CN210057731U - 一种用于粉料投加的水幕除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及粉料投加的水幕除尘设备技术领域，提供一种用于粉料投加的水幕除尘装置，旨在解决生产车间内空气含尘量过大的问题，包括筒体、贯通连接在筒体上端的上顶圆管、贯通连接在筒体侧壁上的出气管和连接在筒体下端的安装板以及贯通连接在筒体侧壁上的三个平行的连接管，多个连接管位于筒体外的一端贯通连接有同一个进水管路。本实用新型克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，解决了现有的解决了现有的除尘设备成本高，设备复杂，占用空间大且安装不方便的问题，本申请采用了简单的结构组合，通过水幕进行除尘，具有安装简便，除尘效率高，效果好的优点，具有较高的商业前景。

Description

一种用于粉料投加的水幕除尘装置

技术领域

本实用新型涉及粉料投加的水幕除尘设备技术领域，具体涉及一种用于粉料投加的水幕除尘装置。

背景技术

在很多产品生产制备的过程中(如水厂的石灰、活性炭制备现场等)，会产生很大的扬灰，如果不及时的治理，极大的污染了空气，更影响了加工工人的身心健康，因此需要安装除尘装置。

传统的除尘装置为滤筒除尘装置，这种装置结构是让含尘气体由顶部入口进入除尘器，并通过滤筒。在此过程中粉尘被捕集在滤筒外表面，清洁空气则经滤筒中心进入清洁空气室，再经过出口排出。滤筒清灰时，控制定时器将自动选择一对或多对滤筒进行清灰，这时，控制器将打开电磁脉冲阀，高压空气便直接进入所选的滤筒中心，把集在滤筒表面的粉尘吹扫干净。粉尘随主气流方向流动，并在重力作用下落入灰斗中。

滤筒除尘装置的缺点是1、成本较高，设备较复杂。而且后期维护需定期更换滤筒，费用较高；2、设备安装在粉末乳液制备装置上时，需要考虑滤筒防水防潮，而且不同的物料选择滤筒也不一样，选型麻烦易出错；3、同时该套设备较大，占用空间较大，安装不方便，需要吊装。

为此，我们提出一种用于粉料投加的水幕除尘装置。

实用新型内容

(1)要解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于粉料投加的水幕除尘装置，克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，解决了现有的除尘设备成本高，设备复杂，占用空间大且安装不方便的问题，本申请采用了简单的结构组合，通过水幕进行除尘，具有安装简便，除尘效率高，效果好的优点，具有较高的商业前景。

(2)技术方案

为了实现本实用新型的目的，本实用新型所采用的技术方案为：

一种用于粉料投加的水幕除尘装置，包括筒体、贯通连接在筒体上端的上顶圆管、贯通连接在筒体侧壁上的出气管和连接在筒体下端的安装板以及贯通连接在筒体侧壁上的三个平行的连接管，多个所述连接管位于筒体外的一端贯通连接有同一个进水管路，且进水管路的下端通过对接法兰连接有外接水源，位于下方的两个所述连接管的另一端均连接有移动水幕结构，所述移动水幕结构包括弹簧管，所述弹簧管贯通连接在连接管上，且弹簧管的下方贯通连接有第一喷头，所述第一喷头上套接有滑杆，且滑杆滑动连接在筒体的内侧壁上，位于上方的所述连接管的另一端贯通连接有第二喷头。

进一步的，所述筒体的侧壁下端贯通连接有循环水管，且循环水管的另一端与三个连接管均相互贯通，所述循环水管上贯通连接有输水叶轮，且输水叶轮的驱动轴上连接有电机的转轴，所述电机连接在筒体的外壁上。

进一步的，所述安装板的下端贯通连接有污水排水管，且污水排水管上设置有阀门。

进一步的，所述移动水幕结构还包括两个绳索，两个所述绳索分别连接在两个滑杆上，所述绳索的另一端连接有转轮，两个所述转轮通过一个转动轴转动连接在转盘上，所述转盘的侧壁上连接电机的转轴，且筒体上开设有与电机的转轴相对应的圆孔。

进一步的，所述出气管与筒体侧壁之间的夹角大于30°。

进一步的，所述筒体的侧壁上开设有矩形通孔，且矩形通孔上连接有检修盖。

(3)有益效果：

1.除尘效率高。在耗用相同能耗时，水幕除尘器的效率比干式除尘器的除尘效率高，高能量的湿式除尘器洗涤0.5m以下的粉尘粒子，除尘效率仍然很高。

2.适用于多种除尘。水幕除尘器的除尘效率不仅能和布袋和电除尘器相媲美，而且还能适用这些除尘器所不能胜任的除尘条件。水雾除尘器对净化高比阻、高湿、高温、易燃易爆的含尘气体具有较高的除尘效率。

3.设备结构简单，易维护。采购及使用维护成本较低。

4.通过移动式的水幕结构，能够提高灰尘与水幕的接触面积，从而再次提高除尘效果。

5.添加了水循环系统，减少水资源浪费，提高水的利用率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构剖视示意图；

图3为本实用新型结构左视示意图；

图4为本实用新型移动水幕结构结构剖视示意图。

具体实施方式

下面结合附图1-4和实施例对本实用新型进一步说明：

参照附图1-4，一种用于粉料投加的水幕除尘装置，包括筒体1、贯通连接在筒体1上端的上顶圆管2、贯通连接在筒体1侧壁上的出气管6和连接在筒体1下端的安装板7以及贯通连接在筒体1侧壁上的三个平行的连接管3，多个所述连接管3位于筒体1外的一端贯通连接有同一个进水管路4，且进水管路4的下端通过对接法兰5连接有外接水源，位于下方的两个所述连接管3的另一端均连接有移动水幕结构12，所述移动水幕结构12包括弹簧管121，所述弹簧管121贯通连接在连接管3上，且弹簧管121的下方贯通连接有第一喷头122，所述第一喷头122上套接有滑杆123，且滑杆123滑动连接在筒体1的内侧壁上，位于上方的所述连接管3的另一端贯通连接有第二喷头13，工作时，通过上顶圆管2向筒体1内注入含尘气体，此时接通外接水源，水经过进水管路4进入到连接管3中，第二喷头13喷出水形成第一层水幕，使空气中的含尘气体与水幕接触，并除去空气中的一部分灰尘，与此同时，连接管3中的水经第一喷头122喷出形成第二层水幕，此时通过上下移动滑杆123，使第一喷头122上下移动，从而形成移动水幕，从而扩大水幕与空气中的灰尘的接触面积，再次提高除尘效果，通过净化的空气可以从出气管6中离开，完成除尘工序。

本实施例中，如图2所示，为了提高水资源的利用率，所述筒体1的侧壁下端贯通连接有循环水管9，且循环水管9的另一端与三个连接管3均相互贯通，所述循环水管9上贯通连接有输水叶轮10，且输水叶轮10的驱动轴上连接有电机11的转轴，所述电机11连接在筒体1的外壁上，通过启动电机11，电机11带动输水叶轮10转动，从而将筒体1内底壁上的水不断的抽到连接管3中，再次进行利用，减少水资源浪费，提高水的利用率。

本实施例中，如图1-3所示，为了排出污水，所述安装板7的下端贯通连接有污水排水管8，且污水排水管8上设置有阀门，当筒体1内的水无法再使用时，将通过污水排水管8排出，确保除尘效率。

本实施例中，如图4所示，为了达到自动形成水幕的效果，所述移动水幕结构12还包括两个绳索124，两个所述绳索124分别连接在两个滑杆123上，所述绳索124的另一端连接有转轮125，两个所述转轮125通过一个转动轴转动连接在转盘126上，所述转盘126的侧壁上连接电机11的转轴，且筒体1上开设有与电机11的转轴相对应的圆孔，通过电机11带动转盘126转动，从而使转轮125转动，转轮125通过绳索124带动滑杆123上下移动，从而形成水幕，继而能够提高除尘效果。

本实施例中，如图1和2所示，为了减少水分流失，所述出气管6与筒体1侧壁之间的夹角大于30°，确保气体流通，同时减少水分流失。

本实施例中，如图1所示，为了方便检修，所述筒体1的侧壁上开设有矩形通孔，且矩形通孔上连接有检修盖14。

本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种用于粉料投加的水幕除尘装置，包括筒体、贯通连接在筒体上端的上顶圆管、贯通连接在筒体侧壁上的出气管和连接在筒体下端的安装板以及贯通连接在筒体侧壁上的三个平行的连接管，其特征在于：多个所述连接管位于筒体外的一端贯通连接有同一个进水管路，且进水管路的下端通过对接法兰连接有外接水源，位于下方的两个所述连接管的另一端均连接有移动水幕结构，所述移动水幕结构包括弹簧管，所述弹簧管贯通连接在连接管上，且弹簧管的下方贯通连接有第一喷头，所述第一喷头上套接有滑杆，且滑杆滑动连接在筒体的内侧壁上，位于上方的所述连接管的另一端贯通连接有第二喷头。

2.如权利要求1所述的一种用于粉料投加的水幕除尘装置，其特征在于：所述筒体的侧壁下端贯通连接有循环水管，且循环水管的另一端与三个连接管均相互贯通，所述循环水管上贯通连接有输水叶轮，且输水叶轮的驱动轴上连接有电机的转轴，所述电机连接在筒体的外壁上。

3.如权利要求1所述的一种用于粉料投加的水幕除尘装置，其特征在于：所述安装板的下端贯通连接有污水排水管，且污水排水管上设置有阀门。

4.如权利要求1或2所述的一种用于粉料投加的水幕除尘装置，其特征在于：所述移动水幕结构还包括两个绳索，两个所述绳索分别连接在两个滑杆上，所述绳索的另一端连接有转轮，两个所述转轮通过一个转动轴转动连接在转盘上，所述转盘的侧壁上连接电机的转轴，且筒体上开设有与电机的转轴相对应的圆孔。

5.如权利要求3所述的一种用于粉料投加的水幕除尘装置，其特征在于：所述出气管与筒体侧壁之间的夹角大于30°。

6.如权利要求1所述的一种用于粉料投加的水幕除尘装置，其特征在于：所述筒体的侧壁上开设有矩形通孔，且矩形通孔上连接有检修盖。

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