CN220397570U - 一种用于锅炉烟气的脱硫装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于烟气脱硫技术领域，尤其为一种用于锅炉烟气的脱硫装置，包括底板，底板的顶部设置有水箱，水箱的内侧设置有排气管，排气管的外部设置有外壳，外壳的内侧底部设置有水池，外壳的外部设置有第二水泵，第二水泵的外部分别设置有连管、水管，水管的外部设置有喷淋板，外壳的内侧设置有两个活性炭滤板，外壳的顶部设置有电机，电机的外部固定连接有主轮，主轮的外部啮合有副轮，副轮的外部固定连接有转轴，转轴的外部设置有清扫刷。该一种用于锅炉烟气的脱硫装置，达到了可对烟气的余热进行回收利用的同时还可对脱硫剂进行循环利用，从而节约资源，同时可对活性炭滤板进行清扫，从而提升活性炭滤板的使用效果及使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟气脱硫技术领域，具体为一种用于锅炉烟气的脱硫装置。
背景技术
锅炉烟气脱硫是指烟道气排放前的去硫过程，是防治大气污染的重要技术措施之一，不少烟气脱硫工艺已经在工业中广泛应用，其对各类锅炉和焚烧炉尾气的治理也具有重要的现实意义，湿法脱硫技术较为成熟，效率高，操作简单，目前，湿法脱硫技术多通过在锅炉烟气排放口安装喷淋箱或喷淋设备，将石灰石浆液喷淋在排入的烟气上，使其进行反应的方式达到脱硫。
现有的脱硫设备大多是直接对烟气进行喷淋脱硫，从而导致烟气的余热被白白浪费，同时现有的脱硫设备的内侧大多设置有滤网，但是这些滤网在长时间使用后其滤孔容易被烟气中的灰尘堵塞，从而影响滤网的过滤效果。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于锅炉烟气的脱硫装置，解决了现有的脱硫设备大多是直接对烟气进行喷淋脱硫，从而导致烟气的余热被白白浪费，同时现有的脱硫设备的内侧大多设置有滤网，但是这些滤网在长时间使用后其滤孔容易被烟气中的灰尘堵塞，从而影响滤网的过滤效果的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于锅炉烟气的脱硫装置，包括底板，底板的顶部设置有水箱，底板的顶部设置有第一水泵，水箱的内侧设置有排气管，排气管的外部设置有外壳，外壳的内侧底部设置有水池，水池的内侧设置有滤网，外壳的外部设置有第二水泵，第二水泵的外部分别设置有连管、水管，水管的外部设置有喷淋板，喷淋板的外部设置有若干喷头，外壳的内侧设置有两个活性炭滤板，外壳的顶部设置有电机，电机的外部固定连接有主轮，主轮的外部啮合有副轮，副轮的外部固定连接有转轴，转轴的外部设置有清扫刷。
作为本实用新型的一种优选技术方案，排气管的一端与锅炉连接且排气管的另一端穿过水箱与外壳连接，水箱的顶部设置有加注口，第一水泵的外部设置有支管和流管，支管与水箱连接，流管与外部水桶连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，水池呈开口设置，外壳远离第二水泵的一侧设置有排管，排管与水池连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，连管的一端与第二水泵连接且连管的另一端穿过外壳与水池连接，水管的一端与第二水泵连接且水管的另一端穿过外壳与喷淋板连接，每个喷头等间距分布在喷淋板的外侧。
作为本实用新型的一种优选技术方案，转轴穿过外壳与副轮固定连接且转轴通过轴承座与外壳转动连接，清扫刷有两个，两个清扫刷分别分布在两个活性炭滤板的上方。
作为本实用新型的一种优选技术方案，外壳的外部设置有出气口，外壳的内侧设置有导流板。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于锅炉烟气的脱硫装置，具备以下有益效果：
该一种用于锅炉烟气的脱硫装置，通过设置第一水泵、排气管、外壳、水池、滤网、第二水泵、连管、水管、喷淋板、喷头、活性炭滤板、电机、主轮、副轮、转轴、清扫刷，使用时，使用者可通过加注口将水加入水箱，之后在使用时，锅炉的烟气通过排气管进入水箱，这时排气管中的烟气可对水箱中的水进行加热，当加热完成后使用者可通过第一水泵将水箱中的水排出，之后再次加注水即可，从而实现热量回收的效果，之后烟气通过排气管进入外壳，并且烟气会在外壳内上升，这时使用者可通过第二水泵将水池内的脱硫剂通过连管、水管排进喷淋板，之后通过喷淋板外部的喷头喷出，这时喷头喷出的脱硫剂可与外壳内的烟气接触，从而实现对其脱硫、除尘的效果，之后烟气经过活性炭滤板的过滤后通过外壳外部的出气口排出，而脱硫剂喷在对烟气进行脱硫、除尘后会在重力的影响下重新进入水池，而滤网可对脱硫剂进行过滤，之后脱硫剂可再次被第二水泵带动对烟气进行脱硫、除尘，当需要对活性炭滤板进行清扫时，使用者可通过电机带动主轮转动，主轮转动带动副轮转动，副轮转动带动转轴转动，转轴转动带动两个清扫刷对活性炭滤板进行清扫，从而提升活性炭滤板的使用效果，达到了可对烟气的余热进行回收利用的同时还可对脱硫剂进行循环利用，从而节约资源，同时可对活性炭滤板进行清扫，从而提升活性炭滤板的使用效果及使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型正视示意图；
图2为本实用新型剖视示意图；
图3为本实用新型局部结构放大示意图；
图4为本实用新型局部结构三维示意图。
图中：1、底板；2、水箱；4、第一水泵；5、排气管；6、外壳；8、水池；9、滤网；10、第二水泵；11、连管；12、水管；13、喷淋板；14、喷头；15、活性炭滤板；16、电机；17、主轮；18、副轮；19、转轴；20、清扫刷。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实施方案中：一种用于锅炉烟气的脱硫装置，包括底板1，底板1的顶部设置有水箱2，底板1的顶部设置有第一水泵4，水箱2的内侧设置有排气管5，排气管5的外部设置有外壳6，外壳6的内侧底部设置有水池8，水池8的内侧设置有滤网9，外壳6的外部设置有第二水泵10，第二水泵10的外部分别设置有连管11、水管12，水管12的外部设置有喷淋板13，喷淋板13的外部设置有若干喷头14，外壳6的内侧设置有两个活性炭滤板15，外壳6的顶部设置有电机16，电机16的外部固定连接有主轮17，主轮17的外部啮合有副轮18，副轮18的外部固定连接有转轴19，转轴19的外部设置有清扫刷20。
排气管5的一端与锅炉连接且排气管5的另一端穿过水箱2与外壳6连接，水箱2的顶部设置有加注口，第一水泵4的外部设置有支管和流管，支管与水箱2连接，流管与外部水桶连接，使得使用时，使用者可通过加注口将水加入水箱2，之后在使用时，锅炉的烟气通过排气管5进入水箱2，这时排气管5中的烟气可对水箱2中的水进行加热，当加热完成后使用者可通过第一水泵4将水箱2中的水排出，之后再次加注水即可，从而实现热量回收的效果。
水池8呈开口设置，外壳6远离第二水泵10的一侧设置有排管，排管与水池8连接，连管11的一端与第二水泵10连接且连管11的另一端穿过外壳6与水池8连接，水管12的一端与第二水泵10连接且水管12的另一端穿过外壳6与喷淋板13连接，每个喷头14等间距分布在喷淋板13的外侧，使得烟气会通过排气管5进入外壳6，并且烟气会在外壳6内上升，这时使用者可通过第二水泵10将水池8内的脱硫剂通过连管11、水管12排进喷淋板13，之后通过喷淋板13外部的喷头14喷出，这时喷头14喷出的脱硫剂可与外壳6内上升的烟气接触，从而实现对其脱硫、除尘的效果，之后烟气经过活性炭滤板15的过滤后通过外壳6外部的出气口排出，而脱硫剂喷在对烟气进行脱硫、除尘后会在重力的影响下重新进入水池8，而滤网9可对脱硫剂进行过滤，之后脱硫剂可再次被第二水泵10带动对烟气进行脱硫、除尘，从而实现对脱硫剂的循环利用。
转轴19穿过外壳6与副轮18固定连接且转轴19通过轴承座与外壳6转动连接，清扫刷20有两个，两个清扫刷20分别分布在两个活性炭滤板15的上方，外壳6的外部设置有出气口，外壳6的内侧设置有导流板，使得当需要对活性炭滤板15进行清扫时，使用者可通过电机16带动主轮17转动，主轮17转动带动副轮18转动，副轮18转动带动转轴19转动，转轴19转动带动两个清扫刷20对活性炭滤板15进行清扫，从而提升活性炭滤板15的使用效果。
本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，使用者可通过加注口将水加入水箱2，之后在使用时，锅炉的烟气通过排气管5进入水箱2，这时排气管5中的烟气可对水箱2中的水进行加热，当加热完成后使用者可通过第一水泵4将水箱2中的水排出，之后再次加注水即可，从而实现热量回收的效果，之后烟气通过排气管5进入外壳6，并且烟气会在外壳6内上升，这时使用者可通过第二水泵10将水池8内的脱硫剂通过连管11、水管12排进喷淋板13，之后通过喷淋板13外部的喷头14喷出，这时喷头14喷出的脱硫剂可与外壳6内上升的烟气接触，从而实现对其脱硫、除尘的效果，之后烟气经过活性炭滤板15的过滤后通过外壳6外部的出气口排出，而脱硫剂喷在对烟气进行脱硫、除尘后会在重力的影响下重新进入水池8，而滤网9可对脱硫剂进行过滤，之后脱硫剂可再次被第二水泵10带动对烟气进行脱硫、除尘，当需要对活性炭滤板15进行清扫时，使用者可通过电机16带动主轮17转动，主轮17转动带动副轮18转动，副轮18转动带动转轴19转动，转轴19转动带动两个清扫刷20对活性炭滤板15进行清扫，从而提升活性炭滤板15的使用效果。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于锅炉烟气的脱硫装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部设置有水箱(2)，所述底板(1)的顶部设置有第一水泵(4)，所述水箱(2)的内侧设置有排气管(5)，所述排气管(5)的外部设置有外壳(6)，所述外壳(6)的内侧底部设置有水池(8)，所述水池(8)的内侧设置有滤网(9)，所述外壳(6)的外部设置有第二水泵(10)，所述第二水泵(10)的外部分别设置有连管(11)、水管(12)，所述水管(12)的外部设置有喷淋板(13)，所述喷淋板(13)的外部设置有若干喷头(14)，所述外壳(6)的内侧设置有两个活性炭滤板(15)，所述外壳(6)的顶部设置有电机(16)，所述电机(16)的外部固定连接有主轮(17)，所述主轮(17)的外部啮合有副轮(18)，所述副轮(18)的外部固定连接有转轴(19)，所述转轴(19)的外部设置有清扫刷(20)。
2.根据权利要求1所述的一种用于锅炉烟气的脱硫装置，其特征在于：所述排气管(5)的一端与锅炉连接且排气管(5)的另一端穿过水箱(2)与外壳(6)连接，所述水箱(2)的顶部设置有加注口，所述第一水泵(4)的外部设置有支管和流管，支管与水箱(2)连接，流管与外部水桶连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于锅炉烟气的脱硫装置，其特征在于：所述水池(8)呈开口设置，所述外壳(6)远离第二水泵(10)的一侧设置有排管，排管与水池(8)连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于锅炉烟气的脱硫装置，其特征在于：所述连管(11)的一端与第二水泵(10)连接且连管(11)的另一端穿过外壳(6)与水池(8)连接，所述水管(12)的一端与第二水泵(10)连接且水管(12)的另一端穿过外壳(6)与喷淋板(13)连接，每个所述喷头(14)等间距分布在喷淋板(13)的外侧。
5.根据权利要求1所述的一种用于锅炉烟气的脱硫装置，其特征在于：所述转轴(19)穿过外壳(6)与副轮(18)固定连接且转轴(19)通过轴承座与外壳(6)转动连接，所述清扫刷(20)有两个，两个所述清扫刷(20)分别分布在两个活性炭滤板(15)的上方。
6.根据权利要求1所述的一种用于锅炉烟气的脱硫装置，其特征在于：所述外壳(6)的外部设置有出气口，所述外壳(6)的内侧设置有导流板。
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