CN206027306U - 自动清洗旋转丝网筒高效除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种自动清洗旋转丝网筒高效除尘装置，包括除尘箱体(5)，所述除尘箱体(5)的内部可转动安装旋转丝网筒(6)，隔离气封(9)的内腔与所述旋转丝网筒(6)的内腔相通，共同形成净气腔；所述旋转丝网筒(6)和所述隔离气封(9)的外表面到所述除尘箱体(5)的内壁之间的夹层空间形成含尘气腔；还设置有自动清洗装置。优点为：本实用新型提供的自动清洗旋转丝网筒高效除尘装置，解决了易燃含尘废气的除尘难题，能够对易燃含尘废气进行高效除尘，运行过程中，自动清堵，不会着火，具有广泛应用前景。
Description
技术领域
本实用新型属于除尘技术领域，具体涉及一种自动清洗旋转丝网筒高效除尘装置。
背景技术
随着社会的发展，人们对生活质量和自身健康愈来愈重视，对生态环境和空气质量也愈来愈关注。目前，国家大气污染法开始实施，对工厂，特别是化工、医药行业的废气排放要求越来越严格。
在工厂污水治理时，很多难降解废水采用喷雾干燥塔喷干处理。因此，尾气含细粉尘量大，有的味道还很臭，如直接排放会对大气污染严重；因此，生产厂家需要对尾气进行处理，废气除尘除味工程逐渐增多。
目前，在对废气进行处理时，主要采用袋式除尘器除尘，然而，在实现本实用新型的过程中，发明人发现，袋式除尘器除尘时，经常发生堵塞，着火等现象，从而严重影响生产的正常运行。
实用新型内容
针对现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种自动清洗旋转丝网筒高效除尘装置，可有效解决上述问题。
本实用新型采用的技术方案如下：
本实用新型提供一种自动清洗旋转丝网筒高效除尘装置，包括除尘箱体(5)，所述除尘箱体(5)的内部可转动安装旋转丝网筒(6)，在所述除尘箱体(5)的外部安装驱动机构，所述驱动机构穿过所述除尘箱体(5)的箱体壁而与所述旋转丝网筒(6)联动，通过所述驱动机构，驱动所述旋转丝网筒(6)旋转；
所述旋转丝网筒(6)的主动端为封闭结构，所述旋转丝网筒(6)的从动端安装气封动环，在与旋转丝网筒从动端相对的除尘箱内侧板上安装有气封静环，所述气封动环和所述气封静环形成隔离气封(9)，所述隔离气封(9)的内腔与所述旋转丝网筒(6)的内腔相通，共同形成净气腔；所述旋转丝网筒(6)和所述隔离气封(9)的外表面到所述除尘箱体(5)的内壁之间的夹层空间形成含尘气腔；
所述除尘箱体(5)的箱体壁开设有与所述含尘气腔连通的含尘气体进口(4)，所述除尘箱体(5)的箱体壁开设有与所述净气腔连通的净气体出口(7)；
在所述除尘箱体(5)的外部还安装有循环水箱(12)和循环高压水泵(10)，喷淋清洗管(8)密封穿过除尘箱体(5)的箱体壁而延伸到旋转丝网筒(6)的内腔，所述喷淋清洗管(8)的排水端安装喷淋主管道(13)，所述喷淋主管道(13)安装有若干个喷嘴(14)；所述喷淋清洗管(8)的进水端通过所述循环高压水泵(10)与所述循环水箱(12)连通。
优选的，所述旋转丝网筒(6)通过以下机构可转动安装于所述除尘箱体(5)的内部：
所述旋转丝网筒(6)的左端封不锈钢环，右端封堵板；所述旋转丝网筒(6)的左右两端分别固定安装有左轴承座中心轴和右轴承座中心轴；在所述除尘箱体(5)的左右侧框架对称安装有左轴承座和右轴承座(3)；所述左轴承座中心轴可转动安装于所述左轴承座；所述右轴承座中心轴可转动安装于所述右轴承座。
优选的，所述气封动环安装于所述不锈钢环上。
优选的，所述左轴承座中心轴为空心轴；所述喷淋清洗管(8)通过穿过所述空心轴的轴心，最终延伸到所述旋转丝网筒(6)的内腔。
优选的，还包括过滤器(11)；所述循环高压水泵(10)的进水端通过所述过滤器(11)与所述循环水箱(12)连通。
优选的，所述除尘箱体(5)的箱体内腔底部为吸收液存储区，所述除尘箱体(5)的箱体底壁开设有与所述吸收液存储区连通的排污口(15)。
优选的，所述除尘箱体(5)的箱体底部侧壁开设有与所述吸收液存储区连通的排水口(17)；所述排水口(17)通过循环水管(16)与所述循环水箱(12)连通。
优选的，所述驱动机构包括电动机(1)以及与所述电动机(1)连接的减速机(2)。
本实用新型提供的自动清洗旋转丝网筒高效除尘装置具有以下优点：
本实用新型提供的自动清洗旋转丝网筒高效除尘装置，解决了易燃含尘废气的除尘难题，能够对易燃含尘废气进行高效除尘，运行过程中，自动清堵，不会着火，具有广泛应用前景。
附图说明
图1为本实用新型提供的自动清洗旋转丝网筒高效除尘装置的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
本实用新型提供一种自动清洗旋转丝网筒高效除尘装置，利用旋转筒状丝网高效处理含尘气体，并能自动清洗旋转丝网高效除尘装置，本装置优选对易燃含尘气体进行高效除尘，运行过程中自动清堵，不会着火，可应用于医药化工生产高浓度污水喷干治理，尾气净化领域，从而解决喷塔尾气回用除尘器堵塞，着火的问题。
参考图1，自动清洗旋转丝网筒高效除尘装置主要包括除尘和自动清洗这两大部分，对于除尘部分，其结构为：
包括除尘箱体5，除尘箱体5的内部可转动安装旋转丝网筒6，在除尘箱体5的外部安装驱动机构，驱动机构包括电动机1以及与电动机1连接的减速机2，驱动机构穿过除尘箱体5的箱体壁而与旋转丝网筒6联动，通过驱动机构，驱动旋转丝网筒6旋转；
旋转丝网筒6的主动端为封闭结构，旋转丝网筒6的从动端安装气封动环，在与旋转丝网筒从动端相对的除尘箱内侧板上安装有气封静环，气封动环和气封静环形成隔离气封9，隔离气封9的内腔与旋转丝网筒6的内腔相通，共同形成净气腔；旋转丝网筒6和隔离气封9的外表面到除尘箱体5的内壁之间的夹层空间形成含尘气腔；通过设置隔离气封，使含尘气腔与净气腔只能通过丝网筒相通。
除尘箱体5的箱体壁开设有与含尘气腔连通的含尘气体进口4，除尘箱体5的箱体壁开设有与净气腔连通的净气体出口7。
其中，对于旋转丝网筒，一种具体结构为：采用HGT 21618-1998除沫器除沫丝网，可以除去3-5μm的粒子。用国标HGT 21618-1998除沫器不锈钢304除沫丝网，制成筒状。旋转丝网筒6的左端封不锈钢环，右端封堵板；旋转丝网筒6的左右两端分别固定安装有左轴承座中心轴和右轴承座中心轴；在除尘箱体5的左右侧框架对称安装有左轴承座和右轴承座3；左轴承座中心轴可转动安装于左轴承座；右轴承座中心轴可转动安装于右轴承座。通过对左轴承座和右轴承座位置的调整，可保证旋转丝网筒及转动部件的旋转同心度。另外，左右轴承座优选分别固定在除尘箱左右侧框架中间偏下的水平面上。轴承座支撑面，在侧框架与箱底支架固定连接，保证网筒及转动部件的旋转同心度。侧框架上部横梁与立柱螺栓连接，便于将旋转过滤网安装到除尘箱体内。从动端框架上装有密封气体的静环，动环装在网筒从动端的不锈钢环板上。
因此，含尘气体通过含尘气体进口进入除尘箱体，进入除尘箱体的含尘气体只能通过旋转丝网筒进入净气腔，通过旋转丝网筒的过滤作用，3-5μm的粒子被截留，过滤后的净气体进入到旋转丝网筒的内部，并最终从净气体出口排出。过网操作气速2.6m/s。
对于自动清洗部分，通过以下结构实现：
在除尘箱体5的外部还安装有循环水箱12和循环高压水泵10，喷淋清洗管8密封穿过除尘箱体5的箱体壁而延伸到旋转丝网筒6的内腔，当然，实际应用中，当左轴承座中心轴采用空心轴时，喷淋清洗管8直接通过穿过空心轴的轴心，最终延伸到旋转丝网筒6的内腔，达到易装配的优点。喷淋清洗管8的排水端安装喷淋主管道13，喷淋主管道13安装有若干个喷嘴14；喷淋清洗管8的进水端通过循环高压水泵10与循环水箱12连通；此外，还可优选包括过滤器11；循环高压水泵10的进水端通过过滤器11与循环水箱12连通。因此，过滤器保证水泵进口从循环水箱吸入循环水的细度质量，使喷淋主管接出的喷头不会堵塞。固定的喷头喷出高压水雾，对旋转丝网筒进行不间断的自动清洗。
除尘箱体5的箱体内腔底部为吸收液存储区，除尘箱体5的箱体底壁开设有与吸收液存储区连通的排污口15。除尘箱体5的箱体底部侧壁开设有与吸收液存储区连通的排水口17；排水口17通过循环水管16与循环水箱12连通。
上述自动清洗部分的工作原理为：
驱动驱动机构驱动旋转丝网筒不断旋转，在旋转丝网筒旋转过程中，网筒内的冲洗喷头，不随网筒旋转，喷头向下不断喷出淸洗水，冲洗旋转丝网筒；旋转丝网筒不断被清洗，被清洗后的丝网离开清洗点，又能过滤含尘气体；含尘颗粒进入除尘箱下部的吸收液中，不断被循环水带出。完成高效过滤网自动清洗除尘连续运行。其中，清洗水压可控制在0.4-0.5MPa
本实用新型提供一种自动清洗旋转丝网筒高效除尘装置，多层除雾网合理叠加制成除尘网筒，即丝网筒。在除尘箱内实现高效除尘；采用动静环式密封，实现旋转丝网筒将除尘箱隔离分成含尘腔与净气腔。含尘气体经箱体进气口进入除尘箱，在含尘腔内只能通过丝网筒进入净气腔，净化后从除尘箱的箱体排气口流出。旋转丝网筒内设固定喷淋方向的清洗喷头，固定向一个方向喷高压清洗水雾，实现高效过滤网的除尘自动清洗连续运行，使丝网实现清灰再生。
因此，本实用新型提供的自动清洗旋转丝网筒高效除尘装置，解决了易燃含尘废气的除尘难题，能够对易燃含尘废气进行高效除尘，运行过程中，自动清堵，不会着火，具有广泛应用前景。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种自动清洗旋转丝网筒高效除尘装置，其特征在于，包括除尘箱体(5)，所述除尘箱体(5)的内部可转动安装旋转丝网筒(6)，在所述除尘箱体(5)的外部安装驱动机构，所述驱动机构穿过所述除尘箱体(5)的箱体壁而与所述旋转丝网筒(6)联动，通过所述驱动机构，驱动所述旋转丝网筒(6)旋转；
所述旋转丝网筒(6)的主动端为封闭结构，所述旋转丝网筒(6)的从动端安装气封动环，在与旋转丝网筒从动端相对的除尘箱内侧板上安装有气封静环，所述气封动环和所述气封静环形成隔离气封(9)，所述隔离气封(9)的内腔与所述旋转丝网筒(6)的内腔相通，共同形成净气腔；所述旋转丝网筒(6)和所述隔离气封(9)的外表面到所述除尘箱体(5)的内壁之间的夹层空间形成含尘气腔；
所述除尘箱体(5)的箱体壁开设有与所述含尘气腔连通的含尘气体进口(4)，所述除尘箱体(5)的箱体壁开设有与所述净气腔连通的净气体出口(7)；
在所述除尘箱体(5)的外部还安装有循环水箱(12)和循环高压水泵(10)，喷淋清洗管(8)密封穿过除尘箱体(5)的箱体壁而延伸到旋转丝网筒(6)的内腔，所述喷淋清洗管(8)的排水端安装喷淋主管道(13)，所述喷淋主管道(13)安装有若干个喷嘴(14)；所述喷淋清洗管(8)的进水端通过所述循环高压水泵(10)与所述循环水箱(12)连通。
2.根据权利要求1所述的自动清洗旋转丝网筒高效除尘装置，其特征在于，所述旋转丝网筒(6)通过以下机构可转动安装于所述除尘箱体(5)的内部：
所述旋转丝网筒(6)的左端封不锈钢环，右端封堵板；所述旋转丝网筒(6)的左右两端分别固定安装有左轴承座中心轴和右轴承座中心轴；在所述除尘箱体(5)的左右侧框架对称安装有左轴承座和右轴承座(3)；所述左轴承座中心轴可转动安装于所述左轴承座；所述右轴承座中心轴可转动安装于所述右轴承座。
3.根据权利要求2所述的自动清洗旋转丝网筒高效除尘装置，其特征在于，所述气封动环安装于所述不锈钢环上。
4.根据权利要求2所述的自动清洗旋转丝网筒高效除尘装置，其特征在于，所述左轴承座中心轴为空心轴；所述喷淋清洗管(8)通过穿过所述空心轴的轴 心，最终延伸到所述旋转丝网筒(6)的内腔。
5.根据权利要求1所述的自动清洗旋转丝网筒高效除尘装置，其特征在于，还包括过滤器(11)；所述循环高压水泵(10)的进水端通过所述过滤器(11)与所述循环水箱(12)连通。
6.根据权利要求1所述的自动清洗旋转丝网筒高效除尘装置，其特征在于，所述除尘箱体(5)的箱体内腔底部为吸收液存储区，所述除尘箱体(5)的箱体底壁开设有与所述吸收液存储区连通的排污口(15)。
7.根据权利要求6所述的自动清洗旋转丝网筒高效除尘装置，其特征在于，所述除尘箱体(5)的箱体底部侧壁开设有与所述吸收液存储区连通的排水口(17)；所述排水口(17)通过循环水管(16)与所述循环水箱(12)连通。
8.根据权利要求1所述的自动清洗旋转丝网筒高效除尘装置，其特征在于，所述驱动机构包括电动机(1)以及与所述电动机(1)连接的减速机(2)。
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