CN207936087U - 一种垃圾低温热解处理器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种垃圾低温热解处理器，包括热解装置和热解装置上通过管路连接的烟气净化装置，热解装置包括炉体和炉体内设置有的磁化整流箱，磁化整流箱上设置有紊流管，烟气净化装置包括净化箱体，净化箱体内设有吸附室，吸附室连接有喷淋室，喷淋室连接有除雾室，喷淋室连接有喷淋机构，除雾室通过设有的管路连接有尾气终端处理机构，本实用新型热解处理器通过对废弃物的深度低温热分解，无须进行复杂的操作，也不用大量的辅助燃料，并且低温度分解能够避免产生大量二噁英、氮氧化合物等有害气体，高效、节能环保、运行成本低，应用范围广。

Description

一种垃圾低温热解处理器

技术领域

本实用新型涉及垃圾处理技术领域，特别是涉及一种垃圾低温热解处理器。

背景技术

随着我国城镇建设和新农村建设的高速发展，生活垃圾的逐年递增，生活垃圾的有效处理显得越来越迫切。传统的垃圾处理有很多种方式，包括热解法、焚烧法、填埋和堆肥技术。现有的生活垃圾处理目标是：无害化、减量化、资源化等，但传统的垃圾处理大都占用大量的土地建设各种装置，垃圾在储运中还会造成多次污染，使用时还要投入大量的各种能量以保证垃圾降解，浪费能源和资源，且处理后的气体对大气又造成很大的污染，使污染面进一步扩大。

垃圾热解处理技术是一种固体废弃物热化学处理技术，具有较低的污染排放和较高的能源回收率。热解法利用垃圾中有机物的热不稳定性，在无氧或缺氧条件下进行加热，使有机物产生热裂解，改变原有分子结构形态，由大分子的有机物转化成小分子的可燃气体、液体燃料和固体燃料。生活垃圾热解是在适合的温度,无氧或缺氧情况下，利用热能使生活垃圾中的有机质的化合键断裂。当在低温、低速率的热解条件下，有机分子有足够时间重新生成稳定的固态产物，达不到减量化要求。如果高温、高速热解条件下，有机分子发生分解，产生大量有机小分子气体，由于热量传递及分解不均匀，大量有机气体在扩散过程中会发生二次反应，产生其它化合物。垃圾热解是减量化、无害化处理的重要手段，但现有的垃圾热解处理装置大多控制的温度在450至700度区间。垃圾在这个温区内焚烧过程中会产生对人体极其有害的致癌物-二噁英，还会伴随重金属、酸性气体以及其它有害物，这会造成环境二次污染。并且现有的焚化炉无法完全实现自燃烧，还要依靠外部能源消耗，如电、煤、燃气等，消耗热量大，而且燃烧温度达到850度，在燃烧过程中很容易产生有害致癌物质，如二噁英。如果大量的垃圾及废弃物含水量大，现有的焚烧炉和热解炉不能直接处理此类废弃物，一般在处理之前需要大量劳动量去筛检和脱水工作，在处理过程中还需要消耗大量电、煤、气等能源，而且在垃圾分解过程中产生有害烟气，烟气处理又带来二次污染和成本提高，这不符合现代文明社会对垃圾处理要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种垃圾低温热解处理器，以解决上述现有技术存在的问题，使垃圾在低温下进行热解，避免烟气的烟气中二噁英、氮氧化合物等有害气体，更加节能环保。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

本实用新型提供一种垃圾低温热解处理器，包括热解装置和所述热解装置上通过管路连接的烟气净化装置，所述热解装置包括炉体和炉体内设置有的磁化整流箱，所述磁化整流箱上设置有紊流管，所述烟气净化装置包括净化箱体，所述净化箱体内设有吸附室，所述吸附室连接有喷淋室，所述喷淋室上设置有除雾室，所述喷淋室连接有喷淋机构，所述除雾室通过设有的管路连接有尾气终端处理机构。

优选的，所述磁化整流箱上设有空气进口，所述紊流管为若干个，若干个所述紊流管等距设置在所述磁化整流箱上，所述紊流管上设有若干排气口。

优选的，所述磁化整流箱内设有若干磁体。

优选的，所述炉体内壁四周设置有保温层。

优选的，所述炉体内顶端设有冷凝板。

优选的，所述炉体上设有烟气出口，所述烟气出口设置在所述冷凝板的下方位置。

优选的，所述炉体顶面设置有投放口，所述炉体底端侧面设置有除灰口。

优选的，所述炉体底面设置有支撑座。

本实用新型公开了以下技术效果：

本实用新型热解处理器通过对废弃物的深度低温热分解，无须进行复杂的操作，也不用大量的辅助燃料，并且低温度分解能够避免产生大量二噁英、氮氧化合物等有害气体，高效、节能环保、运行成本低，应用范围广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型另一视角结构示意图；

图3为本实用新型磁化整流箱与紊流管安装结构示意图；

其中，炉体1，磁化整流箱2，紊流管3，净化箱体4，吸附室5，除雾室6，冷凝板8，投放口10，除灰口11，支撑座12，折流板13，第一喷淋室14，第二喷淋室15，隔板16，喷淋管17，水泵18，第一喷淋接头19，第二喷淋接头20，尾气箱体21，换热室22，催化室23，加热室24，烟气管25，风机26，换热管27，电阻丝28，排烟管29，挡板30，净水箱31，沉淀箱32，导流管33。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1-3所示，本实用新型提供一种垃圾低温热解处理器，包括热解装置和热解装置上通过管路连接的烟气净化装置，其中：热解装置包括炉体1和炉体1内设置的磁化整流箱2，磁化整流箱2内设有若干磁体，磁化整流箱2上等距设置有若干个紊流管3，紊流管3与磁化整流箱2的内腔相贯通，磁化整流箱2上设有空气进口，空气进口延伸到炉体1外侧，紊流管3上设有若干排气口，空气经紊流管3上设有的排气口进入炉体1内。

进一步优化方案，炉体1内壁四周设置有保温层，对炉体1内的温度进行保温，炉体1内顶端设有冷凝板8，炉体1上设有烟气出口，烟气出口设置在冷凝板8的下方位置，烟气出口通过管路连接烟气净化装置，炉体1顶面设置有投放口10，投放口10上设有用于打开和关闭近似矩形平板的金属盖板，其中一个侧边通过铰链连接，使得金属盖板可以开闭灵活转动，炉体1底端侧面设置有除灰口11，炉体1底面设置有支撑座12。

进一步优化方案，烟气净化装置包括净化箱体4，净化箱体4内设有吸附室5，吸附室5通过底端设置有的连接管连接喷淋室，喷淋室连接有除雾室6，喷淋室连接有喷淋机构，除雾室6通过设有的管路连接有尾气终端处理机构。

进一步优化方案，除雾室6设有折流板13，除雾室6内壁上设有活性碳纤维层，通过活性碳纤维吸附剂将烟气中有害气体吸附脱除，除雾室6与喷淋室通过两端设有的通管相连通。

进一步优化方案，喷淋室包括上下对应设置的第一喷淋室14和第二喷淋室15，第一喷淋室14和第二喷淋室15通过设置有的隔板16隔开，隔板16上设置有若干水孔，隔板16与喷淋室内壁倾斜设置，对烟尘中有害气体进行进一步吸收拦截。

进一步优化方案，喷淋机构包括水箱、喷淋管17和水泵18，喷淋管17上设置有水泵18，喷淋管17一端深入到水箱内，另一端设有若干第一喷淋接头19，第一喷淋接头19连接有第二喷淋接头20，第一喷淋接头19和第二喷淋接头20连接有喷嘴，喷嘴朝烟气流动方向设置，通过水泵18输送喷淋净化用液体，将净化用液体输送到喷嘴进行雾化喷淋，对烟气中硫、氮、焦油及烟尘进行处理，喷淋管17上连接有水管，水管连接有进水系统。

进一步优化方案，水箱通过设置有的挡板30分为净水箱31和沉淀箱32，净水箱31内用于盛放净化液，沉淀箱32用盛放药剂。

进一步优化方案，净化箱体4底部设有导流管33，导流管33伸入到沉淀箱32内，将净化箱体4内的液体输送到沉淀箱32内。

进一步优化方案，喷淋室的侧壁上设有多个观察窗，对喷淋室内的情况进行随时的观察。

进一步优化方案，尾气终端处理机构包括尾气箱体21，尾气箱体21内从上到下依次设置有换热室22、催化室23和加热室24，尾气箱体21内设置有烟气管25，烟气管25一端与风机26相连接，另一端伸入到加热室24内，风机26使烟气管25内形成负压，将垃圾低温热解烟气持续输送到尾气箱体21内进行处理。烟气中焦油含量高，把风机26设置在靠近净化箱体4的一端，避免焦油和杂质对风机26正常工作造成影响，换热室22内的排烟管29内设置有若干根换热管27，加热室24内设置有电阻丝28，催化室23的侧壁上设有通入催化气体的入口，尾气箱体21顶端设置有排烟管29，经过净化处理后的烟气通过排烟管29排出。

本实用新型低温热解处理站的工作过程为：

垃圾进入炉体1内，经过预待处理层、干燥层、碳化层、灰化层和碳化灰层，少量碳化灰(炉渣)最终排除炉外。预待处理层、干燥层主要是垃圾的干燥过程。干燥过程产生的废气和蒸汽与烟气混合一起排出；干燥后垃圾进入碳化层。在这一阶段，垃圾进入热分解过程，以分解和聚合为主，脱出水分的垃圾在这一阶段基本被分解完。由于低温、缺氧环境，产生不完全氧化物如一氧化碳，多烃类化合物，以及无定型碳。然后这些剩余氧化物进入灰化层。在这一阶段，在催化剂作用下，垃圾分解后剩余产物进一步氧化分解，生成少量灰渣。灰渣在碳化灰层继续氧化，有机物包括碳进一步减少，形成无害炉渣排出炉外。由于碳化灰层时间比较长，灰渣里面残余碳基本分解干净，一般垃圾体积减小率能达到小于3％，炉体1内排出的烟气通过管路进入吸附室5内，再通过底端设置有的连接管连接喷淋室，喷淋机构对喷淋室内的烟气进行喷淋净化，再经过除雾室6内壁上设有活性碳纤维层将烟气中有害气体吸附脱除，最后再经过尾气终端处理机构进行处理后进行排放。

本实用新型空气磁化整流箱作用：

垃圾进入炉体1内，磁化整流箱2给进入的空气施加梯度磁场，磁化整流箱2内空气中的氮，因其抗磁性强，在空气通路的中心聚集、加速，另外，顺磁性的氧则集中在空气通道的外周上，受加速的氮气牵引从空气供给管被释放到氧化层的内部。因此，对狭小的空气通路里流动的空气产生整流的效果，从而形成氧浓度的递变。在空气供给管内部形成氮气富集层，其外围形成圆柱状表面积很大的氧气富集层，从紊流管3流出，再和含有催化剂的灰接触的地方可以大范围促进低温热分解活动。另一方面通过磁化离子设备的微量空气，因磁力作用而被离子化，形成强有力的带负电氧离子，导入炉体内，炉体内的有机物质在缺氧状态下加速被分解为气、水、无机灰渣，所产生的分解热同时使其他分子分解的连锁反应，而使连续进料的垃圾有机物质连续不断地发生水化、气化、无机灰渣化等连锁反应，垃圾有机物逐渐被分解减量至少量的无机灰渣。该磁化整流箱2以有机物质分子缺氧磁力分解原理替代了传统型的强热氧化燃烧(700～1000℃)，可节省油耗能耗，并可减少产生二噁英等有害气体。本实用新型热解炉不产生有害废水、废渣，能耗低，烟气排放达到国家标准。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (8)

1.一种垃圾低温热解处理器，其特征在于：包括热解装置和所述热解装置上通过管路连接的烟气净化装置，所述热解装置包括炉体(1)和炉体(1)内设置有的磁化整流箱(2)，所述磁化整流箱(2)上设置有紊流管(3)，所述烟气净化装置包括净化箱体(4)，所述净化箱体(4)内设有吸附室(5)，所述吸附室(5)连接有喷淋室，所述喷淋室上设置有除雾室(6)，所述喷淋室连接有喷淋机构，所述除雾室(6)通过设有的管路连接有尾气终端处理机构。

2.根据权利要求1所述的垃圾低温热解处理器，其特征在于：所述磁化整流箱(2)上设有空气进口，所述紊流管(3)为若干个，若干个所述紊流管(3)等距设置在所述磁化整流箱(2)上，所述紊流管(3)上设有若干排气口。

3.根据权利要求1所述的垃圾低温热解处理器，其特征在于：所述磁化整流箱(2)内设有若干磁体。

4.根据权利要求1所述的垃圾低温热解处理器，其特征在于：所述炉体(1)内壁四周设置有保温层。

5.根据权利要求1所述的垃圾低温热解处理器，其特征在于：所述炉体(1)内顶端设有冷凝板(8)。

6.根据权利要求5所述的垃圾低温热解处理器，其特征在于：所述炉体(1)上设有烟气出口，所述烟气出口设置在所述冷凝板(8)的下方位置。

7.根据权利要求1所述的垃圾低温热解处理器，其特征在于：所述炉体(1)顶面设置有投放口(10)，所述炉体(1)底端侧面设置有除灰口(11)。

8.根据权利要求1所述的垃圾低温热解处理器，其特征在于：所述炉体(1)底面设置有支撑座(12)。