CN208612176U - 一种有机废气多级处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种有机废气多级处理装置，包括初级过滤罐、二级过滤罐和三级反应罐，所述初级过滤罐的内腔设有过滤腔、第一滑槽、除尘过滤网、第二滑槽、活性炭吸附网、出气泵和出气腔，所述初级过滤罐通过第一管路连接二级过滤罐，所述二级过滤罐的内腔设有出气管，所述二级过滤罐通过第二管路连接三级反应罐，所述三级反应罐的内腔设有入气腔、反应腔、生物试剂喷雾器、回流管、回流槽、沉淀池和回流泵，所述三级反应罐的右侧壁设有排气口、排风机和排风道。本实用新型分别通过3个三级处理罐，使该装置对废气中有害物质的处理更加彻底，通过回流槽流、沉淀池和回流泵再次将生物试剂输送至生物试剂喷雾器，重新进行喷洒反复利用。

Description

一种有机废气多级处理装置

技术领域

本实用新型涉及有机废物处理技术领域，具体领域为一种有机废气多级处理装置。

背景技术

有机废气处理，是指用多种技术措施，通过不同途径减少石油损耗、减少有机溶剂用量或排气净化以消除有机废气污染。有机废气污染源分布广泛。为防止污染，除减少石油损耗、减少有机溶剂用量以减少有机废气的产生和排放外，排气净化是切实可行的治理途径，除了常用如吸附法、吸收法、催化燃烧法、热力燃烧法之外，还有生物试剂喷淋法。选用净化方法时，应根据具体情况由县选用费用低、耗能少、无二次污染的方法，尽量做到化害为利，充分回收利用成分和余热。多数情况下，石油化工业因排气浓度高，采用冷凝、吸收、直接燃烧等方法；涂料施工、印刷等行业因排气浓度低，采用吸附、催化燃烧等方法。其中吸附法只是把有机废气吸收到活性炭或者沸石中，只能消除部分有机废气，反而会产生二次污染。

目前传统的有机废气处理装置大多结构简单，处理方式单一，装置维护时不够方便，且对有机废气的处理不够完全，在过滤的过程中会对生物试剂造成浪费。为此，我们提出一种有机废气多级处理装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种有机废气多级处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有机废气多级处理装置，包括初级过滤罐、二级过滤罐和三级反应罐，所述初级过滤罐的上端设有进气口，所述初级过滤罐的内腔左部设有过滤腔，所述过滤腔的前后侧壁上部均设有第一滑槽，所述第一滑槽滑动连接有除尘过滤网，所述第一滑槽的下侧均设有第二滑槽，所述第二滑槽滑动连接有活性炭吸附网，所述过滤腔的右侧壁下部设有出气泵，所述出气泵的右端连通有出气腔，所述出气腔的上端右部设有第一管路的一端，所述第一管路的另一端贯穿二级过滤罐的左侧壁下部连接出气管，所述出气管的右部设有若干出气口，所述二级过滤罐的正表面中部设有观察窗，所述二级过滤罐内设有过滤液，所述二级过滤罐的上部右端设有第二管路的一端，所述第二管路的另一端设有三级反应罐，所述三级反应罐的内腔左部设有入气腔，且入气腔的下端左部与第二管路连通，所述入气腔的上端右部连通设有反应腔，所述反应腔的上端设有生物试剂喷雾器，所述三级反应罐的上端设有进液口并与生物试剂喷雾器连通，所述生物试剂喷雾器的右端设有回流管的一端，所述生物试剂喷雾器的下侧设有回流槽，所述回流槽的左部下侧设有沉淀池，所述沉淀池的右侧设有回流泵，所述回流泵的右端设有回流管的另一端，所述三级反应罐的右侧壁设有排气口，所述排气口内设有防水透气层，所述排气口的右端设有排风机，所述排风机的上端设有排风道。

优选的，所述二级过滤罐的下端设有第一底座，所述二级过滤罐的下端中部贯穿二级过滤罐的下表面设有第一排污阀。

优选的，所述三级反应罐的下端设有第二底座，所述沉淀池的下端贯穿三级反应罐的下表面设有第二排污阀。

优选的，所述初级过滤罐的左侧壁设有拉门，且拉门的下端与初级过滤罐铰接。

优选的，所述出气泵具体为一种防爆电机出气泵。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种有机废气多级处理装置，使用本实用新型时，分别通过3个三级处理罐，使该装置对废气中有害物质的处理更加彻底，提高了该装置的实用性，生物试剂与杂质从回流槽流动至沉淀池，在沉淀之后回流泵再次将生物试剂输送至生物试剂喷雾器，重新进行喷洒反复利用，防止了生物试剂喷洒后就被排放处理造成的浪费。在对本实用新型进行维护时，打开拉门能够方便使用者将初级过滤罐内的除尘过滤网和活性炭吸附网取出更换或维护，通过打开第一排污阀和第二排污阀，可以将污物、污水排和生物试剂进行排放或集中收集处理，通过防爆电机出气泵在运行时不会发出电火花的特点，所以能够起到防止出气泵运行时与有机废气中的可燃气体发生爆炸的可能。

附图说明

图1为本实用新型的截面结构示意图；

图2为本实用新型三级反应罐的截面结构示意图；

图3为本实用新型二级过滤罐的结构示意图。

图中：1-初级过滤罐、2-二级过滤罐、3-三级反应罐、4-进气口、5-过滤腔、6-第一滑槽、7-除尘过滤网、8-第二滑槽、9-活性炭吸附网、10-出气泵、11-出气腔、12-第一管路、13-出气管、14-观察窗、15-第二管路、16-入气腔、17-反应腔、18-生物试剂喷雾器、19-回流管、20-回流槽、21-沉淀池、22-回流泵、23-防水透气层、24-排风机、25-排风道、26-第一底座、27-第一排污阀、28-第二底座、29-第二排污阀、30-拉门、31-进液口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种有机废气多级处理装置，包括初级过滤罐1、二级过滤罐2和三级反应罐3，所述初级过滤罐的上端设有进气口4，所述初级过滤罐的内腔左部设有过滤腔5，所述过滤腔的前后侧壁上部均设有第一滑槽6，所述第一滑槽滑动连接有除尘过滤网7，所述第一滑槽的下侧均设有第二滑槽8，所述第二滑槽滑动连接有活性炭吸附网9，所述过滤腔的右侧壁下部设有出气泵10，所述出气泵的右端连通有出气腔11，所述出气腔的上端右部设有第一管路12的一端，所述第一管路的另一端贯穿二级过滤罐的左侧壁下部连接出气管13，有机废气从进气口进入初级过滤罐的过滤腔，有机废气经过过滤腔时，先通过除尘滤槽过滤废气中的颗粒较大的灰尘，通过活性炭吸附网进行吸附，通过出气泵将废气经第一管路输送至二级过滤罐内，所述出气管的右部设有若干出气口，所述二级过滤罐的正表面中部设有观察窗14，通过观察窗能够对二级过滤罐内的过滤液进行观察后及时换过滤液，所述二级过滤罐内设有过滤液，所述过滤液为水，所述二级过滤罐的上部右端设有第二管路15的一端，所述第二管路的另一端设有三级反应罐，所述三级反应罐的内腔左部设有入气腔16，且入气腔的下端左部与第二管路连通，由于出气管设有若干出气口，能够让废气充分与过滤液接触，将废气中的一些水溶性杂质融入水中，之后废气再经过第二管路进入三级反应罐的入气腔，所述入气腔的上端右部连通设有反应腔17，所述反应腔的上端设有生物试剂喷雾器18，所述三级反应罐的上端设有进液口31并与生物试剂喷雾器连通，所述生物试剂喷雾器的右端设有回流管19的一端，所述生物试剂喷雾器的下侧设有回流槽20，所述回流槽的左部下侧设有沉淀池21，所述沉淀池的右侧设有回流泵22，所述回流泵的右端设有回流管的另一端，所述三级反应罐的右侧壁设有排气口，所述排气口内设有防水透气层23，所述排气口的右端设有排风机24，所述排风机的上端设有排风道25，经过入气腔的废气之后进入反应腔，生物试剂喷雾器向废气中喷入雾化的生物试剂，让试剂充分与废气融合，反应后的杂质落入回流槽，生物试剂与杂质从回流槽流动至沉淀池，在沉淀之后回流泵再次将生物试剂输送至生物试剂喷雾器，重新进行喷洒反复利用，防止了生物试剂喷洒后就被排放处理造成的浪费，当生物试剂消耗后通过进液口对生物试剂进行补充，经处理后的废气经过防水透气层被排风机从排风道排出。

具体而言，所述二级过滤罐的下端设有第一底座26，所述二级过滤罐的下端中部贯穿二级过滤罐的下表面设有第一排污阀27，通过打开第一排污阀，可以将沉淀在二级过滤罐底部的污物和污水排放或集中收集处理。

具体而言，所述三级反应罐的下端设有第二底座28，所述沉淀池的下端贯穿三级反应罐的下表面设有第二排污阀29，通过打开第二排污阀，可以将沉淀在沉淀池底部的污物和生物试剂排放或集中收集处理。

具体而言，所述初级过滤罐的左侧壁设有拉门30，且拉门的下端与初级过滤罐铰接，打开拉门能够方便使用者将初级过滤罐内的除尘过滤网和活性炭吸附网取出更换或维护。

具体而言，所述出气泵具体为一种防爆电机出气泵，由于防爆电机出气泵在运行时不会发出电火花，所以能够起到防止出气泵运行时与有机气体中的可燃气体发生爆炸的可能。

工作原理：使用本实用新型时，有机废气从进气口进入初级过滤罐的过滤腔，有机废气经过过滤腔时，先通过除尘滤槽过滤废气中的颗粒较大的灰尘，通过活性炭吸附网进行吸附，通过出气泵将废气经第一管路输送至二级过滤罐内，通过观察窗能够对二级过滤罐内的过滤液进行观察后及时换过滤液，由于出气管设有若干出气口，能够让废气充分与过滤液接触，将废气中的一些水溶性杂质融入水中，之后废气再经过第二管路进入三级反应罐的入气腔，经过入气腔的废气之后进入反应腔，生物试剂喷雾器向废气中喷入雾化的生物试剂，让试剂充分与废气融合，反应后的杂质落入回流槽，生物试剂与杂质从回流槽流动至沉淀池，在沉淀之后回流泵再次将生物试剂输送至生物试剂喷雾器，重新进行喷洒反复利用，防止了生物试剂喷洒后就被排放处理造成的浪费，当生物试剂消耗后通过进液口对生物试剂进行补充，经处理后的废气经过防水透气层被排风机从排风道排出。在对本实用新型进行维护时，打开拉门能够方便使用者将初级过滤罐内的除尘过滤网和活性炭吸附网取出更换或维护，通过打开第一排污阀，可以将沉淀在二级过滤罐底部的污物和污水排放或集中收集处理，通过打开第二排污阀，可以将沉淀在沉淀池底部的污物和生物试剂排放或集中收集处理，由于防爆电机出气泵在运行时不会发出电火花，所以能够起到防止出气泵运行时与有机废气中的可燃气体发生爆炸的可能。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种有机废气多级处理装置，包括初级过滤罐（1）、二级过滤罐（2）和三级反应罐（3），其特征在于：所述初级过滤罐（1）的上端设有进气口（4），所述初级过滤罐（1）的内腔左部设有过滤腔（5），所述过滤腔（5）的前后侧壁上部均设有第一滑槽（6），所述第一滑槽（6）滑动连接有除尘过滤网（7），所述第一滑槽（6）的下侧均设有第二滑槽（8），所述第二滑槽（8）滑动连接有活性炭吸附网（9），所述过滤腔（5）的右侧壁下部设有出气泵（10），所述出气泵（10）的右端连通有出气腔（11），所述出气腔（11）的上端右部设有第一管路（12）的一端，所述第一管路（12）的另一端贯穿二级过滤罐（2）的左侧壁下部连接出气管（13），所述出气管（13）的右部设有若干出气口，所述二级过滤罐（2）的正表面中部设有观察窗（14），所述二级过滤罐（2）内设有过滤液，所述二级过滤罐（2）的上部右端设有第二管路（15）的一端，所述第二管路（15）的另一端设有三级反应罐（3），所述三级反应罐（3）的内腔左部设有入气腔（16），且入气腔（16）的下端左部与第二管路（15）连通，所述入气腔（16）的上端右部连通设有反应腔（17），所述反应腔（17）的上端设有生物试剂喷雾器（18），所述三级反应罐（3）的上端设有进液口（31）并与生物试剂喷雾器（18）连通，所述生物试剂喷雾器（18）的右端设有回流管（19）的一端，所述生物试剂喷雾器（18）的下侧设有回流槽（20），所述回流槽（20）的左部下侧设有沉淀池（21），所述沉淀池（21）的右侧设有回流泵（22），所述回流泵（22）的右端设有回流管（19）的另一端，所述三级反应罐（3）的右侧壁设有排气口，所述排气口内设有防水透气层（23），所述排气口的右端设有排风机（24），所述排风机（24）的上端设有排风道（25）。

2.根据权利要求1所述的一种有机废气多级处理装置，其特征在于：所述二级过滤罐（2）的下端设有第一底座（26），所述二级过滤罐（2）的下端中部贯穿二级过滤罐（2）的下表面设有第一排污阀（27）。

3.根据权利要求1所述的一种有机废气多级处理装置，其特征在于：所述三级反应罐（3）的下端设有第二底座（28），所述沉淀池（21）的下端贯穿三级反应罐（3）的下表面设有第二排污阀（29）。

4.根据权利要求1所述的一种有机废气多级处理装置，其特征在于：所述初级过滤罐（1）的左侧壁设有拉门（30），且拉门（30）的下端与初级过滤罐（1）铰接。

5.根据权利要求1所述的一种有机废气多级处理装置，其特征在于：所述出气泵（10）具体为一种防爆电机出气泵。