CN213746793U - 一种有机废气处理用催化燃烧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种有机废气处理用催化燃烧装置，包括送气风机，所述送气风机的一侧安装有喷淋塔，所述喷淋塔的一侧安装有干式过滤器，所述干式过滤器的一侧安装有换热器一，所述换热器一的一侧安装有鼓气风机一，所述送气风机与喷淋塔、喷淋塔与干式过滤器、干式过滤器与换热器一、换热器一与鼓气风机一的之间均由管道连接，位于所述干式过滤器和换热器一之间的管道的上端安装有吸附箱，所述吸附箱的上端靠一侧安装有鼓气风机二，位于所述换热器一和鼓气风机一之间的管道的上端安装有加热箱，位于所述鼓气风机一一侧的管道的上端安装有催化燃烧箱；本实用新型综合性能较强，同时便于对已失活催化剂的更换。

Description

一种有机废气处理用催化燃烧装置

技术领域

本实用新型属于废气处理装置领域，具体为一种有机废气处理用催化燃烧装置。

背景技术

有机废气是指在工业生产过程中产生的携带有有机物的气体，为了避免污染大气，需要对有机废气进行处理达标过后再进行排放，催化燃烧法是用催化剂使废气中可燃物质在较低温度下氧化分解的净化方法，该方法净化产生的直接产物是水和二氧化碳，是目前较为环保高效的一种有机废气处理方法，用到的专用设备为有机废气处理用催化燃烧装置。

现有的有机废气处理用催化燃烧装置在使用时存在一定的弊端，现有的有机废气处理用催化燃烧装置在使用时，针对不同气体流量、不同有机物含量、不同起始温度的废气，需要用到不同的催化燃烧装置，综合性能较差；现有的有机废气处理用催化燃烧装置在催化床失活以后，更换不方便，给实际使用带来了一定的影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种有机废气处理用催化燃烧装置，本实用新型有效的解决了现有的有机废气处理用催化燃烧装置在使用时，针对不同气体流量、不同有机物含量、不同起始温度的废气，需要用到不同的催化燃烧装置，综合性能较差；现有的有机废气处理用催化燃烧装置在催化床失活以后，更换不方便的技术问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种有机废气处理用催化燃烧装置，包括送气风机，所述送气风机的一侧安装有喷淋塔，所述喷淋塔的一侧安装有干式过滤器，所述干式过滤器的一侧安装有换热器一，所述换热器一的一侧安装有鼓气风机一，所述鼓气风机一的一侧安装有换热器二，所述换热器二的一侧安装有排气风机，所述排气风机的上端安装有排气管，所述送气风机与喷淋塔、喷淋塔与干式过滤器、干式过滤器与换热器一、换热器一与鼓气风机一、鼓气风机一与换热器二、换热器二与排气风机的之间均由管道连接；

位于所述干式过滤器和换热器一之间的管道的上端安装有吸附箱，所述吸附箱的上端靠一侧安装有鼓气风机二，位于所述换热器一和鼓气风机一之间的管道的上端安装有加热箱，所述吸附箱与鼓气风机二、鼓气风机二与加热箱的之间均由管道连接，位于所述鼓气风机一一侧的管道的上端安装有催化燃烧箱，贯穿所述吸附箱、加热箱、催化燃烧箱上端的管道的前端均安装有直通电磁阀，贯穿所述吸附箱、加热箱、催化燃烧箱下端的管道的前端均安装有三通电磁阀；

所述加热箱的内壁安装有若干组加热圈，所述催化燃烧箱的两侧内壁均安装有三组垫块，三组所述垫块的上端和最下面一侧垫块的下端均安装有催化板，位于所述催化燃烧箱上下端的管道内部均安装有阻火器，所述催化燃烧箱的后端内壁靠下安装有点火器。

作为本实用新型的进一步方案，所述管道与各部件的连接处均为固定连接，管道的直径小于排气管的直径。

作为本实用新型的进一步方案，所述催化燃烧箱、加热箱、吸附箱的前端均安装有箱门，箱门分别与催化燃烧箱、加热箱、吸附箱的箱体活动连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述加热圈的外表面与加热箱的内壁相切，加热圈与加热箱的后端内壁固定连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述阻火器的外表面与管道的内壁相切，阻火器与管道的内壁固定连接。

作为本实用新型的进一步方案，相邻两组所述垫块之间的距离大于催化板的厚度，催化板与垫块和催化燃烧箱的内壁均活动连接。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过设置吸附箱和加热箱，当有机废气的气体流量较小，有机物浓度含量较低、废气起始温度也较低时，通过喷淋塔和干式过滤器处理后的废气，在进入吸附箱以后，需先进行吸附脱附，再进入加热箱预热到起燃温度，最后进入催化燃烧箱进行催化燃烧处理，若有机废气的气体流量较大，有机物浓度含量较搞、废气起始温度也较高时，可以不经过吸附脱附和预热过程，直接进入催化燃烧箱进行催化燃烧处理，综合性能较强，一台装置即可对不同气体流量、不同有机物含量、不同起始温度的废气进行处理；

通过将传统的催化床改为若干组催化板，利用垫块对催化板进行搭载，当催化板上的催化剂失活时，只需打开催化燃烧箱的箱门，抽出内部的催化板，再将新的催化板放入催化燃烧箱的内部即可，较为快捷方便的完成对催化板的更换。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型中加热箱的剖视图。

图3为本实用新型中催化燃烧箱的剖视图。

图中：1、送气风机；2、管道；3、喷淋塔；4、干式过滤器；5、换热器一；6、三通电磁阀；7、鼓气风机一；8、换热器二；9、排气风机；10、排气管；11、直通电磁阀；12、催化燃烧箱；13、加热箱；14、鼓气风机二；15、吸附箱；16、加热圈；17、垫块；18、阻火器；19、催化板；20、点火器。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，一种有机废气处理用催化燃烧装置，包括送气风机1，送气风机1的一侧安装有喷淋塔3，喷淋塔3的一侧安装有干式过滤器4，干式过滤器4的一侧安装有换热器一5，换热器一5的一侧安装有鼓气风机一7，鼓气风机一7的一侧安装有换热器二8，换热器二8的一侧安装有排气风机9，排气风机9的上端安装有排气管10，送气风机1与喷淋塔3、喷淋塔3与干式过滤器4、干式过滤器4与换热器一5、换热器一5与鼓气风机一7、鼓气风机一7与换热器二8、换热器二8与排气风机9的之间均由管道2连接；

位于干式过滤器4和换热器一5之间的管道2的上端安装有吸附箱15，吸附箱15的上端靠一侧安装有鼓气风机二14，位于换热器一5和鼓气风机一7之间的管道2的上端安装有加热箱13，吸附箱15与鼓气风机二14、鼓气风机二14与加热箱13的之间均由管道2连接，位于鼓气风机一7一侧的管道2的上端安装有催化燃烧箱12，贯穿吸附箱15、加热箱13、催化燃烧箱12上端的管道2的前端均安装有直通电磁阀11，贯穿吸附箱15、加热箱13、催化燃烧箱12下端的管道2的前端均安装有三通电磁阀6；

加热箱13的内壁安装有若干组加热圈16，催化燃烧箱12的两侧内壁均安装有三组垫块17，三组垫块17的上端和最下面一侧垫块17的下端均安装有催化板19，位于催化燃烧箱12上下端的管道2内部均安装有阻火器18，催化燃烧箱12的后端内壁靠下安装有点火器20。

管道2与各部件的连接处均为固定连接，管道2的直径小于排气管10的直径，净化处理过后的气体产物由排气管10排出。

催化燃烧箱12、加热箱13、吸附箱15的前端均安装有箱门，箱门分别与催化燃烧箱12、加热箱13、吸附箱15的箱体活动连接，便于对箱体内部组件的更换和维修。

加热圈16的外表面与加热箱13的内壁相切，加热圈16与加热箱13的后端内壁固定连接，加热箱13对温度较低的废气进行预热处理，使废气达到起燃点。

阻火器18的外表面与管道2的内壁相切，阻火器18与管道2的内壁固定连接，阻火器18可以防止催化燃烧过程中产生的火焰进入管道2。

相邻两组垫块17之间的距离大于催化板19的厚度，催化板19与垫块17和催化燃烧箱12的内壁均活动连接，将传统的催化床改为若干组催化板19，方便后期的更换。

一种有机废气处理用催化燃烧装置，在使用时，先检查直通电磁阀11和三通电磁阀6是否关闭，该直通电磁阀11的型号为DRQF-XX-0.2/KT，该三通电磁阀6的型号为E6F38A060，若未关闭需先关闭，之后利用送气风机1，将有机废气送入喷淋塔3，该喷淋塔3的型号为PLT001，处理过后再进入干式过滤器4，该干式过滤器4的型号为lsjy024，去除有机废气中的粉尘和水分，根据有机废气气体流量、有机物含量和废气起始温度的不同，选择不同的处理方式，若有机废气的气体流量较小，有机物浓度含量较低、废气起始温度也较低，需打开吸附箱15下端的三通电磁阀6，该吸附箱15的型号为RY-HXT-S，将有机废气在吸附箱15内完成吸附，当吸附饱和以后，通电启动加热箱13内部的加热圈16，再打开加热箱13下端的三通电磁阀6，将加热箱13内部的热能通过换热器一5送入吸附箱15中，再打开吸附箱15和催化燃烧箱12上端的直通电磁阀11，配合鼓气风机二14对有机废气进行脱附，在加热箱13中预热以后，再调节加热箱13下端的三通电磁阀6，打开催化燃烧箱12下端的三通电磁阀6，利用鼓气风机一7将预热后的气体送入催化燃烧箱12，关闭催化燃烧箱12下端的三通电磁阀6，通电启动点火器20点火，该点火器20的信号为DHB-02，对废气进行催化燃烧处理，催化燃烧充分以后打开催化燃烧箱12上端的直通电磁阀11，让产物水气和二氧化碳经催化燃烧箱12上端的管道到达换热器二8，经过换热器二8完成热能回收，利用排气风机9通过排气管10排出，调整加热箱13和催化燃烧箱12下端的三通电磁阀6，让回收的热能进入加热箱13,若有机废气的气体流量较大，有机物浓度含量较高、废气起始温度也较高，则打开吸附箱15、加热箱13和催化燃烧箱12下端的三通电磁阀6，让经过喷淋塔3和干式过滤器4处理过后的有机废气直接进入催化燃烧箱12完成催化燃烧过程，无需进行吸附脱附和预加热处理，当催化板19上的催化剂失活时，只需打开催化燃烧箱12的箱门，抽出内部的催化板19，再将新的催化板19放入催化燃烧箱12的内部即可，较为快捷方便的完成对催化板19的更换，装置整体的综合处理性能较高。

本实用新型通过设置吸附箱15和加热箱13，当有机废气的气体流量较小，有机物浓度含量较低、废气起始温度也较低时，通过喷淋塔3和干式过滤器4处理后的废气，在进入吸附箱15以后，需先进行吸附脱附，再进入加热箱13预热到起燃温度，最后进入催化燃烧箱12进行催化燃烧处理，若有机废气的气体流量较大，有机物浓度含量较搞、废气起始温度也较高时，可以不经过吸附脱附和预热过程，直接进入催化燃烧箱12进行催化燃烧处理，综合性能较强，一台装置即可对不同气体流量、不同有机物含量、不同起始温度的废气进行处理；通过将传统的催化床改为若干组催化板19，利用垫块17对催化板19进行搭载，当催化板19上的催化剂失活时，只需打开催化燃烧箱12的箱门，抽出内部的催化板19，再将新的催化板19放入催化燃烧箱12的内部即可，较为快捷方便的完成对催化板19的更换。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种有机废气处理用催化燃烧装置，包括送气风机(1)，其特征在于：所述送气风机(1)的一侧安装有喷淋塔(3)，所述喷淋塔(3)的一侧安装有干式过滤器(4)，所述干式过滤器(4)的一侧安装有换热器一(5)，所述换热器一(5)的一侧安装有鼓气风机一(7)，所述鼓气风机一(7)的一侧安装有换热器二(8)，所述换热器二(8)的一侧安装有排气风机(9)，所述排气风机(9)的上端安装有排气管(10)，所述送气风机(1)与喷淋塔(3)、喷淋塔(3)与干式过滤器(4)、干式过滤器(4)与换热器一(5)、换热器一(5)与鼓气风机一(7)、鼓气风机一(7)与换热器二(8)、换热器二(8)与排气风机(9)的之间均由管道(2)连接；

位于所述干式过滤器(4)和换热器一(5)之间的管道(2)的上端安装有吸附箱(15)，所述吸附箱(15)的上端靠一侧安装有鼓气风机二(14)，位于所述换热器一(5)和鼓气风机一(7)之间的管道(2)的上端安装有加热箱(13)，所述吸附箱(15)与鼓气风机二(14)、鼓气风机二(14)与加热箱(13)的之间均由管道(2)连接，位于所述鼓气风机一(7)一侧的管道(2)的上端安装有催化燃烧箱(12)，贯穿所述吸附箱(15)、加热箱(13)、催化燃烧箱(12)上端的管道(2)的前端均安装有直通电磁阀(11)，贯穿所述吸附箱(15)、加热箱(13)、催化燃烧箱(12)下端的管道(2)的前端均安装有三通电磁阀(6)；

所述加热箱(13)的内壁安装有若干组加热圈(16)，所述催化燃烧箱(12)的两侧内壁均安装有三组垫块(17)，三组所述垫块(17)的上端和最下面一侧垫块(17)的下端均安装有催化板(19)，位于所述催化燃烧箱(12)上下端的管道(2)内部均安装有阻火器(18)，所述催化燃烧箱(12)的后端内壁靠下安装有点火器(20)。

2.根据权利要求1所述的一种有机废气处理用催化燃烧装置，其特征在于，所述管道(2)与各部件的连接处均为固定连接，管道(2)的直径小于排气管(10)的直径。

3.根据权利要求1所述的一种有机废气处理用催化燃烧装置，其特征在于，所述催化燃烧箱(12)、加热箱(13)、吸附箱(15)的前端均安装有箱门，箱门分别与催化燃烧箱(12)、加热箱(13)、吸附箱(15)的箱体活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种有机废气处理用催化燃烧装置，其特征在于，所述加热圈(16)的外表面与加热箱(13)的内壁相切，加热圈(16)与加热箱(13)的后端内壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种有机废气处理用催化燃烧装置，其特征在于，所述阻火器(18)的外表面与管道(2)的内壁相切，阻火器(18)与管道(2)的内壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种有机废气处理用催化燃烧装置，其特征在于，相邻两组所述垫块(17)之间的距离大于催化板(19)的厚度，催化板(19)与垫块(17)和催化燃烧箱(12)的内壁均活动连接。

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