CN216726627U - 一种环保用废气处理装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种环保用废气处理装置,包括箱体、过滤机构、进气口、出气口、酸碱中和机构、吸附机构、除雾板、活性炭板;其特征在于过滤机构位于箱体外部;进气口位于过滤机构一端,出气口位于箱体顶部;酸碱中和机构与吸附机构位于箱体内部,酸碱中和机构位于吸附机构下方;除雾板、活性炭板安装在吸附机构上,除雾板位于活性炭板下方;过滤机构包括过滤箱、过滤网、清理刷、电机Ⅰ、连杆Ⅰ、连杆Ⅱ、收集箱;过滤网安装在过滤箱内,电机Ⅰ位于过滤箱顶端;连杆Ⅰ位于过滤箱一侧,连杆Ⅱ位于过滤箱另一侧;清理刷设有一对分别连接在连杆Ⅰ、连杆Ⅱ上,收集箱位于过滤箱下端。本实用新型可清洁过滤网,使活性炭板的更换更加方便。

Description

一种环保用废气处理装置
技术领域
本实用新型属于环保技术领域,特别涉及一种环保用废气处理装置。
背景技术
工业废气,是指企业厂区生产工艺过程中和内燃料燃烧产生的各种气体,包括烟气烟尘、粉尘颗粒物、酸性气体、有毒有害气体,这些工业废气在排放前都要经过处理以免造成环境污染,传统的废气处理装置存在以下缺点:
1)过滤时过滤网易被灰尘颗粒物堵塞,需要经常性的更换过滤网,降低了废气处理的工作效率;
2)酸碱中和机构中碱性液体不能充分的与废气接触,无法使废气中的酸性气体充分中和除掉;
3)传统的废气处理装置需要人工用螺栓等将活性炭板固定在废气处理装置上,不方便活性炭板的更换、拆卸。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术中不足,提供一种环保用废气处理装置,可将过滤网清洁,提高了废气处理效率;使活性炭板的更换更加方便。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种环保用废气处理装置,包括箱体、过滤机构、进气口、出气口、酸碱中和机构、吸附机构、除雾板、活性炭板;过滤机构位于箱体外部,过滤机构与箱体相通;进气口位于过滤机构一端,出气口位于箱体顶部,出气口处设有引风机;酸碱中和机构与吸附机构位于箱体内部,酸碱中和机构位于吸附机构下方;除雾板、活性炭板安装在吸附机构上,除雾板位于活性炭板下方。
过滤机构包括过滤箱、过滤网、清理刷、电机Ⅰ、连杆Ⅰ、连杆Ⅱ、收集箱;过滤网安装在过滤箱内,过滤箱下端设有安装槽;电机Ⅰ位于过滤箱顶端,电机Ⅰ的输出端设有齿轮;连杆Ⅰ位于过滤箱一侧,连杆Ⅱ位于过滤箱另一侧,连杆Ⅰ、连杆Ⅱ一端均连接在过滤箱内,连杆Ⅰ、连杆Ⅱ另一端分别位于齿轮上下两侧,连杆Ⅰ下端设有齿条Ⅰ,连杆Ⅱ上端设有齿条Ⅱ,齿条Ⅰ、齿条Ⅱ均与齿轮啮合连接;清理刷设有一对分别连接在连杆Ⅰ、连杆Ⅱ上,收集箱安装在过滤箱下端的安装槽内。
箱体的侧壁上设有导向槽和安装口。
酸碱中和机构包括储液箱、水泵、出气管、连接管、喷淋板、电机Ⅱ、转动板、限位块、出水管、转动杆;储液箱位于箱体一侧,水泵位于储液箱顶端;连接管一端连接在水泵上,连接管上设有球形接头;喷淋板位于箱体内,连接管与喷淋板连接,喷淋板下端设有若干雾化喷头;电机Ⅱ固定在箱体外壁上,转动杆活动连接在箱体侧壁上,转动板设有一对分别固定在电机Ⅱ的输出轴上和转动杆上,转动板上设有支撑杆,支撑杆一端固定连接在喷淋板上,转动板两侧分别设有限位块;出气管位于喷淋板下方且与过滤箱连接,出水管位于箱体侧壁上。
吸附机构包括电机Ⅲ、转动轴、螺纹杆、压板Ⅰ、安装板、压板Ⅱ;电机Ⅲ位于箱体顶端,电机Ⅲ的输出端设有锥齿轮Ⅰ,转动轴连接在箱体上,转动轴一端设有锥齿轮Ⅱ,锥齿轮Ⅰ与锥齿轮Ⅱ啮合连接,螺纹杆位于转动轴下端且通过螺纹与转动轴活动连接;压板Ⅰ固定在螺纹杆一端,压板Ⅱ位于压板Ⅰ下方,压板Ⅰ上设有导向块和挡板,压板Ⅱ与导向块固定连接;导向块安装在箱体侧壁的导向槽内;安装板设有一对,分别位于压板Ⅰ、压板Ⅱ下方,安装板固定在箱体内壁上;活性炭板安装在安装板和压板Ⅰ之间,除雾板安装在安装板和压板Ⅱ之间。
本实用新型与现有技术相比较有益效果表现在:
1)电机Ⅰ提供动力通过齿轮、齿条Ⅰ、齿条Ⅱ带动连杆Ⅰ、连杆Ⅱ运动,进一步带动清理刷在过滤网上运动,使灰尘落入收集箱内,达到将过滤网清洁的效果,从而避免了灰尘颗粒堵塞过滤网,提高了废气处理效率;
2)电机Ⅱ提供动力带动转动板在限位块之间摆动,进一步带动喷淋板通过球形接头摆动,从而使碱性液体均匀的分散在箱体内,达到将废气中酸性气体充分中和的效果;
3)电机Ⅲ提供动力带动转动轴转动,进一步带动螺纹杆上下移动,从而使压板Ⅰ和压板Ⅱ向上运动,将活性炭板和除雾板拆卸、更换后,电机带动压板Ⅰ、压板Ⅱ向下运动,达到将活性炭板和除雾板安装固定的效果。
附图说明
附图1是本实用新型一种环保用废气处理装置结构示意图;
附图2是附图1中A部放大结构示意图;
附图3是本实用新型一种环保用废气处理装置内部结构示意图;
附图4是附图2中过滤机构结构示意图;
附图5是附图2中酸碱中和机构、吸附机构结构示意图一;
附图6是附图2中酸碱中和机构、吸附机构结构示意图二;
图中:1、箱体;101、导向槽;102、安装口;2、过滤机构;201、过滤箱;2011、安装槽;202、过滤网;203、清理刷;204、电机Ⅰ;2041、齿轮;205、连杆Ⅰ;2051、齿条Ⅰ;206、连杆Ⅱ;2061、齿条Ⅱ;207、收集箱;3、进气口;4、出气口;401、引风机; 5、酸碱中和机构;501、储液箱;502、水泵;503、出气管;504、连接管;5041、球形接头;505、喷淋板;5051、雾化喷头;506、电机Ⅱ;507、转动板;5071、支撑杆;508、限位块;509、出水管;510、转动杆;6、吸附机构;601、电机Ⅲ;6011、锥齿轮Ⅰ;602、转动轴;6021、锥齿轮Ⅱ;603、螺纹杆;604、压板Ⅰ;6041、导向块;6042、挡板;605、安装板;606、压板Ⅱ;7、除雾板;8、活性炭板。
具体实施方式
为方便本技术领域人员的理解,下面结合附图1-6,对本实用新型的技术方案进一步具体说明。
一种环保用废气处理装置,包括箱体1、过滤机构2、进气口3、出气口4、酸碱中和机构5、吸附机构6、除雾板7、活性炭板8;过滤机构2位于箱体1外部,过滤机构2与箱体1相通;进气口3位于过滤机构2一端,出气口4位于箱体1顶部,出气口4处设有引风机401;酸碱中和机构5与吸附机构6位于箱体1内部,酸碱中和机构5位于吸附机构 6下方;除雾板7、活性炭板8安装在吸附机构6上,除雾板7位于活性炭板8下方;废气通过进气口3进入,经过过滤机构2除去烟尘颗粒后,进入箱体1内的酸碱中和机构5,废气与碱性液体混合除去废气中的酸性气体;之后经过除雾板7除去废气中的水雾,活性炭板8除去废气中其他的有害物质;净化后的气体通过出气口4排出。
过滤机构2包括过滤箱201、过滤网202、清理刷203、电机Ⅰ204、连杆Ⅰ205、连杆Ⅱ206、收集箱207;过滤网202安装在过滤箱201内,过滤箱201下端设有安装槽2011;电机Ⅰ204位于过滤箱201顶端,电机Ⅰ204的输出端设有齿轮2041;连杆Ⅰ205位于过滤箱201一侧,连杆Ⅱ206位于过滤箱201另一侧,连杆Ⅰ205、连杆Ⅱ206一端均位于过滤箱201内,连杆Ⅰ205、连杆Ⅱ206另一端分别位于齿轮2041上下两侧,连杆Ⅰ205下端设有齿条Ⅰ2051,连杆Ⅱ206上端设有齿条Ⅱ2061,齿条Ⅰ2051、齿条Ⅱ2061均与齿轮2041 啮合连接;清理刷203设有一对分别连接在连杆Ⅰ205、连杆Ⅱ206上,收集箱207安装在过滤箱201下端的安装槽2011内;电机Ⅰ204提供动力通过齿轮2041、齿条Ⅰ2051、齿条Ⅱ2061带动连杆Ⅰ205、连杆Ⅱ206运动,进一步带动清理刷203在过滤网202上运动,使灰尘落入收集箱207内,达到将过滤网202清洁的效果,从而避免了灰尘颗粒堵塞过滤网 202,提高了废气处理效率。
箱体1的侧壁上设有导向槽101和安装口102,防止吸附机构6运动时产生偏移,方便除雾板7和活性炭板8更换、安装。
酸碱中和机构5包括储液箱501、水泵502、出气管503、连接管504、喷淋板505、电机Ⅱ506、转动板507、限位块508、出水管509、转动杆510;储液箱501位于箱体1一侧,水泵502位于储液箱501顶端;连接管504一端连接在水泵502上,连接管504上设有球形接头5041;喷淋板505位于箱体1内,连接管504与喷淋板505连接,喷淋板505下端设有若干雾化喷头5051;电机Ⅱ506固定在箱体1外壁上,转动杆510活动连接在箱体1 侧壁上,转动板507设有一对分别固定在电机Ⅱ506的输出轴上和转动杆510上,转动板 507上设有支撑杆5071,支撑杆5071一端固定连接在喷淋板505上,转动板507两侧分别设有限位块508;出气管503位于喷淋板505下方且与过滤箱201连接,出水管509位于箱体1侧壁上;废气通过出气管503上的出口分散进入箱体1内,储液箱501内的碱性液体通过水泵502、连接管504、喷淋板505,最后经雾化喷头5051进入箱体1与废气中的酸性气体中和,达到将废气净化的目的;电机Ⅱ506提供动力带动转动板507在限位块508之间摆动,进一步带动喷淋板505通过球形接头5041摆动,从而使碱性液体均匀的分散在箱体 1内,达到将废气中酸性气体充分中和的效果。
吸附机构6包括电机Ⅲ601、转动轴602、螺纹杆603、压板Ⅰ604、安装板605、压板Ⅱ606;电机Ⅲ601位于箱体1顶端,电机Ⅲ601的输出端设有锥齿轮Ⅰ6011,转动轴602 连接在箱体1上,转动轴602一端设有锥齿轮Ⅱ6021,锥齿轮Ⅰ6011与锥齿轮Ⅱ6021啮合连接,螺纹杆603位于转动轴602下端且通过螺纹与转动轴602活动连接;压板Ⅰ604固定在螺纹杆603一端,压板Ⅱ606位于压板Ⅰ604下方,压板Ⅰ604上设有导向块6041和挡板 6042,压板Ⅱ606与导向块6041固定连接;导向块6041安装在箱体1侧壁的导向槽101内,挡板6042将活性炭板8和除雾板7安装口102阻挡住;安装板605设有一对分别位于压板Ⅰ604、压板Ⅱ606下方,安装板605固定在箱体1内壁上,活性炭板8安装在安装板605 和压板Ⅰ604之间,除雾板7安装在安装板605和压板Ⅱ606之间;电机Ⅲ601提供动力带动转动轴602转动,进一步带动螺纹杆603上下移动,从而使压板Ⅰ604和压板Ⅱ606向上运动,将活性炭板8和除雾板7拆卸、更换后,电机Ⅲ601带动压板Ⅰ604、压板Ⅱ606向下运动,达到将活性炭板8和除雾板7安装固定的效果。
一种环保用废气处理装置,工作过程如下:废气通过进气口3进入过滤机构2,经过过滤机构2除去烟尘颗粒后,电机Ⅰ204提供动力带动连杆Ⅰ205、连杆Ⅱ206运动,进一步带动清理刷203在过滤网202上运动,使灰尘落入收集箱207内,从而避免了灰尘颗粒堵塞过滤网202,提高了废气处理效率;废气进入箱体1内的酸碱中和机构5,储液箱501内的碱性液体通过水泵502、连接管504、喷淋板505,最后经雾化喷头5051进入箱体1与废气中的酸性气体中和,达到将废气净化的目的;电机Ⅱ506提供动力带动转动板507在限位块508之间摆动,进一步带动喷淋板505通过球形接头5041摆动,从而使碱性液体均匀的分散在箱体1内,达到将废气中酸性气体充分中和的效果,之后依次经过除雾板7除去废气中的水雾,活性炭板8除去废气中其他的有害物质;净化后的气体通过出气口排出。
以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种环保用废气处理装置,包括箱体、过滤机构、进气口、出气口、酸碱中和机构、吸附机构、除雾板、活性炭板;其特征在于:过滤机构位于箱体外部,过滤机构与箱体相通;进气口位于过滤机构一端,出气口位于箱体顶部,出气口处设有引风机;酸碱中和机构与吸附机构位于箱体内部,酸碱中和机构位于吸附机构下方;除雾板、活性炭板安装在吸附机构上,除雾板位于活性炭板下方;
过滤机构包括过滤箱、过滤网、清理刷、电机Ⅰ、连杆Ⅰ、连杆Ⅱ、收集箱;过滤网安装在过滤箱内,过滤箱下端设有安装槽;电机Ⅰ位于过滤箱顶端,电机Ⅰ的输出端设有齿轮;连杆Ⅰ位于过滤箱一侧,连杆Ⅱ位于过滤箱另一侧,连杆Ⅰ、连杆Ⅱ一端均连接在过滤箱内,连杆Ⅰ、连杆Ⅱ另一端分别位于齿轮上下两侧,连杆Ⅰ下端设有齿条Ⅰ,连杆Ⅱ上端设有齿条Ⅱ,齿条Ⅰ、齿条Ⅱ均与齿轮啮合连接;清理刷设有一对分别连接在连杆Ⅰ、连杆Ⅱ上,收集箱安装在过滤箱下端的安装槽内。
2.根据权利要求1所述的一种环保用废气处理装置,其特征在于:箱体的侧壁上设有导向槽和安装口。
3.根据权利要求1所述的一种环保用废气处理装置,其特征在于:酸碱中和机构包括储液箱、水泵、出气管、连接管、喷淋板、电机Ⅱ、转动板、限位块、出水管、转动杆;储液箱位于箱体一侧,水泵位于储液箱顶端;连接管一端连接在水泵上,连接管上设有球形接头;喷淋板位于箱体内,连接管与喷淋板连接,喷淋板下端设有若干雾化喷头;电机Ⅱ固定在箱体外壁上,转动杆活动连接在箱体侧壁上,转动板设有一对分别固定在电机Ⅱ的输出轴上和转动杆上,转动板上设有支撑杆,支撑杆一端固定连接在喷淋板上,转动板两侧分别设有限位块;出气管位于喷淋板下方且与过滤箱连接,出水管位于箱体侧壁上。
4.根据权利要求1所述的一种环保用废气处理装置,其特征在于:吸附机构包括电机Ⅲ、转动轴、螺纹杆、压板Ⅰ、安装板、压板Ⅱ;电机Ⅲ位于箱体顶端,电机Ⅲ的输出端设有锥齿轮Ⅰ,转动轴连接在箱体上,转动轴一端设有锥齿轮Ⅱ,锥齿轮Ⅰ与锥齿轮Ⅱ啮合连接,螺纹杆位于转动轴下端且通过螺纹与转动轴活动连接;压板Ⅰ固定在螺纹杆一端,压板Ⅱ位于箱体内且位于压板Ⅰ下方,压板Ⅰ上设有导向块和挡板,压板Ⅱ与导向块固定连接;导向块安装在箱体侧壁的导向槽内;安装板设有一对,分别位于压板Ⅰ、压板Ⅱ下方,安装板固定在箱体内壁上;活性炭板安装在安装板和压板Ⅰ之间,除雾板安装在安装板和压板Ⅱ之间。
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