CN221287321U - 一种废气焚烧炉尾气处理装置 - Google Patents
一种废气焚烧炉尾气处理装置Info
- Publication number
- CN221287321U CN221287321U CN202323095530.2U CN202323095530U CN221287321U CN 221287321 U CN221287321 U CN 221287321U CN 202323095530 U CN202323095530 U CN 202323095530U CN 221287321 U CN221287321 U CN 221287321U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipe
- gas treatment
- exhaust
- exhaust gas
- treatment device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 67
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 50
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 29
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 claims description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 3
- 230000007306 turnover Effects 0.000 abstract description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 38
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 2
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000006864 oxidative decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Abstract
本申请提供了一种废气焚烧炉尾气处理装置，属于焚烧炉技术领域。该废气焚烧炉尾气处理装置包括尾气处理组件和过滤组件，所述尾气处理组件包括箱体、抽风机、通气管件、进出水管和排气管，所述抽风机安装于所述箱体一侧，所述通气管件设置于所述箱体内底部，且所述通气管件表面开设有若干出气孔，所述过滤组件包括活性炭过滤板、密封圈板和锁定件，通过设置箱体、抽风机、通气管件、进出水管和排气管，利用通气管件将废气焚烧炉尾气通入到箱体内，并通过多个出气孔均匀的将尾气分散到水中，进而对尾气进行处理，通过设置活性炭过滤板、密封圈板和锁定件，利用方便拆装的活性炭过滤板，进一步的对气体进行处理，处理净化效果更好。
Description
技术领域
本申请涉及焚烧炉领域，具体而言，涉及一种废气焚烧炉尾气处理装置。
背景技术
废气焚烧炉是利用辅助燃料焚烧所发生热量，把可燃的有害气体的温度提高到反应温度，从而发生氧化分解的设备，废气焚烧炉有直燃式和蓄热式两种，直燃式和蓄热式的原理是相同的，其差异只是炉膛中有否蓄热材料的区分，废气焚烧炉适用于喷涂和烘干设备的废气处理，及石油化工和医药等行业散发的有害气体净化。
现有的废气焚烧炉一般是将废气粉焚烧后经过换热器热量回收后直接排入大气，但是废气焚烧后内部还残留一些有害气体，直接排入大气会污染环境，而且废气在焚烧过后会产生部分的水和其他杂质。
实用新型内容
为了弥补以上不足，本申请提供了一种废气焚烧炉尾气处理装置，旨在改善上述背景技术中提出的问题。
本申请实施例提供了一种废气焚烧炉尾气处理装置包括尾气处理组件和过滤组件。
所述尾气处理组件包括箱体、抽风机、通气管件、进出水管和排气管，所述抽风机安装于所述箱体一侧，所述通气管件设置于所述箱体内底部，且所述通气管件表面开设有若干出气孔，所述进出水管连通设置于所述箱体一侧，所述排气管连通设置于所述箱体顶部。
所述过滤组件包括活性炭过滤板、密封圈板和锁定件，所述活性炭过滤板插设于所述箱体一侧，所述密封圈板设置于所述箱体外侧，所述锁定件设置于所述密封圈板外侧且抵接于所述活性炭过滤板。
在一种具体的实施方案中，所述锁定件包括旋钮和抵接块，所述旋钮转动设置于所述密封圈板一侧，所述抵接块一体成型于所述旋钮一侧且抵接于所述活性炭过滤板。
在上述实现过程中，通过设置旋钮和抵接块，转动旋钮，旋钮带动抵接块转动，从而方便控制抵接块是否抵接挡住活性炭过滤板。
在一种具体的实施方案中，所述活性炭过滤板端部设置有密封板，所述密封板和所述密封圈板相适配。
在上述实现过程中，通过设置密封板，密封板在插入活性炭过滤板时贴合密封圈板内壁，提高密封性。
在一种具体的实施方案中，所述箱体内设置有多个限位板，所述活性炭过滤板插设于多个所述限位板之间。
在上述实现过程中，通过设置多个限位板，能够启动限位导向活性炭过滤板的作用，同时稳定支撑。
在一种具体的实施方案中，所述通气管件包括进气管和分管，所述进气管贯穿所述箱体，所述分管设置有多个且连通所述进气管，多个所述分管表面均开设有所述出气孔。
在一种具体的实施方案中，所述进出水管包括进水管道和出水管道，所述进水管道连通设置于所述箱体一侧，所述出水管道连通设置于所述箱体底部，所述进水管道和所述出水管道均连通设置有阀门。
在上述实现过程中，通过设置进水管道、出水管道和阀门，用于通过进水管道通入水，从出水管道排出水。
在一种具体的实施方案中，所述进水管道和所述出水管道均连通设置有阀门，所述箱体内底部倾斜朝向所述出水管道。
在上述实现过程中，通过设置箱体内底部倾斜朝向出水管道，有利于水的排出。
在一种具体的实施方案中，所述排气管设置有多个，所述箱体内顶部倾斜朝向所述排气管。
在上述实现过程中，通过设置箱体内顶部倾斜朝向排气管，有利于导向气体流向排气管。
有益效果：本申请提供了一种废气焚烧炉尾气处理装置，通过设置箱体、抽风机、通气管件、进出水管和排气管，利用通气管件将废气焚烧炉尾气通入到箱体内，并通过多个出气孔均匀的将尾气分散到水中，进而对尾气进行处理，通过设置活性炭过滤板、密封圈板和锁定件，利用方便拆装的活性炭过滤板，进一步的对气体进行处理，处理净化效果更好。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本申请实施方式提供的废气焚烧炉尾气处理装置结构示意图；
图2为本申请实施方式提供的尾气处理组件结构示意图；
图3为本申请实施方式提供的密封圈板结构示意图；
图4为本申请实施方式提供的活性炭过滤板结构示意图；
图5为本申请实施方式提供的锁定件结构示意图。
图中：100-尾气处理组件；110-箱体；111-限位板；120-抽风机；130-通气管件；131-进气管；132-分管；140-出气孔；150-进出水管；151-进水管道；152-出水管道；160-排气管；200-过滤组件；210-活性炭过滤板；212-密封板；220-密封圈板；230-锁定件；231-旋钮；232-抵接块。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-图5，本申请提供一种废气焚烧炉尾气处理装置包括尾气处理组件100和过滤组件200。
请参阅图1和2，尾气处理组件100包括箱体110、抽风机120、通气管件130、进出水管150和排气管160，抽风机120安装于箱体110一侧，通气管件130设置于箱体110内底部，且通气管件130表面开设有若干出气孔140，进出水管150连通设置于箱体110一侧，排气管160连通设置于箱体110顶部。
其中，通气管件130包括进气管131和分管132，进气管131贯穿箱体110，分管132设置有多个且连通进气管131，多个分管132表面均开设有出气孔140，进出水管150包括进水管道151和出水管道152，进水管道151连通设置于箱体110一侧，出水管道152连通设置于箱体110底部，进水管道151和出水管道152均连通设置有阀门，通过设置进水管道151、出水管道152和阀门，用于通过进水管道151通入水，从出水管道152排出水。
在一种具体的实施方案中，进水管道151和出水管道152均连通设置有阀门，箱体110内底部倾斜朝向出水管道152，通过设置箱体110内底部倾斜朝向出水管道152，有利于水的排出。
在一种具体的实施方案中，排气管160设置有多个，箱体110内顶部倾斜朝向排气管160，通过设置箱体110内顶部倾斜朝向排气管160，有利于导向气体流向排气管160。
请参阅图1、2、3、4和5，过滤组件200包括活性炭过滤板210、密封圈板220和锁定件230，活性炭过滤板210插设于箱体110一侧，密封圈板220设置于箱体110外侧，锁定件230设置于密封圈板220外侧且抵接于活性炭过滤板210。
其中，锁定件230包括旋钮231和抵接块232，旋钮231转动设置于密封圈板220一侧，抵接块232一体成型于旋钮231一侧且抵接于活性炭过滤板210，通过设置旋钮231和抵接块232，转动旋钮231，旋钮231带动抵接块232转动，从而方便控制抵接块232是否抵接挡住活性炭过滤板210。
在一种具体的实施方案中，活性炭过滤板210端部设置有密封板212，密封板212和密封圈板220相适配，通过设置密封板212，密封板212在插入活性炭过滤板210时贴合密封圈板220内壁，提高密封性。
需要说明的是，箱体110内设置有多个限位板111，活性炭过滤板210插设于多个限位板111之间，通过设置多个限位板111，能够启动限位导向活性炭过滤板210的作用，同时稳定支撑。
该废气焚烧炉尾气处理装置工作原理：使用时，将废气焚烧炉尾气管连通抽风机120，开启抽风机120，抽风机120将废气快速送入进气管131，通过进气管131和进气管131通入箱体110，由多个出气孔140有效的将尾气均匀分散到箱体110内部水中，废气内剩余的酸性物质会融进水中，利用水对尾气中杂质和其他废物进行吸收，然后气体进入箱体110内的上部空间，由活性炭过滤板210再次对气体进行过滤吸收，利用活性炭过滤板210进一步的对气体进行处理，最后再由倾斜的箱体110内顶部导向进入排气管160，由多个排气管160将洁净的气体排出，从而大大降低了对空气的污染，而箱体110内的水，长时间使用后，通过打开出水管道152上的阀门排出即可，通过转动旋钮231，旋钮231带动抵接块232转动，从而方便控制抵接块232是否抵接挡住活性炭过滤板210的密封板212，进而方便拆装更换活性炭过滤板210，保证尾气处理效果。
需要说明的是，抽风机120具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
抽风机120的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
对于本领域技术人员而言，显然本申请不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本申请的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本申请。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本申请的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本申请内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (8)
1.一种废气焚烧炉尾气处理装置，其特征在于，包括
尾气处理组件(100)，所述尾气处理组件(100)包括箱体(110)、抽风机(120)、通气管件(130)、进出水管(150)和排气管(160)，所述抽风机(120)安装于所述箱体(110)一侧，所述通气管件(130)设置于所述箱体(110)内底部，且所述通气管件(130)表面开设有若干出气孔(140)，所述进出水管(150)连通设置于所述箱体(110)一侧，所述排气管(160)连通设置于所述箱体(110)顶部；
过滤组件(200)，所述过滤组件(200)包括活性炭过滤板(210)、密封圈板(220)和锁定件(230)，所述活性炭过滤板(210)插设于所述箱体(110)一侧，所述密封圈板(220)设置于所述箱体(110)外侧，所述锁定件(230)设置于所述密封圈板(220)外侧且抵接于所述活性炭过滤板(210)。
2.根据权利要求1所述的一种废气焚烧炉尾气处理装置，其特征在于，所述锁定件(230)包括旋钮(231)和抵接块(232)，所述旋钮(231)转动设置于所述密封圈板(220)一侧，所述抵接块(232)一体成型于所述旋钮(231)一侧且抵接于所述活性炭过滤板(210)。
3.根据权利要求1所述的一种废气焚烧炉尾气处理装置，其特征在于，所述活性炭过滤板(210)端部设置有密封板(212)，所述密封板(212)和所述密封圈板(220)相适配。
4.根据权利要求1所述的一种废气焚烧炉尾气处理装置，其特征在于，所述箱体(110)内设置有多个限位板(111)，所述活性炭过滤板(210)插设于多个所述限位板(111)之间。
5.根据权利要求1所述的一种废气焚烧炉尾气处理装置，其特征在于，所述通气管件(130)包括进气管(131)和分管(132)，所述进气管(131)贯穿所述箱体(110)，所述分管(132)设置有多个且连通所述进气管(131)，多个所述分管(132)表面均开设有所述出气孔(140)。
6.根据权利要求1所述的一种废气焚烧炉尾气处理装置，其特征在于，所述进出水管(150)包括进水管道(151)和出水管道(152)，所述进水管道(151)连通设置于所述箱体(110)一侧，所述出水管道(152)连通设置于所述箱体(110)底部，所述进水管道(151)和所述出水管道(152)均连通设置有阀门。
7.根据权利要求6所述的一种废气焚烧炉尾气处理装置，其特征在于，所述进水管道(151)和所述出水管道(152)均连通设置有阀门，所述箱体(110)内底部倾斜朝向所述出水管道(152)。
8.根据权利要求1所述的一种废气焚烧炉尾气处理装置，其特征在于，所述排气管(160)设置有多个，所述箱体(110)内顶部倾斜朝向所述排气管(160)。
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN221287321U true CN221287321U (zh) | 2024-07-09 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100918880B1 (ko) | 로터리식 축열연소 및 산화처리장치 | |
| CN110906351B (zh) | 一种用于垃圾渗滤液处理站的臭气处理装置 | |
| CN111495179A (zh) | 一种危险废物焚烧料坑的除臭治理系统及方法 | |
| CN221287321U (zh) | 一种废气焚烧炉尾气处理装置 | |
| KR20130090243A (ko) | 미세먼지, 휘발성 유기화합물 및 악취 동시처리를 위한 하이브리드 시스템 | |
| CN208130662U (zh) | 喷漆室有机废气处理系统 | |
| CN212594611U (zh) | 一种活性炭吸附脱附废气处理设备 | |
| CN211913249U (zh) | 一种有机废气处理装置 | |
| CN213433700U (zh) | 一种有机废气处理设备 | |
| CN210419606U (zh) | 具有废气处理机构的有机废水处理装置 | |
| CN211450955U (zh) | 一种具备净化功能的树脂生产用尾气处理装置 | |
| CN208186354U (zh) | 一种智能环保节能焚烧炉 | |
| CN211952795U (zh) | 一种清洁节能的新型废气焚烧装置 | |
| CN111420505A (zh) | 一种采用循环流烟空间的医疗废物处理设备 | |
| CN207936087U (zh) | 一种垃圾低温热解处理器 | |
| CN216170823U (zh) | 炉窑烟气除尘及有害气体协同净化装置 | |
| CN220276678U (zh) | 一种用微生物处理甲醇废气设备 | |
| CN219518202U (zh) | 一种沥青混合料生产废气脱硫系统 | |
| CN220958500U (zh) | 一种voc处理用热氧化炉 | |
| CN213885547U (zh) | 一种工业废气吸附净化处理装置 | |
| CN218583173U (zh) | 一种医药废物焚烧炉的烟气处理结构 | |
| CN211822429U (zh) | 一种煤化工废液焚烧装置 | |
| CN216755960U (zh) | 一种高效的造纸废气处理装置 | |
| CN214389374U (zh) | 一种带有控氧结构的废气回收装置 | |
| CN211260840U (zh) | 蓄热式焚烧炉 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant |