CN107596893A - 废气净化处理装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种废气净化处理装置，属于一般物理或者化学方法中用于气体或蒸汽等废气化学或生物净化分离装置技术领域。包括箱体、消音板、集气罩、风机和净化缸，箱体上设置用于进气的入口和用于排气的出口，消音板位于箱体内；集气罩安装在箱体出口处，箱体通过集气罩与风机的吸气口连通，风机的出气口则与净化缸连通。将本申请应用于染缸等排出的废气进行净化处理，具有净化效率高、降噪效果好等优点。

Description

废气净化处理装置

技术领域

本申请涉及一种废气净化处理装置，属于一般物理或者化学方法中用于气体或蒸汽等废气化学或生物净化分离装置技术领域。

背景技术

我国是纺织大国，染整行业是纺织产业链中的关键环节，是产品附加值提升最直接的工序。我国染整行业拥有全球最大的染整生产能力，但也是污染最严重的行业之一，其污染排放主要以废水和废气两种形式为主，其中通过政府的严格立法和严格管理，印染废水通过集中处理，排放问题基本得到解决，比废水排放更为复杂的废气排放成为影响环境的主要问题。

长期以来，对于印染废气的研究停留在导热油炉及蒸汽锅炉燃烧所产生的废气上，而对印染设备自身产生的废气排放问题尚未引起的足够重视。印染过程中从印染装备中会排出含纤维、有机物、染料助剂的废气，特别是纱线在织造与染整过程中添加了防水、阻燃、防缩、防皱、抗静电、防霉防菌、防油污等功能性助剂，此类有机混合物在受热后要分解、挥发，混杂在废气中排出。近年来，对染整设备中的热定型装备的废气净化处理系统已有大量报导，但是染整设备中另一重要装备染缸的废气排放净化处理系统却鲜有提及。虽然染缸种类较多，有溢流染色机、气流染色机、气溢流染色机等，但其工作原理基本一致，即以水为介质，在密闭容器中按一定的工艺曲线进行温度控制（高温可达135℃），并采用溶解于水的化学品进行催化作用，促进织物纤维分子吸收颜料，并确保一定的颜色品质。染色工艺结束后，密闭染缸内存有大量的高温高压湿热废气。由于在高温作用下，染色工艺过程中使用的染色料和助剂等化学品具有较强的挥发性与扩散性，导致该类湿热废气具有强烈的刺激性气味。现有技术条件下，染缸废气均通过管道阀门控制直接排放至印染生产车间环境空气中，对车间空气质量造成严重影响，并危害车间员工的生理健康；同时，这些刺激性废气经车间内排风扇循环后排放到外部大气中，还将对工业区或居民区的空气造成影响；此外，高压废气排放时往往伴随较大的噪声，由于染厂内染缸数量繁多，以中等规模染企为例，染缸数量在50台以上，因染缸废气排放所造成的车间噪声污染同样不可忽略。

基于此，做出本申请。

发明内容

针对现有染缸废气净化处理中所存在的上述缺陷，本申请提供一种可同时解决废气排放过程中噪音污染和环境空气污染的废气净化处理装置。

为实现上述目的，本申请采取的技术方案如下：

一种废气净化处理装置，包括箱体、消音板、集气罩、风机和净化缸，箱体上设置用于进气的入口和用于排气的出口，消音板位于箱体内；集气罩安装在箱体出口处，箱体通过集气罩与风机的吸气口连通，风机的出气口则与净化缸连通。

进一步的，作为优选：

所述的消音板安装在入口与出口之间。更优选的，所述的消音板垂直入口与出口的连线安装。所述的箱体内壁设有若干固定滑槽，并成对分布于相对的两个内壁上，消音板安装于相对的一组滑槽之间。使用时，将消音板嵌入滑槽内即可。在废气净化过程中，噪音主要产生于进气与排气之间，本申请在箱体内安装消音板，尤其是将其安装在入口与出口之间，可有效降低废气排放的速度，进而消除废气排放噪音；而滑槽的设置，方便了消音板的拆卸，使用中可定期取下消音板并进行清洗，该消音板优选为蜂窝式消音板，消音板处理后的高压高速废气转变为低压低速气流，可强化其减噪效果。

所述的入口处连接有进气管，进气管一端连接染缸的废气排放口，另一端穿过箱体并置于箱体内部；沿进气管的轴向方向上均匀分布有若干个大小相同的出气孔，将入口输入的高温高压气体均匀的喷向消音板的表面。

所述的集气罩与净化缸之间连接有连接管，风机安装在该连接管上。连接管贯穿风机设置，其一端连接集气罩出口与风机吸气口，另一端连接风机出气口与净化缸。

所述的风机为轴流风机。轴流风机的使用，可有效提升经减速后废气的排放速度，同时还可在染缸内处于常压时，使箱体内呈负压状态，有效吸收缸内废气，以最大程度减少残留，并提升净化效果。

所述的净化缸包括排气口、喷淋机构、进气口和容纳有处理液的蓄液池，排气口位于净化缸顶部，净化缸的缸体内设置蓄液池和若干个喷淋机构，蓄液池位于缸体底部，喷淋机构位于蓄液池上方，且蓄液池与喷淋机构之间通过管道连通，在管道上安装有循环液压泵，所述循环液压泵用于将蓄液池中的处理液供应给喷淋机构，实现处理液的循环、充分使用。进气口位于蓄液池与喷淋机构之间的净化缸缸体侧壁上。更优选的，所述的蓄液池上设置有开关阀，用于处理蓄液池中的处理液，开关阀优选设置有两个，分别为排液开关阀和补液开关阀，排液开关阀位于蓄液池下部，补液开关阀位于蓄液池上部。两个开关阀的设计便于定期更换蓄液池内的处理液。由于在染色过程中使用的染色料和助剂等化学品经过高温挥发出的多为酸性气体，所以蓄液池内装有以碱液为主的处理液。使用时，废气由进气口进入净化缸，打开喷淋机构，经蓄液池供应给喷淋机构的处理液经喷淋机构喷洒，对进气口进入的废气进行中和除酸，即完成废气净化处理。

所述的喷淋机构上均布分布若干个喷淋头。喷淋机构优选设置两层，即喷淋机构一和喷淋机构二，喷淋机构一、喷淋机构二分别与蓄液池连通，使用时，可仅开启一层，也可同时开启双层喷淋机构喷洒碱液，使得与酸性废气的接触更加充分，处理更加完全。

所述的喷淋机构与排气口之间设置装有活性炭等具有吸附性的除臭剂的载料层，通过在载料层上装载的活性炭等具有吸附性的除臭剂对废气进行除臭、除异味，再通过排气口排出，在净化的同时实现除臭、除异味。

与现有技术相比，本申请具有如下有益效果：

（1）实现降噪的同时，对废气进行污染物的去除。本申请将输出的废气引入箱体，通过蜂窝式消音板进行消音，有效的消除噪音污染。同时，将消音后的废气经过净化缸，有效的减小对环境的污染。

（2）降噪均匀，更换方便。本申请中，消音板以嵌入箱体内壁的滑槽中的方式，将消音板灵活安装于箱体内，安装简单，拆卸便捷，方便定时对蜂窝式消音板进行拆卸清洗及更换。

（3）废气净化彻底，无残留。本申请中在集气罩与净化缸之间的管道上设置连接了风机，能够实现对箱体内废气的彻底吸收排空，实现废气的零残留。

（4）净化的同时，可实现除异味效果。净化缸内部喷淋机构采用双层交错式排列的设计，对酸性废气进行喷淋碱液中和，同时在排气口附近安装载料层，对中和后的气体进行除臭除异味的处理，可实现进一步的净化。

附图说明

图1为本申请的结构示意图；

图2是本申请中进气管的结构示意图；

图3是本申请中箱体的结构示意图；

图4是本申请中净化缸的内部结构示意图；

图5是本申请中喷淋机构的结构示意图；

图6是本申请的应用案例示意图。

图中标号：1、进气管；11、出气孔；2、箱体；21、滑槽；22、 入口；23、出口；24、排气开关；25、单向阀；3、消音板；4、集气罩；5、连接管；6、风机；7、净化缸；71、排气口；72、载料层；73、喷淋机构；731、 喷淋机构一；732、 喷淋机构二；733、喷淋头；74、管道；741. 支管一；742.、支管二；743、总管；75、液压泵；76、进气口；77、蓄液池；78、开关阀；781、排液开关阀；782、补液开关阀。

具体实施方式

实施例1

本实施例一种废气净化处理装置，结合图1，包括进气管1，进气管1穿过箱体置于箱体2内部，箱体2的内壁上设有滑槽21，滑槽21内嵌有消音板3（优选为蜂窝式消音板）；箱体2的出口23与集气罩4相连接，集气罩4通过连接管5与风机6（优选为轴流风机）的吸气口相连；风机6的出气口通过连接管5与净化缸7相连。

其中，结合图2，进气管1的轴向方向上均匀有若干个（如图2中所示设置9个）大小相同的出气孔11。开设出气孔11的目的在于将输入进的高温高压废气均匀的喷向蜂窝式消音板3的表面。

结合图3，箱体2内部设有滑槽21，将消音板3插入滑槽21中进行安装，滑槽21的设计，目的在于在消音板3使用期间便于安装和拆卸，便于定期对消音板3进行清洗和更换。

箱体2的出口23与集气罩4连通，再通过连接管5与风机6的进气口连接。如此接通，一方面便于收集箱体2内的废气，防止气流扩散；另一方面利用风机6可以实现对箱体2内的废气的彻底吸出，实现箱体2内废气的零残留。

结合图4，净化缸7，包括排气口71、载料层72、喷淋机构一731、喷淋机构二732、管道74、液压泵75、进气口76、蓄液池77、排液开关阀781以及补液开关阀782。由于在染色过程中使用的染色料和助剂等化学品经过高温挥发出的多为酸性气体，所以蓄液池77内装有以碱液为主的处理液。使用时，废气由进气口76进入净化缸7，打开喷淋机构二732和喷淋机构一731，喷洒碱液，与废气进行中和除酸。设置两层的喷淋装置是为了使废气中的酸性最大程度的完全反应中和掉。同时，为实现碱液的循环充分利用，喷洒后的碱液滴入蓄液池77，使用时再由循环液压泵75抽至喷淋机构73。

结合图5，喷淋装机构73上均布有若干个（图6中显示为4个）喷淋头733。使用时，同时开启双层喷淋装置喷洒碱液，使得与酸性废气的接触更加充分，处理更加完全。喷淋机构采样双层交错式设计，所谓“双层”是指喷淋机构一731和喷淋机构二732在空间位置上叠加层式排布；所谓“交错”是指两个方面的交叉：一方面是指喷淋机构一731的喷淋头和喷淋机构二732的喷淋头在同轴圆环的径向位置上交错排列；另一方面是指喷淋机构一731的喷淋头和喷淋机构二732喷淋头在角度位置上的交错排列。通过双层交错式设计，可以实现对酸性废气进行更为完全彻底的中和。

排液开关阀781控制蓄液池77中碱液的排出，补液开关阀782控制向蓄液池77中添加碱液。

图6中显示的是多染缸废气处理应用案例，包括消音箱，该消音箱由图1中进气管1、箱体2、消音板3组成；消音箱的输出口与排气开关24连通，使用时，将排气开关24打开，实现排气；排气开关24后连接单向阀25，使用时，单向阀25能控制本支道的气流单向流动，即由该支道的消音系统流向后续的净化系统，避免了其他支道的气流由于压差而回流进该支道的消音系统。各支道经过汇总管道流经风机6进入净化缸7。所述的净化缸7采用的即为图4中的结构，对酸性废气进行中和处理以及除味处理后排出。

本申请通过对染缸排出的废气进行降噪处理，有效的减小了噪声污染。通过净化缸对染缸排出的废气进行净化处理，降低其对环境的污染，使其能达到排放标准后，排放至空气中。同时，染缸中的废气经过处理装置吸收处理后，有效减少其在染缸中的残留，减小了对车间工作员工身体的危害。

Claims (10)

1.废气净化处理装置，其特征在于：包括箱体、消音板、集气罩、风机和净化缸，箱体上设置用于进气的入口和用于排气的出口，消音板位于箱体内；集气罩安装在箱体出口处，箱体通过集气罩与风机的吸气口连通，风机的出气口则与净化缸连通。

2.如权利要求1所述的废气净化处理装置，其特征在于：所述的消音板安装在入口与出口之间。

3.如权利要求1或2所述的废气净化处理装置，其特征在于：所述的消音板垂直入口与出口的连线安装。

4.如权利要求3所述的废气净化处理装置，其特征在于：所述的箱体内壁设有若干固定滑槽，并成对分布于相对的两个内壁上，消音板安装于相对的一组滑槽之间。

5.如权利要求1所述的废气净化处理装置，其特征在于：所述的入口处连接有进气管，沿进气管的轴向方向上均匀分布有若干个大小相同的出气孔。

6.如权利要求1所述的废气净化处理装置，其特征在于：所述的集气罩与净化缸之间连接有连接管，风机安装在该连接管上。

7.如权利要求1所述的废气净化处理装置，其特征在于：所述的净化缸包括排气口、喷淋机构、进气口和容纳有处理液的蓄液池，排气口位于净化缸顶部，净化缸的缸体内设置蓄液池和若干个喷淋机构，蓄液池位于缸体底部，喷淋机构位于蓄液池上方，且蓄液池与喷淋机构之间通过管道连通，在管道上安装有循环液压泵，用于将蓄液池中的喷淋液供应给喷淋机构，进气口位于蓄液池与喷淋机构之间的净化缸缸体侧壁上。

8.如权利要求7所述的废气净化处理装置，其特征在于：所述的蓄液池上设置有开关阀，用于处理蓄液池中的处理液。

9.如权利要求8所述的废气净化处理装置，其特征在于：所述的开关阀设置有两个，分别为排液开关阀和补液开关阀，排液开关阀位于蓄液池下部，补液开关阀位于蓄液池上部。

10.如权利要求7所述的废气净化处理装置，其特征在于：所述的喷淋机构与排气口之间设置装载有除臭剂的载料层。