CN111467921A - 一种基于环保与环境技术的烟气深度除尘装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种基于环保与环境技术的烟气深度除尘装置，属于烟气除尘领域。一种基于环保与环境技术的烟气深度除尘装置，包括底板和储液箱，所述底板的上表面一端固定有除尘箱，且除尘箱的顶部设置有安装板，并且除尘箱与底板之间为焊接装配，所述安装板的中间位置安装有电机，且电机的底部连接有扇叶，并且扇叶的外侧嵌套有皮带的一端，所述皮带的另一端连接有第一连接轴，且第一连接轴的外侧固定有第一齿轮，所述第一齿轮的外侧连接有第二齿轮，且第二齿轮的中间位置固定有第二连接轴，并且第一齿轮与第二齿轮之间为活动连接；本发明降低了装置的使用成本，并且提高了对烟气粉尘的处理效果，降低了装置的使用难度。

Description

一种基于环保与环境技术的烟气深度除尘装置

技术领域

本发明涉及烟气除尘技术领域，尤其涉及一种基于环保与环境技术的烟气深度除尘装置。

背景技术

在工业生产以及人们的日常生活中，会产生大量的烟气，因此人们需要对污染环境的烟气进行深度处理，避免烟气向外排放，对周边的环境造成污染，影响人们的身体健康，为了避免烟气对环境或人体造成危害，因此需要对烟气进行除尘处理，然而现有的烟气除尘装置在使用时，对烟气内部的粉尘处理难度较大，并且不便于对处理液进行循环利用，增大了对烟气处理的难度，同时造成了资源的浪费。

经检索，中国专利授权号为CN201780002688.9的专利，公开了一种干湿式烟气除尘装置，包括水过滤除尘装置箱体和干燥除尘装置箱体，所述干燥除尘装置箱体位于所述水过滤除尘装置箱体的右侧，所述水过滤除尘装置箱体与所述干燥除尘装置箱体之间设有引风机。上述专利中的干湿式烟气除尘装置存在以下不足：装置在使用后，对废液循环的难度较大，并且对烟气除尘的难度，对烟气粉尘处理的成本较高。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中对烟气内部的粉尘处理难度较大，并且不便于对处理液进行循环利用，增大了对烟气处理的难度，同时造成了资源的浪费的问题，而提出的一种基于环保与环境技术的烟气深度除尘装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种基于环保与环境技术的烟气深度除尘装置，包括底板和储液箱，所述底板的上表面一端固定有除尘箱，且除尘箱的顶部设置有安装板，并且除尘箱与底板之间为焊接装配，所述安装板的中间位置安装有电机，且电机的底部连接有扇叶，并且扇叶的外侧嵌套有皮带的一端，所述皮带的另一端连接有第一连接轴，且第一连接轴的外侧固定有第一齿轮，所述第一齿轮的外侧连接有第二齿轮，且第二齿轮的中间位置固定有第二连接轴，并且第一齿轮与第二齿轮之间为活动连接，所述第二连接轴的外侧设置有第三齿轮，且第三齿轮的边侧连接有第一连接板，并且第三齿轮的上方连接有齿板，所述齿板的内部贯穿有弹簧，且齿板的外侧嵌套有套块，并且套块的内壁固定有限位块，所述第一连接轴的底部设置有第二连接板，所述齿板的端头处固定有活动板，且活动板的底部设置有清扫刷，并且活动板的下方设置有滤板，所述滤板的上表面预留有置物槽，且滤板的端头处固定有滑块，所述滑块的外侧嵌套有套板，且套板的内部预留有滑槽，所述储液箱固定于底板的上表面另一端，且储液箱的底部预留有出液口，并且储液箱的上方安装有盖板，所述盖板的表面设置有入液口，且盖板的底部安装有活性炭板，并且活性炭板的下方连接有支撑板，所述底板的中间位置设置有第一水泵，且第一水泵的外壁连接有第一连接管，所述第一水泵的上方设置有第二连接管，且第二连接管的中间位置安装有第二水泵，并且第二连接管的端头处连接有置物板，所述置物板的表面安装有雾化喷头，且雾化喷头的下方设置有入气管。

可选的，所述除尘箱的底部采用倾斜状设置，且除尘箱的底部与第一连接管处同一水平面设置。

可选的，所述第一齿轮与第二齿轮之间为啮合连接，且第二齿轮与第三齿轮之间为同轴连接。

可选的，所述第三齿轮的截面采用扇形设置，且第三齿轮与齿板之间为啮合连接。

可选的，所述齿板与套块之间为卡合连接，且齿板与除尘箱之间采用相互垂直设置。

可选的，所述活动板与清扫刷之间采用胶水连接，且清扫刷的底部与滤板的上表面之间为紧密贴合。

可选的，所述滤板等间距分布在除尘箱的内部，且滤板与除尘箱之间通过滑槽构成滑动安装结构。

可选的，所述活性炭板与支撑板之间为卡合连接，且活性炭板的长度与支撑板和盖板之间的高度相同。

可选的，所述雾化喷头等间距分布在置物板的底部，且置物板与入气管之间采用相互平行设置。

与现有技术相比，本发明提供了一种基于环保与环境技术的烟气深度除尘装置，具备以下有益效果：

1、该基于环保与环境技术的烟气深度除尘装置，通过装置顶部设置的电机以及扇叶，当烟气粉尘在处理的过程中，电机工作能够带动扇叶进行转动，此时扇叶能够向下进行吹风，从而能够加快将烟气向下吹送的速度，避免烟气出现向上飘散的情况，影响粉尘处理的效果，降低了对烟气粉尘处理的效果；

2、该基于环保与环境技术的烟气深度除尘装置，通过等间距分布的滤板，滤板在使用的过程中设置了多个，因此能够同时通过多个滤板对粉尘进行过滤处理，滤板在使用的过程中，电机能够通过扇叶以及皮带带动第一连接轴转动，第一连接轴转动后能够带动第一齿轮转动，第一齿轮转动后能够通过第二齿轮带动第二连接轴转动，以此能够使得第三齿轮被带动进行转动，当第三齿轮转动后能够将齿板带动向外移动，由于第三齿轮采用扇形设置，因此当第三齿轮转动后能够带动齿板移动，齿板移动的过程中能够带动活动板以及清扫刷对滤板进行清理，避免滤板堵塞无法正常对烟气进行过滤处理，当第三齿轮持续转动后与齿板脱离，此时齿板能够被弹簧带动进行复位，以便于对齿板进行往复清理；

3、该基于环保与环境技术的烟气深度除尘装置，通过当清灰产生的废液需要清理时，废液流落在除尘箱的内部，此时废液能够通过倾斜设置的除尘箱向下继续流动，当废液堆积后，第一水泵能够带动第一连接管将废液向外收取，并且带动废液进入储液箱的内部，当废液进入储液箱后，活性炭板能够对废液进行过滤，被回收的废液能够再次通过第二水泵以及第二连接管向外输送，输送后的废液进入置物板的内部，并且能够使得等间距分布的雾化喷头对烟气喷洒清理，降低装置的使用难度。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明在使用的过程中，降低了装置的使用成本，并且提高了对烟气粉尘的处理效果，降低了装置的使用难度。

附图说明

图1为本发明提出的一种基于环保与环境技术的烟气深度除尘装置的正视剖面结构示意图；

图2为本发明提出的一种基于环保与环境技术的烟气深度除尘装置的整体外部结构示意图；

图3为本发明提出的一种基于环保与环境技术的烟气深度除尘装置的整体俯视结构示意图；

图4为本发明提出的一种基于环保与环境技术的烟气深度除尘装置的图1中A处放大结构示意图；

图5为本发明提出的一种基于环保与环境技术的烟气深度除尘装置的齿板与套块连接结构示意图。

图中：1底板、2除尘箱、3安装板、4电机、5扇叶、6皮带、7第一连接轴、8第一齿轮、9第二齿轮、10第二连接轴、11第三齿轮、12第一连接板、13齿板、14弹簧、15套块、16限位块、17第二连接板、18活动板、19清扫刷、20滤板、21置物槽、22滑块、23套板、24滑槽、25储液箱、26出液口、27盖板、28入液口、29支撑板、30活性炭板、31第一水泵、32第一连接管、33第二连接管、34第二水泵、35置物板、36雾化喷头、37入气管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-5，一种基于环保与环境技术的烟气深度除尘装置，包括底板1、除尘箱2、安装板3、电机4、扇叶5、皮带6、第一连接轴7、第一齿轮8、第二齿轮9、第二连接轴10、第三齿轮11、第一连接板12、齿板13、弹簧14、套块15、限位块16、第二连接板17、活动板18、清扫刷19、滤板20、置物槽21、滑块22、套板23、滑槽24、储液箱25、出液口26、盖板27、入液口28、支撑板29、活性炭板30、第一水泵31、第一连接管32、第二连接管33、第二水泵34、置物板35、雾化喷头36和入气管37，底板1的上表面一端固定有除尘箱2，且除尘箱2的顶部设置有安装板3，并且除尘箱2与底板1之间为焊接装配，安装板3的中间位置安装有电机4，且电机4的底部连接有扇叶5，并且扇叶5的外侧嵌套有皮带6的一端，皮带6的另一端连接有第一连接轴7，且第一连接轴7的外侧固定有第一齿轮8，第一齿轮8的外侧连接有第二齿轮9，且第二齿轮9的中间位置固定有第二连接轴10，并且第一齿轮8与第二齿轮9之间为活动连接，第二连接轴10的外侧设置有第三齿轮11，且第三齿轮11的边侧连接有第一连接板12，并且第三齿轮11的上方连接有齿板13，齿板13的内部贯穿有弹簧14，且齿板13的外侧嵌套有套块15，并且套块15的内壁固定有限位块16，第一连接轴7的底部设置有第二连接板17，齿板13的端头处固定有活动板18，且活动板18的底部设置有清扫刷19，并且活动板18的下方设置有滤板20，滤板20的上表面预留有置物槽21，且滤板20的端头处固定有滑块22，滑块22的外侧嵌套有套板23，且套板23的内部预留有滑槽24，储液箱25固定于底板1的上表面另一端，且储液箱25的底部预留有出液口26，并且储液箱25的上方安装有盖板27，盖板27的表面设置有入液口28，且盖板27的底部安装有活性炭板30，并且活性炭板30的下方连接有支撑板29，底板1的中间位置设置有第一水泵31，且第一水泵31的外壁连接有第一连接管32，第一水泵31的上方设置有第二连接管33，且第二连接管33的中间位置安装有第二水泵34，并且第二连接管33的端头处连接有置物板35，置物板35的表面安装有雾化喷头36，且雾化喷头36的下方设置有入气管37；

除尘箱2的底部采用倾斜状设置，且除尘箱2的底部与第一连接管32处同一水平面设置，倾斜状设置的除尘箱2底部，能够在废液向下流动时，使得废液能够汇聚在第一连接管32的端头处，以此能够使得废液正常的进入第一连接管32，以便于对废液进行回收处理；

第一齿轮8与第二齿轮9之间为啮合连接，且第二齿轮9与第三齿轮11之间为同轴连接，当电机4工作时能够带动第一连接轴7间接转动，并且能够使得第一连接轴7带动第一齿轮8和第二齿轮9转动，同时第二齿轮9和第三齿轮11之间采用同轴连接，能够使得当第一齿轮8转动时，第二齿轮9带动第三齿轮11转动；

第三齿轮11的截面采用扇形设置，且第三齿轮11与齿板13之间为啮合连接，当第三齿轮11转动时，第三齿轮11能带动齿板13向外移动，扇形设置的第三齿轮11持续转动后能够与齿板13脱离，接着弹簧14能够带动齿板13移动复位；

齿板13与套块15之间为卡合连接，且齿板13与除尘箱2之间采用相互垂直设置，卡合连接能够提高齿板13在使用时安装的稳定性，相互垂直设置能够使得齿板13始终处理水平状态，不会出现影响使用的情况；

活动板18与清扫刷19之间采用胶水连接，且清扫刷19的底部与滤板20的上表面之间为紧密贴合，当齿板13移动时能够带动活动板18在滤板20上移动，当活动板18被带动移动后，活动板18能够带动清扫刷19对滤板20进行清洁，以此能够避免滤板20出现被堵塞无法使用的情况；

滤板20等间距分布在除尘箱2的内部，且滤板20与除尘箱2之间通过滑槽24构成滑动安装结构，通过等间距分布的滤板20能够提高对烟气粉尘过滤的效率，当粉尘过滤完毕后，滤板20能够通过滑块22和滑槽24向外滑动，降低对滤板20拆卸的难度；

活性炭板30与支撑板29之间为卡合连接，且活性炭板30的长度与支撑板29和盖板27之间的高度相同，当盖板27被打开后，盖板27能够被带动向外移动，接着活性炭板30能够被带动与支撑板29之间进行拆卸，活性炭板30在使用的过程中能够对废水进行过滤处理，以便于清洗液进行重复利用；

雾化喷头36等间距分布在置物板35的底部，且置物板35与入气管37之间采用相互平行设置，通过等间距分布的雾化喷头36能够提高对除尘箱2内部清理的面积，能够提高对烟气粉尘处理的效果。

本发明中，首先，将烟气通过入气管37想除尘箱2的内部进行加注，烟气被加注的过程中，电机4能够正常工作带动扇叶5进行转动，扇叶5转动后能够将烟气和烟气内部的粉尘向下吹送，以此能够加快烟气和烟气粉尘下降的速度，提高对烟气处理的效率，烟气粉尘能够被等间距分布的滤板20对其进行过滤处理，与此同时，烟气粉尘在处理的过程中，扇叶5能够通过皮带6带动第一连接轴7转动，第一连接轴7转动的过程中，能够使得第一齿轮8被带动转动，第一齿轮8转动时能够带动第二齿轮9和第二连接轴10转动，由于第二齿轮9与第三齿轮11之间为同轴连接，因此当第二齿轮9转动时，第三齿轮11能够被带动转动，第三齿轮11转动的过程中能够带动齿板13向外移动，齿板13移动的过程中能够带动清扫刷19对滤板20的上表面进行清刮，并且使得清刮后的粉尘进入置物槽21的内部，完成，由于第三齿轮11采用扇形设置，当第三齿轮11持续转动后能够与齿板13脱离，齿板13不受被带动移动的作用力时，弹簧14能够带动齿板13向外移动复位，以此往复，能够使得清扫刷19持续对滤板20进行清刷，避免滤板20在使用时出现被堵塞的情况，当粉尘处理的过程中，第二水泵34能够通过第二连接管33带动清洗液进行输送，清洗液经过输送后能够进入置物板35，并且通过等间距分布的雾化喷头36对烟气进行喷洒，以此能够对烟气进行降尘，提高对烟气粉尘处理的效果，当清洗后的废液能够向下流动，并且汇聚至除尘箱2的底部，此时第一水泵31能够带动第一连接管32将废液输送至储液箱25的内部，废液进入储液箱25的内部后，能够经过活性炭板30对废液进行过滤，以便于废液能够重复利用，降低装置的使用成本，当储液箱25内部的清洗液不足时，能够通过入液口28向内部加注清洗液，并且能够通过出液口26向外排放废液。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种基于环保与环境技术的烟气深度除尘装置，包括底板(1)和储液箱(25)，其特征在于，所述底板(1)的上表面一端固定有除尘箱(2)，且除尘箱(2)的顶部设置有安装板(3)，并且除尘箱(2)与底板(1)之间为焊接装配，所述安装板(3)的中间位置安装有电机(4)，且电机(4)的底部连接有扇叶(5)，并且扇叶(5)的外侧嵌套有皮带(6)的一端，所述皮带(6)的另一端连接有第一连接轴(7)，且第一连接轴(7)的外侧固定有第一齿轮(8)，所述第一齿轮(8)的外侧连接有第二齿轮(9)，且第二齿轮(9)的中间位置固定有第二连接轴(10)，并且第一齿轮(8)与第二齿轮(9)之间为活动连接，所述第二连接轴(10)的外侧设置有第三齿轮(11)，且第三齿轮(11)的边侧连接有第一连接板(12)，并且第三齿轮(11)的上方连接有齿板(13)，所述齿板(13)的内部贯穿有弹簧(14)，且齿板(13)的外侧嵌套有套块(15)，并且套块(15)的内壁固定有限位块(16)，所述第一连接轴(7)的底部设置有第二连接板(17)，所述齿板(13)的端头处固定有活动板(18)，且活动板(18)的底部设置有清扫刷(19)，并且活动板(18)的下方设置有滤板(20)，所述滤板(20)的上表面预留有置物槽(21)，且滤板(20)的端头处固定有滑块(22)，所述滑块(22)的外侧嵌套有套板(23)，且套板(23)的内部预留有滑槽(24)，所述储液箱(25)固定于底板(1)的上表面另一端，且储液箱(25)的底部预留有出液口(26)，并且储液箱(25)的上方安装有盖板(27)，所述盖板(27)的表面设置有入液口(28)，且盖板(27)的底部安装有活性炭板(30)，并且活性炭板(30)的下方连接有支撑板(29)，所述底板(1)的中间位置设置有第一水泵(31)，且第一水泵(31)的外壁连接有第一连接管(32)，所述第一水泵(31)的上方设置有第二连接管(33)，且第二连接管(33)的中间位置安装有第二水泵(34)，并且第二连接管(33)的端头处连接有置物板(35)，所述置物板(35)的表面安装有雾化喷头(36)，且雾化喷头(36)的下方设置有入气管(37)。

2.根据权利要求1所述的一种基于环保与环境技术的烟气深度除尘装置，其特征在于，所述除尘箱(2)的底部采用倾斜状设置，且除尘箱(2)的底部与第一连接管(32)处同一水平面设置。

3.根据权利要求1所述的一种基于环保与环境技术的烟气深度除尘装置，其特征在于，所述第一齿轮(8)与第二齿轮(9)之间为啮合连接，且第二齿轮(9)与第三齿轮(11)之间为同轴连接。

4.根据权利要求1所述的一种基于环保与环境技术的烟气深度除尘装置，其特征在于，所述第三齿轮(11)的截面采用扇形设置，且第三齿轮(11)与齿板(13)之间为啮合连接。

5.根据权利要求1所述的一种基于环保与环境技术的烟气深度除尘装置，其特征在于，所述齿板(13)与套块(15)之间为卡合连接，且齿板(13)与除尘箱(2)之间采用相互垂直设置。

6.根据权利要求1所述的一种基于环保与环境技术的烟气深度除尘装置，其特征在于，所述活动板(18)与清扫刷(19)之间采用胶水连接，且清扫刷(19)的底部与滤板(20)的上表面之间为紧密贴合。

7.根据权利要求1所述的一种基于环保与环境技术的烟气深度除尘装置，其特征在于，所述滤板(20)等间距分布在除尘箱(2)的内部，且滤板(20)与除尘箱(2)之间通过滑槽(24)构成滑动安装结构。

8.根据权利要求1所述的一种基于环保与环境技术的烟气深度除尘装置，其特征在于，所述活性炭板(30)与支撑板(29)之间为卡合连接，且活性炭板(30)的长度与支撑板(29)和盖板(27)之间的高度相同。

9.根据权利要求1所述的一种基于环保与环境技术的烟气深度除尘装置，其特征在于，所述雾化喷头(36)等间距分布在置物板(35)的底部，且置物板(35)与入气管(37)之间采用相互平行设置。

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