CN111001254A - 一种纺织车间用除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种纺织车间用除尘装置，涉及纺织技术领域；包括处理主体，处理主体内部由隔板分成除尘腔、过滤腔和净化腔，除尘腔一侧上设置有第一单向窗，顶部设置有第二单向窗，第一单向窗的方向为空气由外向除尘腔内部输入，第二单向窗的方向为空气有除尘腔向外输送；除尘腔内部设置有过滤网和风机，风机为双向风机；过滤腔出口处连通有第二管道和第一管道，第二管道的输出端设置在处理主体上的第一单向阀上；第一管道的输出端连接在净化腔底部，第一管道上还设置有第二单向阀；净化腔内部设置有过滤液；除尘腔上端还设置有降尘组件。本发明便于对过滤网进行清理，同时具有很好的净化效果。
Description
技术领域
本发明涉及纺织技术领域，具体是一种纺织车间用除尘装置。
背景技术
纺织品是纺织纤维经过加工织造而成的一种产品，分为梭织布和针织布两大类，中国是世界上最早生产纺织品的国家之一，为了提高纺织产品的多样性，对纺织产品进行上色加工，使纺织产品呈现出人们所需要的各种颜色，用五颜六色的纺织品来装点生活。
纺织车间本身有很多灰尘，因此需要需要车间用除尘装置，而现有技术的除尘装置，通常采用过滤网进行过滤，而过滤网过滤一端时间后，需要人工将过滤网拆下，然后进行清洗，操作比较麻烦，因此需要设计一种纺织车间用除尘装置来解决上述技术问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种纺织车间用除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种纺织车间用除尘装置，包括处理主体，所述处理主体内部由隔板分成除尘腔、过滤腔和净化腔，所述除尘腔一侧上设置有第一单向窗，顶部设置有第二单向窗，所述第一单向窗的方向为空气由外向除尘腔内部输入，所述第二单向窗的方向为空气有除尘腔向外输送；所述除尘腔内部设置有过滤网和风机，所述风机为双向风机；所述过滤腔出口处连通有第二管道和第一管道，所述第二管道的输出端设置在处理主体上的第一单向阀上，所述第一单向阀的流向为从第一单向阀向过滤腔内部输送；所述第一管道的输出端连接在净化腔底部，所述第一管道上还设置有第二单向阀，所述第二单向阀的流向为有过滤腔向净化腔内部输送；所述净化腔内部设置有过滤液；所述除尘腔上端还设置有降尘组件，所述除尘腔底部设置有排出口。
作为本发明进一步的方案：所述第二单向窗包括框架和转动叶，所述转动叶一端转动安装在框架的开口上，所述转动叶在自身重力作用下扣合在框架的开口上。
作为本发明再进一步的方案：所述除尘腔底部排出口可拆式安装有收集盒。
作为本发明再进一步的方案：所述降尘组件包括交替设置在除尘腔两侧的多个框架，多个所述框架倾斜设置。
作为本发明再进一步的方案：所述净化腔上端转动设置有喷液盘，所述喷液盘底部阵列设置有多个喷头。
作为本发明再进一步的方案：所述处理主体上设置有驱动喷液盘转动的驱动组件。
作为本发明再进一步的方案：所述驱动组件包括转轴、第一齿轮和第二齿轮，所述转轴转动安装在处理主体上，且其下端固定安装在喷液盘上，所述转轴内部设置有与喷液盘内部连通的流道；所述第一齿轮固定套置在转轴上，所述第一齿轮和第二齿轮啮合，所述第二齿轮固定设置电机的输出端；所述电机固定安装在处理主体上。
作为本发明再进一步的方案：所述处理主体上还设置有循环系统。
作为本发明再进一步的方案：所述循环系统宝包括净化机构和输液动力装置，所述输液动力装置和净化机构均固定安装在处理主体上，所述净化机构的输出端设置在净化腔的底部，用于将过滤液进行净化，所述净化机构的输出端连接在输液动力装置的输入端，所述输液动力装置的输出端连接在旋转接头的输入端，所述旋转接头安装在转轴上，且旋转接头的输出端与转轴的内部流道连通。
作为本发明再进一步的方案：所述净化腔内部固定安装有分气板，所述分气板底部阵列设有喷气口，所述分气板的输入端连接在第一管道的输出端。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过设置第二单向窗、第一单向窗、框架、第一单向阀和第一管道等实现了对过滤网的自动清理，使用方便；通过设置净化机构和输液动力装置实现了对过滤液的循环使用，提高净化效果；通过设置旋转接头、第一齿轮、第二齿轮、电机和转轴等实现了喷液盘转动喷液，进而使得空气能够均匀的过滤液接触，提高净化效果；通过设置分气板对空气进行分散，进一步的提高净化效果；本发明便于对过滤网进行清理，同时具有很好的净化效果。
附图说明
图1为纺织车间用除尘装置的结构示意图。
图2为纺织车间用除尘装置中第二单向窗的结构示意图。
图3为纺织车间用除尘装置中分气板的结构示意图。
图中：处理主体-1、喷液盘-2、转轴-3、旋转接头-4、第一齿轮-5、第二齿轮-6、电机-7、输液动力装置-8、净化机构-9、净化网-11、分气板-12、第二单向阀-13、第一单向阀-14、过滤腔-15、过滤网-16、风机-17、第一管道-18、第二管道-19、第一单向窗-20、第二单向窗-21、收集盒-22、除尘腔-23、净化腔-24、框架-25、转动叶-26。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1～3，本发明实施例1中，一种纺织车间用除尘装置，包括处理主体1，所述处理主体1内部由隔板分成除尘腔23、过滤腔15和净化腔24，所述除尘腔23一侧上设置有第一单向窗20，顶部设置有第二单向窗21，所述第一单向窗20的方向为空气由外向除尘腔23内部输入，所述第二单向窗21的方向为空气有除尘腔23向外输送；所述除尘腔23内部设置有过滤网16和风机17，所述风机17为双向风机，便于改变空气输入方向；所述过滤腔15出口处连通有第二管道19和第一管道18，所述第二管道19的输出端设置在处理主体1上的第一单向阀14上，所述第一单向阀14的流向为从第一单向阀14向过滤腔15内部输送；所述第一管道18的输出端连接在净化腔24底部，所述第一管道18上还设置有第二单向阀13，所述第二单向阀13的流向为有过滤腔15向净化腔24内部输送；所述净化腔24内部设置有过滤液；所述除尘腔23上端还设置有降尘组件，所述除尘腔23底部设置有排出口。
具体的，风机17工作，将含尘空气通孔第一单向窗20吸入至除尘腔23内部，过滤网16对灰尘进行初步过滤，过滤完成后的灰尘进入至净化腔24内部，过滤液进行二次处理；当本发明运行一端时间后，过滤网16需要清理时，风机17反向转动，空气通过第一单向阀14进入至过滤腔15内部，同时由于设置第二单向阀13，阻止净化腔24内部的过滤液进入至过滤腔15中；使得过滤网16表面的灰尘排除，在风力作用下将第一单向窗20关闭，然后经过框架25进行降尘后空气通过第二单向窗21排除，降尘的灰尘进入至除尘腔23底部的排出口，排除。
实施例2
请参阅图1～3，本实施例2与实施例1的主要区别在于所述第二单向窗21包括框架25和转动叶26，所述转动叶26一端转动安装在框架25的开口上，所述转动叶26在自身重力作用下扣合在框架25的开口上，将框架25开口关闭，当其受到空气推动是向外侧转动，将框架25打开，实现单向打开。
所述第一单向窗20包括框架25和多个转动叶26。
所述除尘腔23底部排出口可拆式安装有收集盒22。用于收集灰尘。
所述收集盒22卡接在除尘腔23排出口处。
所述降尘组件包括交替设置在除尘腔23两侧的多个框架25，多个所述框架25倾斜设置。设置多个框架25用于进行降尘处理。
所述净化腔24上端转动设置有喷液盘2，所述喷液盘2底部阵列设置有多个喷头，用于对空气进行二次净化，提高净化效果。
所述处理主体1上设置有驱动喷液盘2转动的驱动组件。
所述驱动组件包括转轴3、第一齿轮5和第二齿轮6，所述转轴3转动安装在处理主体1上，且其下端固定安装在喷液盘2上，所述转轴3内部设置有与喷液盘2内部连通的流道，该设置便于为喷液盘2提供过滤液；所述第一齿轮5固定套置在转轴3上，所述第一齿轮5和第二齿轮6啮合，所述第二齿轮6固定设置电机7的输出端，电机7通电转动，进而带动第二齿轮6和第一齿轮5转动，驱动转轴3带动喷液盘2转动，提高净化效果；所述电机7固定安装在处理主体1上。
所述处理主体1上还设置有循环系统，便于对过滤液进行循环利用。
所述循环系统宝包括净化机构9和输液动力装置8，所述输液动力装置8和净化机构9均固定安装在处理主体1上，所述净化机构9的输出端设置在净化腔24的底部，用于将过滤液进行净化，所述净化机构9的输出端连接在输液动力装置8的输入端，所述输液动力装置8的输出端连接在旋转接头4的输入端，所述旋转接头4安装在转轴3上，且旋转接头4的输出端与转轴3的内部流道连通，该设置输液动力装置8为过滤液的流动提供动力，净化机构9对过滤液进行过滤，然后通过旋转接头4输入至转轴3中，通过喷液盘2排出，对空气进行二次过滤处理，提高处理效果。
所述净化机构9内部设置有多层净化网11，用于对过滤进行过滤净化。
所述净化腔24内部固定安装有分气板12，所述分气板12底部阵列设有喷气口，所述分气板12的输入端连接在第一管道18的输出端，需要净化的空气通过第一管道18，输入至分气板12均匀喷出，使得空气能够均匀的与过滤液接触，提高处理效果。
所述净化腔24上还设置有排气口，用于将过滤完成后的空气排出。
本发明的工作原理是：风机17工作，将含尘空气通孔第一单向窗20吸入至除尘腔23内部，过滤网16对灰尘进行初步过滤，过滤完成后的灰尘进入通过第一管道18均匀的通过分气板12喷出，净化腔24内部过滤液对空气进行净化处理，净化处理后的空气充过滤液中排出，输液动力装置8通过净化机构9将净化完成后的过滤液通过旋转接头4、转轴3经过喷液盘2均匀喷出，对空气进行二次净化，同时电机7转动，进而带动第二齿轮6和第一齿轮5转动，驱动转轴3带动喷液盘2转动，喷液盘2转动将过滤液喷出，对空气进行均匀净化，提高净化效果；当本发明运行一端时间后，过滤网16需要清理时，风机17反向转动，空气通过第一单向阀14进入至过滤腔15内部，同时由于设置第二单向阀13，阻止净化腔24内部的过滤液进入至过滤腔15中；使得过滤网16表面的灰尘排除，在风力作用下将第一单向窗20关闭，然后经过框架25进行降尘后空气通过第二单向窗21排除，降尘的灰尘进入至除尘腔23底部的排出口，落入收集盒22中。
本发明通过设置第二单向窗21、第一单向窗20、框架25、第一单向阀14和第一管道18等实现了对过滤网16的自动清理，使用方便；通过设置净化机构9和输液动力装置8实现了对过滤液的循环使用，提高净化效果；通过设置旋转接头4、第一齿轮5、第二齿轮6、电机7和转轴3等实现了喷液盘2转动喷液，进而使得空气能够均匀的过滤液接触，提高净化效果；通过设置分气板12对空气进行分散，进一步的提高净化效果；本发明便于对过滤网16进行清理，同时具有很好的净化效果。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (10)
1.一种纺织车间用除尘装置，包括处理主体（1），所述处理主体（1）内部由隔板分成除尘腔（23）、过滤腔（15）和净化腔（24），所述除尘腔（23）一侧上设置有第一单向窗（20），顶部设置有第二单向窗（21），其特征在于，所述第一单向窗（20）的方向为空气由外向除尘腔（23）内部输入，所述第二单向窗（21）的方向为空气有除尘腔（23）向外输送；所述除尘腔（23）内部设置有过滤网（16）和风机（17），所述风机（17）为双向风机；所述过滤腔（15）出口处连通有第二管道（19）和第一管道（18），所述第二管道（19）的输出端设置在处理主体（1）上的第一单向阀（14）上，所述第一单向阀（14）的流向为从第一单向阀（14）向过滤腔（15）内部输送；所述第一管道（18）的输出端连接在净化腔（24）底部，所述第一管道（18）上还设置有第二单向阀（13），所述第二单向阀（13）的流向为有过滤腔（15）向净化腔（24）内部输送；所述净化腔（24）内部设置有过滤液；所述除尘腔（23）上端还设置有降尘组件，所述除尘腔（23）底部设置有排出口。
2.根据权利要求1所述的纺织车间用除尘装置，其特征在于，所述第二单向窗（21）包括框架（25）和转动叶（26），所述转动叶（26）一端转动安装在框架（25）的开口上，所述转动叶（26）在自身重力作用下扣合在框架（25）的开口上。
3.根据权利要求2所述的纺织车间用除尘装置，其特征在于，所述除尘腔（23）底部排出口可拆式安装有收集盒（22）。
4.根据权利要求1所述的纺织车间用除尘装置，其特征在于，所述降尘组件包括交替设置在除尘腔（23）两侧的多个框架（25），多个所述框架（25）倾斜设置。
5.根据权利要求1-4任一所述的纺织车间用除尘装置，其特征在于，所述净化腔（24）上端转动设置有喷液盘（2），所述喷液盘（2）底部阵列设置有多个喷头。
6.根据权利要求5所述的纺织车间用除尘装置，其特征在于，所述处理主体（1）上设置有驱动喷液盘（2）转动的驱动组件。
7.根据权利要求6所述的纺织车间用除尘装置，其特征在于，所述驱动组件包括转轴（3）、第一齿轮（5）和第二齿轮（6），所述转轴（3）转动安装在处理主体（1）上，且其下端固定安装在喷液盘（2）上，所述转轴（3）内部设置有与喷液盘（2）内部连通的流道；所述第一齿轮（5）固定套置在转轴（3）上，所述第一齿轮（5）和第二齿轮（6）啮合，所述第二齿轮（6）固定设置电机（7）的输出端；所述电机（7）固定安装在处理主体（1）上。
8.根据权利要求7所述的纺织车间用除尘装置，其特征在于，所述处理主体（1）上还设置有循环系统。
9.根据权利要求8所述的纺织车间用除尘装置，其特征在于，所述循环系统宝包括净化机构（9）和输液动力装置（8），所述输液动力装置（8）和净化机构（9）均固定安装在处理主体（1）上，所述净化机构（9）的输出端设置在净化腔（24）的底部，所述净化机构（9）的输出端连接在输液动力装置（8）的输入端，所述输液动力装置（8）的输出端连接在旋转接头（4）的输入端，所述旋转接头（4）安装在转轴（3）上，且旋转接头（4）的输出端与转轴（3）的内部流道连通。
10.根据权利要求9所述的纺织车间用除尘装置，其特征在于，所述净化腔（24）内部固定安装有分气板（12），所述分气板（12）底部阵列设有喷气口，所述分气板（12）的输入端连接在第一管道（18）的输出端。
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