CN206951661U - 钢带清洗架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢带清洗架，其技术方案要点是：包括架体、设置在架体上且用于放置清洗液的清洗槽、设置在架体上且用于喷淋的第一喷淋管，所述架体上设置有用于供钢带穿入的进料口、用于供钢带穿出的出料口，所述清洗槽内部转动连接有转动辊，所述转动辊的外侧壁上均匀分布有若干用于与钢带下表面抵接的刷毛，所述架体上固定连接有驱动电机，所述驱动电机与转动辊相连且用于驱动转动辊转动，该钢带清洗机具有会用效率高，清洗效果好，使用寿命长，节能环保的优势。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢带清洗设备技术领域，特别涉及一种钢带清洗架。
背景技术
钢带清洗架，主要是用于对钢带表面进行清洁的清洁设备。
目前，现有的清洗架如图1所示，包括架体1、设置在架体1上的用于放置清洗液的清洗槽2、设置在清洗槽2槽口处的第一喷淋管3，所述架体1的外侧壁上贯穿设置有用于供钢带穿入的进料口4、与进料口4相对且用于供钢带穿出的出料口5，在对钢带进行清洗的时候，钢带从进料口4中进入，且向着出料口5一侧移动，在钢带移动的过程中，第一喷淋管3向着钢带一侧进行喷淋，进而实现对钢带上表面的清洁，之后钢带从出料口5中穿出；不过这一过程只能够对钢带的上表面进行有效的清洗，所以在第一次清洗完成之后需要将钢带进行翻转，并对钢带的下表面进行清洗，这样需要花费较长的时间，使用效率较低。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种钢带清洗架，其具有使用效率较高的优势。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种钢带清洗架，包括架体、设置在架体上且用于放置清洗液的清洗槽、设置在架体上且用于喷淋的第一喷淋管，所述架体上设置有用于供钢带穿入的进料口、用于供钢带穿出的出料口，所述清洗槽内部转动连接有转动辊，所述转动辊的外侧壁上均匀分布有若干用于与钢带下表面抵接的刷毛，所述架体上固定连接有驱动电机，所述驱动电机与转动辊相连且用于驱动转动辊转动。
通过上述技术方案，在使用该清洗架对钢带进行清洗时，首先将钢带从进料口中穿过，且控制钢带向着出料口一侧进行移动；在钢带运动至与第一喷淋管相对时，第一喷淋管向着钢带一侧进行喷淋，且从第一喷淋管中喷出的清洗液对钢带的上表面进行冲击，进而达到对钢带上表面进行清洗的效果；与此同时，驱动电机控制转动辊进行转动，使得转动辊上与钢带下表面抵接的刷毛与钢带之间发生相对运动，进而实现对钢带下表面的清洁；这样设置的清洗架能够一次性完成对钢带上表面以及下表面的清洁，不需要对钢带进行翻转，一定程度上提高了该清洗架的使用效率。
优选的，所述转动辊上设置有喷淋件，所述喷淋件用于向钢带一侧进行喷水。
通过上述技术方案，在转动辊进行转动的同时，喷淋件对钢带的下表面进行喷淋，这样刷毛能够较为方便将附着在钢带下表面上的杂质清除，且清除较为彻底。
优选的，所述转动辊外侧壁上贯穿设置有若干通孔，所述通孔沿转动辊的径向方向设置，所述喷淋件包括贯穿连接在转动辊内部的第二喷淋管、设置在第二喷淋管侧壁上且用于与通孔相连通的喷淋孔。
通过上述技术方案，在使用该清洗架对钢带进行清洗的过程中，控制转动辊进行转动，而设置在转动辊外侧壁上的通孔随着转动辊进行转动，在转动辊上的通孔转至与喷淋孔相对时，清洗液从第二喷淋管中喷出，且流经喷淋孔以及通孔，最终喷向钢带一侧；这样设置使得第二喷淋管在使用过程中不需要发生转动，使得第二喷淋管不易出现因转动而出现损坏的情况，一定程度上提高了该清洗架的使用寿命。
优选的，所述喷淋孔位于第二喷淋管中与钢带相对的外侧壁处。
通过上述技术方案，喷淋孔位于第二喷淋管中与钢带相对的外侧壁处，这样在转动辊进行转动的过程中，从第二喷淋管中喷出的清洗液均能够作用在钢带上，一定程度上提高了清洗液的使用效率；且这样设置的第二喷淋管上喷淋孔的数目较少，一定程度上提高了该第二喷淋管的结构强度，使得第二喷淋管不易在清洗架使用过程中出现损坏，保证了该清洗架的使用寿命。
优选的，所述通孔的孔径向着远离第二喷淋管一侧逐渐减小。
通过上述技术方案，通孔的孔径向着第二喷淋管一侧逐渐减小，这样从喷淋孔中喷出的清洗液在通孔中流过时，清洗液的流速增加，使得清洗液能够有效与钢带的下表面接触，一定程度上提高了该清洗架的清洗效率。
优选的，所述清洗槽的槽口处铰接有透明端盖，所述透明端盖用于将清洗槽的槽口封盖。
通过上述技术方案，清洗槽槽口处设置有透明端盖，这样在清洗架的使用过程中，使用者能够较为清楚观察到清洗架的使用状况，在清洗架出现故障时，能较为及时对清洗架进行维修，一定程度上调高了该清洗架的使用效率。
优选的，所述架体上设置有溢液槽，所述溢液槽的内槽壁处设置有用于与清洗槽相连通的连接孔，所述连接孔与进料口相对。
通过上述技术方案，在清洗槽内部收集有较多清洗液时，部分清洗液从连接孔中进入到溢液槽内部；在清洗液将钢带上的杂质冲刷下来之后，带有杂质的清洗液落入到清洗槽内部，此时杂质在自身重力作用下向着清洗槽槽底一侧移动，由此清洗槽上部的清洗液较为清澈，所含杂质较少；连接孔与进料口相对，由此只有位于清洗槽上部的倾清洗液能够进入到溢液槽内部，而清洗槽上部的清洗液较为清澈，能够直接对溢液槽内部的清洗液进行回收再利用，一定程度上提高了清洗架的清洗效率，且使得该清洗架的使用过程更加节能、环保。
优选的，所述溢液槽槽底处设置有用于对清洗液进行收集的收集箱。
通过上述技术方案，在溢液槽底部增设收集箱，使得溢液槽能够收集更多的清洗液，这样就不需要经常将溢液槽内部的清洗液取出，一定程度上提高了该清洗架的使用效率，且使得清洗架的使用过程变得更加节能、环保。
优选的，所述清洗槽槽底处贯穿设置有排水口，所述排水口处嵌接有封口塞。
通过上述技术方案，在清洗架使用时间较长，且清洗槽内部收集有较多杂质时，将排水口处的封口塞取下，使得清洗槽内部的杂质从排水口中排出，以保证该清洗架能够持续对钢带进行清洗。
综上所述，本实用新型对比于现有技术的有益效果为：该钢带清洗机具有会用效率高，清洗效果好，使用寿命长，节能环保的优势。
附图说明
图1为现有清洗架的结构示意图，主要是用于展示现有清洗架的外形结构；
图2为实施例的结构示意图，主要是用于展示实施例的外形结构；
图3为图2的A部放大图；
图4为实施例的侧视剖视示意图，主要是用于展示实施例中各部分组成情况；
图5为图4的B部放大图。
附图标记：1、架体；2、清洗槽；3、第一喷淋管；4、进料口；5、出料口；6、转动辊；7、刷毛；8、驱动电机；9、喷淋件；10、通孔；11、第二喷淋管；12、喷淋孔；13、透明端盖；14、溢液槽；15、连接孔；16、收集箱；17、排水口；18、封口塞。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种钢带清洗架，如图2所示，包括放置在地面上的架体1，架体1的顶面上设置有清洗槽2，清洗槽2用于对清洗液进行收集，清洗槽2的内槽壁上设置有第一喷淋管3，第一喷淋管3沿水平方向设置，且第一喷淋管3用于向清洗槽2槽底一侧喷洒清洗液；架体1的侧壁上贯穿设置有进料口4，且进料口4与清洗槽2相连通，进料口4的延伸方向与第一喷淋管3的长度方向垂直，且进料口4用于供钢带穿过使得钢带进入到清洗槽2内部；架体1中与进料口4相对的侧壁上贯穿设置有出料口5，且出料口5与清洗槽2相连通，出料口5用于供钢带穿过使得钢带从架体1中离开。
如图2所示，在使用该清洗架对钢带进行清洗时，将钢带从进料口4中穿过，且驱动钢带向着出料口5一侧进行移动，在钢带运动至与第一喷淋管3相对时，第一喷淋管3中喷出的清洗液与钢带的上表面接触，且对钢带的上表面进行冲洗，冲洗完成之后的钢带从出料口5处离开架体1。
如图3所示，清洗槽2的槽底处贯穿设置有排水口17，且排水口17沿竖直方向设置，排水口17内部设置有封口塞18，封口塞18的外侧壁与排水口17的内孔壁抵接，且用于将排水口17封堵。
如图4所示，架体1的顶面上铰接有透明端盖13，透明端盖13的截面形状为方形，且透明端盖13用于将清洗槽2的槽口封盖。
如图4、图5所示，架体1上转动连接有转动辊6，转动辊6与第一喷淋管3相对，且转动辊6的长度方向与第一喷淋管3的长度方向相同；转动辊6的外侧壁均匀分布有若干刷毛7，刷毛7用于对钢带的下表面进行清洁；架体1的外侧壁上固定连接有驱动电机8，驱动电机8的动力输出轴与转动辊6相连，且驱动电机8用于驱动转动辊6进行转动；在对钢带进行清洗的过程中，驱动电机8驱动转动辊6进行转动，此时转动辊6上的刷毛7随着转动辊6进行转动，且对钢带的下表面进行清洁。
如图4、图5所示，转动辊6上设置有喷淋件9，喷淋件9包括固定连接在架体1上的第二喷淋管11，第二喷淋管11远离架体1的端部位于转动辊6内部，且第二喷淋管11的轴心线与转动辊6的轴心线重合；第二喷淋管11中与第一喷淋管3相对处设置有喷淋孔12，喷淋孔12的数目为若干且沿着第二喷淋管11的轴向方向设置；转动辊6的外侧壁上贯穿设置有通孔10，通孔10沿转动辊6的径向方向设置，通孔10的数目为若干且以转动辊6的轴心线为中心呈圆周阵列分布，且通孔10的孔径向着远离第二喷淋管11一侧逐渐减小；在转动辊6转动的过程中，转动辊6外侧壁上的通孔10随着转动辊6进行转动，在通孔10转动至与喷淋孔12相对时，第二喷淋管11中的清洗液从喷淋孔12中喷出，之后清洗液从通孔10中流过且最终从喷洒向钢板的下表面。
如图2所示，架体1上设置有溢液槽14，溢液槽14的数目为两个且对称分布在清洗槽2两侧，溢液槽14靠近清洗槽2的内槽壁上设置有连接孔15，连接孔15用于与清洗槽2相连通，且连接孔15与进料口4以及出料口5位于同一水平面上；溢液槽14的槽底处设置有收集箱16，收集箱16与溢液槽14相连通且用于对清洗液进行收集。
以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。
Claims (9)
1.一种钢带清洗架，包括架体(1)、设置在架体(1)上且用于放置清洗液的清洗槽(2)、设置在架体(1)上且用于喷淋的第一喷淋管(3)，所述架体(1)上设置有用于供钢带穿入的进料口(4)、用于供钢带穿出的出料口(5)，其特征是：所述清洗槽(2)内部转动连接有转动辊(6)，所述转动辊(6)的外侧壁上均匀分布有若干用于与钢带下表面抵接的刷毛(7)，所述架体(1)上固定连接有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)与转动辊(6)相连且用于驱动转动辊(6)转动。
2.根据权利要求1所述的钢带清洗架，其特征是：所述转动辊(6)上设置有喷淋件(9)，所述喷淋件(9)用于向钢带一侧进行喷水。
3.根据权利要求2所述的钢带清洗架，其特征是：所述转动辊(6)外侧壁上贯穿设置有若干通孔(10)，所述通孔(10)沿转动辊(6)的径向方向设置，所述喷淋件(9)包括贯穿连接在转动辊(6)内部的第二喷淋管(11)、设置在第二喷淋管(11)侧壁上且用于与通孔(10)相连通的喷淋孔(12)。
4.根据权利要求3所述的钢带清洗架，其特征是：所述喷淋孔(12)位于第二喷淋管(11)中与钢带相对的外侧壁处。
5.根据权利要求3所述的钢带清洗架，其特征是：所述通孔(10)的孔径向着远离第二喷淋管(11)一侧逐渐减小。
6.根据权利要求1所述的钢带清洗架，其特征是：所述清洗槽(2)的槽口处铰接有透明端盖(13)，所述透明端盖(13)用于将清洗槽(2)的槽口封盖。
7.根据权利要求1所述的钢带清洗架，其特征是：所述架体(1)上设置有溢液槽(14)，所述溢液槽(14)的内槽壁处设置有用于与清洗槽(2)相连通的连接孔(15)，所述连接孔(15)与进料口(4)相对。
8.根据权利要求7所述的钢带清洗架，其特征是：所述溢液槽(14)槽底处设置有用于对清洗液进行收集的收集箱(16)。
9.根据权利要求1所述的钢带清洗架，其特征是：所述清洗槽(2)槽底处贯穿设置有排水口(17)，所述排水口(17)处嵌接有封口塞(18)。
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| CN110139482A (zh) * | 2019-03-26 | 2019-08-16 | 青岛淀钢彩色钢板有限公司 | 一种去除辊涂pcm局部漆膜实现局部导电的加工方法 |
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