CN114671219A - 一种具有清理功能的带式输送装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有清理功能的带式输送装置,属于输送机技术领域,包括机体,所述机体的内侧铺设有多根转辊,转辊的外部套设有皮带,多根所述转辊的两端均穿入机体的内部与动力齿轮固定连接,所述动力齿轮的外部套设有链条;所述机体的底部依次设有清刷组件以及喷淋组件;所述机体的内部对应喷淋组件处设有传动齿轮,所述传动齿轮与对应位置的动力齿轮固定连接,所述喷淋组件包括驱动箱、喷淋管、储水管、蓄力杆以及固定管,所述驱动箱固定悬挂于机体的底部,所述驱动箱朝向清刷组件的方向固定安装有储水管,所述储水管的端部具有供蓄力杆穿过的穿孔。该具有清理功能的带式输送装置,满足输送机清洁需求的同时,降低能源能耗的支出。
Description
技术领域
本发明属于输送机技术领域,尤其涉及一种具有清理功能的带式输送装置。
背景技术
目前的皮带式输送机在使用时,货物在移动后需要对皮带进行清理,避免产品发生串染,现有的清理方式都是停机后进行清理,导致产品在生产时容易被污染。
发明内容
本发明的目的是解决现有技术中,产品在移动后需要对皮带进行清理,避免产品发生串染,现有的清理方式都是停机后进行清理,导致产品在生产时容易被污染的问题,而提出的一种具有清理功能的带式输送装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种具有清理功能的带式输送装置,包括机体,所述机体的内侧铺设有多根转辊,转辊的外部套设有皮带,多根所述转辊的两端均穿入机体的内部与动力齿轮固定连接,所述动力齿轮的外部套设有链条;
所述机体的底部依次设有清刷组件以及喷淋组件;
所述机体的内部对应喷淋组件处设有传动齿轮,所述传动齿轮与对应位置的动力齿轮固定连接,所述喷淋组件包括驱动箱、喷淋管、储水管、蓄力杆以及固定管,所述驱动箱固定悬挂于机体的底部,所述驱动箱朝向清刷组件的方向固定安装有储水管,所述储水管的端部具有供蓄力杆穿过的穿孔,所述储水管的内部设有活塞板,所述活塞板的端部固定连接有蓄力杆,所述蓄力杆远离活塞板的一端弹性连接有固定管,所述固定管固定安装在驱动箱内部,所述蓄力杆的底端面间隔分布开设有连接槽,所述连接槽的内部啮合有间歇驱动盘;
所述储水管远离驱动箱的一端连通有流水管,所述流水管的内部为设有第一浮力球,所述储水管的侧壁上还连接有导流管,所述导流管位于储水管内部的一端连通有引水管,所述引水管的内部设有第二浮力球,且引水管靠近导流管的外壁上开设有多个网洞。
得益于清刷组件以及喷淋组件的设置对皮带进行一体式的清洁作业,保证输送机在工作的过程中皮带可以保持整洁,避免残留物对输送的产品造成污染。
优选的,所述驱动箱远离储水管的一端固定安装有水箱,所述导流管远离储水管的一端连通水箱,所述喷淋管安装在储水管朝向清刷组件的方向。
得益于喷淋管的设置,喷淋的清洗水可直接朝向旋转的清理轮方向喷射,使得清理轮具有加速转动的效果,提升清刷质量。
优选的,所述驱动箱的上表面对应传动齿轮的位置安装有受力齿轮,所述受力齿轮与传动齿轮啮合,所述受力齿轮的旁侧连接有减速电机,所述减速电机的输出端安装有连接轴,所述连接轴固定连接间歇驱动盘的圆心,所述间歇驱动盘为圆盘形结构且外圆面具有一与连接槽啮合的凸出部。
得益于受力齿轮与传动齿轮的配合,使得机体自身的旋转动力可以被传递至喷淋组件内,使得喷淋组件具有间接性喷淋的动力。
优选的,所述固定管内部水平安装有弹簧,所述弹簧的一端固定连接蓄力杆,另一端固定连接固定管的内壁,所蓄力杆的上表面设有弹性卡钮,所述固定管包括顶板,所述顶板的底部螺纹安装有限位板,所述限位板的底端面与弹性卡钮平齐处水平间隔分布有限位块。
得益于弹簧的设置使得皮带的转动力可以被吸收,并且接收并储存,在限位块与弹性卡钮分离时快速将储存的动力释放,依靠活塞板、第一浮力球、第二浮力球的配合对液体进行导向喷淋。
优选的,所述顶板的上方还设有固定板,所述固定板固定连接驱动箱,所述固定板的底端面设有一对电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的伸缩端活动贯穿顶板与限位板固定连接。
得益于电动伸缩杆的设置使得限位块与弹性卡钮具有分离的效果,使得弹簧储存的动能可以被释放。
优选的,所述固定管的内壁上在弹簧的旁侧安装有触动开关,所述蓄力杆伸入固定管的一端固定连接有触动块,所述触动块对应触动开关。
得益于触动开关的设置使得电动伸缩杆可以得电工作,具有动力。
优选的,所述清刷组件包括与机体固定连接的一对固定架在一对固定架之间转动安装与皮带表面贴合的清理轮以及在固定架底部活动设置的集水框,所述固定架上安装有外罩,所述外罩的内部转动安装有浆板轮,所述外罩上具有对应喷淋管的开口。
得益于清理轮的设置使得皮带在浸湿之后可以进一步的刷洗表面。
优选的,所述固定架对应外罩的外壁上安装有水泵,所述外罩的底端面安装有连接水泵进水口的管道,所述水泵的出水口处连接有朝向清理轮出水的喷头。
得益于水泵的设置,在水将清理轮驱动加速旋转之后,将水收集并且通过喷头喷出浸湿清理轮,提升清理轮的冲刷效率。
综上所述,本发明的技术效果和优点:该具有清理功能的带式输送装置,通过清刷组件以及喷淋组件的设置对皮带进行一体式的清洁作业,保证输送机在工作的过程中皮带可以保持整洁,避免残留物对输送的产品造成污染,喷淋的方式为间接性,既能对皮带进行及时清理,保证皮带的工作整洁性,减少产品的污染,也能节约能耗,保证皮带清理的经济性,喷淋通过蓄力杆与间歇驱动盘的配合,将皮带输送的动力进行回收,并且由固定管进行接收并储存,在限位块与弹性卡钮分离时快速将储存的动力释放,依靠活塞板、第一浮力球、第二浮力球的配合对液体进行导向喷淋,满足输送机清洁需求的同时,降低能源能耗的支出。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为机体俯视图;
图3为喷淋组件结构示意图;
图4为驱动箱内部结构示意图:
图5为蓄力杆与固定管传动原理结构示意图;
图6为固定管内部结构示意图;
图7为储水管与导流管分离状态结构示意图;
图8为清刷组件结构示意图;
图9为储水管与喷淋管连接局部顶视图;
图10为外罩内部结构示意图。
图中:2、清刷组件;3、喷淋组件;4、皮带;5、机体;6、传动齿轮;7、转辊;8、动力齿轮;9、链条;10、喷淋管;11、导流管;12、减速电机;13、储水管;14、蓄力杆;15、固定管;16、水箱;17、驱动箱;18、连接轴;19、活塞板;20、受力齿轮;21、连接槽;22、间歇驱动盘;23、弹性卡钮;24、触动块;25、弹簧;26、电动伸缩杆;27、固定板;28、顶板;29、限位板;30、限位块;31、触动开关;32、流水管;33、第一浮力球;34、第二浮力球;35、引水管;36、网洞;37、穿孔;38、固定架;39、清理轮;40、外罩;41、集水框;42、水泵;43、喷头;44、浆板轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1、图2,一种具有清理功能的带式输送装置,包括机体5,机体5的内侧铺设有多根转辊7,转辊7的外部套设有皮带4,皮带4与转辊7的工作原理为现有技术,多根转辊7的两端均穿入机体5的内部与动力齿轮8固定连接,动力齿轮8的外部套设有链条9;
参照图1、机体5的底部依次设有清刷组件2以及喷淋组件3;通过清刷组件2以及喷淋组件3的设置对皮带4带进行一体式的清洁作业,保证机体5在工作的过程中皮带4可以保持整洁,避免残留物对输送的产品造成污染。
参照图3、图4、图5、图7,机体5的内部对应喷淋组件3处设有传动齿轮6,传动齿轮6与对应位置的动力齿轮8固定连接,喷淋组件3包括驱动箱17、喷淋管10、储水管13、蓄力杆14以及固定管15,驱动箱17固定悬挂于机体5的底部,驱动箱17朝向清刷组件2的方向固定安装有储水管13,储水管13的端部具有供蓄力杆14穿过的穿孔37,储水管13的内部设有活塞板19,活塞板19的端部固定连接有蓄力杆14,蓄力杆14远离活塞板19的一端弹性连接有固定管15,活塞板19与储水管13的工作远离类似与现有技术的注射筒,固定管15固定安装在驱动箱17内部,蓄力杆14的底端面间隔分布开设有连接槽21,连接槽21的内部啮合有间歇驱动盘22。驱动箱17远离储水管13的一端固定安装有水箱16,导流管11远离储水管13的一端连通水箱16,喷淋管10安装在储水管13朝向清刷组件2的方向。
驱动箱17的上表面对应传动齿轮6的位置安装有受力齿轮20,受力齿轮20与传动齿轮6啮合,受力齿轮20的旁侧连接有减速电机12,减速电机12的输出端安装有连接轴18,连接轴18固定连接间歇驱动盘22的圆心,间歇驱动盘22为圆盘形结构且外圆面具有一与连接槽21啮合的凸出部。固定管15内部水平安装有弹簧25,弹簧25的一端固定连接蓄力杆14,另一端固定连接固定管15的内壁,所蓄力杆14的上表面设有弹性卡钮23,固定管15包括顶板28,顶板28的底部螺纹安装有限位板29,限位板29的底端面与弹性卡钮23平齐处水平间隔分布有限位块30。限位块30与弹性卡钮23均为三角形结构,所以接触时弹性卡扣朝向蓄力杆14的内部收缩时,当弹性卡钮23与限位块30错开时则复位弹出。
参照图5,顶板28的上方还设有固定板27,固定板27固定连接驱动箱17,固定板27的底端面设有一对电动伸缩杆26,电动伸缩杆26的伸缩端活动贯穿顶板28与限位板29固定连接,电动伸缩杆26通过导线连接电源,控制开关为触动开关31(图6示出),并且电动伸缩杆26、触动开关31之间还连接有PLC可编程控制系统,当间蓄力杆14将清洗水完全推出之后,再次带动限位板29下降复位,限位块30继续与弹性卡钮23卡接。
参照图7、图9,储水管13远离驱动箱17的一端连通有流水管32,流水管32的内部为设有第一浮力球33,储水管13的侧壁上还连接有导流管11,导流管11位于储水管13内部的一端连通有引水管35,引水管35的内部设有第二浮力球34,且引水管35靠近导流管11的外壁上开设有多个网洞36,换而言之,当储水管13内部吸水时,第一浮力球33将流水管32闭合,当储水管13排水时,第二浮力球34将引水管35封闭。
参照图6,固定管15的内壁上在弹簧25的旁侧安装有触动开关31,蓄力杆14伸入固定管15的一端固定连接有触动块24,触动块24对应触动开关31。
参照图8,清刷组件2包括与机体5固定连接的一对固定架38在一对固定架38之间转动安装与皮带4表面贴合的清理轮39以及在固定架38底部活动设置的集水框41,固定架38上安装有外罩40,外罩40的内部转动安装有浆板轮44,浆板轮44通过轴与清理轮39固定连接,两者同步转动,外罩40上具有对应喷淋管10的开口。开口为斜口状,集水框41为可活动设置,在清洗水收集满载时清理,固定架38对应外罩40的外壁上安装有水泵42,外罩40的底端面安装有连接水泵42进水口的管道,水泵42的出水口处连接有朝向清理轮39出水的喷头43。水泵42将外罩40底部的水收集,并由水泵42抽排至喷头43处喷出。
工作原理:在使用时,通过驱动两头的动力齿轮8转动,通过链条9的传动带动多个动力齿轮8旋转,进而转辊7转动使得皮带4在机体5的内侧运转,对产品进行输送;
随着皮带4的逐渐传送运转,喷淋组件3也随之进行动力收集,且对位于机体5下方位置的皮带4进行冲刷,动力齿轮8旋转的同时,传动齿轮6随之转动,当传动齿轮6转动时,与之啮合的受力齿轮20转动,受力齿轮20通过轴的传递将动力输送至连接轴18上,并且由减速电机12进行速度减缓以及转向的调整,使得连接轴18的转动方向是将蓄力杆14朝向出水管的外部拉伸,连接轴18转动通过间歇驱动盘22带动蓄力杆14转动,由于间歇驱动盘22的外表面只有一处凸出部,所以间歇驱动盘22旋转一圈,蓄力杆14移动一个连接槽21的距离,随着间歇驱动盘22的不断转动,凸出部与连接槽21不断配合,蓄力杆14之间朝向固定杆的内部移动,并且将弹簧25压缩,压簧对动力进行吸收并储存,当蓄力杆14施压的同时,弹性卡钮23也随之朝向固定管15的内部移动,由于固定管15的内壁上端设有与弹性卡扣适配的限位块30,所以蓄力杆14每移动一次,弹性卡钮23也随之与一个限位块30错位,限位块30与弹性卡钮23均为三角形结构,所以接触时弹性卡扣朝向蓄力杆14的内部收缩时,当弹性卡钮23与限位块30错开时则复位弹出,进行卡接,使得弹簧25的弹性不会被释放,随着蓄力杆14逐渐朝向固定管15内部移动,活塞板19被抽拉,此时储水管13内部的气体流动方向随着活塞板19的抽拉发生改变,活塞板19与储水管13的工作远离类似与现有技术的注射筒,当活塞板19被抽拉时,第一浮力球33受力从流水管32的内部朝向储水管13的内部移动,但是流水管32的端部沿口处设有限位第一浮力球33的凸起,使得第一浮力球33不会进入储水管13内部,并且通过第一浮力球33将流水管32封死,第二浮力球34受力朝向引水管35远离导流管11的端部移动,此时由于网洞36的设置,使得水箱16内部的清洗水被吸附力带动沿着导流管11进入网洞36处而流入储水管13内部,当蓄力杆14移动至带动触动块24与触动开关31接触时,触动开关31开启使得电动伸缩杆26得电收缩,带动限位板29上移,使得限位块30离开弹性卡钮23,失去限位后的弹簧25快速复位,将蓄力杆14朝向储水管13方向推动,活塞板19反向移动改变储水管13内部的液体流动方向,第二浮力球34受力朝向导流管11移动,但是被导流管11沿口处的凸起限位,无法进入导流管11内部,将导流管11与引水管35封闭,由图9可以看出,引水管35与流水管32朝向储水管13的一端均为逐渐收缩设置,起到限制第一浮力球33、第二浮力球34的作用,第一浮力球33受力朝向喷淋管10方向移动,第一浮力球33离开流水管32靠近储水管13的位置后,流水管32连通,清洗液体从流水管32进入喷淋管10后喷出,喷淋管10的角度朝向外罩40的位置,外罩40上具有对应喷淋管10的开口。开口为斜口状,喷淋管10伸入开口内部,喷淋管10的内部具有限位第一浮力球33的滤网,蓄力杆14移动的同时,间歇驱动盘22依然转动,当蓄力杆14移动至尽头位置时,间歇驱动盘22上的凸出部依然与连接槽21配合,再将蓄力杆14朝向固定管15的内部逐渐推动,弹簧25继续被压缩,此时电动伸缩杆26伸出带动限位板29下降回到原位,限位块30继续与限位板29卡接,喷出的清洗液体进入外罩40的内部冲击在浆板轮44上,浆板轮44转动进而清理轮39增加旋转力度,清理轮39与皮带4贴合,自身也会随着皮带4的传送而转动,并且冲击在浆板轮44上的清洗水沿着外罩40底部的管道被水泵42抽排至喷头43处,喷洒在清理轮39上,浸湿清理轮39,而此时集水框41收集进行统一处理,喷淋的方式为间接性,既能对皮带4进行及时清理,保证皮带4的工作整洁性,减少产品的污染,也能节约能耗,保证皮带4清理的经济性。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种具有清理功能的带式输送装置,包括机体(5),其特征在于,所述机体(5)的内侧铺设有多根转辊(7),转辊(7)的外部套设有皮带(4),多根所述转辊(7)的两端均穿入机体(5)的内部与动力齿轮(8)固定连接,所述动力齿轮(8)的外部套设有链条(9);
所述机体(5)的底部依次设有清刷组件(2)以及喷淋组件(3);
所述机体(5)的内部对应喷淋组件(3)处设有传动齿轮(6),所述传动齿轮(6)与对应位置的动力齿轮(8)固定连接,所述喷淋组件(3)包括驱动箱(17)、喷淋管(10)、储水管(13)、蓄力杆(14)以及固定管(15),所述驱动箱(17)固定悬挂于机体(5)的底部,所述驱动箱(17)朝向清刷组件(2)的方向固定安装有储水管(13),所述储水管(13)的端部具有供蓄力杆(14)穿过的穿孔(37),所述储水管(13)的内部设有活塞板(19),所述活塞板(19)的端部固定连接有蓄力杆(14),所述蓄力杆(14)远离活塞板(19)的一端弹性连接有固定管(15),所述固定管(15)固定安装在驱动箱(17)内部,所述蓄力杆(14)的底端面间隔分布开设有连接槽(21),所述连接槽(21)的内部啮合有间歇驱动盘(22);
所述储水管(13)远离驱动箱(17)的一端连通有流水管(32),所述流水管(32)的内部为设有第一浮力球(33),所述储水管(13)的侧壁上还连接有导流管(11),所述导流管(11)位于储水管(13)内部的一端连通有引水管(35),所述引水管(35)的内部设有第二浮力球(34),且引水管(35)靠近导流管(11)的外壁上开设有多个网洞(36)。
2.根据权利要求1所述的一种具有清理功能的带式输送装置,其特征在于,所述驱动箱(17)远离储水管(13)的一端固定安装有水箱(16),所述导流管(11)远离储水管(13)的一端连通水箱(16),所述喷淋管(10)安装在储水管(13)朝向清刷组件(2)的方向。
3.根据权利要求1所述的一种具有清理功能的带式输送装置,其特征在于,所述驱动箱(17)的上表面对应传动齿轮(6)的位置安装有受力齿轮(20),所述受力齿轮(20)与传动齿轮(6)啮合,所述受力齿轮(20)的旁侧连接有减速电机(12),所述减速电机(12)的输出端安装有连接轴(18),所述连接轴(18)固定连接间歇驱动盘(22)的圆心,所述间歇驱动盘(22)为圆盘形结构且外圆面具有一与连接槽(21)啮合的凸出部。
4.根据权利要求1所述的一种具有清理功能的带式输送装置,其特征在于,所述固定管(15)内部水平安装有弹簧(25),所述弹簧(25)的一端固定连接蓄力杆(14),另一端固定连接固定管(15)的内壁,所蓄力杆(14)的上表面设有弹性卡钮(23),所述固定管(15)包括顶板(28),所述顶板(28)的底部螺纹安装有限位板(29),所述限位板(29)的底端面与弹性卡钮(23)平齐处水平间隔分布有限位块(30)。
5.根据权利要求4所述的一种具有清理功能的带式输送装置,其特征在于,所述顶板(28)的上方还设有固定板(27),所述固定板(27)固定连接驱动箱(17),所述固定板(27)的底端面设有一对电动伸缩杆(26),所述电动伸缩杆(26)的伸缩端活动贯穿顶板(28)与限位板(29)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种具有清理功能的带式输送装置,其特征在于,所述固定管(15)的内壁上在弹簧(25)的旁侧安装有触动开关(31),所述蓄力杆(14)伸入固定管(15)的一端固定连接有触动块(24),所述触动块(24)对应触动开关(31)。
7.根据权利要求1所述的一种具有清理功能的带式输送装置,其特征在于,所述清刷组件(2)包括与机体(5)固定连接的一对固定架(38)在一对固定架(38)之间转动安装与皮带(4)表面贴合的清理轮(39)以及在固定架(38)底部活动设置的集水框(41),所述固定架(38)上安装有外罩(40),所述外罩(40)的内部转动安装有浆板轮(44),所述外罩(40)上具有对应喷淋管(10)的开口。
8.根据权利要求7所述的一种具有清理功能的带式输送装置,其特征在于,所述固定架(38)对应外罩(40)的外壁上安装有水泵(42),所述外罩(40)的底端面安装有连接水泵(42)进水口的管道,所述水泵(42)的出水口处连接有朝向清理轮(39)出水的喷头(43)。
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