CN205308107U - 餐饮废气一体化净化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种餐饮废气一体化净化装置,进药管道与配药箱连接;O3发生器连接干燥空气源和射流器;处理室的空腔内设有第一隔板和第二隔板,把空腔依次分为除油室、除有机物室和光氧化室;第一隔板顶部与处理室的顶壁之间留有第一间隙;第二隔板的底部与处理室的底壁之间留有第二间隙;废气进口设置在除油室的侧壁底部;第一喷淋装置设置在除油室的顶部,其输入端与进药管道连接;除有机物室的顶部设置有第二喷淋装置,其输入端与射流器连接;废气出口设置光氧化室的侧壁顶部;UV灯管设置在光氧化室的底部;水气分离装置设置在废气出口和UV灯管之间。该净化装置组合化学洗涤及光催化氧化技术,达到废气治理的目的,净化效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及餐饮废气治理技术领域,具体涉及一种餐饮废气一体化净化装置。
背景技术
大气中PM2.5的含量与汽车尾气、餐饮废气以及工农业生产废气的排放有着很直接的关系。为了降低PM2.5的指标,对餐饮废气的排放处理是很重要环节。但是,餐饮业分布面广、布点多,其排放的废气难以集中处理,一直是大气治理的难点。
一般的餐饮废气处理装置较大,主要采用水幕洗涤的方式。但是,餐饮废气中主要含挥发性油脂和多种有机污染物质等。简单的水淋办法不能同时去除油和有机物,因此,此类处理装置对餐饮废气的处理效果不佳。因此,研制一种高效、简便、实用的一体化净化装置很重要。
实用新型内容
为了避免现有技术的不足之处,本实用新型提供了一种餐饮废气一体化净化装置,该装置采用多种技术联合处置,处理效果好;且装置可模块化、自动化,对操作人员的要求低。
根据本实用新型所提供的一种餐饮废气一体化净化装置,包括:加药系统、O3发生系统和处理系统;所述加药系统包括配药箱和进药管道;所述进药管道的进水口与所述配药箱的出水口密封连接;所述O3发生系统包括O3发生器和射流器;所述O3发生器的进气口连接干燥空气源,其出气口与所述射流器的第一输入端连接;所述射流器的第二输入端连接压力水源;所述处理系统包括设有空腔的处理室;所述空腔内设有并列竖直排布的第一隔板和第二隔板,把所述空腔依次分为除油室、除有机物室和光氧化室;所述第一隔板的底部与所述处理室的底壁连接,其顶部与所述处理室的顶壁之间留有第一间隙;所述第二隔板的顶部与所述处理室的顶壁连接,其底部与所述处理室的底壁之间留有第二间隙;所述除油室设置有废气进口和第一喷淋装置;所述废气进口设置在所述除油室的侧壁底部;所述第一喷淋装置设置在所述除油室的顶部,其输入端与所述进药管道的出水口密封连接;所述除有机物室的顶部设置有第二喷淋装置,所述第二喷淋装置的输入端与所述射流器的输出端连接;所述光氧化室设有废气出口、至少一个UV灯管和水气分离装置;所述废气出口设置所述光氧化室的侧壁顶部;所述UV灯管设置在所述光氧化室的底部;所述水气分离装置设置在所述废气出口和所述UV灯管之间。
优选地,所述加药系统还包括回用水箱、回用水输入管道和回用水输出管道;所述回用水输入管道的进水口与所述除有机物室、所述光氧化室的出水口连接,其出水口与所述回用水箱的进水口连接;所述回用水输出管的进水口与所述回用水箱的出水口连接,其出水口与所述配药箱的进水口连接。
优选地,所述除油室内设置有陶粒填料层。
优选地,所述除有机物室内设置有竹炭填料层。
优选地,所述废气出口处设置有抽风机。
优选地,还包括隔油池;所述隔油池的输入端与所述除油室的废液输出端连接,其输出端连接排污管道。
优选地,所述第一喷淋装置横跨所述除油室的顶部。
优选地,所述第二喷淋装置横跨所述除有机物室的顶部。
优选地,所述UV灯管横跨所述光氧化室的底部。
优选地,所述UV灯管的数量为两个。
优选地,还包括控制系统,所述进药管道上设置有第一水泵泵,所述回用水输出管道上设置有第二水泵;所述控制系统的多个输出端依次与第一水泵、第二水泵、第一喷淋装置、第二喷淋装置、UV灯管、水气分离器、O3发生器和射流器连接。
本实用新型所提供的技术方案可以包括以下有益效果:
(1)本实用新型所提供的净化装置,包括除油室、除有机物室和光氧化室,通过这三个净化室的联合作用,能有效去除餐饮废气中的油和各种有机废气,净化效率高。此外,此净化装置可以根据不同餐饮废气的排气量和废气的实际组成情况,自由设计三个净化室的规格,灵活性强,经济实用。
(2)本实用新型所提供的净化装置包括回用水系统,除有机物室和光氧化室中的废水经过除油后,被回引至加药系统,为加药系统提供水。这样的设计节约水源,充分利用资源,有利于减低成本,符合绿色经济的要求。
(3)本实用新型所提供的净化装置,其除油室内设置有陶粒填料层,陶粒填料层具有多孔结构,餐饮废气与药剂在陶粒填料层相互碰撞、洗涤,充分接触,有利于提高油脂的去除率。此外,陶粒填料层具有优异的耐酸耐热性能、能耐除氟氧酸以外的各种酸、碱的腐蚀,有利于延长此净化装置的使用寿命。
(4)本实用新型所提供的净化装置,其除有机物室内设置有竹炭填料层。竹炭是一种具有微孔、过渡孔、大孔的多孔性碳材料,有许多竹细胞壁炭化后形成的类似六角形的空隙,并且空隙表面结构出现不完整,加之灰分和其他杂原子的存在,使竹炭的基本结构产生缺陷和不饱和价,使氧原子和其他杂原子吸着于这些缺陷上,因而竹炭表面产生了吸附作用。废气中的有机物和残余油脂被吸附在竹炭填料层上,与O3发生氧化反应,最终转化成CO2和水。同时,竹炭是一种无毒、无味、对环境没有影响的填料,并且有极好的耐酸性、热稳定性和生物稳定性,本净化装置具有良好的经济效益和环境效益。
(5)本实用新型所提供的净化装置,其第一喷淋装置横跨除油室的顶部,第二喷淋装置横跨除有机物室的顶部,这样的设计增大了餐饮废气和试剂的接触面积,有利于提高净化效率。
(6)本实用新型所提供的净化装置还包括控制系统,控制系统分别与第一水泵、第二水泵、第一喷淋装置、第二喷淋装置、UV灯管、水气分离器、O3发生器和射流器连接。控制系统可以控制整个净化装置的工作状态,实现自动化,操作简单,不需要具备很专业知识的人员即可操作,具有广泛的实用性。
附图说明
图1为本实用新型实施例所提供的餐饮废气一体化净化装置的示意图;
附图标记:10、配药箱;11、进药管道;12、回用水箱;13、回用水输入管道;14、回用水输出管道;15、溢流管;21、O3发生器;22、射流器;23、干燥空气源;24、压力水源;30、除油室;31、除有机物室;32、光氧化室;33、第一喷淋装置;34、第二喷淋装置;35、陶粒填料层;36、竹炭填料层;37、废气进口;38、水气分离装置;39、UV灯管;40、废气出口;41、排污管道;42、第一隔板;43、第二隔板。
此处的附图并列入说明书并构成说明书的一部分,示出了符合本实用新型的实施例,并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。
具体实施方式
下面,通过具体的实施例并结合附图,对本实用新型做进一步的详细描述。
如图1所示,为本实用新型实施例所提供的一种餐饮废气一体化净化装置,包括:加药系统、O3发生系统和处理系统。
所述加药系统包括配药箱10和进药管道11;进药管道11的进水口与配药箱10的出水口密封连接。
所述O3发生系统包括O3发生器21和射流器22;O3发生器21的进气口连接干燥空气源23,其出气口与射流器22的第一输入端连接;射流器22的第二输入端连接压力水源24。
所述处理系统包括设有空腔的处理室;所述空腔内设有并列竖直排布的第一隔板42和第二隔板43,第一隔板42和第二隔板43依次把所述空腔依次分为除油室30、除有机物室31和光氧化室32。第一隔板42的底部与所述处理室的底壁连接,其顶部与所述处理室的顶壁之间留有第一间隙;第二隔板43的顶部与所述处理室的顶壁连接,其底部与所述处理室的底壁之间留有第二间隙。除油室30设置有废气进口37和第一喷淋装置33;废气进口37设置在除油室30的侧壁底部;第一喷淋装置33设置在除油室30的顶部,其输入端与进药管道11的出水口密封连接。除有机物室31的顶部设置有第二喷淋装置34,第二喷淋装置34的输入端与射流器22的输出端连接。光氧化室32设有废气出口40、至少一个UV灯管39和水气分离装置38;废气出口40设置光氧化室32的侧壁顶部;UV灯管39设置在光氧化室32的底部;水气分离装置38设置在废气出口40和UV灯管39之间。
下面,对所述加药系统作进一步描述。所述加药系统还包括回用水箱12、回用水输入管道13和回用水输出管道14;回用水输入管道13的进水口与除有机物室31、光氧化室32的出水口连接,其出水口与回用水箱12的进水口连接;回用水输出管道14的进水口与回用水箱12的出水口连接,其出水口与配药箱10的进水口连接。增加回用水系统,除有机物室31和光氧化室32中的废水经过除油后,被回引至加药系统,为加药系统提供水。这样的设计节约水源,充分利用资源,有利于减低成本,符合绿色经济的要求。此外,还可以在回用水箱12内设置溢流管15,防止回用水箱12的水满溢。
下面,对除油室30的设置方式作进一步描述。除油室30内设置有陶粒填料层35。陶粒填料层35具有多孔结构,餐饮废气与药剂在陶粒填料层35层相互碰撞、洗涤,充分接触,有利于提高油脂的去除率。此外,陶粒填料层35具有优异的耐酸耐热性能、能耐除氟氧酸以外的各种酸、碱的腐蚀,有利于延长此净化装置的使用寿命。第一喷淋装置33横跨除油室30的顶部,这样的设计增大了餐饮废气和试剂的接触面积,有利于提高净化效率。
下面,对除有机物室31的设置方式作进一步描述。除有机物室31内设置有竹炭填料层36。废气中的有机物和残余油脂被吸附在竹炭填料层36上,与O3发生氧化反应,最终转化成CO2和水。同时,竹炭是一种无毒、无味、对环境没有影响的填料,并且有极好的耐酸性、热稳定性和生物稳定性,本净化装置具有良好的经济效益和环境效益。第二喷淋装置34横跨除有机物室31的顶部,这样的设计增大了餐饮废气和试剂的接触面积,有利于提高净化效率。
下面,对光氧化室32的设置方式作进一步描述。UV灯管39横跨光氧化室32的底部。UV灯管39的数量可以设置为两个,也可以设置为一个、三个设置五个,可以根据实际情况自由设计。废气出口40处设置有抽风机,启动抽风机,把净化后的废气引出净化装置。
优选地,本净化装置还可以隔油池;所述隔油池的输入端与除油室30的废液输出端连接,其输出端连接排污管道41。即除油室30的除油废水经所述隔油池后,进入排污管道41。
本实用新型实施例的工作原理如下所述:
配药箱10为除油室30提供NaOH和LAS混合液,NaOH和LAS混合液流经进药管道11从第一喷淋装置33自上而下喷洒进除油室30。同时,餐饮废气从除油室30的底部自下而上进入除油室30,NaOH和LAS混合液和废气在陶粒填料层35内相互碰撞、洗涤,废气中大部分的油脂被去除。在大部分油脂已去除条件下,废气从第二间隙自上而下进入除有机物室31;同时,O3发生器21产生的O3和压力源提供的水在射流器22中混合,并经第二喷淋装置34自上而下进入除有机物室31,与废气同向流经竹炭填料层36,废气与混有O3的水充分氧化反应,去除剩余小颗粒油脂及大部分有机污染物。最后,含有O3的水汽和废气进入光氧化室32,在UV光激发下,含有O3的水汽产生羟基自由基,·OH进一步去除氧化残余有机污染物,使废气净化更彻底。最后经水气分离装置38,在抽风机的抽吸作用下,将净化后气体排放大气中。
本实用新型所提供的餐饮废气一体化净化装置主要是利用了化学洗涤及光催化氧化技术组合,达到废气治理的目的。此外,此净化装置包括除油室30、除有机物室31和光氧化室32,通过这三个净化室的联合作用,能有效去除餐饮废气中的油和各种有机废气,净化效率高。此外,此净化装置可以根据不同餐饮废气的排气量和废气的实际组成情况,自由设计三个净化室的规格,灵活性强,经济实用。
对本领域的技术人员来说,可根据以上描述的技术方案以及构思,做出其它各种相应的改变以及形变,而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种餐饮废气一体化净化装置,其特征在于,包括:加药系统、O3发生系统和处理系统;
所述加药系统包括配药箱和进药管道;所述进药管道的进水口与所述配药箱的出水口密封连接;
所述O3发生系统包括O3发生器和射流器;所述O3发生器的进气口连接干燥空气源,其出气口与所述射流器的第一输入端连接;所述射流器的第二输入端连接压力水源;
所述处理系统包括设有空腔的处理室;所述空腔内设有并列竖直排布的第一隔板和第二隔板,把所述空腔依次分为除油室、除有机物室和光氧化室;所述第一隔板的底部与所述处理室的底壁连接,其顶部与所述处理室的顶壁之间留有第一间隙;所述第二隔板的顶部与所述处理室的顶壁连接,其底部与所述处理室的底壁之间留有第二间隙;
所述除油室设置有废气进口和第一喷淋装置;所述废气进口设置在所述除油室的侧壁底部;所述第一喷淋装置设置在所述除油室的顶部,其输入端与所述进药管道的出水口密封连接;
所述除有机物室的顶部设置有第二喷淋装置,所述第二喷淋装置的输入端与所述射流器的输出端连接;
所述光氧化室设有废气出口、至少一个UV灯管和水气分离装置;所述废气出口设置所述光氧化室的侧壁顶部;所述UV灯管设置在所述光氧化室的底部;所述水气分离装置设置在所述废气出口和所述UV灯管之间。
2.根据权利要求1所述的餐饮废气一体化净化装置,其特征在于,所述加药系统还包括回用水箱、回用水输入管道和回用水输出管道;所述回用水输入管道的进水口与所述除有机物室、所述光氧化室的出水口连接,其出水口与所述回用水箱的进水口连接;所述回用水输出管道的进水口与所述回用水箱的出水口连接,其出水口与所述配药箱的进水口连接。
3.根据权利要求1所述的餐饮废气一体化净化装置,其特征在于,所述除油室内设置有陶粒填料层。
4.根据权利要求1所述的餐饮废气一体化净化装置,其特征在于,所述除有机物室内设置有竹炭填料层。
5.根据权利要求1所述的餐饮废气一体化净化装置,其特征在于,所述废气出口处设置有抽风机。
6.根据权利要求1所述的餐饮废气一体化净化装置,其特征在于,还包括隔油池;所述隔油池的输入端与所述除油室的废液输出端连接,其输出端连接排污管道。
7.根据权利要求1所述的餐饮废气一体化净化装置,其特征在于,所述第一喷淋装置横跨所述除油室的顶部。
8.根据权利要求1所述的餐饮废气一体化净化装置,其特征在于,所述第二喷淋装置横跨所述除有机物室的顶部。
9.根据权利要求1所述的餐饮废气一体化净化装置,其特征在于,所述UV灯管横跨所述光氧化室的底部。
10.根据权利要求1所述的餐饮废气一体化净化装置,其特征在于,所述UV灯管的数量为两个。
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CN106731606A (zh) * | 2016-12-29 | 2017-05-31 | 江苏河海新能源股份有限公司 | 一种湿法脱硫装置 |
CN108434958A (zh) * | 2018-05-28 | 2018-08-24 | 深圳市利源水务设计咨询有限公司 | 一种污泥车间恶臭气体深度处理设备及其处理工艺 |
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