动带又带动传动辊运转，通过综合考量发现搅碎棒最佳设置为三个，既节省了工装材料的损耗，也实现了中间的搅碎棒与两侧的搅碎棒发生运转方向相反的效果，当向垃圾仓倒入需要焚烧的垃圾时，垃圾会中存在个体大小不一的杂物，通过搅碎棒对这些大小不一的垃圾杂物进行物理搅碎分解，使搅碎的垃圾杂物更易被燃烧殆尽，从而提高垃圾的焚烧效率。
作为优选技术方案，所述垃圾脱水传送组件包括安装板、金属网输送带，所述安装板安装在连接管的内侧顶部，所述安装板内设置有转轴，所述安装板的下端安装有弹簧，所述弹簧的下端安装有连杆，所述连杆的下端安装有滚轮，所述连接管的两侧均设置有送风机，通过连接管两侧的送风机起到送风效果，既将连接管内的垃圾所产生的有害气味向炉体内传送让其在高温中燃烧发挥作用，又可以阻止焚烧炉在焚烧时产生的火焰向连接管内扩散，所述金属网输送带的一端安装在垃圾仓的底部，所述金属网输送带的另一端安装在连接管的底部，所述滚轮与金属网输送带滑动连接，所述金属网输送带的一端安装有驱动组件，通过PLC控制器启动驱动组件中的电机，电机的输出端带动设置在金属网输送带中的传动轴运转，传动轴又带动金属网输送带运转，在弹簧的弹力作用下，滚轮紧贴金属网输送带，当金属网输送带运转时，金属网输送带上的垃圾也随着输送带的运动方向移动并被滚轮碾压脱水，通过垃圾脱水组件达在传送垃圾的同时又起到了脱水的效果，由于焚烧炉内的余热会发生扩散现象，所以会有一部分余热扩散置连接管内，从而巧妙的达到了连接管内产生高温环境烘干垃圾的效果，更大程度的提高了垃圾的焚烧效率。
作为优选技术方案，所述垃圾焚烧发电组件包括汽轮机、集汽管、焚烧室，所述汽轮机安装在炉体的上端，所述炉体内由上而下依次设置有第一集水室和焚烧室，所述汽轮机与第一集水室之间通过高压蒸汽缸连接，所述炉体的排烟口与二次燃烧室的进烟口连接，所述二次燃烧室内设置有第二集水室，所述集汽管的一端与第二集水室连接，所述集汽管的另一端与高压蒸汽缸连接，第一集水室中的水经过垃圾焚烧加热蒸发得到的蒸汽被高压蒸汽缸收集处理后作为动力推动汽轮机运作，汽轮机运作带动后续的发电组件以实现发电功能，垃圾焚烧的高温烟气经过二次燃烧室时，通过二次燃烧室上的外置助燃器对其内部输送氧气进行助燃，从而实现二次燃烧，二次燃烧产生的热量对第二集水室中的水分进行加热，第二集水室所得到的蒸汽再经过集汽管并入到高压蒸汽缸，高压蒸汽缸将收集的蒸汽经过处理后为汽轮机储备更多的动力，从而有效的提高了垃圾焚烧的余热利用率与发电效果。
作为优选技术方案，所述烟气净化组件包括一级净化塔和二级净化塔，所述一级净化塔的进烟口与二次燃烧室的排烟口连接，所述一级净化塔排烟口与二级净化塔的进烟口之间安装有烟管。
作为优选技术方案，所述一级净化塔内由上而下依次设置有弧形块、电磁管、矩阵式喷水枪、第一搅拌叶轮，所述弧形块安装在一级净化塔内壁的上方，弧形块可以让部分气体进行二次迂回，让气体被部分烟气处理组件再次处理，以提高烟气净化效果，所述矩阵式喷水枪安装在一级净化塔内壁的中间，所述第一搅拌叶轮安装在一级净化塔的底部内壁，所述电磁管至少设置有三个，至少两个所述电磁管设置在弧形块与矩阵式喷水枪之间，至少一个所述电磁管设置在第一搅拌叶轮与矩阵式喷水枪之间，通过矩阵式喷水枪向一级净化塔内喷水，喷出的水可以对垃圾焚烧后排出的高温气体进行有效降温，并拦截其中的飞灰杂质等，通过第一搅拌叶轮均匀的搅拌磁性活性炭，经过不断摩擦，磁性活性炭发生电磁反应，靠近磁性活性炭的一个通电后的电磁管与磁性活性炭之间产生磁场，从而吸附被急冷处理拦截后坠落的烟灰中的细碎金属杂质，起到金属物质与飞灰的分离效果，再通过设置在弧形块和矩阵式喷水枪之间的两个电磁管通电形成磁场，对未被水雾有效率拦截的飞灰金属杂质物进行二次吸附拦截，从而更高效的阻拦有害杂质的排出。
所述二级净化塔内由上而下依次设置有多组高效过滤网，所述二级净化塔的底部设置有倒梯形滤水箱，所述倒梯形滤水箱的上端安装有第二搅拌叶轮，第二搅拌叶轮在第三电机的带动下，对经过高效过滤网后的气体进行高速搅拌，运用离心率的原理对过滤后的带水滴的气体进行分离，使与气体分离的水进入倒梯形滤水箱，分离后的气体再经过烟囱排出。
作为优选技术方案，所述一级净化塔的下端安装有第二电机，所述第二电机的输出端与第一搅拌叶轮连接，通过第二电机带动第一搅拌叶轮运转，所述二级净化塔的下端安装有第一水泵，所述第一水泵的抽水口与倒梯形滤水箱的出水口连接。
作为优选技术方案，所述水循环组件包括滤水箱、接地水管、注水管，所述注水管上设置有三个出水口和两个进水口，所述垃圾仓和连接管的下端安装有集水管，所述集水管的出水口与滤水箱的进水口连接，所述滤水箱的上端安装有第二水泵，所述第二水泵抽水口处连接有三通管，所述三通管的另外两处接口与滤水箱及接地水管连接，所述第二水泵的出水口与注水管的第一进水口连接，且注水管上至少设置有两个电磁阀，通过集水管收集垃圾仓和连接管所产生的垃圾废水，滤水箱对垃圾废水进行有效过滤，通过第二水泵抽取过滤水与地下水供给注水管使用，通过地下水与过滤的废水结合并用，使得水质中和，长期使用不仅不会对设备造成损坏，还对废水进行有效回收利用，节约了水资源。
作为优选技术方案，所述注水管上安装有回水管和矩阵式喷水枪，所述回水管的进水口与第一水泵的出水口连接，所述回水管的出水口与注水管的第二进水口连接，所述矩阵式喷水枪的进水口与注水管的第三出水口连接，所述注水管的第一出水口与第一集水室连接，所述注水管的第二出水口与第二集水室连接，通过电磁阀控制注水管的管径的大小，以起到注水时限流的作用，再根据具体实施工作情况向第一集水室、第二集水室、矩阵式喷水枪灌输适当的水量，再通过将第一水泵抽取倒梯形滤水箱中的水注入到注水管，注水管再将倒梯形滤水箱中的水供给矩阵式喷水枪使用，对烟气净化排出的水进行回收节约了水资源。
作为优选技术方案，所述二级净化塔的排烟口处安装有烟囱，所述烟囱上设置有烟气检测器，当检测器检测出未达标的烟气时会发出报警信号，将报警信号传递给PLC控制器，PLC控制器控制打开空气阀门，不合格的烟气通过回流管道再次进入二级烟气净化塔，并进行过滤，当烟气检测器对烟囱中的气体检测合格后会发出安全信号，安全信号传递给PLC控制器，PLC控制器再控制关闭空气阀门，检测合体的气体再由烟囱排出，从而更高效的提高烟气净化效果。
与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：
1、通过PLC控制器启动第一电机，第一电机带动齿轮运转，齿轮带动传动带运转，传动带又带动传动辊运转，当向垃圾仓倒入需要焚烧的垃圾时，垃圾会中存在个体大小不一的杂物，通过搅碎棒对这些大小不一的垃圾杂物进行物理搅碎分解，使搅碎的垃圾杂物更易被燃烧殆尽，通过PLC控制器启动驱动组件中的电机，电机的输出端带动设置在金属网输送带中的传动轴运转，传动轴又带动金属网输送带运转，在弹簧的弹力作用下，滚轮紧贴金属网输送带，当金属网输送带运转时，金属网输送带上的垃圾也随着输送带的运动方向移动并被滚轮碾压脱水，在传送垃圾的同时又起到了脱水的效果，从而提高垃圾的焚烧效率。
2、通过二次燃烧室上的外置助燃器对其内部输送氧气进行助燃，从而实现二次燃烧，二次燃烧产生的热量对第二集水室中的水分进行加热，第二集水室所得到的蒸汽再经过集汽管并入到高压蒸汽缸，高压蒸汽缸将收集的蒸汽经过处理后为汽轮机储备更多的动力，从而有效的二次利用垃圾焚烧的余热提高发电效率。
3、通过矩阵式喷水枪向一级净化塔内喷水，喷出的水可以对垃圾焚烧后排出的高温气体进行有效降温，并拦截其中的飞灰杂质等，通过第一搅拌叶轮均匀的搅拌磁性活性炭，经过不断摩擦，磁性活性炭发生电磁反应，靠近磁性活性炭的一个通电后的电磁管与磁性活性炭之间产生磁场，从而吸附被急冷处理拦截后坠落的烟灰中的细碎金属杂质，起到金属物质与飞灰的分离效果，再通过设置在弧形块和矩阵式喷水枪之间的两个电磁管通电形成磁场，对未被水雾有效率拦截的飞灰金属杂质物进行二次吸附拦截，从而更高效的阻拦有害杂质的排出。
4、通过集水管收集垃圾仓和连接管所产生的垃圾废水，滤水箱对垃圾废水进行有效过滤，通过第二水泵抽取过滤水与地下水供给注水管使用，注水管再把水供给到集水室和矩阵式喷水枪，以配合发电组件和烟气急冷处理使用，通过地下水与过滤的废水结合并用，使得水质中和，长期使用不仅不会对设备造成损坏，还对废水进行有效回收利用，节约了水资源。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明一种具有垃圾焚烧发电功能的高效烟气净化装置的第一立体结构示意图；
图2是本发明一种具有垃圾焚烧发电功能的高效烟气净化装置的第二立体结构示意图；
图3是本发明一种具有垃圾焚烧发电功能的高效烟气净化装置的前视图；
图4是本发明一种具有垃圾焚烧发电功能的高效烟气净化装置的前视剖视图；
图5是本发明一种具有垃圾焚烧发电功能的高效烟气净化装置的图4中A处放大图；
图6是本发明一种具有垃圾焚烧发电功能的高效烟气净化装置的垃圾搅碎组件结构示意图；
图7是本发明一种具有垃圾焚烧发电功能的高效烟气净化装置的矩阵式喷水枪结构示意图；
图8是本发明一种具有垃圾焚烧发电功能的高效烟气净化装置的电磁管结构示意图；
图9是本发明一种具有垃圾焚烧发电功能的高效烟气净化装置的搅拌叶轮结构示意图；
图中：1、第一支架；101、炉体；102、汽轮机；103、集汽管；104、焚烧室；105、第一集水室；2、第二支架；201、垃圾仓；202、第一电机；203、传动带；204、搅碎棒；205、传动辊；3、第三支架；301、一级净化塔；302、二级净化塔；303、烟管；304、烟囱；305、第一水泵；306、第二电机；307、弧形块；308、电磁管；309、第一搅拌叶轮；310、高效过滤网；311、第二搅拌叶轮；4、连接管；401、送风机；402、安装板；403、金属网输送带；404、弹簧；405、滚轮；407、连杆；5、滤水箱；501、第二水泵；502、接地水管；503、注水管；504、电磁阀；505、回水管；506、矩阵式喷水枪；507、集水管；6、二次燃烧室；601、第二集水室；7、烟气检测器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-9，本发明提供技术方案：
一种具有垃圾焚烧发电功能的高效烟气净化装置，该具有垃圾焚烧发电功能的高效烟气净化装置第一支架1、第二支架2、第三支架3，第一支架1上安装有炉体101，第二支架2上安装有垃圾仓201，炉体101与垃圾仓201之间安装有连接管4，第三支架3上安装有一级净化塔301和二级净化塔302，炉体101与一级净化塔301之间连接有二次燃烧室6，一级净化塔301和二级净化塔302之间连接有烟管303；
垃圾仓201内设置有垃圾搅碎组件，连接管4内设置有垃圾脱水传送组件，通过垃圾搅碎及垃圾脱水组件可以有效的提高垃圾焚烧率，也缓解了垃圾焚烧前的预处理堆积现象，炉体101内设置有垃圾焚烧发电组件，通过焚烧发电组件可以有效的利用焚烧所产生的热量进行能量转换达到发电的效果，一级净化塔301和二级净化塔302中设置有烟气净化组件，通过烟气净化组件对有害气体进行有效过滤，以避免排出的烟气对空气造成污染，垃圾仓201、连接管4、炉体101、二次燃烧室6、一级净化塔301、二级净化塔302上均设置有水循环组件，在焚烧发电以及烟气处理时都需要用到水资源，通过水循坏组件可以有效的利用垃圾废水和烟气净化所排出的水去替代原有的工业水资源，既解决了污水排放问题，也节约了工业水资源。
如图1和6所示，垃圾搅碎组件包括第一电机202、传动带203、搅碎棒204、传动辊205，第一电机202安装在垃圾仓201的一侧，搅碎棒204安装在垃圾仓201的进料处，传动辊205安装在搅碎棒204的一端，传动辊205的传动端和第一电机202的输出端上设置有传动带203，传动带203的内外侧均设置有齿条，将传动带203通过绕桩型安装在多个传动辊205上，通过PLC控制器启动第一电机202，第一电机202带动齿轮运转，齿轮又带动传动带203运转，传动带203又带动传动辊205运转，通过综合考量发现搅碎棒204最佳设置为三个，既节省了工装材料的损耗，也实现了中间的搅碎棒204与两侧的搅碎棒204发生运转方向相反的效果，当向垃圾仓201倒入需要焚烧的垃圾时，垃圾会中存在个体大小不一的杂物，通过搅碎棒204对这些大小不一的垃圾杂物进行物理搅碎分解，使搅碎的垃圾杂物更易被燃烧殆尽，从而提高垃圾的焚烧效率。
如图4-5所示，垃圾脱水传送组件包括安装板402、金属网输送带403，安装板402安装在连接管4的内侧顶部，安装板402内设置有转轴408，安装板402的下端安装有弹簧404，弹簧404的下端安装有连杆407，连杆407的下端安装有滚轮405，连接管4的两侧均设置有送风机401，通过连接管4两侧的送风机401起到送风效果，既将连接管4内的垃圾所产生的有害气味向炉体101内传送让其在高温中燃烧发挥作用，又可以阻止焚烧炉在焚烧时产生的火焰向连接管4内扩散，金属网输送带403的一端安装在垃圾仓201的底部，金属网输送带403的另一端安装在连接管4的底部，滚轮405与金属网输送带403滑动连接，金属网输送带403的一端安装有驱动组件，通过PLC控制器启动驱动组件中的电机，电机的输出端带动设置在金属网输送带403中的传动轴运转，传动轴又带动金属网输送带403运转，在弹簧404的弹力作用下，滚轮405紧贴金属网输送带403，当金属网输送带403运转时，金属网输送带403上的垃圾也随着输送带送带的运动方向移动并被滚轮405碾压脱水，通过垃圾脱水组件达在传送垃圾的同时又起到了脱水的效果，由于焚烧炉内的余热会发生扩散现象，所以会有一部分余热扩散置连接管4内，从而巧妙的达到了连接管4内产生高温环境烘干垃圾的效果，更大程度的提高了垃圾的焚烧效率。
如图1-4所示，垃圾焚烧发电组件包括汽轮机102、集汽管103、焚烧室104，汽轮机102安装在炉体101的上端，炉体101内由上而下依次设置有第一集水室105和焚烧室104，汽轮机102与第一集水室105之间通过高压蒸汽缸连接，炉体101的排烟口与二次燃烧室6的进烟口连接，二次燃烧室6内设置有第二集水室601，集汽管103的一端与第二集水室601连接，集汽管103的另一端与高压蒸汽缸连接，第一集水室105中的水经过垃圾焚烧加热蒸发得到的蒸汽被高压蒸汽缸收集处理作为动力推动汽轮机102运作，汽轮机102运作带动后续的发电组件以实现发电功能，垃圾焚烧的高温烟气经过二次燃烧室6时，通过二次燃烧室6上的外置助燃器对其内部输送氧气进行助燃，从而实现二次燃烧，二次燃烧产生的热量对第二集水室601中的水分进行加热，第二集水室601所得到的蒸汽再经过集汽管103并入到高压蒸汽缸，高压气缸将收集的蒸汽经过处理后为汽轮机102储备更多的动力，从而有效的提高了垃圾焚烧的余热利用率与发电效果。
如图1-9所示，烟气净化组件包括一级净化塔301和二级净化塔302，一级净化塔301的进烟口与二次燃烧室6的排烟口连接，一级净化塔301排烟口与二级净化塔302的进烟口之间安装有烟管303。
如图1-9所示，一级净化塔301内由上而下依次设置有弧形块307、电磁管308、矩阵式喷水枪506、第一搅拌叶轮309，弧形块307安装在一级净化塔301内壁的上方，弧形块307可以让部分气体进行二次迂回，让气体被部分烟气处理组件再次处理，以提高烟气净化效果，矩阵式喷水枪506安装在一级净化塔301内壁的中间，第一搅拌叶轮309安装在一级净化塔301的底部内壁，电磁管308至少设置有三个，至少有两个电磁管308设置在弧形块307与矩阵式喷水枪506之间，至少有一个电磁管308设置在第一搅拌叶轮309与矩阵式喷水枪506之间，通过矩阵式喷水枪506向一级净化塔301内喷水，喷出的水可以对垃圾焚烧后排出的高温气体进行有效降温，并拦截其中的飞灰杂质等，通过第一搅拌叶轮309均匀的搅拌磁性活性炭，经过不断摩擦，磁性活性炭发生电磁反应，靠近磁性活性炭的一个电磁管308通电后与磁性活性炭之间形成磁场，从而吸附被急冷处理拦截后坠落的烟灰中的细碎金属杂质，起到金属物质与飞灰的分离效果，再通过设置在弧形块307和矩阵式喷水枪506之间的两个电磁管308通过后形成磁场，对未被水雾有效拦截的细碎金属杂质等进行二次吸附拦截，从而更高效的阻拦有害杂质的排出。
二级净化塔302内由上而下依次设置有多组高效过滤网310，二级净化塔302的底部设置有倒梯形滤水箱，倒梯形滤水箱的上端安装有第二搅拌叶轮311，第二搅拌叶轮311在第三电机的带动下，对经过高效过滤网310后的气体进行高速搅拌，运用离心率的原理对过滤后的带有水滴的气体进行分离，使与气体分离后的水进入倒梯形滤水箱，分离后的气体再经过烟囱304排出。
如图2-3所示，一级净化塔301的下端安装有第二电机306，第二电机306的输出端与第一搅拌叶轮309连接，通过第二电机306带动第一搅拌叶轮309运转，二级净化塔302的下端安装有第一水泵305，第一水泵305的抽水口与倒梯形滤水箱的出水口连接。
如图1-4所示，水循环组件包括滤水箱5、接地水管502、注水管503，注水管503上设置有三个出水口和两个进水口，垃圾仓201和连接管4的下端安装有集水管507，集水管507的出水口与滤水箱5的进水口连接，滤水箱5的上端安装有第二水泵501，第二水泵501抽水口处连接有三通管，三通管的另外两处接口与滤水箱5及接地水管502连接，第二水泵501的出水口与注水管503的第一进水口连接，且注水管503上至少设置有两个电磁阀504，通过集水管507收集垃圾仓201和连接管4所产生的垃圾废水，滤水箱5对垃圾废水进行有效过滤，通过第二水泵501抽取过滤水与地下水供给注水管503使用，通过接通的地下水源与过滤废水结合并用，使得水质中和，长期使用不会对设备造成损坏，还对废水进行有效回收利用，节约了水资源。
如图2和7所示，注水管503上安装有回水管505和矩阵式喷水枪506，回水管505的进水口与第一水泵305的出水口连接，回水管505的出水口与注水管503的第二进水口连接，矩阵式喷水枪506的进水口与注水管503的第三出水口连接，注水管503的第一出水口与第一集水室105连接，注水管503的第二出水口与第二集水室601连接，通过电磁阀504控制注水管503的管径的大小，以起到注水时限流的作用，再根据具体实施工作情况向第一集水室105、第二集水室601、矩阵式喷水枪506灌输适当的水量，再通过第一水泵305抽取倒梯形滤水箱中的水注入到注水管503，注水管503再将倒梯形滤水箱中的水供给矩阵式喷水枪506使用，既解决了废水处理的问题，又节约了水资源。
如图2-4所示，二级净化塔302的排烟口处安装有烟囱304，烟囱304上设置有烟气检测器7，当烟气检测器7检测出未达标的烟气时会发出报警信号，将报警信号传递给PLC控制器，PLC控制器控制打开空气阀门，不合格的烟气通过回流管道再次进入二级烟气净化塔，并进行过滤，当烟气检测器7对烟囱304中的气体检测合格后会发出安全信号，安全信号传递给PLC控制器，PLC控制器再控制关闭空气阀门，检测合体的气体再由烟囱304排出，从而更高效的提高烟气净化效果。
本发明的工作原理：将需要焚烧处理的垃圾倒入垃圾仓201，通过PLC控制器启动第一电机202，第一电机202带动传动带203运转，传动带203又带动传动辊205运转，传动辊205又带动搅碎棒204运转对正在倒入的垃圾进行搅碎，通过连接管4两侧的送风机401送风，将连接管4内的垃圾所产生的有害气味向炉体101内传送让其在高温中燃烧发挥作用，又阻止了焚烧炉在焚烧时产生的火焰向连接管4内扩散，通过PLC控制器启动驱动组件中的电机，电机的输出端带动设置在金属网输送带403中的传动轴运转，传动轴又带动金属网输送带403运转，在弹簧404的弹力作用下，滚轮405紧贴金属网输送带405，当金属网输送带403运转时，金属网输送带上403的垃圾也随着输送带403的运动方向移动并被滚轮405碾压脱水，一并起到了垃圾的传送与脱水的作用，由于焚烧炉内的余热有一部分向连接管4扩散，从而巧妙的达到了连接管4内产生高温环境烘干垃圾的效果；
当垃圾焚烧时对第一集水室105中的水进行加热，第一集水室105中的水经过蒸发得到的蒸汽通过高压蒸汽缸后处理推动汽轮机102运作，汽轮机102运作带动后续的发电组件以实现发电功能，垃圾焚烧的高温烟气经过二次燃烧室6时，通过二次燃烧室6上的外置助燃器对其内部输送氧气进行助燃，从而实现二次燃烧，二次燃烧产生的热量对第二集水室601中的水分进行加热，第二集水室601所得到的蒸汽再经过集汽管103并入到高压蒸汽缸，高压蒸汽缸将收集的蒸汽经过处理后为汽轮机102储备更多的动力，从而更高效的提高了余热利用率与发电效果；
通过集水管507收集垃圾仓201和连接管4所产生的垃圾废水，滤水箱5对垃圾废水进行有效过滤，通过PLC控制器启动第二水泵501，第二水泵501通过接地水管502抽取地下水，第二水泵501再通过滤水箱5抽取过滤废水后并入到注水管503，通过接通的地下水源与过滤废水结合并用，使得水质中和，长期使用不会对设备造成损坏，通过注水管503上设置的多个电磁阀504，通过电磁阀504控制注水管503的管径的大小，以起到注水时限流的作用，再根据具体实施工作情况向第一集水室105、第二集水室601以及矩阵式喷水枪506灌输适当的水量，以供给发电及烟气净化使用，既解决了废水处理的问题，又节约了水资源。
当烟气通入一级净化塔301时，通过矩阵式喷水枪506对高温有害气体进行急冷处理，并吸附有害气体中的飞灰杂质等，弧形块307可以让部分气体进行二次迂回，让气体被部分烟气处理组件再次处理，以提高烟气净化效果，通过第一搅拌叶轮309均匀的搅拌磁性活性炭，经过不断摩擦，磁性活性炭发生电磁反应，靠近磁性活性炭的一个电磁管308通电后与磁性活性炭之间形成磁场，从而吸附被急冷处理拦截后坠落的烟灰中的细碎金属杂质，起到金属物质与飞灰的分离效果，再通过设置在弧形块307和矩阵式喷水枪506之间的两个电磁管308通过后形成磁场，对未被水雾有效拦截的细碎金属杂质等进行二次吸附拦截，从而更高效的阻拦有害杂质的排出，当烟气通入二级净化塔302时，多组高效过滤网310可以有效的对有害气体进行过滤净化，第二搅拌叶轮311在第三电机的带动下，对经过高效过滤网310后的气体进行高速搅拌，运用离心率的原理对过滤后的带有水滴的气体进行分离，使与气体分离后的水进入倒梯形滤水箱，分离后的气体再经过烟囱304排出，当烟囱304上的烟气检测器7检测出未达标的烟气时会发出报警信号，将报警信号传递给PLC控制器，PLC控制器控制打开空气阀门，不合格的烟气通过回流管道再次进入二级烟气净化塔，并进行过滤，当烟气检测器7对烟囱304中的气体检测合格后会发出安全信号，安全信号传递给PLC控制器，PLC控制器再控制关闭空气阀门，检测合体的气体再由烟囱304排出，从而更高效的提高烟气净化效果。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅，用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种具有垃圾焚烧发电功能的高效烟气净化装置，其特征在于：所述一种具有垃圾焚烧发电功能的高效烟气净化装置包括第一支架(1)、第二支架(2)、第三支架(3)，所述第一支架(1)上安装有炉体(101)，所述第二支架(2)上安装有垃圾仓(201)，所述炉体(101)与垃圾仓(201)之间安装有连接管(4)，所述第三支架(3)上安装有一级净化塔(301)和二级净化塔(302)，所述炉体(101)与一级净化塔(301)之间连接有二次燃烧室(6)，所述一级净化塔(301)和二级净化塔(302)之间连接有烟管(303)；
所述垃圾仓(201)内设置有垃圾搅碎组件，所述连接管(4)内设置有垃圾脱水传送组件，所述炉体(101)内设置有垃圾焚烧发电组件，所述一级净化塔(301)和二级净化塔(302)中设置有烟气净化组件，所述垃圾仓(201)、连接管(4)、炉体(101)、二次燃烧室(6)、一级净化塔(301)、二级净化塔(302)上均设置有水循环组件；
所述垃圾搅碎组件包括第一电机(202)、传动带(203)、搅碎棒(204)、传动辊(205)，所述第一电机(202)安装在垃圾仓(201)的一侧，所述搅碎棒(204)安装在垃圾仓(201)的进料处，所述传动辊(205)安装在搅碎棒(204)的一端，所述传动辊(205)的传动端和第一电机(202)的输出端上设置有传动带(203)，所述搅碎棒（204）设置为三个，使得中间的搅碎棒（204）与两侧的搅碎棒（204）运转方向相反；
所述一级净化塔(301)内由上而下依次设置有弧形块(307)、电磁管(308)、矩阵式喷水枪(506)、第一搅拌叶轮(309)，所述弧形块(307)安装在一级净化塔(301)内壁的上方，所述矩阵式喷水枪(506)安装在一级净化塔(301)内壁的中间，所述第一搅拌叶轮(309)安装在一级净化塔(301)的底部内壁，所述电磁管(308)至少设置有三个，至少两个所述电磁管(308)设置在弧形块(307)与矩阵式喷水枪(506)之间，至少一个所述电磁管(308)设置在第一搅拌叶轮(309)与矩阵式喷水枪(506)之间，所述二级净化塔(302)内由上而下依次设置有多组高效过滤网(310)，所述二级净化塔(302)的底部设置有倒梯形滤水箱，所述倒梯形滤水箱的上端安装有第二搅拌叶轮(311)；
所述垃圾焚烧发电组件包括汽轮机(102)、集汽管(103)、焚烧室(104)，所述汽轮机(102)安装在炉体(101)的上端，所述炉体(101)内由上而下依次设置有第一集水室(105)和焚烧室(104)，所述汽轮机(102)与第一集水室(105)之间通过高压蒸汽缸连接，所述炉体(1)的排烟口与二次燃烧室(6)的进烟口连接，所述二次燃烧室(6)内设置有第二集水室(601)，所述集汽管(103)的一端与第二集水室(601)连接，所述集汽管(103)的另一端与高压蒸汽缸连接；
所述一级净化塔(301)的下端安装有第二电机(306)，所述第二电机(306)的输出端与第一搅拌叶轮(309)连接，所述二级净化塔(302)的下端安装有第一水泵(305)，所述第一水泵(305)的抽水口与倒梯形滤水箱的出水口连接；
所述水循环组件包括滤水箱(5)、接地水管(502)、注水管(503)，所述注水管(503)上设置有三个出水口和两个进水口，所述垃圾仓(201)和连接管(4)的下端安装有集水管(507)，所述集水管(507)的出水口与滤水箱(5)的进水口连接，所述滤水箱(5)的上端安装有第二水泵(501)，所述第二水泵(501)抽水口处连接有三通管，所述三通管的另外两处接口与滤水箱(5)及接地水管(502)连接，所述第二水泵的出水口与注水管(503)的第一进水口连接，且注水管(503)上至少设置有两个电磁阀(504)；
所述注水管(503)上安装有回水管(505)和矩阵式喷水枪(506)，所述回水管(505)的进水口与第一水泵(305)的出水口连接，所述回水管(505)的出水口与注水管(503)的第二进水口连接，所述矩阵式喷水枪(506)的进水口与注水管(503)的第三出水口连接，所述注水管(503)的第一出水口与第一集水室(105)连接，所述注水管(503)的第二出水口与第二集水室(601)连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有垃圾焚烧发电功能的高效烟气净化装置，其特征在于：所述垃圾脱水传送组件包括安装板(402)、金属网输送带(403)，所述安装板(402)安装在连接管(4)的内侧顶部，所述安装板(402)的下端安装有弹簧(404)，所述弹簧(404)的下端安装有连杆(407)，所述连杆(407)的下端安装有滚轮(405)，所述连接管(4)的两侧均设置有送风机(401)，所述金属网输送带(403)的一端安装在垃圾仓(201)的底部，所述金属网输送带(403)的另一端安装在连接管(4)的底部，所述金属网输送带(403)的一端设置有驱动组件，所述驱动组件中的电机带动金属网输送(403)带运转，所述滚轮(405)与金属网输送带(403)滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种具有垃圾焚烧发电功能的高效烟气净化装置，其特征在于：所述二级净化塔(302)的排烟口处安装有烟囱(304)，所述烟囱(304)上设置有烟气检测器(7)。
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