CN206793916U - 一种用于湿式电除尘器的喷洒装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种用于湿式电除尘器的喷洒装置，包括壳体，壳体内设有集成板，每两块集成板之间均设有供气体流通的通道空间，每个通道空间的正上方均阵列设有喷嘴装置，壳体内位于集成板的下方设有储水槽，壳体内位于多个集成板的同一侧设有固定板，固定板上阵列设有多个驱动电机，每个驱动电机均设置在两集成板之间并靠近集成板下方位置，驱动电机的输出轴均与喷洒管连接固定，喷洒管设置在通道空间内，喷洒管上设有多个喷水孔，喷水孔上均设有实现喷水孔开闭的盖塞机构，固定板上垂直固定连接有连接杆，连接杆远离固定板的一端均与工作管垂直连接固定，工作管的上端与其中一个喷嘴装置相通，喷洒管上设有与工作管下端相通的进水孔。

Description

一种用于湿式电除尘器的喷洒装置

技术领域

本实用新型涉及除尘设备领域，尤其涉及一种用于湿式电除尘器的喷洒装置。

背景技术

湿式电除尘器是一种用来处理含微量粉尘和微颗粒的新除尘设备，主要用来除去含湿气体中的尘、酸雾、水滴、气溶胶、臭味、PM2.5等有害物质，是治理大气粉尘污染的理想设备。

其工作原理是依靠高压电晕放电使得粉尘荷电，荷电后的粉尘在电场力的作用下粘附到集成板上，之后通过定期冲洗的方式，使得粉尘随着冲刷液的流动而清除。

由于集成板具有一定的高度，而冲刷液是通过设置在除尘器内位于集成板顶部的多个喷嘴的装置实现液体的喷射，液体喷射至集成板表面上并向下流落的过程中实现将粘附在集成板上的粉尘一同带走，以实现粉尘的冲刷工作；在此过程中，刚刚由喷嘴喷射而出的液体具有一定的喷射力，该喷射力作用至集成板靠近喷嘴处的表面上，可以较好的实现对粘附在集成板上粉尘的冲刷作用，但是由于越是远离喷嘴处，液体的作用至集成板上的喷射力越小，此时集成板上所粘附的粉尘只能依靠液体的流动实现清除，此时容易造成粉尘的清理不完全，并且需要加大液体冲刷的频率，造成液体的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于湿式电除尘器的喷洒装置，其优点在于，可以更好的实现对粉尘的清除工作，且减少液体的冲刷频率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的: 一种用于湿式电除尘器的喷洒装置，包括壳体，所述壳体内设有多块竖直阵列排放的集成板，每两块集成板之间均设有供气体流通的通道空间，每个所述通道空间的正上方均阵列设有延集成板长度方向延伸的喷嘴装置，所述壳体内位于集成板的下方设有供废液存储的储水槽，所述壳体内位于多个集成板的同一侧处设有固定板，所述固定板上阵列设有多个驱动电机，每个所述驱动电机均设置在两集成板之间并靠近集成板下方位置处，所述驱动电机的输出轴均与喷洒管连接固定，所述喷洒管设置在通道空间内，所述喷洒管上设有多个喷水孔，所述喷水孔上均设有实现喷水孔开闭的盖塞机构，所述固定板上垂直固定连接有连接杆，所述连接杆远离固定板的一端均与工作管垂直连接固定，所述工作管的上端与其中一个喷嘴装置相通，所述喷洒管上设有与工作管下端相通的进水孔。

通过采用上述技术方案，液体通过喷嘴装置喷射而出，并作用到集成板上实现对集成板上所粘附粉尘的冲刷，在此冲刷力下，集成板上所粘附的粉尘从集成板上清除并随着液体的流动流落至储水槽内，在此过程中，有一部分的液体通过工作管和进水孔进入喷洒管内得到存储，此时由于盖塞机构可以避免喷洒管内液体的泄漏，当喷洒管内积攒有一定的液体后，驱动电机工作，带动喷洒管的转动，喷洒管内的液体在随喷洒管转动的同时产生离心率，并使得盖塞机构实现喷水孔的打开，液体通过喷水孔喷射至集成板表面上并延集成板表面流落至储水槽内，由于喷洒管内的液体是通过喷洒管转动时所产生的离心力被甩出至集成板上的，此时可以对集成板产生一定的压力，在此压力下，可以有效实现粘附在集成板表面上粉尘的清除工作，并且喷洒管内的液体是通过喷嘴装置工作时对所喷洒液体的收集存储得来的，从而更加全面的利用了液体，减少液体的浪费。

本实用新型进一步设置为：所述喷水孔均直线阵列设置在喷洒管上，所述盖塞机构包括设置在喷水孔内圆周表面由电路信号控制的电磁铁一，所述喷洒管外壁上固定设有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧远离喷洒管的一端与连接板连接固定，所述连接板上阵列设有多个实现喷水孔封闭的盖体，所述盖体外圆周表面均设有与电磁铁一吸附的电磁铁二。

通过采用上述技术方案，当喷洒管转动时，使得电磁铁一与电磁铁二均失电，两者之间不再相互吸附，此时喷洒管内的液体随着喷洒管产生离心力，此离心力作用到盖体上，对盖体产生一定的推力，在此推力作用下，伸缩弹簧被拉伸，盖体远离喷水孔处，实现喷水孔的开启，此时液体可以顺利通过喷水孔被甩出，实现对粉尘的清除工作；当除尘工作结束后，电磁铁一和电磁铁二得电，两个相互吸附，此时盖体自动实现喷水孔的封闭，便于对液体的存储工作。

本实用新型进一步设置为：所述固定板上设有多个动力液压缸，所述动力液压缸的活塞杆与驱动电机连接固定。

通过采用上述技术方案，在动力液压缸的作用下，可以实现驱动电机在固定板上的上下移动，也就实现了喷洒管在通道空间内的上移移动，从而便于喷洒管内的液体更加全面的作用到集成板表面上，实现除尘工作。

本实用新型进一步设置为：所述喷洒管的外圆周壁上包裹有吸水海绵垫层。

通过采用上述技术方案，吸水海绵垫层可以吸收一部分的液体，在喷水水管转动时，吸水海绵垫层内的液体也被甩出，作用到集成板表面上实现除尘工作，进一步利用了液体，减少了液体的浪费。

本实用新型进一步设置为：所述壳体内位于多个集成板的另一侧处设有支撑板，所述支撑板上阵列滑移设有多根从动轴，所述从动轴的外圆周表面分别与滚动轴承的内圈连接固定，所述滚动轴承的外圈与喷洒管连接固定，所述支撑板上设有多个与从动轴连接固定的动力液压缸。

通过采用上述技术方案，喷洒管的两端均具有支撑结构，可以使得喷洒管在通道空间内放置平稳，并且在滚动轴承的作用下，可以顺利的实现喷洒管的转动，且转动平稳可靠。

本实用新型进一步设置为：所述工作管上连接有多根连接管道，所述连接管道分别与喷嘴装置连通。

通过采用上述技术方案，此时可以便于收集每个喷嘴装置所喷射出的液体进行合理的利用，进一步减少了液体的浪费。

本实用新型进一步设置为：所述工作管与连接管道靠近喷嘴装置的一端均设有外扩收集槽。

通过采用上述技术方案，在外扩收集槽的作用下，可以增大对喷嘴装置所喷射液体的收集范围，进一步减少液体的浪费。

本实用新型进一步设置为：所述输出轴外圆周壁上固定设有与进水孔垂直的配重块。

通过采用上述技术方案，当驱动电机停止工作后，输出轴在惯性力下继续转动，此时在配种块的作用下，可以使得输出轴转动至配重块处于底部位置处停止，此时流水孔处于喷洒管的正上方并与工作管相通，便于下一次的液体收集。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、可以提高除尘器内的除尘效果，并且减少液体的浪费；

2、喷洒管在转动同时可以实现上下移动，扩大液体与集成板的接触范围，增强了对集成板的除尘效果；

3、吸水海绵垫层的结构可以进一步实现对液体的吸收存储，便于对液体的利用，减少液体的浪费；

4、通过简单的结构使得喷洒管在通道空间内放置平稳，且转动滑移可靠；

5、通过多种简单的结构更好的实现了对液体的收集利用，进一步减少液体的浪费；

6、配种块的结构可以便于输出轴带动喷洒管自动转动至流水孔与工作管连通位置处。

附图说明

图1是实施例1中本除尘器的内部结构示意图；

图2是图1中A的局部放大图；

图3是图1中B的局部放大图；

图4是实施例2中本除尘器的内部结构示意图；

图5是实施例2中吸水海绵垫层的示意图。

图中：1、壳体；11、集成板；12、通道空间；13、喷嘴装置；14、储水槽；15、水管；2、固定板；21、连接杆；22、工作管；221、连接管道；222、外扩收集槽；23、动力液压缸；24、活塞杆；3、驱动电机；31、输出轴；311、配重块；4、喷洒管；41、喷水孔；42、盖塞机构；421、电磁铁一；422、伸缩弹簧；423、连接板；424、盖体；425、电磁铁二；43、进水孔；44、吸水海绵垫层；5、支撑板；51、从动轴；52、滚动轴承；53、通槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：一种用于湿式电除尘器的喷洒装置，如图1所示，包括壳体1，在壳体1的内部设有多块竖直阵列排放的集成板11，每两块集成板11之间均设有供气体流通的通道空间12，在每道通道空间12的正上方均阵列设有延集成板11长度方向延伸的多个喷嘴装置13，在壳体1内位于集成板11的下方设有供废液存储的储水槽14，储水槽14的一侧设有供废液排出的水管15。

含有粉尘的气体进入本湿式电除尘器内，本湿式电除尘器通过高压电晕放电使得粉尘荷电，荷电的粉尘粘附在集成板11表面上，实现气体内粉尘的分离，得到净化的气体从本湿式电除尘器内排出，粉尘则粘附在集成板11上，之后通过喷嘴装置13喷射出液体，由于喷嘴装置13设置于通道空间12的上方，即位于两集成板11之间，液体在喷嘴装置13的喷射过程中，部分液体喷射在集成板11的上方，并延集成板11向下流动，从而与粘附在集成板11表面上的粉尘接触，并在流动时实现粉尘从集成板11上的清除，使得粉尘随液体一同延集成板11流动至储水槽14内，并通过水管15排出，完成除尘工作。

如图1-3所示，为了提高本湿式电除尘器的除尘效果，此时在壳体1内位于多个集成板11的同一侧处设有一块固定板2，在固定板2上阵列设有多个驱动电机3，每个驱动电机3均设置在两集成板11之间并靠近集成板11的下方位置处，驱动电机3的输出轴31均与喷洒管4连接固定，即此时每个喷洒管4以及驱动电机3的结构均设置在通道空间12内；在喷洒管4上设有多个喷水孔41，喷水孔41上均设有实现喷水孔41开闭的盖塞机构42。

如图1-3所示，此时每三个直线均匀阵列设置在喷洒管4上的喷水孔41为一组喷水孔41结构，喷洒管4上圆周阵列有多组喷水孔41结构；上述的盖塞机构42即包括均设置在每个喷水孔41内圆周表面由电路信号控制的电磁铁一421，在喷洒管4外壁上位于每组喷水孔41结构处均固定设有伸缩弹簧422，伸缩弹簧422远离喷洒管4的一端均与一块连接板423连接固定，每块连接板423上阵列设有三个实现喷水孔41封闭的盖体424，盖体424外圆周表面均设有与电磁铁一421吸附的电磁铁二425。

与此同时，如图1-3所示，在固定板2上垂直固定连接有一根连接杆21，连接杆21远离固定板2的一端与一根工作管22垂直连接固定，工作管22的上端与其中一个喷嘴装置13相通，喷洒管4上设有与工作管22下端相通的进水孔43，在工作管22的位于喷嘴装置13和进水孔43之间连通有多根连接管道221，连接管道221分别与多个喷嘴装置13相通，并且工作管22与连接管道221靠近喷嘴装置13的一端均固定设有呈漏斗状的用于收集液体的外扩收集槽222。

具体实施方式：当有气体进入本除尘器内的过程中，首先控制电磁铁一421和电磁铁二425均得电互相吸附，此时伸缩弹簧422均被压缩，盖体424均实现喷水孔41的封闭，气体在本除尘器内流动的过程中，气体内的粉尘得电后粘附到集成板11表面上，当气体完成除尘工作被排出本除尘器内后，需要进行除尘器内部的除尘工作，即需要对集成板11上所粘附的粉尘进行清除工作。

此时喷嘴装置13内喷射有液体，液体在被加压状态下喷射而出后有一部分液体作用到集成板11上实现对集成板11上所粘附粉尘的冲刷，在此冲刷力下，集成板11上所粘附的粉尘从集成板11上清除并随着液体的流动流落至储水槽14内；与此同时，还有一部分的液体通过工作管22和进水孔43进入喷洒管4内得到存储，此时在外扩收集槽222的作用下，可以加大对液体的收集范围，在盖塞机构42的作用下，可以避免喷洒管4内液体的泄漏；当喷洒管4内积攒有一定的液体后，驱动电机3工作，带动喷洒管4的转动，喷洒管4内的液体在随喷洒管4转动的也在喷洒管4内一同转动，并在转动的同时产生离心率，在此过程中，控制电磁铁一421和电磁铁二425均同时失电，盖体424在伸缩弹簧422的形变恢复过程中从喷水孔41处被弹出，实现喷水孔41处的开启；液体在喷洒管4内转动并产生离心力后可以不断通过多个喷洒管4的结构被甩出喷洒管4内，并被甩至集成板11上，并对集成板11产生一定的作用力，此作用力同时也作用到粉尘上，在此作用力作用下，可以有效实现粘附在集成板11表面上粉尘的清除，之后与集成板11接触的液体沿集成板11表面向下流动，并带动粉尘流落至储水槽14内，此时喷洒管4均设置在通道空间12内靠近集成板11的下方位置处，当喷嘴装置13所喷射的液体作用到集成板11靠近上方部位出实现对集成板11上粘附粉尘的清除工作的同时，喷洒管4内所存储的液体被甩出至集成板11靠近下方部位处实现对集成板11上粘附粉尘的清除工作，从而即使集成板11具有高度较高，也可以较好的实现其除尘的工作。

由于喷洒管4内的液体是通过喷嘴装置13工作时对所喷洒液体的收集存储得来的， 并且同时有多个连接管道221进行在喷嘴装置13处液体的收集，从而更加全面的利用了液体，减少液体的浪费。

如图1所示，在本实施例中，在驱动电机3的输出轴31外圆周壁上固定设有与进水孔43垂直的配重块311；当驱动电机3停止工作后，输出轴31在惯性力下继续转动，此时在配种块的作用下，可以使得输出轴31转动至配重块311处于底部位置处停止，此时流水孔处于喷洒管4的正上方并与工作管22相通，便于下一次的液体收集。

实施例2：一种用于湿式电除尘器的喷洒装置，与实施例1的不同之处在于，如图4所示，此时在固定板2上设有多个动力液压缸23，动力液压缸23的活塞杆24分别与驱动电机3连接固定；与此同时，在壳体1内位于多个集成板11的另一侧处设有一块支撑板5，在支撑板5上阵列滑移设有多根从动轴51，即在支撑板5上多道通槽53，从动轴51贯穿通槽53并在通槽53内上下滑移；从动轴51远离支撑板5一端的外圆周表面分别与滚动轴承52的内圈连接固定，滚动轴承52的外圈与喷洒管4连接固定，并且在支撑板5上也设有多个与从动轴51连接固定的动力液压缸23。

具体实施方式：在动力液压缸23的作用下，可以实现驱动电机3在固定板2上的上下移动，即在进行对集成板11上粉尘的清除工作时，驱动电机3控制喷洒管4的转动，同时动力液压缸23可以控制喷洒管4在通道空间12内的上下滑移，从而可以使得喷洒管4内的液体不断被甩出至集成板11上多个高度位置上，更加有效的实现对粉尘的清除工作；并且在从动轴51的作用下，可以实现对喷洒管4的支撑作用，使得喷洒管4在通道空间12内放置平稳，上下滑移也顺利稳定；同时由于滚动轴承52的存在，也使得喷洒管4的转动平稳可靠。

在本实施例中，如图5所示，在喷洒管4的外圆周表面上包裹有吸水海绵垫层44，当喷嘴装置13在喷射液体时，会有一部分的液体被吸水海绵垫层44吸收存储，当喷洒管4转动时，吸水海绵垫层44内的液体也同时被甩出并作用到集成板11表面上，实现对粉尘的清理工作，进一步减少了液体的浪费。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种用于湿式电除尘器的喷洒装置，包括壳体(1)，所述壳体(1)内设有多块竖直阵列排放的集成板(11)，每两块集成板(11)之间均设有供气体流通的通道空间(12)，每个所述通道空间(12)的正上方均阵列设有延集成板(11)长度方向延伸的喷嘴装置(13)，所述壳体(1)内位于集成板(11)的下方设有供废液存储的储水槽(14)，其特征在于：所述壳体(1)内位于多个集成板(11)的同一侧处设有固定板(2)，所述固定板(2)上阵列设有多个驱动电机(3)，每个所述驱动电机(3)均设置在两集成板(11)之间并靠近集成板(11)下方位置处，所述驱动电机(3)的输出轴(31)均与喷洒管(4)连接固定，所述喷洒管(4)设置在通道空间(12)内，所述喷洒管(4)上设有多个喷水孔(41)，所述喷水孔(41)上均设有实现喷水孔(41)开闭的盖塞机构(42)，所述固定板(2)上垂直固定连接有连接杆(21)，所述连接杆(21)远离固定板(2)的一端均与工作管(22)垂直连接固定，所述工作管(22)的上端与其中一个喷嘴装置(13)相通，所述喷洒管(4)上设有与工作管(22)下端相通的进水孔(43)。

2.根据权利要求1所述的一种用于湿式电除尘器的喷洒装置，其特征在于：所述喷水孔(41)均直线阵列设置在喷洒管(4)上，所述盖塞机构(42)包括设置在喷水孔(41)内圆周表面由电路信号控制的电磁铁一(421)，所述喷洒管(4)外壁上固定设有伸缩弹簧(422)，所述伸缩弹簧(422)远离喷洒管(4)的一端与连接板(423)连接固定，所述连接板(423)上阵列设有多个实现喷水孔(41)封闭的盖体(424)，所述盖体(424)外圆周表面均设有与电磁铁一(421)吸附的电磁铁二(425)。

3.根据权利要求1所述的一种用于湿式电除尘器的喷洒装置，其特征在于：所述固定板(2)上设有多个动力液压缸(23)，所述动力液压缸(23)的活塞杆(24)与驱动电机(3)连接固定，所述动力液压缸(23)实现驱动电机(3)在固定板(2)上的上下滑移。

4.根据权利要求3所述的一种用于湿式电除尘器的喷洒装置，其特征在于：所述喷洒管(4)的外圆周壁上包裹有吸水海绵垫层(44)。

5.根据权利要求1所述的一种用于湿式电除尘器的喷洒装置，其特征在于：所述壳体(1)内位于多个集成板(11)的另一侧处设有支撑板(5)，所述支撑板(5)上阵列滑移设有多根从动轴(51)，所述从动轴(51)的外圆周表面分别与滚动轴承(52)的内圈连接固定，所述滚动轴承(52)的外圈与喷洒管(4)连接固定，所述支撑板(5)上设有多个与从动轴(51)连接固定的动力液压缸(23)。

6.根据权利要求1所述的一种用于湿式电除尘器的喷洒装置，其特征在于：所述工作管(22)上连接有多根连接管道(221)，所述连接管道(221)分别与喷嘴装置(13)连通。

7.根据权利要求6所述的一种用于湿式电除尘器的喷洒装置，其特征在于：所述工作管(22)与连接管道(221)靠近喷嘴装置(13)的一端均设有外扩收集槽(222)。

8.根据权利要求2所述的一种用于湿式电除尘器的喷洒装置，其特征在于：所述输出轴(31)外圆周壁上固定设有与进水孔(43)垂直的配重块(311)。