CN210645587U - 一种自动刮料集尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了自动刮料集尘装置,包括除尘箱体；所述除尘箱体侧壁设置有圆盘过滤网；所述圆盘过滤网的箱体内一侧设置有与旋转轴的连接腔侧壁连接中空吸臂；所述吸臂靠近圆盘过滤网一侧沿长度方向开设有吸尘孔，并安装有与吸尘孔相匹配毛刷；所述旋转轴与箱体外的驱动部件连接；所述连接腔通过风筒与除尘箱体外的集尘分离器连接；所述集尘分离器连接通过风管与引风机连接。吸臂在清扫的同时不会影响箱体内的气流，使该装置保持在最佳工作状态，清理效果好，集尘效率高，适用于除尘设备中滤网积尘的清洁。

Description

一种自动刮料集尘装置

技术领域

本实用新型涉及一种自动过滤除尘设备，特别涉及一种自动刮料集尘装置。

背景技术

目前，传统的滤布除尘设备经常堵塞滤布，需人员进入清理，不能保证设备运行的连续性，如果清理不彻底对过滤效果产生影响，也会对滤布产生损坏，同时对人员身体健康产生危害。

一件名为一种细沙空调滤板清洁装置的中国实用新型专利文件公开了滤板清扫装置。该转装置用于纺织领域，固定支架上端设有上工作平台，所述固定支架下端设有下工作平台，所述上工作平台上安装有喷水装置，喷水装置下侧设有滤网，滤网安装在固定支架中间，滤网中间安装有旋转轴，滤网左侧安装有清洁臂，清洁臂通过伸缩传动杆与旋转轴相连接清洁臂右上方安装有固定板，固定板上安装有毛刷，所述下工作平台上设有回收池。该装置清扫时，可以把漂浮的飞花湿润，然后通过清洁臂上的毛刷清洁掉。该装置的清洁臂长度仅为滤网直径或宽度的一半，旋转一周只能对滤网清洁一次，清扫效率低，而且回收池需要人工清理。而且这种通过喷水后再进行清扫的方式容易导致灰尘结块堵塞滤网，不适合清扫粉尘。该装置结构复杂，使用维护成本高，不适合在工业正产中应用。

发明内容

本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种自动刮料集尘装置。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种自动刮料集尘装置,包括除尘箱体；所述除尘箱体侧壁设置有圆盘过滤网；所述圆盘过滤网的箱体内一侧设置有与旋转轴的连接腔侧壁连接的中空吸臂；所述吸臂靠近圆盘过滤网一侧沿长度方向开设有吸尘孔，并安装有与吸尘孔相匹配毛刷；所述连接腔通过风筒与除尘箱体外的集尘分离器连接；所述集尘分离器连接通过风管与引风机连接。

进一步的，所述吸臂的横截面为矩形，所述尘孔开设于内侧面板上，所述毛刷通过螺栓与上盖板连接。

进一步的，所述吸尘孔为沿吸臂长度方向开设的长条状。

进一步的，所述吸臂的长度与圆盘过滤网的半径相等。

进一步的，所述吸臂有两件，沿圆盘过滤网的同一条直径分别于连接腔连接。

进一步的，所述引风机还连接有排风管，所述排风管的另一端与除尘箱体连接。

进一步的，所述旋转轴位于箱体外的一端与皮带轮连接；所述皮带轮通过皮带于减速机连接。

本实用新型清理彻底，集尘效率高，运行稳定可靠的，可全周对滤网进行刮扫及吸尘，不会对滤网造成损伤，清理效率高，可在不停机的状态下完成滤网清理工作，保证除尘设备的连续化运行，始终使滤网孔处于透气的最佳状态，保证系统的安全运行。旋转轴旋转一周，两件吸壁对圆盘过滤网清扫两次，提升率清扫效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

附图1为本实用新型的结构示意图。

附图2为本实用新型按A向的结构示意图

附图3为本实用新型按B向的结构示意图

附图4为本实用新型按C向的剖视图。

图中，1—减速机，2—皮带轮，3—圆盘过滤网，4—旋转轴，41—连接腔，5—吸臂，51—内侧面板，52—上盖板，6—毛刷，7—风筒，8—集尘分离器，9—引风机，10—排风管，11—除尘箱体。

具体实施方式

以下仅为本实用新型的具体实施方式，但是本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可以轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

附图1至图4为本实用新型的一种较优的实施例。该实施例提供了一种自动刮料集尘装置。该装置包括除减速机1、皮带轮2、旋转轴4、吸臂5、毛刷6、风筒7、集尘分离器8、引风机9、排风管10和除尘箱体11。

所述除尘箱体11的一侧壁上设置有圆盘过滤网3；所述圆盘过滤网3的除尘箱体11内一侧设置有与旋转轴4的连接腔41侧壁连接并随旋转轴4转动的中空吸臂5；所述旋转轴4设置在圆盘过滤网3的圆心处且能够自由转动，并于除尘箱体11外的皮带轮连接。减速机1通过皮带与皮带轮2连接。所述吸臂5截面为矩形，内部为风道，长度等于圆盘过滤网3的半径。所述连接腔41的一端通过风筒7与设置在除尘箱体11外的集尘分离器8连接。所述连接腔41侧壁连接有设置在圆盘过滤网3的同一条直径上的两件吸臂5，并与吸臂5内的风道联通。连接腔41与风筒7的连接处能够自由旋转，并作密封处理。所述吸臂5靠近内圆盘过滤网3的侧面板51沿吸臂5长度方向开设有长条状吸尘孔，上盖板52上通过螺栓安装有与吸尘孔匹配的毛刷6。所述毛刷6沿吸臂5长度方向设置，设置长度与吸臂5的长度相等；所述毛刷6的自由端与圆盘过滤网3表面接触，用于在吸臂5旋转的过程中清扫圆盘过滤网3上的灰尘。集尘分离器8通过风管与引风机9的进风口连接。所述引风机9的出风口连接有与除尘箱体11联通的排风管10。所述除尘箱体11的宽度优选为950mm，即从设置有圆盘过滤网3的一端到与圆盘过滤网3的一端距离为950mm。

所述各个部件或设备之间的连接方式不限于一种具体的连接方式，只要能满足自动刮料集尘装置的功能需求的连接方式均可。所述毛刷6的材质和长度只要能满足自动刮料集尘装置的功能需求即可。

使用时，车间内的含尘空气进入除尘箱体11内通过圆盘过滤网3过滤后大部分粉尘被阻挡吸附在圆盘过滤网3的表面，此时减速机1启动通过皮带轮2带动旋转轴4旋转，随之吸臂5随之旋转。所述安装在吸臂5上盖板52上的毛刷6随吸臂旋转运动，对圆盘过滤网3表面上的大纤维粉尘进行刮扫。所述吸臂5内侧板51开设的长条状吸尘孔用于吸附刮扫经毛刷6刮扫下的粉尘。在引风机9的作用下，被毛刷6刮扫下的粉尘经风筒7集中输送至集尘分离器8内进行分离。最终大的纤维粉尘被分离出，并经过螺旋压实后排出，细微粉尘经排风管10再次送入除尘箱体内进行再循环，进一步提高除尘效果。

Claims (7)

1.一种自动刮料集尘装置,包括除尘箱体（11）；所述除尘箱体（11）侧壁设置有圆盘过滤网（3）；其特征在于：所述圆盘过滤网（3）的除尘箱体（11）内一侧设置有与旋转轴（4）的连接腔（41）侧壁连接的中空吸臂（5）；所述吸臂（5）靠近圆盘过滤网（3）一侧沿长度方向开设有吸尘孔并安装有与吸尘孔相匹配的毛刷（6）；所述连接腔（41）通过风筒（7）与除尘箱体（11）外的集尘分离器（8）连接；所述集尘分离器（8）通过风管与引风机（9）进气口连接。

2.根据权利要求1所述的自动刮料集尘装置，其特征在于：所述吸臂（5）的横截面为矩形；所述吸尘孔开设于内侧面板（51）上，所述毛刷（6）通过螺栓与上盖板（52）连接。

3.根据权利要求1或2所述的自动刮料集尘装置，其特征在于：所述吸尘孔为沿吸臂（5）长度方向的长条状。

4.根据权利要求1或2所述的自动刮料集尘装置，其特征在于：所述吸臂（5）的长度与圆盘过滤网（3）的半径相等。

5.根据权利要求4所述的自动刮料集尘装置，其特征在于：所述吸臂（5）有两件，沿同一条直线分别与连接腔（41）连接。

6.根据权利要求1或5所述的自动刮料集尘装置，其特征在于：所述引风机（9）的出风口连接有与除尘箱体（11）联通的排风管（10）。

7.根据权利要求6所述的自动刮料集尘装置，其特征在于：所述旋转轴位于箱体（11）外的一端与皮带轮（2）连接；所述皮带轮（2）通过皮带与减速机（1）连接。

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