CN209379500U - 一种带式干燥机网带清灰装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及网带清灰装置技术领域，具体的说是一种带式干燥机网带清灰装置，包括带式干燥机机体，所述带式干燥机机体内部设有延伸出其前部的链式传动机构，所述链式传动机构上的所有的撑杆外壁共同固定有网带，且所述网带跟随链式传动机构同步移动，所述带式干燥机机体前端左右两端均焊接有L形支架，借助电动机带动由皮带传动的主动轮和从动轮进行同方向旋转，从而能够带动两个清刷辊进行旋转来对底层的网带进行清扫，同时开启循环水泵，从而使得储液盒内部的水被抽至端部封闭的冲洗管道内，借助高压喷头从链式传动机构中空位置向上喷射网带，同时配合清刷辊进行刷洗，从而能够在不产生扬尘的基础上对网带进行有效清刷。
Description
技术领域
本实用新型涉及网带清灰装置技术领域，具体的说是一种带式干燥机网带清灰装置。
背景技术
带式干燥机是成批生产用的连续式干燥设备，用于透气性较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥。带式干燥机在物料的传输过程中，其物料上的灰尘和杂质通常会残留在网带上，从而难以进行清理且还会影响网带的美观度，而现有的清理机构不仅不能够更好的进行清灰而且还容易使得清灰的同时扬尘散落在空气中，从而污染厂房环境。
为此，特提出清刷效果较好的带式干燥机网带清灰装置来解决上述问题。
实用新型内容
为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种带式干燥机网带清灰装置，以解决上述背景技术中的问题。
本实用新型的技术方案是：一种带式干燥机网带清灰装置，包括带式干燥机机体，所述带式干燥机机体内部设有延伸出其前部的链式传动机构，所述链式传动机构上的所有的撑杆外壁共同固定有网带，且所述网带跟随链式传动机构同步移动，所述带式干燥机机体前端左右两端均焊接有L形支架，所述链式传动机构前端通过螺栓和轴承座安装在L形支架上部，左右两个所述L形支架上段底端均整体化焊接有侧板，左右两个所述侧板间成对通过轴承转动连接有清刷辊，所述清刷辊外壁还通过螺栓均匀安装有软毛刷，两个所述清刷辊分别延伸出侧板焊接有通过皮带传动的主动轮和从动轮，且所述主动轮中心轴延伸至其外侧通过联轴器安装有电动机，电动机采用型号为JSDEP-20A，所述带式干燥机机体内底部放置有储液盒，所述储液盒内底部连通有弯曲状的冲洗管道，所述储液盒侧壁安装有循环水泵，循环水泵采用型号为ADA150，所述冲洗管道与循环水泵通过法兰安装并连通，所述冲洗管道穿过链式传动机构中空部位且其底部等距连通有高压喷头，所述高压喷头位于两个清刷辊间的正上方，所述储液盒内部安装有过滤机构，所述储液盒内底部连通有排水管道，所述排水管道上安装有闸阀。
此项设置链式传动机构有传动系统和输送网带系统共同组成，且传动系统采用电机(变频调速)和减速机以及链传动组合结构构成，网带的运行速度可以采用电机运行频率的调整来完成；输送网带系统由主动轮、从动轮、输送链条、涨紧装置以及撑杆组成，两侧的链条通过撑杆连为一体，通过链轮和角钢轨道定位，上述链式传动机构属于现有技术的范畴。
优选的，所述过滤机构包括有不锈钢过滤网和成对设置的活性炭过滤网，所述不锈钢过滤网和两个活性炭过滤网自上而下通过螺栓与储液盒内壁连接，且所述不锈钢过滤网和两个活性炭过滤网整体均为V状设置，所述储液盒前后两侧边位于两个清刷辊外侧，且所述储液盒前后两侧顶端与网带最底端之间的间距为3MM。
此项设置不锈钢过滤网和两个活性炭过滤网不仅便于拆卸，而且整体均为V状设置因而减少了其孔眼堵塞的情况，进而保证网带清刷的正常运行。
优选的，所述带式干燥机机体内底部左侧还焊接有左高右低倾斜状的导灰板Ⅰ，所述导灰板Ⅰ位于储液盒后侧且其右端部还一体成型设置有导灰板Ⅱ，所述导灰板Ⅱ的右侧壁与带式干燥机机体内底部右内壁整体化设置，所述带式干燥机机体右侧壁连通有与导灰板Ⅱ前端连通的清灰管道，且所述导灰板Ⅱ整体后高前底设置。
此项设置带式干燥机机体在运行的过程中其内底部也通过会产生从网带传输过程中产生的灰尘，下落的灰尘会顺着导灰板Ⅰ或者导灰板Ⅱ滑落至清灰管道处，并从倾斜向下的清灰管道处排出至带式干燥机机体外部。
优选的，所述冲洗管道的长度大于网带的宽度，等距设置的所述高压喷头喷射覆盖于网带且喷射方向朝向网带，所述储液盒的宽度大于冲洗管道的长度。
本申请的有益效果：
网带清洗效果较好，借助电动机带动由皮带传动的主动轮和从动轮进行同方向旋转，从而能够带动两个清刷辊进行旋转来对底层的网带进行清扫，同时开启循环水泵，从而使得储液盒内部的水被抽至端部封闭的冲洗管道内，冲洗管道底部等距连通有覆盖于网带的高压喷头，借助高压喷头从链式传动机构中空位置向上喷射网带，同时配合清刷辊进行刷洗，从而能够在不产生扬尘的基础上对网带进行有效清刷，清洗后的水会重新下落至储液盒内部，经过过滤机构中不锈钢过滤网和成对设置的活性炭过滤网进行充分过滤后再渗入至储液盒内底部，储液盒前后两侧顶端与网带最底端之间的间距为3MM，从而使得高压喷头所喷射的水尽可能不会溢出储液盒前侧去影响已经干燥的物料。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型整体结构俯视图；
图2为本实用新型图1中的右侧示图；
图3为本实用新型储液盒和冲洗管道之间的位置关系结构示意图；
图4为本实用新型储液盒和清刷辊之间的位置关系结构示意图；
图5为本实用新型带式干燥机机体底部的导灰板Ⅰ和导灰板Ⅱ之间的连接关系结构示意图；
图6为本实用新型图1中的A处局部放大结构示意图。
其中，附图标记汇总如下：1、带式干燥机机体；2、链式传动机构；3、网带；4、L形支架；5、侧板；6、冲洗管道；7、清刷辊；8、软毛刷；9、主动轮；10、从动轮；11、电动机；12、储液盒；13、过滤机构；1301、不锈钢过滤网；1302、活性炭过滤网；14、循环水泵；15、高压喷头；16、排水管道；17、导灰板Ⅰ；18、导灰板Ⅱ；19、清灰管道。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例进一步说明本实用新型。
参考图1-6可知，本实用新型一种带式干燥机网带清灰装置，包括带式干燥机机体1，所述带式干燥机机体1内部设有延伸出其前部的链式传动机构2，所述链式传动机构2上的所有的撑杆外壁共同固定有网带3，且所述网带3跟随链式传动机构2同步移动，所述带式干燥机机体1前端左右两端均焊接有L形支架4，所述链式传动机构2前端通过螺栓和轴承座安装在L形支架4上部，左右两个所述L形支架4上段底端均整体化焊接有侧板5，左右两个所述侧板5间成对通过轴承转动连接有清刷辊7，所述清刷辊7外壁还通过螺栓均匀安装有软毛刷8，两个所述清刷辊7分别延伸出侧板5焊接有通过皮带传动的主动轮9和从动轮10，且所述主动轮9中心轴延伸至其外侧通过联轴器安装有电动机11，所述带式干燥机机体1内底部放置有储液盒12，所述储液盒12内底部连通有弯曲状的冲洗管道6，所述储液盒12侧壁安装有循环水泵14，所述冲洗管道6与循环水泵14通过法兰安装并连通，所述冲洗管道6穿过链式传动机构2中空部位且其底部等距连通有高压喷头15，所述高压喷头15位于两个清刷辊7间的正上方，所述储液盒12内部安装有过滤机构13，所述储液盒12内底部连通有排水管道16，所述排水管道16上安装有闸阀。
所述过滤机构13包括有不锈钢过滤网1301和成对设置的活性炭过滤网1302，所述不锈钢过滤网1301和两个活性炭过滤网1302自上而下通过螺栓与储液盒12内壁连接，且所述不锈钢过滤网1301和两个活性炭过滤网1302整体均为V状设置，所述储液盒12前后两侧边位于两个清刷辊7外侧，且所述储液盒12前后两侧顶端与网带3最底端之间的间距为3MM。所述带式干燥机机体1内底部左侧还焊接有左高右低倾斜状的导灰板Ⅰ17，所述导灰板Ⅰ17位于储液盒12后侧且其右端部还一体成型设置有导灰板Ⅱ18，所述导灰板Ⅱ18的右侧壁与带式干燥机机体1内底部右内壁整体化设置，所述带式干燥机机体1右侧壁连通有与导灰板Ⅱ18前端连通的清灰管道19，且所述导灰板Ⅱ18整体后高前底设置。所述冲洗管道6的长度大于网带3的宽度，等距设置的所述高压喷头15喷射覆盖于网带3且喷射方向朝向网带3，所述储液盒12的宽度大于冲洗管道6的长度。
本实施例在实施的时候，网带3清洗效果较好，借助电动机11带动由皮带传动的主动轮9和从动轮10进行同方向旋转，从而能够带动两个清刷辊7进行旋转来对底层的网带3进行清扫，同时开启循环水泵14，从而使得储液盒12内部的水被抽至端部封闭的冲洗管道6内，冲洗管道6底部等距连通有覆盖于网带3的高压喷头15，借助高压喷头15从链式传动机构2中空位置向上喷射网带3，同时配合清刷辊7进行刷洗，从而能够在不产生扬尘的基础上对网带3进行有效清刷，清洗后的水会重新下落至储液盒12内部，经过过滤机构13中不锈钢过滤网1301和成对设置的活性炭过滤网1302进行充分过滤后再渗入至储液盒12内底部，储液盒12前后两侧顶端与网带3最底端之间的间距为3MM，从而使得高压喷头15所喷射的水尽可能不会溢出储液盒12前侧去影响已经干燥的物料。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种带式干燥机网带清灰装置，包括带式干燥机机体(1)，其特征在于：所述带式干燥机机体(1)内部设有延伸出其前部的链式传动机构(2)，所述链式传动机构(2)上的所有的撑杆外壁共同固定有网带(3)，且所述网带(3)跟随链式传动机构(2)同步移动，所述带式干燥机机体(1)前端左右两端均焊接有L形支架(4)，所述链式传动机构(2)前端通过螺栓和轴承座安装在L形支架(4)上部，左右两个所述L形支架(4)上段底端均整体化焊接有侧板(5)，左右两个所述侧板(5)间成对通过轴承转动连接有清刷辊(7)，所述清刷辊(7)外壁还通过螺栓均匀安装有软毛刷(8)，两个所述清刷辊(7)分别延伸出侧板(5)焊接有通过皮带传动的主动轮(9)和从动轮(10)，且所述主动轮(9)中心轴延伸至其外侧通过联轴器安装有电动机(11)，所述带式干燥机机体(1)内底部放置有储液盒(12)，所述储液盒(12)内底部连通有弯曲状的冲洗管道(6)，所述储液盒(12)侧壁安装有循环水泵(14)，所述冲洗管道(6)与循环水泵(14)通过法兰安装并连通，所述冲洗管道(6)穿过链式传动机构(2)中空部位且其底部等距连通有高压喷头(15)，所述高压喷头(15)位于两个清刷辊(7)间的正上方，所述储液盒(12)内部安装有过滤机构(13)，所述储液盒(12)内底部连通有排水管道(16)，所述排水管道(16)上安装有闸阀。
2.按照权利要求1所述的一种带式干燥机网带清灰装置，其特征在于：所述过滤机构(13)包括有不锈钢过滤网(1301)和成对设置的活性炭过滤网(1302)，所述不锈钢过滤网(1301)和两个活性炭过滤网(1302)自上而下通过螺栓与储液盒(12)内壁连接，且所述不锈钢过滤网(1301)和两个活性炭过滤网(1302)整体均为V状设置，所述储液盒(12)前后两侧边位于两个清刷辊(7)外侧，且所述储液盒(12)前后两侧顶端与网带(3)最底端之间的间距为3MM。
3.按照权利要求1所述的一种带式干燥机网带清灰装置，其特征在于：所述带式干燥机机体(1)内底部左侧还焊接有左高右低倾斜状的导灰板Ⅰ(17)，所述导灰板Ⅰ(17)位于储液盒(12)后侧且其右端部还一体成型设置有导灰板Ⅱ(18)，所述导灰板Ⅱ(18)的右侧壁与带式干燥机机体(1)内底部右内壁整体化设置，所述带式干燥机机体(1)右侧壁连通有与导灰板Ⅱ(18)前端连通的清灰管道(19)，且所述导灰板Ⅱ(18)整体后高前底设置。
4.按照权利要求1所述的一种带式干燥机网带清灰装置，其特征在于：所述冲洗管道(6)的长度大于网带(3)的宽度，等距设置的所述高压喷头(15)喷射覆盖于网带(3)且喷射方向朝向网带(3)，所述储液盒(12)的宽度大于冲洗管道(6)的长度。
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| CN201920079555.8U CN209379500U (zh) | 2019-01-17 | 2019-01-17 | 一种带式干燥机网带清灰装置 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN115385547A (zh) * | 2022-06-29 | 2022-11-25 | 上海同臣环保有限公司 | 一种烘干网带清灰装置 |
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2019
- 2019-01-17 CN CN201920079555.8U patent/CN209379500U/zh active Active
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