CN109351143A - 一种工业锅炉用可余热回收的烟气脱硫净化装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种工业锅炉用可余热回收的烟气脱硫净化装置，包括进烟口和第一过滤网，所述进烟口的左侧设置有低阻旋风除尘器，且低阻旋风除尘器的下端安置有颗粒回收罐，所述低阻旋风除尘器的上端镶嵌有余热处理管道，且余热处理管道的内部上端连接有第一喷雾阀，所述第一喷雾阀的上端安装有第一连接管道。本发明的有益效果是：通过第一喷雾阀，其可以将药箱内的药液以雾状喷洒在进入到余热处理管道内的烟气上，可以初步与烟气中的颗粒物接触，将颗粒物打湿沉降到余热处理管道内下端，并与烟气中的碱性物质发生反应中和，对烟气进行初步净化并同时降低烟气的温度，防止烟气过高直接排放出去，导致环境受到污染。
Description
技术领域
本发明涉及烟气脱硫净化装置技术领域，具体为一种工业锅炉用可余热回收的烟气脱硫净化装置。
背景技术
近年来空气污染问题日益加重，我国作为一个发展中的大国，今后相当长一段时间内仍将面临空气污染不断加重的严峻局面，随着能源需求的不断增加，烟气排放所造成的污染问题日益突出，大气环境污染控制问题，不断引起全世界广泛高度重视，发展高效、节能、高性价比的烟气净化设备及技术是从根本解决环保问题。
现有的烟气脱硫净化装置只能够对烟气进行简单的净化，净化的效果并不是很理想，排放出去的烟气依旧不达标，且净化过程中产生的废液不能够进行二次利用，而是直接排放掉，容易对环境造成污染，同时，排放出去的烟气中热量很高，会对大气造成污染。
发明内容
本发明的目的在于提供一种工业锅炉用可余热回收的烟气脱硫净化装置，以解决上述背景技术中提出的现有的烟气脱硫净化装置只能够对烟气进行简单的净化，净化的效果并不是很理想，排放出去的烟气依旧不达标，且净化过程中产生的废液不能够进行二次利用，而是直接排放掉，容易对环境造成污染，同时，排放出去的烟气中热量很高，会对大气造成污染的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种工业锅炉用可余热回收的烟气脱硫净化装置，包括进烟口和第一过滤网，所述进烟口的左侧设置有低阻旋风除尘器，且低阻旋风除尘器的下端安置有颗粒回收罐，所述低阻旋风除尘器的上端镶嵌有余热处理管道，且余热处理管道的内部上端连接有第一喷雾阀，所述第一喷雾阀的上端安装有第一连接管道，且第一连接管道的下端固定有第一水泵，所述第一水泵的外侧设置有药箱，所述余热处理管道的下端安置有排液口，且排液口的下端镶嵌有过滤箱，所述第一过滤网固定于过滤箱的内部，且过滤箱的右侧安装有端口。
优选的，所述第一喷雾阀等距离排列在余热处理管道的内部，且第一喷雾阀通过第一连接管道与第一水泵相连接。
优选的，所述第一过滤网与过滤箱之间为固定连接，且过滤箱通过排液口与余热处理管道相连接。
优选的，所述过滤箱的下端固定有第一列管换热器，且第一列管换热器的上端右侧设置有第一集热管道，所述第一集热管道的下端安置有地源热泵，所述第一列管换热器与过滤箱之间为固定连接，且第一列管换热器通过第一集热管道与地源热泵相连接。
优选的，所述第一列管换热器的下端右侧镶嵌有第一回流管道，且第一回流管道的右侧连接有喷液阀，所述喷液阀的外侧外接有脱硫塔，且脱硫塔的内部下端安装有第二过滤网，所述脱硫塔的下端固定有中和罐，且中和罐的下端设置有化学药剂池，所述喷液阀通过第一回流管道与第一列管换热器相连接，且喷液阀与第二过滤网呈平行结构。
优选的，所述脱硫塔的下端安置有第一衔接板，且第一衔接板的下端镶嵌有第二衔接板，所述第二衔接板的内部两侧连接有螺栓，所述脱硫塔的右侧下端安装有二次处理管道，所述螺栓贯穿于第一衔接板、第二衔接板及脱硫塔的内壁内部，其第一衔接板与第二过滤网之间为固定连接，且第二衔接板与中和罐之间为固定连接。
优选的，所述二次处理管道的内部上端固定有第二喷雾阀，且第二喷雾阀的上端设置有第二连接管道，所述第二连接管道的下端安置有第二水泵，且第二水泵与化学药剂池之间为固定连接，所述第二喷雾阀通过第二连接管道与第二水泵相连接，且第二喷雾阀等距离排列在二次处理管道的内部。
优选的，所述二次处理管道的下端左侧镶嵌有第二列管换热器，且第二列管换热器的下端左侧连接有第二回流管道，所述第二列管换热器的上端右侧安装有第二集热管道，所述二次处理管道的右侧固定有气液分离罐，且气液分离罐的上端设置有气流通道，所述第二列管换热器与二次处理管道之间为固定连接，其第二列管换热器通过第二回流管道与化学药剂池相连接，且第二列管换热器通过第二集热管道与第一集热管道相连接。
优选的，所述气流通道的上端安置有电动机，且电动机的下端镶嵌有连接轴，所述连接轴的两侧连接有冷却板，所述气液分离罐的下端安装有集液管道，所述冷却板分别设置于连接轴的外壁及气液分离罐的内壁，其冷却板通过连接轴与气液分离罐构成转动结构，且气液分离罐通过集液管道与化学药剂池相连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过第一喷雾阀，其可以将药箱内的药液以雾状喷洒在进入到余热处理管道内的烟气上，可以初步与烟气中的颗粒物接触，将颗粒物打湿沉降到余热处理管道内下端，并与烟气中的碱性物质发生反应中和，对烟气进行初步净化并同时降低烟气的温度，防止烟气过高直接排放出去，导致环境受到污染。
2、本发明通过排液口，其可以将余热处理管道内从第一喷雾阀喷下的药液收集并排入到过滤箱内，利用第一过滤网对药液进行过滤，出去药液中的杂质，防止颗粒杂质跟随药液进入到第一列管换热器，对第一列管换热器造成损伤，并能够对药液进行净化，以便后期对利用喷液阀药液进行二次利用。
3、本发明通过过滤箱，其内部过滤后的药液流动到第一列管换热器内，利用第一列管换热器将药液中的热量置换出来，并将置换出来的热量传递到地源热泵进行储存，就能够对热量进行回收利用，避免热量直接传递到外界，造成热量的浪费，且防止防止对环境造成污染。
4、本发明通过第一回流管道，其能够将第一列管换热器内置换出热量的药液引导到喷液阀中，利用喷液阀将药液喷洒成雾状，就能够对烟气进行二次除尘，出去烟气中的颗粒杂质，既能够使烟气中的颗粒除去效果提升，又能够达到对药液进行二次利用，提高过滤后的药液的利用率。
5、本发明通过第二过滤网，其能够对喷洒药液后的烟气进行过滤，将烟气含有的颗粒过滤阻挡下来，防止颗粒杂质跟随烟气进入到中和罐内，导致烟气中和后，化学药剂池内含有颗粒杂质，影响化学药剂的质量，且第一衔接板可以从脱硫塔上拆卸下来，能够定期对第二过滤网上的颗粒杂质进行清理。
6、本发明通过第二喷雾阀，其能够将化学药剂池内的药液喷洒成雾状，对二次处理管道内部的烟气进行二次中和反应，即进行二次脱硫处理，使烟气的脱硫更加全面，提高的烟气的脱硫效果，且能够对烟气进行二次降温，带走烟气中的热量，以此使排放出去的烟气中的热量达到最少。
7、本发明通过第二列管换热器，其能够将二次处理后的烟气中的热量置换出来，并将置换出来的热量传递到第一集热管道内，以此将二次置换出来的热量存储起来，将烟气中的热量的利用率达到最大化，且将置换出热量的化学药剂重新排放到化学药剂池内，使化学药剂能够得到二次利用。
8、本发明通过冷却板，其通过连接轴在气液分离罐内高速转动时，由于两者之间的密度及重力不同，则气液与连接轴上和气液分离罐内壁上的冷却板接触，冷却后变成液体流动到气液分离罐的内部下端，并通过集液管道重新排放到化学药剂池内，而气体受到离心力的作用，流动到气流通道内，从而进行气液分离。
附图说明
图1为本发明一种工业锅炉用可余热回收的烟气脱硫净化装置的结构示意图；
图2为本发明一种工业锅炉用可余热回收的烟气脱硫净化装置的余热处理管道右视结构示意图；
图3为本发明一种工业锅炉用可余热回收的烟气脱硫净化装置的第一衔接板放大结构示意图；
图4为本发明一种工业锅炉用可余热回收的烟气脱硫净化装置的脱硫塔右视结构示意图；
图5为本发明一种工业锅炉用可余热回收的烟气脱硫净化装置的低阻旋风除尘器左视结构示意图。
图中：1、进烟口；2、低阻旋风除尘器；3、颗粒回收罐；4、余热处理管道；5、第一喷雾阀；6、第一连接管道；7、第一水泵；8、药箱；9、排液口；10、过滤箱；11、第一过滤网；12、端口；13、第一列管换热器；14、第一集热管道；15、地源热泵；16、脱硫塔；17、第一回流管道；18、喷液阀；19、第二过滤网；20、中和罐；21、化学药剂池；22、第一衔接板；23、第二衔接板；24、螺栓；25、二次处理管道；26、第二喷雾阀；27、第二列管换热器；28、第二回流管道；29、气液分离罐；30、气流通道；31、电动机；32、连接轴；33、冷却板；34、集液管道；35、第二水泵；36、第二连接管道；37、第二集热管道。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种工业锅炉用可余热回收的烟气脱硫净化装置，包括进烟口1、低阻旋风除尘器2、颗粒回收罐3、余热处理管道4、第一喷雾阀5、第一连接管道6、第一水泵7、药箱8、排液口9、过滤箱10、第一过滤网11、端口12、第一列管换热器13、第一集热管道14、地源热泵15、脱硫塔16、第一回流管道17、喷液阀18、第二过滤网19、中和罐20、化学药剂池21、第一衔接板22、第二衔接板23、螺栓24、二次处理管道25、第二喷雾阀26、第二列管换热器27、第二回流管道28、气液分离罐29、气流通道30、电动机31、连接轴32、冷却板33、集液管道34、第二水泵35、第二连接管道36和第二集热管道37，进烟口1的左侧设置有低阻旋风除尘器2，且低阻旋风除尘器2的下端安置有颗粒回收罐3，低阻旋风除尘器2的上端镶嵌有余热处理管道4，且余热处理管道4的内部上端连接有第一喷雾阀5，第一喷雾阀5等距离排列在余热处理管道4的内部，且第一喷雾阀5通过第一连接管道6与第一水泵7相连接，第一喷雾阀5可以将药箱8内的药液以雾状喷洒在进入到余热处理管道4内的烟气上，可以初步与烟气中的颗粒物接触，将颗粒物打湿沉降到余热处理管道4内下端，并与烟气中的碱性物质发生反应中和，对烟气进行初步净化并同时降低烟气的温度，防止烟气过高直接排放出去，导致环境受到污染；
第一喷雾阀5的上端安装有第一连接管道6，且第一连接管道6的下端固定有第一水泵7，第一水泵7的外侧设置有药箱8，余热处理管道4的下端安置有排液口9，且排液口9的下端镶嵌有过滤箱10，第一过滤网11固定于过滤箱10的内部，且过滤箱10的右侧安装有端口12，第一过滤网11与过滤箱10之间为固定连接，且过滤箱10通过排液口9与余热处理管道4相连接，排液口9可以将余热处理管道4内从第一喷雾阀5喷下的药液收集并排入到过滤箱10内，利用第一过滤网11对药液进行过滤，出去药液中的杂质，防止颗粒杂质跟随药液进入到第一列管换热器13，对第一列管换热器13造成损伤，并能够对药液进行净化，以便后期对利用喷液阀18药液进行二次利用，过滤箱10的下端固定有第一列管换热器13，且第一列管换热器13的上端右侧设置有第一集热管道14，第一集热管道14的下端安置有地源热泵15，第一列管换热器13与过滤箱10之间为固定连接，且第一列管换热器13通过第一集热管道14与地源热泵15相连接，过滤箱10内部过滤后的药液流动到第一列管换热器13内，利用第一列管换热器13将药液中的热量置换出来，并将置换出来的热量传递到地源热泵15进行储存，就能够对热量进行回收利用，避免热量直接传递到外界，造成热量的浪费，且防止防止对环境造成污染；
第一列管换热器13的下端右侧镶嵌有第一回流管道17，且第一回流管道17的右侧连接有喷液阀18，喷液阀18的外侧外接有脱硫塔16，且脱硫塔16的内部下端安装有第二过滤网19，脱硫塔16的下端固定有中和罐20，且中和罐20的下端设置有化学药剂池21，喷液阀18通过第一回流管道17与第一列管换热器13相连接，且喷液阀18与第二过滤网19呈平行结构，第一回流管道17能够将第一列管换热器13内置换出热量的药液引导到喷液阀18中，利用喷液阀18将药液喷洒成雾状，就能够对烟气进行二次除尘，出去烟气中的颗粒杂质，既能够使烟气中的颗粒除去效果提升，又能够达到对药液进行二次利用，提高过滤后的药液的利用率，脱硫塔16的下端安置有第一衔接板22，且第一衔接板22的下端镶嵌有第二衔接板23，第二衔接板23的内部两侧连接有螺栓24，脱硫塔16的右侧下端安装有二次处理管道25，螺栓24贯穿于第一衔接板22、第二衔接板23及脱硫塔16的内壁内部，其第一衔接板22与第二过滤网19之间为固定连接，且第二衔接板23与中和罐20之间为固定连接，第二过滤网19能够对喷洒药液后的烟气进行过滤，将烟气含有的颗粒过滤阻挡下来，防止颗粒杂质跟随烟气进入到中和罐20内，导致烟气中和后，化学药剂池21内含有颗粒杂质，影响化学药剂的质量，且第一衔接板22可以从脱硫塔16上拆卸下来，能够定期对第二过滤网19上的颗粒杂质进行清理；
二次处理管道25的内部上端固定有第二喷雾阀26，且第二喷雾阀26的上端设置有第二连接管道36，第二连接管道36的下端安置有第二水泵35，且第二水泵35与化学药剂池21之间为固定连接，第二喷雾阀26通过第二连接管道36与第二水泵35相连接，且第二喷雾阀26等距离排列在二次处理管道25的内部，第二喷雾阀26能够将化学药剂池21内的药液喷洒成雾状，对二次处理管道25内部的烟气进行二次中和反应，即进行二次脱硫处理，使烟气的脱硫更加全面，提高的烟气的脱硫效果，且能够对烟气进行二次降温，带走烟气中的热量，以此使排放出去的烟气中的热量达到最少，二次处理管道25的下端左侧镶嵌有第二列管换热器27，且第二列管换热器27的下端左侧连接有第二回流管道28，第二列管换热器27的上端右侧安装有第二集热管道37，二次处理管道25的右侧固定有气液分离罐29，且气液分离罐29的上端设置有气流通道30，第二列管换热器27与二次处理管道25之间为固定连接，其第二列管换热器27通过第二回流管道28与化学药剂池21相连接，且第二列管换热器27通过第二集热管道37与第一集热管道14相连接，第二列管换热器27能够将二次处理后的烟气中的热量置换出来，并将置换出来的热量传递到第一集热管道14内，以此将二次置换出来的热量存储起来，将烟气中的热量的利用率达到最大化，且将置换出热量的化学药剂重新排放到化学药剂池21内，使化学药剂能够得到二次利用，气流通道30的上端安置有电动机31，且电动机31的下端镶嵌有连接轴32，连接轴32的两侧连接有冷却板33，气液分离罐29的下端安装有集液管道34，冷却板33分别设置于连接轴32的外壁及气液分离罐29的内壁，其冷却板33通过连接轴32与气液分离罐29构成转动结构，且气液分离罐29通过集液管道34与化学药剂池21相连接，冷却板33通过连接轴32在气液分离罐29内高速转动时，由于两者之间的密度及重力不同，则气液与连接轴32上和气液分离罐29内壁上的冷却板33接触，冷却后变成液体流动到气液分离罐29的内部下端，并通过集液管道34重新排放到化学药剂池21内，而气体受到离心力的作用，流动到气流通道30内，从而进行气液分离。
本实施例的工作原理：该工业锅炉用可余热回收的烟气脱硫净化装置，首先将工业锅炉内产生的烟气从进烟口1排入到低阻旋风除尘器2内，低阻旋风除尘器2对烟气进行初次除尘，除去烟气中的颗粒杂质，过滤下来的颗粒杂质掉入到颗粒回收罐3内，而烟气进入到余热处理管道4内，打开药箱8内的第一水泵7，第一水泵7将药箱8内的药液从第一连接管道6排入到第一喷雾阀5内，第一喷雾阀5将药液以雾状喷洒在进入到余热处理管道4内的烟气上，可以初步与烟气中的颗粒物接触，将颗粒物打湿沉降到余热处理管道4内下端，并与烟气中的碱性物质发生反应中和，对烟气进行初步净化并同时降低烟气的温度，防止烟气过高直接排放出去，导致环境受到污染，喷洒出来的药液内部混杂颗粒杂物及热量，从排液口9流动到过滤箱10内，并经过第一过滤网11进行过滤，出去药液中的颗粒杂质，过滤后的药液流动到第一列管换热器13内，第一列管换热器13将药液中的热量置换出来，热量从第一集热管道14进入到地源热泵15内，进而将热量存储起来，而余热处理管道4内处理净化后的烟气进入到余热处理管道4内，第一列管换热器13内置换出热量的药液从第一回流管道17排入到喷液阀18内，利用喷液阀18对进入到脱硫塔16内的烟气进行第二次喷淋，对烟气进行二次除尘及净化，药液喷洒在第二过滤网19上，且烟气从第二过滤网19内渗透过去，进入到中和罐20内部，烟气及药液中的颗粒杂质被第二过滤网19过滤下来，烟气进入到中和罐20的底端，与化学药剂池21内的化学药剂发生中和反应，则出去烟气中的硫物质，从而进行脱硫，初次脱硫后的烟气进入到二次处理管道25内部，打开第二水泵35，将化学药剂池21内的化学药剂排入到二次处理管道25内，利用第二喷雾阀26对烟气进行第三次喷淋，对烟气进行第二脱硫处理，并对烟气进行二次降温，喷淋后的化学药剂进入到第二列管换热器27内部，第二列管换热器27将化学药剂中含杂的热量置换出来，并将置换出来的热量传递到第一集热管道14内，以此将二次置换出来的热量存储起来，将烟气中的热量的利用率达到最大化，且将置换出热量的化学药剂重新排放到化学药剂池21内，使化学药剂能够得到二次利用。而烟气进入到气液分离罐29内，打开电动机31(电动机31的型号为SDA63X30—B)，电动机31通过连接轴32带动冷却板33在气液分离罐29内高速转动，由于气液之间的密度及重力不同，则气液与连接轴32上和气液分离罐29内壁上的冷却板33接触，冷却后变成液体流动到气液分离罐29的内部下端，并通过集液管道34重新排放到化学药剂池21内，而气体受到离心力的作用，流动到气流通道30内，从而进行气液分离。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种工业锅炉用可余热回收的烟气脱硫净化装置，包括进烟口(1)和第一过滤网(11)，其特征在于：所述进烟口(1)的左侧设置有低阻旋风除尘器(2)，且低阻旋风除尘器(2)的下端安置有颗粒回收罐(3)，所述低阻旋风除尘器(2)的上端镶嵌有余热处理管道(4)，且余热处理管道(4)的内部上端连接有第一喷雾阀(5)，所述第一喷雾阀(5)的上端安装有第一连接管道(6)，且第一连接管道(6)的下端固定有第一水泵(7)，所述第一水泵(7)的外侧设置有药箱(8)，所述余热处理管道(4)的下端安置有排液口(9)，且排液口(9)的下端镶嵌有过滤箱(10)，所述第一过滤网(11)固定于过滤箱(10)的内部，且过滤箱(10)的右侧安装有端口(12)。
2.根据权利要求1所述的一种工业锅炉用可余热回收的烟气脱硫净化装置，其特征在于：所述第一喷雾阀(5)等距离排列在余热处理管道(4)的内部，且第一喷雾阀(5)通过第一连接管道(6)与第一水泵(7)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种工业锅炉用可余热回收的烟气脱硫净化装置，其特征在于：所述第一过滤网(11)与过滤箱(10)之间为固定连接，且过滤箱(10)通过排液口(9)与余热处理管道(4)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种工业锅炉用可余热回收的烟气脱硫净化装置，其特征在于：所述过滤箱(10)的下端固定有第一列管换热器(13)，且第一列管换热器(13)的上端右侧设置有第一集热管道(14)，所述第一集热管道(14)的下端安置有地源热泵(15)，所述第一列管换热器(13)与过滤箱(10)之间为固定连接，且第一列管换热器(13)通过第一集热管道(14)与地源热泵(15)相连接。
5.根据权利要求4所述的一种工业锅炉用可余热回收的烟气脱硫净化装置，其特征在于：所述第一列管换热器(13)的下端右侧镶嵌有第一回流管道(17)，且第一回流管道(17)的右侧连接有喷液阀(18)，所述喷液阀(18)的外侧外接有脱硫塔(16)，且脱硫塔(16)的内部下端安装有第二过滤网(19)，所述脱硫塔(16)的下端固定有中和罐(20)，且中和罐(20)的下端设置有化学药剂池(21)，所述喷液阀(18)通过第一回流管道(17)与第一列管换热器(13)相连接，且喷液阀(18)与第二过滤网(19)呈平行结构。
6.根据权利要求5所述的一种工业锅炉用可余热回收的烟气脱硫净化装置，其特征在于：所述脱硫塔(16)的下端安置有第一衔接板(22)，且第一衔接板(22)的下端镶嵌有第二衔接板(23)，所述第二衔接板(23)的内部两侧连接有螺栓(24)，所述脱硫塔(16)的右侧下端安装有二次处理管道(25)，所述螺栓(24)贯穿于第一衔接板(22)、第二衔接板(23)及脱硫塔(16)的内壁内部，其第一衔接板(22)与第二过滤网(19)之间为固定连接，且第二衔接板(23)与中和罐(20)之间为固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种工业锅炉用可余热回收的烟气脱硫净化装置，其特征在于：所述二次处理管道(25)的内部上端固定有第二喷雾阀(26)，且第二喷雾阀(26)的上端设置有第二连接管道(36)，所述第二连接管道(36)的下端安置有第二水泵(35)，且第二水泵(35)与化学药剂池(21)之间为固定连接，所述第二喷雾阀(26)通过第二连接管道(36)与第二水泵(35)相连接，且第二喷雾阀(26)等距离排列在二次处理管道(25)的内部。
8.根据权利要求6所述的一种工业锅炉用可余热回收的烟气脱硫净化装置，其特征在于：所述二次处理管道(25)的下端左侧镶嵌有第二列管换热器(27)，且第二列管换热器(27)的下端左侧连接有第二回流管道(28)，所述第二列管换热器(27)的上端右侧安装有第二集热管道(37)，所述二次处理管道(25)的右侧固定有气液分离罐(29)，且气液分离罐(29)的上端设置有气流通道(30)，所述第二列管换热器(27)与二次处理管道(25)之间为固定连接，其第二列管换热器(27)通过第二回流管道(28)与化学药剂池(21)相连接，且第二列管换热器(27)通过第二集热管道(37)与第一集热管道(14)相连接。
9.根据权利要求8所述的一种工业锅炉用可余热回收的烟气脱硫净化装置，其特征在于：所述气流通道(30)的上端安置有电动机(31)，且电动机(31)的下端镶嵌有连接轴(32)，所述连接轴(32)的两侧连接有冷却板(33)，所述气液分离罐(29)的下端安装有集液管道(34)，所述冷却板(33)分别设置于连接轴(32)的外壁及气液分离罐(29)的内壁，其冷却板(33)通过连接轴(32)与气液分离罐(29)构成转动结构，且气液分离罐(29)通过集液管道(34)与化学药剂池(21)相连接。
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