CN113019052A - 一种大型锅炉用节能脱硫脱硝除尘设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及锅炉技术领域，且公开了一种大型锅炉用节能脱硫脱硝除尘设备，包括处理筒，处理筒靠近顶部的内壁之间固定安装有匹配的隔板，隔板上贯穿开设有多个均匀分布的通孔，且通孔上安装有自动排气机构，通孔的底端位置处固定安装有匹配的滤尘网，隔板的上表面通过支架固定安装有驱动电机，驱动电机的输出端固定连接有转轴，转轴贯穿隔板的中心处并固定连接有喷淋管，且转轴与隔板之间通过第一密封轴承转动连接，喷淋管的底部固定连通有多个均匀分布的雾化喷头，喷淋管底部的中心处固定连通有转管。该大型锅炉用节能脱硫脱硝除尘设备，不仅方便对锅炉产生的气体进行高效充分的脱硫脱硝除尘处理，而且具备节能环保的优点。
Description
技术领域
本发明涉及锅炉技术领域，具体为一种大型锅炉用节能脱硫脱硝除尘设备。
背景技术
锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。
为了避免大型锅炉排出的气体造成环境污染，通常需要对排出的尾气需要进行脱硫脱硝除尘处理，现有技术中，大型锅炉排出的气体不便进行高效充分处理，而且在处理过程中需要使用大量的水进行喷淋进行吸收，易造成水资源的浪费，不具备节能环保的优点。
发明内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种大型锅炉用节能脱硫脱硝除尘设备，具备高效充分处理和节能环保的优点，解决了现有技术中，大型锅炉排出的气体不便进行高效充分处理以及处理过程中易造成水资源浪费的问题。
（二）技术方案
为实现上述高效充分处理和节能环保的目的，本发明提供如下技术方案：一种大型锅炉用节能脱硫脱硝除尘设备，包括处理筒，所述处理筒靠近顶部的内壁之间固定安装有匹配的隔板，所述隔板上贯穿开设有多个均匀分布的通孔，且通孔上安装有自动排气机构，所述通孔的底端位置处固定安装有匹配的滤尘网，所述隔板的上表面通过支架固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴贯穿隔板的中心处并固定连接有喷淋管，且转轴与隔板之间通过第一密封轴承转动连接，所述喷淋管的底部固定连通有多个均匀分布的雾化喷头，所述喷淋管底部的中心处固定连通有转管，所述处理筒内设有环形板，所述环形板外圈侧壁与处理筒内壁之间固定连接有匹配的过滤网，所述处理筒内部的下表面固定安装有输液泵，所述输液泵的输出端固定连通有输液管，且输液管的另一端贯穿环形板设置，所述转管的底端通过第二密封轴承与输液管的顶端转动连通，所述转管靠近底端的外管壁上对称固定连接有横杆，所述横杆的另一端固定连接有倾斜设置的拨杆，且拨杆的杆壁上安装有与过滤网相贴合的刷毛，所述处理筒的筒壁上固定连通有进气管，且进气管位于过滤网上方，所述处理筒对应过滤网低端的筒壁上固定连通有排料管，且排料管的管口处螺纹连接有匹配的密封盖，所述处理筒靠近顶端的筒壁上固定连通有出气管。
优选的，所述自动排气机构包括与通孔顶端相贴合的封盖，所述通孔内固定连接有导向杆，且导向杆上滑动套接有两个相对称的导向环，所述导向环与通孔内壁之间固定连接有弹簧，且弹簧套设在导向杆上，所述封盖下表面的中心处固定连接有贯穿导向杆设置的滑杆，且滑杆与导向杆滑动连接，所述滑杆靠近底端的杆壁上铰接有两个相对称的连杆，且连杆的另一端与导向环的底端相铰接。
优选的，所述封盖的下表面固定连接有环形套，且环形套延伸至通孔内设置，所述环形套的外侧壁上固定套接有与通孔相适应的密封环。
优选的，所述处理筒的筒壁上固定连通有进液斗，所述进液斗位于过滤网下方，且进液斗上固定安装有匹配的阀门。
优选的，所述处理筒靠近底部的筒壁上固定安装有可视窗口。
优选的，所述转轴和转管的中心轴线相互重合设置。
优选的，所述喷淋管的两端为密封结构设置，且喷淋管的两端均固定连接有环形滑块，所述处理筒的内筒壁上开设有环形滑槽，且环形滑块与环形滑槽滑动连接。
优选的，所述环形滑块靠近环形滑槽槽底的一侧开设有滚珠槽，且滚珠槽内安装有匹配的滚珠，所述滚珠的一端穿过滚珠槽的槽口并向外延伸，且与环形滑槽的槽底滚动连接。
（三）有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种大型锅炉用节能脱硫脱硝除尘设备，具备以下有益效果：
该大型锅炉用节能脱硫脱硝除尘设备，通过设置处理筒、通孔、自动排气机构、滤尘网、驱动电机、转轴、喷淋管、雾化喷头、转管、过滤网、输液泵、输液管、横杆、拨杆、进气管、排料管和出气管，大型锅炉排出的气体经由进气管进入处理筒内，启动驱动电机和输液泵，输液泵将处理筒内的处理液经由输液管导入转管内，最后由喷淋管底部的多个雾化喷头流出，驱动电机经由转轴带动喷淋管旋转，使得雾化喷头流出的处理液可以充分覆盖处理筒内部，使得大型锅炉排出的气体可以与处理液充分接触，方便进行高效充分的脱硫脱硝处理，同时，雾化喷头喷出的处理液可以吸收灰尘，具备良好的除尘效果，过滤网方便对吸收灰尘后的处理液进行过滤处理，使得处理液可进行循环利用，具备节能环保的优点，通孔内的自动排气机构可进行自动泄压，进一步促进锅炉产生的气体与处理液充分接触，提高处理效果，滤尘网方便对吸收处理后的气体作进一步的过滤处理，保证除尘效果，处理后的气体最后经由出气管排出，避免污染环境，转管在转动时可带动拨杆运动，拨杆上的刷毛方便对过滤网进行清洁避免其发生堵塞，保证过滤效果，定期打开排料管端部的密封盖，方便将过滤网上的杂质清理出去。
附图说明
图1为本发明提出的一种大型锅炉用节能脱硫脱硝除尘设备结构示意图；
图2为图1中A部分的放大图；
图3为图1中B部分的放大图。
图中：1处理筒、2隔板、3通孔、4滤尘网、5驱动电机、6转轴、7喷淋管、8雾化喷头、9转管、10环形板、11过滤网、12输液泵、13输液管、14横杆、15拨杆、16进气管、17排料管、18出气管、19封盖、20导向杆、21导向环、22弹簧、23滑杆、24连杆、25环形套、26密封环、27进液斗、28可视窗口、29环形滑块、30环形滑槽、31滚珠。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，一种大型锅炉用节能脱硫脱硝除尘设备，包括处理筒1，处理筒1靠近顶部的内壁之间固定安装有匹配的隔板2，隔板2上贯穿开设有多个均匀分布的通孔3，且通孔3上安装有自动排气机构，通孔3的底端位置处固定安装有匹配的滤尘网4，隔板2的上表面通过支架固定安装有驱动电机5，驱动电机5的输出端固定连接有转轴6，转轴6贯穿隔板2的中心处并固定连接有喷淋管7，且转轴6与隔板2之间通过第一密封轴承转动连接，喷淋管7的底部固定连通有多个均匀分布的雾化喷头8，喷淋管7底部的中心处固定连通有转管9，处理筒1内设有环形板10，环形板10外圈侧壁与处理筒1内壁之间固定连接有匹配的过滤网11，处理筒1内部的下表面固定安装有输液泵12，输液泵12的输出端固定连通有输液管13，且输液管13的另一端贯穿环形板10设置，转管9的底端通过第二密封轴承与输液管13的顶端转动连通，转管9靠近底端的外管壁上对称固定连接有横杆14，横杆14的另一端固定连接有倾斜设置的拨杆15，且拨杆15的杆壁上安装有与过滤网11相贴合的刷毛，处理筒1的筒壁上固定连通有进气管16，且进气管16位于过滤网11上方，处理筒1对应过滤网11低端的筒壁上固定连通有排料管17，且排料管17的管口处螺纹连接有匹配的密封盖，处理筒1靠近顶端的筒壁上固定连通有出气管18。
自动排气机构包括与通孔3顶端相贴合的封盖19，通孔3内固定连接有导向杆20，且导向杆20上滑动套接有两个相对称的导向环21，导向环21与通孔3内壁之间固定连接有弹簧22，且弹簧22套设在导向杆20上，封盖19下表面的中心处固定连接有贯穿导向杆20设置的滑杆23，且滑杆23与导向杆20滑动连接，滑杆23靠近底端的杆壁上铰接有两个相对称的连杆24，且连杆24的另一端与导向环21的底端相铰接，大型锅炉排出的气体经由进气管16进入处理筒1内，启动驱动电机5和输液泵12，输液泵12将处理筒1内的处理液经由输液管13导入转管9内，最后由喷淋管7底部的多个雾化喷头8流出，驱动电机5经由转轴6带动喷淋管7旋转，使得雾化喷头8流出的处理液可以充分覆盖处理筒1内部，使得大型锅炉排出的气体可以与处理液充分接触，方便进行高效充分的脱硫脱硝处理，同时，雾化喷头8喷出的处理液可以吸收灰尘，具备良好的除尘效果，过滤网11方便对吸收灰尘后的处理液进行过滤处理，使得处理液可进行循环利用，具备节能环保的优点，随着大型锅炉产生气体不断的通入，处理筒1内压强增大将带动封盖19自动上升，滑杆23将带动铰接的连杆24使两个导向环21沿着导向杆20相背滑动并压缩弹簧22，使得通孔3可进行自动泄压，进一步促进锅炉产生的气体与处理液充分接触，提高处理效果，滤尘网4方便对吸收处理后的气体作进一步的过滤处理，保证除尘效果，处理后的气体最后经由出气管18排出，避免污染环境，转管9在转动时可带动拨杆15运动，拨杆15上的刷毛方便对过滤网11进行清洁避免其发生堵塞，保证过滤效果，定期打开排料管17端部的密封盖，方便将过滤网11上的杂质清理出去。
封盖19的下表面固定连接有环形套25，且环形套25延伸至通孔3内设置，环形套25的外侧壁上固定套接有与通孔3相适应的密封环26，保证密封效果。
处理筒1的筒壁上固定连通有进液斗27，进液斗27位于过滤网11下方，且进液斗27上固定安装有匹配的阀门，方便向处理筒1内补充处理液。
处理筒1靠近底部的筒壁上固定安装有可视窗口28，方便察看处理筒1内部处理液的余量。
转轴6和转管9的中心轴线相互重合设置，保证同轴同步转动。
喷淋管7的两端为密封结构设置，且喷淋管7的两端均固定连接有环形滑块29，处理筒1的内筒壁上开设有环形滑槽30，且环形滑块29与环形滑槽30滑动连接，保证喷淋管7旋转的稳定性。
环形滑块29靠近环形滑槽30槽底的一侧开设有滚珠槽，且滚珠槽内安装有匹配的滚珠31，滚珠31的一端穿过滚珠槽的槽口并向外延伸，且与环形滑槽30的槽底滚动连接，减小环形滑块29与环形滑槽30之间的摩擦力，方便喷淋管7旋转。
综上所述，该大型锅炉用节能脱硫脱硝除尘设备，大型锅炉排出的气体经由进气管16进入处理筒1内，启动驱动电机5和输液泵12，输液泵12将处理筒1内的处理液经由输液管13导入转管9内，最后由喷淋管7底部的多个雾化喷头8流出，驱动电机5经由转轴6带动喷淋管7旋转，使得雾化喷头8流出的处理液可以充分覆盖处理筒1内部，使得大型锅炉排出的气体可以与处理液充分接触，方便进行高效充分的脱硫脱硝处理，同时，雾化喷头8喷出的处理液可以吸收灰尘，具备良好的除尘效果，过滤网11方便对吸收灰尘后的处理液进行过滤处理，使得处理液可进行循环利用，具备节能环保的优点，随着大型锅炉产生气体不断的通入，处理筒1内压强增大将带动封盖19自动上升，滑杆23将带动铰接的连杆24使两个导向环21沿着导向杆20相背滑动并压缩弹簧22，使得通孔3可进行自动泄压，进一步促进锅炉产生的气体与处理液充分接触，提高处理效果，滤尘网4方便对吸收处理后的气体作进一步的过滤处理，保证除尘效果，处理后的气体最后经由出气管18排出，避免污染环境，转管9在转动时可带动拨杆15运动，拨杆15上的刷毛方便对过滤网11进行清洁避免其发生堵塞，保证过滤效果，定期打开排料管17端部的密封盖，方便将过滤网11上的杂质清理出去。
需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种大型锅炉用节能脱硫脱硝除尘设备，包括处理筒（1），其特征在于：所述处理筒（1）靠近顶部的内壁之间固定安装有匹配的隔板（2），所述隔板（2）上贯穿开设有多个均匀分布的通孔（3），且通孔（3）上安装有自动排气机构，所述通孔（3）的底端位置处固定安装有匹配的滤尘网（4），所述隔板（2）的上表面通过支架固定安装有驱动电机（5），所述驱动电机（5）的输出端固定连接有转轴（6），所述转轴（6）贯穿隔板（2）的中心处并固定连接有喷淋管（7），且转轴（6）与隔板（2）之间通过第一密封轴承转动连接，所述喷淋管（7）的底部固定连通有多个均匀分布的雾化喷头（8），所述喷淋管（7）底部的中心处固定连通有转管（9），所述处理筒（1）内设有环形板（10），所述环形板（10）外圈侧壁与处理筒（1）内壁之间固定连接有匹配的过滤网（11），所述处理筒（1）内部的下表面固定安装有输液泵（12），所述输液泵（12）的输出端固定连通有输液管（13），且输液管（13）的另一端贯穿环形板（10）设置，所述转管（9）的底端通过第二密封轴承与输液管（13）的顶端转动连通，所述转管（9）靠近底端的外管壁上对称固定连接有横杆（14），所述横杆（14）的另一端固定连接有倾斜设置的拨杆（15），且拨杆（15）的杆壁上安装有与过滤网（11）相贴合的刷毛，所述处理筒（1）的筒壁上固定连通有进气管（16），且进气管（16）位于过滤网（11）上方，所述处理筒（1）对应过滤网（11）低端的筒壁上固定连通有排料管（17），且排料管（17）的管口处螺纹连接有匹配的密封盖，所述处理筒（1）靠近顶端的筒壁上固定连通有出气管（18）。
2.根据权利要求1所述的一种大型锅炉用节能脱硫脱硝除尘设备，其特征在于：所述自动排气机构包括与通孔（3）顶端相贴合的封盖（19），所述通孔（3）内固定连接有导向杆（20），且导向杆（20）上滑动套接有两个相对称的导向环（21），所述导向环（21）与通孔（3）内壁之间固定连接有弹簧（22），且弹簧（22）套设在导向杆（20）上，所述封盖（19）下表面的中心处固定连接有贯穿导向杆（20）设置的滑杆（23），且滑杆（23）与导向杆（20）滑动连接，所述滑杆（23）靠近底端的杆壁上铰接有两个相对称的连杆（24），且连杆（24）的另一端与导向环（21）的底端相铰接。
3.根据权利要求2所述的一种大型锅炉用节能脱硫脱硝除尘设备，其特征在于：所述封盖（19）的下表面固定连接有环形套（25），且环形套（25）延伸至通孔（3）内设置，所述环形套（25）的外侧壁上固定套接有与通孔（3）相适应的密封环（26）。
4.根据权利要求1所述的一种大型锅炉用节能脱硫脱硝除尘设备，其特征在于：所述处理筒（1）的筒壁上固定连通有进液斗（27），所述进液斗（27）位于过滤网（11）下方，且进液斗（27）上固定安装有匹配的阀门。
5.根据权利要求1所述的一种大型锅炉用节能脱硫脱硝除尘设备，其特征在于：所述处理筒（1）靠近底部的筒壁上固定安装有可视窗口（28）。
6.根据权利要求1所述的一种大型锅炉用节能脱硫脱硝除尘设备，其特征在于：所述转轴（6）和转管（9）的中心轴线相互重合设置。
7.根据权利要求1所述的一种大型锅炉用节能脱硫脱硝除尘设备，其特征在于：所述喷淋管（7）的两端为密封结构设置，且喷淋管（7）的两端均固定连接有环形滑块（29），所述处理筒（1）的内筒壁上开设有环形滑槽（30），且环形滑块（29）与环形滑槽（30）滑动连接。
8.根据权利要求7所述的一种大型锅炉用节能脱硫脱硝除尘设备，其特征在于：所述环形滑块（29）靠近环形滑槽（30）槽底的一侧开设有滚珠槽，且滚珠槽内安装有匹配的滚珠（31），所述滚珠（31）的一端穿过滚珠槽的槽口并向外延伸，且与环形滑槽（30）的槽底滚动连接。
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