CN211837170U - 一种高效锅炉除尘脱硫脱硝装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效锅炉除尘脱硫脱硝装置，包括洗涤箱和喷淋箱，所述喷淋箱位于洗涤箱的上方，所述喷淋箱的内腔上部固定有支撑板，所述喷淋箱的内腔下部设有齿轮箱，所述齿轮箱与支撑板之间设有喷淋结构；所述洗涤箱的内腔固定有防尘网组，所述防尘网组的中部活动连接有转杆，所述转杆处于防尘网组上方的杆身表面设有第一刮板，所述转杆处于防尘网组下方的杆身表面设有第二刮板。本实用新型通过搅拌网板转动搅动烟气的同时，对雾化喷头喷出的溶液进行碰撞雾化，扩大了溶液的面积，使得烟气与溶液有效、全面的接触，使得氧化氢溶液对烟尘中的SO2、NO进行氧化吸收，提高了烟气的净化效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及除尘脱硫脱硝领域，具体涉及一种高效锅炉除尘脱硫脱硝装置。
背景技术
锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅炉一般采用原煤作为燃料，排放的烟气中含有SO2、NO和颗粒物等大气污染物，已对我国大气环境造成了严重污染。
目前对烟气进行除尘脱硫脱硝的装置在实际使用时，脱硫脱硝溶液与烟气接触的接触面积不够完全，不能够完全吸收烟气中含有SO2、NO，降低了除尘脱硫脱硝的效果。
因此，发明一种高效锅炉除尘脱硫脱硝装置来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种高效锅炉除尘脱硫脱硝装置，通过第一刮板和第二刮板转动，对烟气与氧化氢溶液形成的气泡进行破碎，使得大的气泡破碎为一个个小气泡，有效的增加了烟气与氧化氢溶液的接触面积，有利于氧化氢溶液对烟尘中的SO2、NO进行氧化吸收，同时通过第一刮板和第二刮板，能够对防尘网组的两侧进行清理，避免灰尘堵塞防尘网组，有效的提高了烟气中灰尘的过滤效果，同时雾化喷头喷出氧化氢溶液，对喷淋箱内的烟气进行第二次洗涤，搅拌网板转动搅动烟气的同时，对雾化喷头喷出的溶液进行碰撞雾化，扩大了溶液的面积，使得烟气与溶液有效、全面的接触，使得氧化氢溶液进一步对烟尘中的SO2、NO进行氧化吸收，进一步提高了烟气的净化效果，以解决技术中的上述不足之处。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效锅炉除尘脱硫脱硝装置，包括洗涤箱和喷淋箱，所述喷淋箱位于洗涤箱的上方，所述喷淋箱与洗涤箱之间固定连接，所述喷淋箱的内腔与洗涤箱的内腔相贯通，所述喷淋箱的内腔上部固定有支撑板，所述喷淋箱的内腔下部设有齿轮箱，所述齿轮箱的一侧通过固定杆与喷淋箱的内腔壁固定连接，所述齿轮箱的另一侧通过固定管与喷淋箱的内腔壁固定连接，所述齿轮箱与支撑板之间设有喷淋结构，所述喷淋箱的一侧固定有电机，所述电机的输出端连接有转轴，所述转轴远离电机的一端贯穿固定管伸入齿轮箱的内部，所述转轴远离电机的一端通过轴承与齿轮箱的内壁活动连接，所述转轴处于齿轮箱内的轴身表面固定套接有第一锥形齿轮；
所述喷淋结构的中部设有喷淋管，所述喷淋管的前后两侧均等间距固定有雾化喷头，所述喷淋管的左右两侧均等间距固定有搅拌网板，所述喷淋管的下端固定连接有活动杆，所述活动杆的下端伸入齿轮箱的内部固定连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮之间啮合连接，所述喷淋管的上端固定连接有活呆接头，所述活呆接头的上端固定有连接管，所述连接管的上端贯穿支撑板；
所述洗涤箱的内腔固定有防尘网组，所述防尘网组的中部活动连接有转杆，所述转杆的下端通过轴承与洗涤箱的内壁活动连接，所述转杆的上端伸入齿轮箱的内部固定有第三锥形齿轮，所述第三锥形齿轮与第一锥形齿轮之间啮合连接，所述转杆与齿轮箱之间通过轴承活动连接，所述转杆处于防尘网组上方的杆身表面设有第一刮板，所述转杆处于防尘网组下方的杆身表面设有第二刮板。
优选的，所述洗涤箱的一侧设有进气管，所述进气管上设有控制阀门，所述洗涤箱内填充有过氧化氢溶液。
优选的，所述洗涤箱的另一侧固定有液泵，所述液泵的输入端与洗涤箱的内腔相贯通，所述液泵的输出端连接有输液管，所述输液管远离液泵的一端伸入喷淋箱的内部，所述输液管远离液泵的一端与连接管的上端固定连接。
优选的，所述喷淋箱与洗涤箱均设为圆柱体，所述喷淋箱的顶部开设有出气口，所述出气口与喷淋箱的内腔相连通。
优选的，所述防尘网组由多层防尘网堆叠组成。
优选的，所述转杆与齿轮箱之间活动连接。
优选的，所述第一刮板和第二刮板的数量均设有两个，两个所述第一刮板与两个所述第二刮板关于防尘网组对称，两个所述第一刮板的底部通过刷毛与防尘网组的顶部接触，两个所述第二刮板的顶部通过刷毛与防尘网组的底部接触。
在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
通过第一刮板和第二刮板转动，对烟气与氧化氢溶液形成的气泡进行破碎，使得大的气泡破碎为一个个小气泡，有效的增加了烟气与氧化氢溶液的接触面积，有利于氧化氢溶液对烟尘中的SO2、NO进行氧化吸收，同时通过第一刮板和第二刮板，能够对防尘网组的两侧进行清理，避免灰尘堵塞防尘网组，有效的提高了烟气中灰尘的过滤效果，同时雾化喷头喷出氧化氢溶液，对喷淋箱内的烟气进行第二次洗涤，搅拌网板转动搅动烟气的同时，对雾化喷头喷出的溶液进行碰撞雾化，扩大了溶液的面积，使得烟气与溶液有效、全面的接触，使得氧化氢溶液进一步对烟尘中的SO2、NO进行氧化吸收，进一步提高了烟气的净化效果。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的喷淋结构侧视图；
图3为本实用新型的齿轮箱剖视图；
图4为本实用新型图1的A处放大图；
图5为本实用新型图3的B处放大图。
附图标记说明：
1洗涤箱、2喷淋箱、3支撑板、4齿轮箱、5固定杆、6固定管、7喷淋结构、8电机、9转轴、10第一锥形齿轮、11喷淋管、12雾化喷头、13搅拌网板、14活动杆、15第二锥形齿轮、16活呆接头、17连接管、18防尘网组、19转杆、20第三锥形齿轮、21第一刮板、22第二刮板、23进气管、24液泵、25输液管、26出气口。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
本实用新型提供了如图1-5所示的一种高效锅炉除尘脱硫脱硝装置，包括洗涤箱1和喷淋箱2，所述喷淋箱2位于洗涤箱1的上方，所述喷淋箱2与洗涤箱1之间固定连接，所述喷淋箱2的内腔与洗涤箱1的内腔相贯通，所述喷淋箱2的内腔上部固定有支撑板3，所述喷淋箱2的内腔下部设有齿轮箱4，所述齿轮箱4的一侧通过固定杆5与喷淋箱2的内腔壁固定连接，所述齿轮箱4的另一侧通过固定管6与喷淋箱2的内腔壁固定连接，所述齿轮箱4与支撑板3之间设有喷淋结构7，所述喷淋箱2的一侧固定有电机8，所述电机8的输出端连接有转轴9，所述转轴9远离电机8的一端贯穿固定管6伸入齿轮箱4的内部，所述转轴9远离电机8的一端通过轴承与齿轮箱4的内壁活动连接，所述转轴9处于齿轮箱4内的轴身表面固定套接有第一锥形齿轮10；
所述喷淋结构7的中部设有喷淋管11，所述喷淋管11的前后两侧均等间距固定有雾化喷头12，所述喷淋管11的左右两侧均等间距固定有搅拌网板13，所述喷淋管11的下端固定连接有活动杆14，所述活动杆14的下端伸入齿轮箱4的内部固定连接有第二锥形齿轮15，所述第二锥形齿轮15与第一锥形齿轮10之间啮合连接，所述喷淋管11的上端固定连接有活呆接头16，所述活呆接头16的上端固定有连接管17，所述连接管17的上端贯穿支撑板3；
所述洗涤箱1的内腔固定有防尘网组18，所述防尘网组18的中部活动连接有转杆19，所述转杆19的下端通过轴承与洗涤箱1的内壁活动连接，所述转杆19的上端伸入齿轮箱4的内部固定有第三锥形齿轮20，所述第三锥形齿轮20与第一锥形齿轮10之间啮合连接，所述转杆19与齿轮箱4之间通过轴承活动连接，所述转杆19处于防尘网组18上方的杆身表面设有第一刮板21，所述转杆19处于防尘网组18下方的杆身表面设有第二刮板22。
进一步的，在上述技术方案中，所述洗涤箱1的一侧设有进气管23，所述进气管23上设有控制阀门，所述洗涤箱1内填充有过氧化氢溶液，烟气进入洗涤箱1内，与氧化氢溶液接触，氧化氢溶液对烟气中的SO2、NO进行氧化吸收，其反应式：SO2+H2O2→H2SO4，NO+H2O2→HNO3，NO2+H2O2→2HNO3+H2O，实现对有害烟气的净化；
进一步的，在上述技术方案中，所述洗涤箱1的另一侧固定有液泵24，所述液泵24的输入端与洗涤箱1的内腔相贯通，所述液泵24的输出端连接有输液管25，所述输液管25远离液泵24的一端伸入喷淋箱2的内部，所述输液管25远离液泵24的一端与连接管17的上端固定连接，通过液泵24，将洗涤箱1内的溶液通过输液管25输入连接管17内，再由连接管17输入喷淋结构7内进行喷出，对烟气进行第二次洗涤净化，有效的提高了净化效果；
进一步的，在上述技术方案中，所述喷淋箱2与洗涤箱1均设为圆柱体，所述喷淋箱2的顶部开设有出气口26，所述出气口26与喷淋箱2的内腔相连通，通过出气口26，便于洗涤净化后的烟气的排出；
进一步的，在上述技术方案中，所述防尘网组18由多层防尘网堆叠组成，通过防尘网组18，对烟气与氧化氢溶液形成的气泡进行拦截，避免气泡过大，烟气穿过防尘网组18，形成一个个小气泡，增加了烟气与氧化氢溶液的接触面积和接触时间，有利于氧化氢溶液对烟尘中的SO2、NO进行氧化吸收，同时防尘网组18，能够有效的对烟气中的灰尘进行过滤；
进一步的，在上述技术方案中，所述转杆19与齿轮箱4之间活动连接，便于转杆19转动；
进一步的，在上述技术方案中，所述第一刮板21和第二刮板22的数量均设有两个，两个所述第一刮板21与两个所述第二刮板22关于防尘网组18对称，两个所述第一刮板21的底部通过刷毛与防尘网组18的顶部接触，两个所述第二刮板22的顶部通过刷毛与防尘网组18的底部接触，通过第一刮板21和第二刮板22转动，搅动洗涤箱1内的氧化氢溶液，对烟气与氧化氢溶液形成的气泡进行破碎，使得大的气泡破碎为一个个小气泡，有效的增加了烟气与氧化氢溶液的接触面积，有利于氧化氢溶液对烟尘中的SO2、NO进行氧化吸收，同时通过第一刮板21和第二刮板22，能够对防尘网组18的两侧进行清理，避免灰尘堵塞防尘网组18，有效的提高了过滤效果；
实施方式具体为：烟气通过进气管23进入洗涤箱1内，烟气与洗涤箱1内的氧化氢溶液接触形成一个个气泡，电机8工作，通过第一锥形齿轮10分别与第二锥形齿轮15和第三锥形齿轮20转动带动喷淋结构7和转杆19转动，转杆19转动带动第一刮板21和第二刮板22转动，通过第一刮板21和第二刮板22转动，搅动洗涤箱1内的氧化氢溶液，对烟气与氧化氢溶液形成的气泡进行破碎，使得大的气泡破碎为一个个小气泡，有效的增加了烟气与氧化氢溶液的接触面积，有利于氧化氢溶液对烟尘中的SO2、NO进行氧化吸收，同时通过第一刮板21和第二刮板22，能够对防尘网组18的两侧进行清理，避免灰尘堵塞防尘网组18，有效的提高了过滤效果，烟气经过防尘网组18时，防尘网组18对烟气与氧化氢溶液形成的气泡进行拦截，烟气穿过防尘网组18，形成一个个小气泡，增加了烟气与氧化氢溶液的接触面积和接触时间，有利于氧化氢溶液对烟尘中的SO2、NO进行氧化吸收，同时防尘网组18，能够有效的对烟气中的灰尘进行过滤，过滤后的烟气进入喷淋箱2内，液泵24吸收洗涤箱1内的氧化氢溶液，通过输液管25将氧化氢溶液输入连接管17内，再由连接管17输入喷淋管11内，最后由雾化喷头12喷出，对喷淋箱2内的烟气进行第二次洗涤，喷淋管11转动带动雾化喷头12和搅拌网板13转动，搅拌网板13转动搅动烟气的同时，对雾化喷头12喷出的溶液进行碰撞雾化，扩大了溶液的面积，使得烟气与溶液有效、全面的接触，使得氧化氢溶液对烟尘中的SO2、NO进行氧化吸收，进一步提高了烟气的净化效果，净化后的烟气通过出气口26排出，该实施方式具体解决了现有技术中存在的脱硫脱硝溶液与烟气接触不够完全，不能够完全吸收烟气中含有SO2、NO，降低了除尘脱硫脱硝的效果的问题。
本实用工作原理：
参照说明书附图1-5，烟气通过进气管23进入洗涤箱1内，烟气与洗涤箱1内的氧化氢溶液接触形成一个个气泡，电机8工作，通过第一锥形齿轮10分别与第二锥形齿轮15和第三锥形齿轮20转动带动喷淋结构7和转杆19转动，转杆19转动带动第一刮板21和第二刮板22转动，通过第一刮板21和第二刮板22转动，搅动洗涤箱1内的氧化氢溶液，对烟气与氧化氢溶液形成的气泡进行破碎，使得大的气泡破碎为一个个小气泡，同时通过第一刮板21和第二刮板22，能够对防尘网组18的两侧进行清理，避免灰尘堵塞防尘网组18，烟气经过防尘网组18时，防尘网组18对烟气与氧化氢溶液形成的气泡进行拦截，烟气穿过防尘网组18，形成一个个小气泡，增加了烟气与氧化氢溶液的接触面积和接触时间，同时防尘网组18对烟气中的灰尘进行过滤，过滤后的烟气进入喷淋箱2内，液泵24吸收洗涤箱1内的氧化氢溶液，通过输液管25将氧化氢溶液输入连接管17内，再由连接管17输入喷淋管11内，最后由雾化喷头12喷出，对喷淋箱2内的烟气进行第二次洗涤，喷淋管11转动带动雾化喷头12和搅拌网板13转动，搅拌网板13转动搅动烟气的同时，对雾化喷头12喷出的溶液进行碰撞雾化，扩大了溶液的面积，使得烟气与溶液有效、全面的接触，净化后的烟气通过出气口26排出。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (7)
1.一种高效锅炉除尘脱硫脱硝装置，包括洗涤箱(1)和喷淋箱(2)，其特征在于：所述喷淋箱(2)位于洗涤箱(1)的上方，所述喷淋箱(2)与洗涤箱(1)之间固定连接，所述喷淋箱(2)的内腔与洗涤箱(1)的内腔相贯通，所述喷淋箱(2)的内腔上部固定有支撑板(3)，所述喷淋箱(2)的内腔下部设有齿轮箱(4)，所述齿轮箱(4)的一侧通过固定杆(5)与喷淋箱(2)的内腔壁固定连接，所述齿轮箱(4)的另一侧通过固定管(6)与喷淋箱(2)的内腔壁固定连接，所述齿轮箱(4)与支撑板(3)之间设有喷淋结构(7)，所述喷淋箱(2)的一侧固定有电机(8)，所述电机(8)的输出端连接有转轴(9)，所述转轴(9)远离电机(8)的一端贯穿固定管(6)伸入齿轮箱(4)的内部，所述转轴(9)远离电机(8)的一端通过轴承与齿轮箱(4)的内壁活动连接，所述转轴(9)处于齿轮箱(4)内的轴身表面固定套接有第一锥形齿轮(10)；
所述喷淋结构(7)的中部设有喷淋管(11)，所述喷淋管(11)的前后两侧均等间距固定有雾化喷头(12)，所述喷淋管(11)的左右两侧均等间距固定有搅拌网板(13)，所述喷淋管(11)的下端固定连接有活动杆(14)，所述活动杆(14)的下端伸入齿轮箱(4)的内部固定连接有第二锥形齿轮(15)，所述第二锥形齿轮(15)与第一锥形齿轮(10)之间啮合连接，所述喷淋管(11)的上端固定连接有活呆接头(16)，所述活呆接头(16)的上端固定有连接管(17)，所述连接管(17)的上端贯穿支撑板(3)；
所述洗涤箱(1)的内腔固定有防尘网组(18)，所述防尘网组(18)的中部活动连接有转杆(19)，所述转杆(19)的下端通过轴承与洗涤箱(1)的内壁活动连接，所述转杆(19)的上端伸入齿轮箱(4)的内部固定有第三锥形齿轮(20)，所述第三锥形齿轮(20)与第一锥形齿轮(10)之间啮合连接，所述转杆(19)与齿轮箱(4)之间通过轴承活动连接，所述转杆(19)处于防尘网组(18)上方的杆身表面设有第一刮板(21)，所述转杆(19)处于防尘网组(18)下方的杆身表面设有第二刮板(22)。
2.根据权利要求1所述的一种高效锅炉除尘脱硫脱硝装置，其特征在于：所述洗涤箱(1)的一侧设有进气管(23)，所述进气管(23)上设有控制阀门，所述洗涤箱(1)内填充有过氧化氢溶液。
3.根据权利要求1所述的一种高效锅炉除尘脱硫脱硝装置，其特征在于：所述洗涤箱(1)的另一侧固定有液泵(24)，所述液泵(24)的输入端与洗涤箱(1)的内腔相贯通，所述液泵(24)的输出端连接有输液管(25)，所述输液管(25)远离液泵(24)的一端伸入喷淋箱(2)的内部，所述输液管(25)远离液泵(24)的一端与连接管(17)的上端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种高效锅炉除尘脱硫脱硝装置，其特征在于：所述喷淋箱(2)与洗涤箱(1)均设为圆柱体，所述喷淋箱(2)的顶部开设有出气口(26)，所述出气口(26)与喷淋箱(2)的内腔相连通。
5.根据权利要求1所述的一种高效锅炉除尘脱硫脱硝装置，其特征在于：所述防尘网组(18)由多层防尘网堆叠组成。
6.根据权利要求1所述的一种高效锅炉除尘脱硫脱硝装置，其特征在于：所述转杆(19)与齿轮箱(4)之间活动连接。
7.根据权利要求1所述的一种高效锅炉除尘脱硫脱硝装置，其特征在于：所述第一刮板(21)和第二刮板(22)的数量均设有两个，两个所述第一刮板(21)与两个所述第二刮板(22)关于防尘网组(18)对称，两个所述第一刮板(21)的底部通过刷毛与防尘网组(18)的顶部接触，两个所述第二刮板(22)的顶部通过刷毛与防尘网组(18)的底部接触。
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|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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Granted publication date: 20201103 Termination date: 20211225 |