CN115156261A - 一种可移动式水热碳化处理餐厨垃圾设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可移动式水热碳化处理餐厨垃圾设备，涉及餐厨垃圾处理技术领域。本发明包括承载车体，其承载车体上分别设置水热碳化处理装置和垃圾储存装置，垃圾储存装置用于餐厨垃圾的储存和初步处理；水热碳化处理装置用于餐厨垃圾的水热碳化处理，水热碳化处理装置的数量为多个；垃圾储存装置包括处理仓、输送仓、驱动电机一和驱动电机二。本发明通过整体结构的设计，使得设备能够在多个高速服务区之间往返移动，帮助解决节假日期间产生的餐厨垃圾激增部分，避免安装多个垃圾处理设备造成的资源浪费；且通过垃圾储存装置的结构设计，使得装置能够对收集的垃圾，进行初步处理，并对初步处理后的垃圾，分批进行输送处理。
Description
技术领域
本发明涉及餐厨垃圾处理技术领域，具体为一种可移动式水热碳化处理餐厨垃圾设备。
背景技术
目前，我国餐厨垃圾普遍采用异位处理的方式(即统一收集后异地处理)，处理技术主要包括：填埋、堆肥和厌氧消化，其中90％的餐厨垃圾处理厂采用厌氧消化工艺。然而，厌氧消化在实际运行中存在占地面积大、预处理要求高、操作条件苛刻、运行过程易酸化失稳等问题。而且，餐厨垃圾不同于我们其他的无机生活垃圾，不能长期存放，越快处理造成的污染越少。
在高速服务器内，因为离垃圾处理处较远，不易统一收集，因此会在服务区内安装一个餐厨垃圾处理设备，但是，在节假日期间，因客流量较大，导致产生的餐厨垃圾激增，一个餐厨垃圾处理设备的垃圾处理效率不够，而安装多个餐厨垃圾处理设备又会导致在节假日结束后，多余的餐厨垃圾处理设备闲置，造成资源的浪费，因此，急亟需一种可移动式水热碳化处理餐厨垃圾设备，用于在多个高速服务区之间对节餐厨垃圾激增部分进行处理，避免安装多个设备导致节假日结束后，多余的餐厨垃圾处理设备闲置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可移动式水热碳化处理餐厨垃圾设备，以解决背景技术中所提到的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可移动式水热碳化处理餐厨垃圾设备，包括承载车体，所述承载车体上分别设置水热碳化处理装置和垃圾储存装置，所述垃圾储存装置用于餐厨垃圾的储存和初步处理；所述水热碳化处理装置用于餐厨垃圾的水热碳化处理，所述水热碳化处理装置的数量为多个；
所述垃圾储存装置包括处理仓、输送仓、驱动电机一和驱动电机二，所述处理仓的上端设置有进料口，所述处理仓的内部设置有处理杆组和弧形切割板，所述弧形切割板位于处理杆组的下端位置处，所述处理仓的底部设置有封闭杆组，所述驱动电机一和驱动电机二均固定在处理仓的外侧，所述驱动电机一用于处理杆组的驱动，所述驱动电机二用于封闭杆组的驱动；所述输送仓设置于处理仓的下端，所述输送仓与处理仓之间通过伸缩柱相连，所述输送仓和处理仓之间还设置有称重传感器；所述输送仓的底部设置有可弯曲蛟龙输送机，所述可弯曲蛟龙输送机的远离输送仓的一端连接有分流管组，通过所述分流管组将餐厨垃圾向多个水热碳化处理装置进行输送；
所述承载车体上还设置有存储箱和蓄电池，所述存储箱用于对水热碳化处理装置生产的生物油和水热碳进行储存；所述蓄电池用于水热碳化处理装置和垃圾储存装置的供电。
优选的，所述处理杆组包括第一转动杆、搅拌架、碾压架、轴承座，所述第一转动杆的两端均通过轴承座与处理仓内壁固定，所述驱动电机一的输出端与第一转动杆固定，所述第一转动杆的外侧固定有多组搅动碾压组件，每组所述搅动碾压组件包括一个搅拌架和一个碾压架。
优选的，每组所述搅动碾压组件中搅拌架和碾压架之间的夹角为180°，每相邻的两组所述搅动碾压组件之间的倾斜角度为45°。
优选的，所述弧形切割板的中部开设有通槽，所述通槽的内部均匀固定有多个刀板。
优选的，所述封闭杆组包括第二转动杆、封堵板、第一密封条、第二密封条，所述第二转动杆的两端均与处理仓转动连接，所述驱动电机二的输出端与第二转动杆的一端固定，所述第二转动杆的外侧对称固定有两个封堵板，所述封堵板远离第二转动杆的一端均固定有第一密封条，所述处理仓的下端且位于第二转动杆两侧的位置处均固定有第二密封条。
优选的，所述可弯曲蛟龙输送机包括驱动电机三、输送管、螺旋叶片，所述输送管的一端固定在输送仓的底部，所述输送管的内部放置有螺旋叶片，所述驱动电机三固定在输送管与输送仓相连一端的端部，所述驱动电机三的输出端与螺旋叶片固定，所述输送管与输送仓相连的部位开设有与输送仓内部相同的通槽，所述输送管的另一端与分流管组相连。
优选的，所述分流管组包括存储管、分流主管、分流支管、主管电磁阀、支管电磁阀、气泵、封闭电磁阀，所述存储管的一端与输送管固定连接，所述输送管与存储管的连接处设置有封闭电磁阀，所述存储管的另一端固定连接有分流主管，所述分流主管上固定有与水热碳化处理装置数量相同的分流支管，所述分流支管的另一端与相应的水热碳化处理装置连接，所述分流支管上均设置有支管电磁阀，所述分流主管上且位于每两个分流支管之间均设置有一个主管电磁阀，所述气泵的输出端通过管道与存储管靠近输送管的一端相连。
优选的，所述承载车体上还设置有用于发电的发电装置。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明通过整体结构的设计，使得设备能够在多个高速服务区之间往返移动，帮助解决节假日期间产生的餐厨垃圾激增部分，避免安装多个垃圾处理设备造成的资源浪费；且通过垃圾储存装置的结构设计，使得装置能够对收集的垃圾，进行初步处理，并对初步处理后的垃圾，进行分批进行输送处理。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明整体的结构示意图；
图2为本发明整体的结构俯视图；
图3为本发明垃圾储存装置的结构示意图；
图4为本发明垃圾储存装置的结构侧剖图；
图5为本发明处理仓、输送仓的连接结构示意图；
图6为本发明处理杆组、弧形切割板的结构示意图；
图7为本发明处理杆组的连接结构示意图；
图8为本发明搅拌架、碾压架的结构示意图；
图9为本发明弧形切割板的结构俯视图；
图10为本发明封闭杆组的结构放大图；
图11为本发明分流管组的结构示意图。
图中：1、承载车体；2、水热碳化处理装置；3、垃圾储存装置；4、存储箱；5、蓄电池；6、处理仓；7、输送仓；8、驱动电机一；9、驱动电机二；10、驱动电机三；11、处理杆组；12、弧形切割板；13、封闭杆组；14、输送管；15、第一转动杆；16、搅拌架；17、碾压架；18、轴承座；19、第二转动杆；20、封堵板；21、第一密封条；22、第二密封条；23、延伸板；24、称重传感器；25、伸缩柱；26、刀板；27、可伸缩密封套；28、螺旋叶片；29、存储管；30、分流主管；31、分流支管；32、主管电磁阀；33、支管电磁阀；34、气泵；35、封闭电磁阀；36、发电装置。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-图11，一种可移动式水热碳化处理餐厨垃圾设备，包括承载车体1，承载车体1上分别设置水热碳化处理装置2和垃圾储存装置3，垃圾储存装置3用于餐厨垃圾的储存和初步处理；水热碳化处理装置2用于餐厨垃圾的水热碳化处理，其中，水热碳化处理装置2为现有的成熟技术，其结构和工作原理可参考以下专利：CN111378464B的一种水热碳化技术处理餐厨垃圾的家用小型原位处理设备及全封闭回收系统；是将餐厨垃圾进入到反应盛料装置中，通过电加热套加热进行水热反应，反应条件为加热4h、温度为200℃，反应过程中产生水热炭和生物油。
水热碳化处理装置2的数量为多个；在垃圾投入垃圾储存装置3内部后，通过垃圾储存装置3对投入的垃圾进行初步处理，在将初步处理后的垃圾输送至水热碳化处理装置2内进行处理，通过设备预先设定好固定的水热反应的条件进行水热反应，得到生物油和水热炭；
具体的，垃圾储存装置3包括处理仓6、输送仓7、驱动电机一8和驱动电机二9，处理仓6的上端设置有进料口，通过进料口方便将餐厨垃圾投放至垃圾储存装置3内部，处理仓6的内部设置有处理杆组11和弧形切割板12，弧形切割板12位于处理杆组11的下端位置处，处理仓6的底部设置有封闭杆组13，驱动电机一8和驱动电机二9均固定在处理仓6的外侧，驱动电机一8用于处理杆组11的驱动，驱动电机二9用于封闭杆组13的驱动；输送仓7设置于处理仓6的下端，处理仓6的两侧均固定有延伸板23，输送仓7与处理仓6之间通过伸缩柱25相连，伸缩柱25的下端与延伸板23固定连接，输送仓7和处理仓6之间还设置有称重传感器24；输送仓7的底部设置有可弯曲蛟龙输送机，可弯曲蛟龙输送机的远离输送仓7的一端连接有分流管组，通过分流管组将餐厨垃圾向多个水热碳化处理装置2进行输送；其中，处理仓6和输送仓7之间还设置有可伸缩密封套27，通过可伸缩密封套27可对处理仓6和输送仓7之间的连接处进行密封，避免垃圾或气味从处理仓6和输送仓7连接处漏出。
投入垃圾储存装置3内部的垃圾会掉落至弧形切割板12上端，通过启动驱动电机一8可带动处理杆组11进行转动，通过处理杆组11对落至弧形切割板12上端的垃圾进行翻动和碾压，在处理杆组11对垃圾碾压时配合弧形切割板12对垃圾进行分割，实现对餐厨垃圾的初步处理，分割后垃圾落入输送仓7内部，通过称重传感器24检测输送仓7的重量到达预设值时，通过启动驱动电机二9转动封闭杆组13对处理仓6的底部进行封堵，使垃圾不在落入输送仓7内部，并通过启动可弯曲蛟龙输送机配合分流管组，将餐厨垃圾向多个水热碳化处理装置2进行输送处理。当称重传感器24检测输送仓7的重量低于预设值时，通过启动驱动电机二9再次转动封闭杆组13，使封闭杆组13不在对处理仓6底部进行封堵，从而使堆积在处理仓6底部的餐厨垃圾可再次落入输送仓7内部，从而实现对垃圾的分批次的输送，从而可将垃圾均匀的输送至每个水热碳化处理装置2内部。
其中，处理杆组11包括第一转动杆15、搅拌架16、碾压架17、轴承座18，第一转动杆15的两端均通过轴承座18与处理仓6内壁固定，驱动电机一8的输出端与第一转动杆15固定，第一转动杆15的外侧固定有多组搅动碾压组件，每组搅动碾压组件包括一个搅拌架16和一个碾压架17；每组搅动碾压组件中搅拌架16和碾压架17之间的夹角为180°，每相邻的两组搅动碾压组件之间的倾斜角度为45°。其中，弧形切割板12的中部开设有通槽，通槽的内部均匀固定有多个刀板26。
垃圾投放至处理仓6内部后，较小的垃圾可通过弧形切割板12开设的通槽落入处理仓6下方，而较大的垃圾则会被通槽内的刀板26进行拦截，在第一转动杆15转动时带动搅拌架16和碾压架17进行转动，在搅拌架16转动至下方时能够对弧形切割板12上被拦截的餐厨垃圾进行翻动，在碾压架17转动至下方时，能够对弧形切割板12上被拦截的餐厨垃圾进行碾压并配合刀板26实现对餐厨垃圾的切割，将餐厨垃圾切割成较小块落入处理仓6下方，从而实现餐厨垃圾的初步处理，便于后续水热碳化处理装置2对餐厨垃圾的处理。
其中，封闭杆组13包括第二转动杆19、封堵板20、第一密封条21、第二密封条22，第二转动杆19的两端均与处理仓6转动连接，驱动电机二9的输出端与第二转动杆19的一端固定，第二转动杆19的外侧对称固定有两个封堵板20，封堵板20远离第二转动杆19的一端均固定有第一密封条21，处理仓6的下端且位于第二转动杆19两侧的位置处均固定有第二密封条22。通过启动驱动电机二9可带动第二转动杆19进行转动，通过第二转动杆19的转动可将两封堵板20从垂直状态转换成水平状态，当两个封堵板20保持垂直状态时，处理仓6底部的餐厨垃圾可通过封闭杆组13落入输送仓7内部，当第二转动杆19转动将两个封堵板20转动至水平状态时，封堵板20端部的第一密封条21与同端的第二密封条22紧密贴合，从而实现对处理仓6底部的封堵，使餐厨垃圾无法通过封闭杆组13落入输送仓7内部，其中，驱动电机二9与称重传感器24电性连接，当称重传感器24检测输送仓7重量到达封堵的预设值时，控制驱动电机二9启动使两个封堵板20转动至水平状态，对处理仓6的底部进行封堵，当称重传感器24检测输送仓7重量到达排放的预设值时，控制驱动电机二9启动使两个封堵板20转动至垂直状态，对处理仓6的底部解除封堵状态。
具体的，可弯曲蛟龙输送机包括驱动电机三10、输送管14、螺旋叶片28，输送管14的一端固定在输送仓7的底部，输送管14的内部放置有螺旋叶片28，驱动电机三10固定在输送管14与输送仓7相连一端的端部，驱动电机三10的输出端与螺旋叶片28固定，输送管14与输送仓7相连的部位开设有与输送仓7内部相同的通槽，输送管14的另一端与分流管组相连。其中，驱动电机三10与称重传感器24电线连接，在餐厨垃圾落入输送仓7内部，并通过称重传感器24检测输送仓7的重量到达输送的预设值时，控制驱动电机三10启动带动螺旋叶片28在输送管14内部进行转动，使输送仓7内部的垃圾通过输送管14与输送仓7相连处开设的通槽进入输送管14内部，并通过转动的螺旋叶片28对进入输送管14内部的餐厨垃圾输送至分流管组，通过分流管组将垃圾输送至相应的水热碳化处理装置2内部进行处理。
具体的，分流管组包括存储管29、分流主管30、分流支管31、主管电磁阀32、支管电磁阀33、气泵34、封闭电磁阀35，存储管29的一端与输送管14固定连接，输送管14与存储管29的连接处设置有封闭电磁阀35，存储管29的另一端固定连接有分流主管30，分流主管30上固定有与水热碳化处理装置2数量相同的分流支管31，分流支管31的另一端与相应的水热碳化处理装置2连接，分流支管31上均设置有支管电磁阀33，分流主管30上且位于每两个分流支管31之间均设置有一个主管电磁阀32，气泵34的输出端通过管道与存储管29靠近输送管14的一端相连。
通过可弯曲蛟龙输送机将餐厨垃圾输送至存储管29内部进行储存，通过启动气泵34可将存储管29内部的存储的垃圾通过气压推至分流主管30内部，在通过分流支管31将垃圾引导至相连的水热碳化处理装置2内部进行处理；在气泵34启动前，可通过启动封闭电磁阀35将输送管14与存储管29的连接进行封堵，避免气泵34启动时将垃圾再次推至输送管14内部；在气泵34启动前，根据需求将需要启动相应的主管电磁阀32和支管电磁阀33使管道保持通畅，其他的主管电磁阀32和支管电磁阀33将管道进行封堵。
例如：分流支管31的数量为四个，分流主管30与存储管29相连的一端为前方；
当需要将垃圾通过第一个分流支管31进行输送时，将第一个分流支管31上的支管电磁阀33开启保持管道通畅，其他分流支管31上的支管电磁阀33对管道进行封堵，并将分流主管30且位于第一个分流支管31前方保持管道通畅、分流主管30位于第一个分流支管31的后方管道通过主管电磁阀32进行封堵，使垃圾进入分流主管30后只能进入第一个分流支管31内进行输送；
当垃圾需要通过第二个分流支管31进行输送时，将第二个分流支管31上的支管电磁阀33开启保持管道通畅，其他的分流支管31上的支管电磁阀33对管道进行封堵，并将分流主管30且位于第二个分流支管31前方保持管道通畅、分流主管30位于第二个分流支管31的后方管道通过主管电磁阀32进行封堵，使垃圾进入分流主管30后只能进入第二个分流支管31内进行输送；以此类推实现垃圾的分流。
具体的，承载车体1上还设置有存储箱4和蓄电池5，存储箱4用于对水热碳化处理装置2生产的生物油和水热碳进行储存；蓄电池5用于水热碳化处理装置2和垃圾储存装置3的供电。
具体的，承载车体1上还设置有用于发电的发电装置36，发电装置36包括蒸汽机和与蒸汽机连接的发电机，蒸汽机的下端设置有燃烧室，通过燃烧室燃烧生物油产生蒸汽带动蒸汽机进行运动，在蒸汽机运动时向发电机输出动力进行发电，其中，可通过油泵和油管将存储箱4储存的生物油抽出向蒸汽机燃烧室提供燃料，通过发电装置36与蓄电池5的电性连接，从而可为蓄电池5进行供电，进而达到循环利用，节能的作用。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (8)
1.一种可移动式水热碳化处理餐厨垃圾设备，包括承载车体(1)，其特征在于：所述承载车体(1)上分别设置水热碳化处理装置(2)和垃圾储存装置(3)，所述垃圾储存装置(3)用于餐厨垃圾的储存和初步处理；所述水热碳化处理装置(2)用于餐厨垃圾的水热碳化处理，所述水热碳化处理装置(2)的数量为多个；
所述垃圾储存装置(3)包括处理仓(6)、输送仓(7)、驱动电机一(8)和驱动电机二(9)，所述处理仓(6)的上端设置有进料口，所述处理仓(6)的内部设置有处理杆组(11)和弧形切割板(12)，所述弧形切割板(12)位于处理杆组(11)的下端位置处，所述处理仓(6)的底部设置有封闭杆组(13)，所述驱动电机一(8)和驱动电机二(9)均固定在处理仓(6)的外侧，所述驱动电机一(8)用于处理杆组(11)的驱动，所述驱动电机二(9)用于封闭杆组(13)的驱动；所述输送仓(7)设置于处理仓(6)的下端，所述输送仓(7)与处理仓(6)之间通过伸缩柱(25)相连，所述输送仓(7)和处理仓(6)之间还设置有称重传感器(24)；所述输送仓(7)的底部设置有可弯曲蛟龙输送机，所述可弯曲蛟龙输送机的远离输送仓(7)的一端连接有分流管组，通过所述分流管组将餐厨垃圾向多个水热碳化处理装置(2)进行输送；
所述承载车体(1)上还设置有存储箱(4)和蓄电池(5)，所述存储箱(4)用于对水热碳化处理装置(2)生产的生物油和水热碳进行储存；所述蓄电池(5)用于水热碳化处理装置(2)和垃圾储存装置(3)的供电。
2.根据权利要求1所述的一种可移动式水热碳化处理餐厨垃圾设备，其特征在于：所述处理杆组(11)包括第一转动杆(15)、搅拌架(16)、碾压架(17)、轴承座(18)，所述第一转动杆(15)的两端均通过轴承座(18)与处理仓(6)内壁固定，所述驱动电机一(8)的输出端与第一转动杆(15)固定，所述第一转动杆(15)的外侧固定有多组搅动碾压组件，每组所述搅动碾压组件包括一个搅拌架(16)和一个碾压架(17)。
3.根据权利要求2所述的一种可移动式水热碳化处理餐厨垃圾设备，其特征在于：每组所述搅动碾压组件中搅拌架(16)和碾压架(17)之间的夹角为180°，每相邻的两组所述搅动碾压组件之间的倾斜角度为45°。
4.根据权利要求1所述的一种可移动式水热碳化处理餐厨垃圾设备，其特征在于：所述弧形切割板(12)的中部开设有通槽，所述通槽的内部均匀固定有多个刀板(26)。
5.根据权利要求1所述的一种可移动式水热碳化处理餐厨垃圾设备，其特征在于：所述封闭杆组(13)包括第二转动杆(19)、封堵板(20)、第一密封条(21)、第二密封条(22)，所述第二转动杆(19)的两端均与处理仓(6)转动连接，所述驱动电机二(9)的输出端与第二转动杆(19)的一端固定，所述第二转动杆(19)的外侧对称固定有两个封堵板(20)，所述封堵板(20)远离第二转动杆(19)的一端均固定有第一密封条(21)，所述处理仓(6)的下端且位于第二转动杆(19)两侧的位置处均固定有第二密封条(22)。
6.根据权利要求1所述的一种可移动式水热碳化处理餐厨垃圾设备，其特征在于：所述可弯曲蛟龙输送机包括驱动电机三(10)、输送管(14)、螺旋叶片(28)，所述输送管(14)的一端固定在输送仓(7)的底部，所述输送管(14)的内部放置有螺旋叶片(28)，所述驱动电机三(10)固定在输送管(14)与输送仓(7)相连一端的端部，所述驱动电机三(10)的输出端与螺旋叶片(28)固定，所述输送管(14)与输送仓(7)相连的部位开设有与输送仓(7)内部相同的通槽，所述输送管(14)的另一端与分流管组相连。
7.根据权利要求6所述的一种可移动式水热碳化处理餐厨垃圾设备，其特征在于：所述分流管组包括存储管(29)、分流主管(30)、分流支管(31)、主管电磁阀(32)、支管电磁阀(33)、气泵(34)、封闭电磁阀(35)，所述存储管(29)的一端与输送管(14)固定连接，所述输送管(14)与存储管(29)的连接处设置有封闭电磁阀(35)，所述存储管(29)的另一端固定连接有分流主管(30)，所述分流主管(30)上固定有与水热碳化处理装置(2)数量相同的分流支管(31)，所述分流支管(31)的另一端与相应的水热碳化处理装置(2)连接，所述分流支管(31)上均设置有支管电磁阀(33)，所述分流主管(30)上且位于每两个分流支管(31)之间均设置有一个主管电磁阀(32)，所述气泵(34)的输出端通过管道与存储管(29)靠近输送管(14)的一端相连。
8.根据权利要求1所述的一种可移动式水热碳化处理餐厨垃圾设备，其特征在于：所述承载车体(1)上还设置有用于发电的发电装置(36)。
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