CN103961944B - 一种除尘器滤芯用扫灰装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种除尘器滤芯用扫灰装置，包括旋转支架和旋转扫灰机构，所述旋转扫灰机构设置在旋转支架上，所述旋转支架设置在除尘器滤芯底部；所述旋转支架分为上下两部分，所述旋转支架下部分设置在除尘器滤芯开口处，所述旋转支架上部分设置在除尘器滤芯底部；所述旋转扫灰机构包括扇叶、主轴和扫灰模块，所述主轴贯穿扇叶和扫灰模块，所述主轴与旋转支架相连接；本发明采用气流推动扇叶转动，扇叶转动带动主轴使得毛刷在滤芯内做回转运动，将灰尘去除的很干净，清理效果非常高，且本装置机构简单，无需动力即可使得毛刷不停的进行扫灰，简单快捷；且保护滤芯延长滤芯使用寿命，提高除尘器运行效益，宜于推广和使用。

Description

一种除尘器滤芯用扫灰装置

技术领域

本发明属于除尘器滤芯用除尘设备技术领域，特别涉及一种除尘器滤芯用扫灰装置。

背景技术

我国石油、天然气资源短缺，煤炭在未来相当长时期内仍将是我国最主要的一次能源；然而煤炭转化利用过程中存在诸多问题与挑战，如综合利用效率低下、环境污染严重、水资源短缺及二氧化碳排放量大等；因此，发展煤炭高效清洁综合利用技术实现节能减排是我国能源产业发展的必然选择；而国家鼓励发展的《洁净煤技术科技发展“十二五”专项规划》中就包含“煤提质及资源综合利用”、“针对褐煤、低变质烟煤分级转化、综合利用”等产业政策。而今高炉煤气的干式除尘以其比湿式除尘更显著的优点而成为当前高炉煤气净化除尘的发展方向。由于工艺需求要对高温含尘气体进行除尘，实现气固分离和气体净化，除尘的方法与手段很多，如重力除尘、惯性除尘、旋风分离器、布袋除尘、静电除尘、陶瓷除尘、湿式除尘等；具体的设备包括如为机械除尘器、电除尘器、过滤除尘器和洗涤除尘器等布袋除尘、旋风除尘。

比较适应于高温除尘的是管式滤芯结构形式的除尘器用滤芯来进行过滤实现气固分离，经过过滤的含尘气体进入净气室，而除尘器用的滤芯在过滤除尘过程中其外表面会吸附大量的颗粒粉尘，随着粉尘不断增加，将会影响过滤质量，因此需要对滤芯表面堆积的灰尘进行清除，现在普遍使用的是喷吹管，利用脉冲喷吹手段实现逆向清灰，但是反吹的结果必然是使得已经净化的空气再次进入净化前的空间，由于每次喷吹用的净化气体量比较大，二次过滤才能重新净化，不利于提高工作效率，而且需要增加气体提压设备，还有，由于管状喷口喷吹时只能清理喷吹口对应的滤芯部位，喷口不能改变反吹方向，并且喷吹过程中存在清灰死角不易清扫，喷吹不利堆积会越发结实难除，因此不能很好的彻底清灰除尘；在CN101314092A中公开了一种控制工业和生活废气中颗粒物和气体污染物的环保设备，其利用旋转部件去主动迎击废气中的颗粒物和气体污染物，使得设备简化，减少了占地面积；然而其除尘效果一般，将其应用在煤高效领域时，其过滤效果不佳影响下道工序的进行，而且采用电机驱动，势必增加了成本投入；也有部分厂家设计采用机械除尘装置，如机械手前端安装刷子，或者机械振荡方法，但是不仅结构复杂，而且容易损坏除尘器的滤芯，滤芯损伤后就必须停产才能进行更换滤芯，而且粉尘进入除尘器的净气室将会污染净化气体带入后续工序造成极大的损失，加之滤芯数量较多清理效率低下难以快速清理干净滤芯。因此，亟需在机械除尘方面做出进一步改进和创新来解决上述问题，填补除尘器滤芯的机械除尘领域的技术空白。

发明内容

本发明目的为了解决煤炭深加工中除尘器除尘环节，采用管式滤芯除尘器除尘时，由于过滤的进行使得除尘器滤芯表面灰尘沉积，严重影响着除尘器的正常工作，根据除尘器气流原理，采用气流带动扇叶的方式，实现了扇叶的旋转，以此来带动扫灰刷进行持续除尘。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种除尘器滤芯用扫灰装置，包括旋转支架和旋转扫灰机构，所述旋转扫灰机构设置在旋转支架上，所述旋转支架设置在除尘器滤芯内。

所述旋转支架分为上下两部分，所述旋转支架下部分设置在除尘器滤芯开口处，所述旋转支架上部分设置在除尘器滤芯顶部。

所述旋转扫灰机构包括扇叶、主轴和扫灰机构，所述主轴贯穿扇叶和扫灰机构，所述主轴与旋转支架活动连接。

所述扫灰机构包括矩形框架和刷毛，所述刷毛设置在矩形框架外侧。

所述主轴通过轴承与旋转支架活动连接。

所述轴承为滚子轴承。

所述扇叶的数量为两个或三个。

本发明的优点：1、采用在除尘器滤芯中设置扫灰装置，并在除尘器滤芯内设置扇叶提供动力，优选的在除尘器滤芯开口处设置扇叶，使得其通过的气流最大，保证其能够提供稳定的动力；2、采用矩形框架并在其外侧设置刷毛，使得其能够跟随扇叶旋转而旋转，将除尘器滤芯表面的灰尘除去，保证了除尘器滤芯不阻塞；3、采用矩形框架结构外侧设置刷毛的结构，保证了其不会因为刷毛面积多大而阻塞气体的通过；4、无需外加动力即可使得刷毛不停的进行扫灰，简单快捷，增大了滤芯的使用寿命；5、只要正常生产就始终进行清扫，保证了除尘器时刻保持在最高效的工作状态，大大增大了工作效率。

本发明中需要过滤的气体通过除尘器下部的进气孔进入腔体内，在气流的带动下不断向上方的出口排除，在除尘器中部设置隔板，起到密封作用以此来隔绝静气和未过滤气体，在隔板上设置除尘器滤芯以此来过滤气体；在长期使用后除尘器滤芯与未过滤气体接触的表面，积累了大量的尘埃，严重影响了过滤效率，需要及时进行处理，以此来保证气体正常通过；本发明根据气体的流动原理进行设计，优选的在除尘器滤芯开口处设置扇叶保证扇叶能够拥有足够的动力；在除尘器顶部和下部设置支架，并在支架中心部位设置轴承，将轴承外圈与支架固定连接，内圈穿装主轴并进行固定，均采用滚子轴承使得其不仅能够承受一定的轴向推力，也保证了其只需要很小的气流就能使得扇叶转动；也可采用顶部为推力轴承下部为滚子轴承的结构；采用矩形框架的结构作为刷毛的支撑架使得其能够在矩形框架的外壁设置刷毛，而且由于采用框架结构使得其不影响正常通气，也减轻了质量使得其仅仅需要很小的气流就能转动，且刷毛设置在矩形框架的外侧使得其能够与除尘器滤芯内表面相接触，进行扫灰；保证滤芯表面时刻都不会沉积灰尘，杜绝其阻塞的现象发生。

在采用本发明后通过扇叶的不停转动带动刷毛不断地将除尘器滤芯内壁的灰尘扫下，保证除尘器滤芯表面没有灰尘覆盖，扫下来的灰尘根据重力作用沉积在除尘器下部的收集器中，由于本装置设置在滤芯内后只要有气流通过其就会清扫滤芯内壁，使得其不会存在沉积大量灰尘后清扫不动现象的发生，使得滤芯时刻保持最佳状态。

附图说明

下面结合附图对本发明进行进一步的说明：

图1是本发明的一种结构示意图；

图2是本发明的结构示意图端面图；

图3是本发明的滤芯局部放大结构示意图；

图4是本发明的扇叶局部放大结构示意图。

具体实施例

本发明与常见的清灰方式进行了比较试验；采用相同的含尘气体为气源并保证除尘总量一致，对统一型号的滤芯除尘器进行实验；结果如下：

	使用寿命	除尘效率	能源消耗	单位时间的除尘量
					本申请	5	99.9%	0	5
反吹除尘	4	95%	4	3
					振动除尘	3	85.5%	3	4
定期更换滤芯	2	90%	0	2

注：使用寿命采用1-5表示，1代表寿命最短，5代表寿命最长；能源消耗0-5表示，0代表几乎没有能源消耗，5代表高能高消耗；单位时间的除尘量，采用1-5表示，从1开始依次递增至5，代表单位时间的除尘量不断增大。

由对比数据可以看出，本申请最大的特点就是能耗几乎为零，其不需要借助外界动力的干涉就能实现不间断的旋转扫灰；而且在单位时间内除尘量最大，除尘效率最高，使用寿命也最长；纵观反吹除尘、振动除尘、定期更换滤芯的方式，它们的使用寿命少于本申请，能源消耗大；定期更换滤芯，增加了成本，在使用一段时间后尘埃阻塞滤芯孔使得除尘效率下降，单位时间除尘量远远小于带清灰装置的除尘器滤芯；反吹除尘和振动除尘的方式，消耗了一部分能量，使得除尘器内部温度降低，增加了能量的消耗。

实施例一

如图1、图2、图3和图4所示，一种除尘器滤芯用扫灰装置，包括旋转支架和旋转扫灰机构，所述旋转扫灰机构设置在旋转支架上，所述旋转支架设置在除尘器滤芯9内。

所述旋转支架分为上下两部分，所述旋转支架下部分设置在除尘器滤芯7开口处，所述旋转支架上部分设置在除尘器滤芯7顶部。

所述旋转扫灰机构包括扇叶3、主轴5和扫灰机构，所述主轴5贯穿扇叶3和扫灰机构，所述主轴5与旋转支架相连接。

所述扫灰机构包括矩形框架6和刷毛8，所述刷毛8设置在矩形框架6外侧。

所述主轴5通过轴承4与旋转支架相连接。

所述轴承4为滚子轴承。

具体实施例二

其与具体实施例一的区别在于：所述扇叶3的数量为两个或三个。

结合实施例和技术方案对本发明工作原理和结构进行阐述：

本发明中需要过滤的气体通过除尘器1下部的进气孔进入腔体内，在气流的带动下不断向上方的出口排除，在除尘器中部设置隔板，起到密封作用以此来隔绝静气和未过滤气体，在隔板上设置除尘器滤芯以此来过滤气体；在长期使用后除尘器滤芯与未过滤气体接触的表面，积累了大量的尘埃，严重影响了过滤效率，需要及时进行处理，以此来保证气体正常通过；本发明根据气体的流动原理进行设计，优选的在除尘器滤芯开口处设置扇叶保证扇叶能够拥有足够的动力；在除尘器顶部和下部设置支架，并在支架中心部位设置轴承，将轴承外圈与支架固定连接，内圈穿装主轴并进行固定，均采用滚子轴承使得其不仅能够承受一定的轴向推力，也保证了其只需要很小的气流就能使得扇叶转动；也可采用顶部为推力轴承下部为滚子轴承的结构；采用矩形框架的结构作为刷毛的支撑架使得其能够在矩形框架的外壁设置刷毛，而且由于采用框架结构使得其不影响正常通气，也减轻了质量使得其仅仅需要很小的气流就能转动，且刷毛设置在矩形框架的外侧使得其能够与除尘器滤芯内表面相接触，进行扫灰；保证滤芯表面时刻都不会沉积灰尘，杜绝其阻塞的现象发生。

在采用本发明后通过扇叶的不停转动带动刷毛不断地将除尘器滤芯内壁的灰尘扫下，保证除尘器滤芯表面没有灰尘覆盖，扫下来的灰尘根据重力作用沉积在除尘器下部的收集器中，由于本装置设置在滤芯内后只要有气流通过其就会清扫滤芯内壁，使得其不会存在沉积大量灰尘后清扫不动现象的发生，使得滤芯时刻保持最佳状态。

本发明通过附图进行说明的，在不脱离本发明范围的情况下，还可以对本发明专利进行各种变换及等同代替，因此，本发明专利不局限于所公开的具体实施过程，而应当包括落入本发明专利权利要求范围内的全部实施方案。

Claims (5)

1.一种除尘器滤芯用扫灰装置，其特征在于：包括旋转支架和旋转扫灰机构，所述旋转扫灰机构设置在旋转支架上，所述旋转支架设置在除尘器滤芯内；所述旋转扫灰机构包括扇叶、主轴和扫灰机构，所述主轴贯穿扇叶和扫灰机构，所述主轴与旋转支架活动连接；所述扫灰机构包括矩形框架和刷毛，所述刷毛设置在矩形框架外侧，所述矩形框架与主轴固定连接。

2.如权利要求1所述除尘器滤芯用扫灰装置，其特征在于：所述旋转支架分为上下两部分，所述旋转支架下部分设置在除尘器滤芯开口处，所述旋转支架上部分设置在除尘器滤芯顶部。

3.如权利要求1所述除尘器滤芯用扫灰装置，其特征在于：所述主轴通过轴承与旋转支架相连接。

4.如权利要求3所述除尘器滤芯用扫灰装置，其特征在于：所述轴承为滚子轴承。

5.如权利要求1所述除尘器滤芯用扫灰装置，其特征在于：所述扇叶的数量为两个或三个。