CN104259004A - 一种迷宫式柔性转板收尘装置 - Google Patents
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Abstract
一种迷宫式柔性转板收尘装置,安装在电除尘器最后一个电场的出口或布置于电除尘器的出风口内,迷宫式柔性转板收尘装置包括主动轮、从动轮,柔性转板连接在主动轮、从动轮上,主动轮和电机减速机连接,从动轮浸没在水槽中,水槽中布置有上冲洗喷嘴和下冲洗喷嘴,水槽的排污口和沉淀池连接,沉淀池上部的上清液出口和调质池入口连接,调质池出口通过冲洗泵用管路和水槽的补水口连接,电机减速机带动主动轮旋转,进而带动从动轮及柔性转板旋转,进行收尘,本发明大幅提高了电除尘器电场出口处逃逸粉尘的二次捕集效率,从而整体提高电除尘器的收尘效率。
Description
技术领域
本发明属于电除尘器技术领域,具体涉及一种迷宫式柔性转板收尘装置。
背景技术
冶金、电力及其它工业炉窑在生产运行过程中产生大量的烟气粉尘。目前,工业烟气粉尘的去除大量利用(干式或湿式)电除尘器设备实现。现有的电除尘器对粉尘的捕集效率高达99.9%,但在电除尘器电场对烟气粉尘捕集过程中,干式电除尘器会由于振打清灰、烟气绕流等原因造成粉尘二次飞扬而逃离电场,同时部分未及时被电场捕集的荷电粉尘也会逃离电场,由除尘器出风口排出,从而造成收尘效率不能提高。
对于湿式电除尘器,喷淋喷嘴喷出大量雾化液滴,液滴与烟气中粉尘结合后,大部分会被电场捕集。未被电场捕集的液滴及烟气粉尘最终逃离电场,由除尘器出风口排出,造成收尘效率无法提高,同时也会造成出口水雾滴含量超标。
现有除尘设备为解决此问题,除了采用优化振打、流场、喷水及电场等方法之外,会在出风口内设置槽形板结构,用于收集逃逸粉尘。但一般的槽形板结构简单,由“U”形槽形钢板排列组成,虽然可以起到部分收集作用,但为避免所收集粉尘的二次飞扬或喷淋水雾逃逸,槽形板并不设振打或喷淋装置,其粉尘或液滴收集效率较低。
发明内容
为了克服上述现有技术的缺点,本发明的目的在于提供了一种迷宫式柔性转板收尘装置,提高传统(干式或湿式)电除尘器收尘效率。
为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种迷宫式柔性转板收尘装置,安装在电除尘器1最后一个电场的出口或布置于电除尘器1的出风口3内,所述的迷宫式柔性转板收尘装置2包括主动轮4、从动轮9,柔性转板7连接在主动轮4、从动轮9上,主动轮4和电机减速机5连接,从动轮9浸没在水槽12中,水槽12中布置有上冲洗喷嘴11和下冲洗喷嘴13,水槽12的排污口和沉淀池14连接,沉淀池14上部的上清液出口和调质池15入口连接,调质池15出口通过冲洗泵16用管路和水槽12的补水口连接。
所述的柔性转板7的表面均匀开出孔洞8,相邻两层柔性转板7的孔洞8采用错位效应,使烟气通过时形成迷宫结构,逃逸出电场的粉尘或液滴通过与柔性转板7的碰撞被捕集下来。
所述的主动轮4、从动轮9表面加工花纹10。
所述的主动轮4、从动轮9外形成橄榄形。
所述的柔性转板7侧部设有导向轮6。
所述的上冲洗喷嘴11、下冲洗喷嘴13为强力冲洗喷嘴。
本发明的有益效果是:大幅提高了电除尘器电场出口处逃逸粉尘的二次捕集效率,从而整体提高传统(干式或湿式)电除尘器的收尘效率。
附图说明
图1为本发明的布置位置示意图。
图2为本发明的正视示意图。
图3为本发明的俯视示意图。
图4为本发明的侧视示意图。
图5为本发明的流场示意图。
图6为本发明的粉尘或液滴捕集示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行详细说明。
参照图1、图2、图3、图4,一种迷宫式柔性转板收尘装置,安装在电除尘器1最后一个电场的出口或布置于电除尘器1的出风口3内,对于已建成投运设备,可通过对出风口3外壳及支撑结构的改造后安装完成,此装置用于提高传统(干式或湿式)电除尘器1整体收尘效率,所述的迷宫式柔性转板收尘装置2包括主动轮4、从动轮9,柔性转板7连接在主动轮4、从动轮9上,主动轮4和电机减速机5连接,利用电机减速机5作为动力源,在主动轮4与从动轮9的作用下带动柔性转板7旋转,从动轮9浸没在水槽12中,水槽12中布置有上冲洗喷嘴11和下冲洗喷嘴13,水槽12的排污口和沉淀池14连接,沉淀池14上部的上清液出口和调质池15入口连接,调质池15出口通过冲洗泵16用管路和水槽12的补水口连接。
所述的柔性转板7的表面均匀开出孔洞8,相邻两层柔性转板7的孔洞8采用错位效应,使烟气通过时形成迷宫结构,逃逸出电场的粉尘或液滴通过与柔性转板7的碰撞被捕集下来。
所述的主动轮4、从动轮9表面加工花纹10以提高摩擦力。
为防止柔性转板7在转动过程中跑偏,所述的主动轮4、从动轮9外形成橄榄形,所述的柔性转板7侧部设有导向轮6。
所述的上冲洗喷嘴11、下冲洗喷嘴13为强力冲洗喷嘴。
本发明的工作原理为:
参照图5和图6,电机减速机5带动主动轮4旋转,进而带动从动轮9及柔性转板7旋转,进行收尘,被“污染”的柔性转板7旋转通过水槽12时,水槽12中布置的上冲洗喷嘴11、下冲洗喷嘴13将柔性转板7冲洗干净后,柔性转板7向上旋转重新投入使用,由于采用了潜水冲洗清灰方式,不会造成粉尘或液滴在空间中的二次飞扬,同时水槽12浸润了柔性转板7,使柔性转板7具有良好的导电性,湿润、导电的柔性转板7增加了对碰撞在其上已荷电或未荷电粉尘或液滴的捕集效率。
冲洗水槽12,将冲洗柔性转板7的污水排出。排出的污水进入沉淀池14,沉淀处理后的上清液流入调质池15。烟气中所含的SO2或其它成份会造成柔性转板7冲洗水PH值发生变化,从而再次使用时会对设备造成腐蚀。通过在调质池15中加入药剂来改变冲洗液PH值,使其呈弱碱性(PH=7~8)。调质处理后的冲洗液由冲洗泵16加压后送至水槽12,供冲洗喷嘴再次使用。沉淀池14下收集的泥渣定期排出进行压滤或自然干化,然后进行无害化处理。
Claims (6)
1.一种迷宫式柔性转板收尘装置,其特征在于:安装在电除尘器(1)最后一个电场的出口或布置于电除尘器(1)的出风口(3)内,所述的迷宫式柔性转板收尘装置(2)包括主动轮(4)、从动轮(9),柔性转板(7)连接在主动轮(4)、从动轮(9)上,主动轮(4)和电机减速机(5)连接,从动轮(9)浸没在水槽(12)中,水槽(12)中布置有上冲洗喷嘴(11)和下冲洗喷嘴(13),水槽(12)的排污口和沉淀池(14)连接,沉淀池(14)上部的上清液出口和调质池(15)入口连接,调质池(15)出口通过冲洗泵(16)用管路和水槽(12)的补水口连接。
2.根据权利要求1所述的一种迷宫式柔性转板收尘装置,其特征在于:所述的柔性转板(7)的表面均匀开出孔洞(8),相邻两层柔性转板(7)的孔洞(8)采用错位效应,使烟气通过时形成迷宫结构,逃逸出电场的粉尘或液滴通过与柔性转板(7)的碰撞被捕集下来。
3.根据权利要求1所述的一种迷宫式柔性转板收尘装置,其特征在于:所述的主动轮(4)、从动轮(9)表面加工花纹(10)。
4.根据权利要求1所述的一种迷宫式柔性转板收尘装置,其特征在于:所述的主动轮(4)、从动轮(9)外形成橄榄形。
5.根据权利要求1所述的一种迷宫式柔性转板收尘装置,其特征在于:所述的柔性转板(7)侧部设有导向轮(6)。
6.根据权利要求1所述的一种迷宫式柔性转板收尘装置,其特征在于:所述的上冲洗喷嘴(11)、下冲洗喷嘴(13)为强力冲洗喷嘴。
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Legal Events
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PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20150107 |