CN210057890U - 一种含油废气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种含油废气处理装置，它包括依次设置的除油室、生物洗涤室和深度处理室，除油室一侧连接有废气进管，除油室的内部设置有加药喷淋管和吸油填料，加药喷淋管设置在除油室的顶部，吸油填料设置在加药喷淋管下方，除油室的顶部通过管道与生物洗涤室连通，生物洗涤室内设置有洗涤液喷淋管和生物填料池，生物填料池位于洗涤液喷淋管的下方，生物洗涤室的顶部通过管道与深度处理室连通，深度处理室内设置有活性炭层和丝网除沫器，活性炭层位于丝网除沫器的上方。本实用新型的含油废气处理装置，具有除油室、生物洗涤室和深度处理室，先对废气进行除油处理，然后进行生物处理去除废气中的VOCs，最后对其除雾处理，排出洁净的气体。该生物法具有投资低、去除效率高、能耗低、无二次污染等优点。

Description

一种含油废气处理装置

技术领域

本实用新型涉及一种含油废气处理装置。

背景技术

有机废气对人体的危害是多方面的，不同行业的有机物废气的毒性也是各不相同的。有机废气处理是对工业生产过程中产生的有机废气进行吸附、过滤、净化的处理工作。常见处理方法：吸附法、吸收法、催化燃烧法、热力燃烧法、生物试剂喷淋法等。

为了除去有机废气中的恶臭，主要靠微生物在填料上挂膜，依靠所形成的生物膜对硫化氢、氨等物质进行吸附和氧化，使之转变为不具备臭味的硫酸和生物质。对于某些工业污水厂的臭气，由于其本身水质有机物浓度较高，厌氧水解后产生的硫化氢浓度较高，硫化氢浓度较高循环喷淋水会迅速变成强酸性，大部分菌种在强酸的刺激下会降低生物活性甚至发生菌种死亡。大大影响了生物处理的效果。

废气中的挥发性有机污染物VOCs，其治理方法有：湿式洗涤法、焚烧法、吸附法、臭氧处理法、掩蔽剂法、生物过滤法和生物滴滤法等。现有技术的显著缺点是：投资大、运行成本高。使用常规的油类、有机溶剂、乳化油、表面活性剂水溶液等，吸收反应有无污染物转移，造成二次污染问题。

实用新型内容

为解决上述背景技术中的问题，本实用新型提供一种含油废气处理装置。

本实用新型提供如下技术方案：

一种含油废气处理装置，它包括依次设置的除油室、生物洗涤室和深度处理室，所述除油室一侧连接有废气进管，所述除油室的内部设置有加药喷淋管和吸油填料，所述加药喷淋管设置在除油室的顶部，所述吸油填料设置在加药喷淋管下方，所述除油室的顶部通过管道与生物洗涤室连通，所述生物洗涤室内设置有洗涤液喷淋管和生物填料池，所述生物填料池位于洗涤液喷淋管的下方，所述生物洗涤室的顶部通过管道与深度处理室连通，所述深度处理室内设置有活性炭层和丝网除沫器，所述活性炭层位于丝网除沫器的上方。

进一步的，所述加药喷淋管与加药水箱连接，所述加药水箱内加入有碱。

进一步的，所述吸油填料为纤维丝扎结而成的滤料。

进一步的，所述生物填料池内具有活性污泥或生物活性填料。

进一步的，所述生物填料池内填充无机材料，无机材料采用粗碎石、塑料或陶瓷。

进一步的，所述除油室、生物洗涤室和深度处理室底部均设有聚水池。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的含油废气处理装置，具有除油室、生物洗涤室和深度处理室，先对废气进行除油处理，然后进行生物处理去除废气中的VOCs，最后对其除雾处理，排出洁净的气体。该生物法具有投资低、去除效率高、能耗低、无二次污染等优点。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型的丝网除沫器的结构示意图。

图中：1、除油室，11、加药喷淋管，12、吸油填料；2、生物洗涤室，21、洗涤液喷淋管，22、生物填料池；3、深度处理室，31、活性炭层，32、丝网除沫器，321、丝网框架，322、丝网；4、废气进管；5、第一管道；6、加药水箱，7、第二管道,8、聚水池，81、排水口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型的含油废气处理装置，它包括依次设置的除油室1、生物洗涤室2和深度处理室3，除油室1一侧连接有废气进管4，除油室1的内部设置有加药喷淋管11和吸油填料12，加药喷淋管11设置在除油室1的顶部，吸油填料12设置在加药喷淋管11下方，除油室1的顶部通过第一管道5与生物洗涤室2连通，生物洗涤室2内设置有洗涤液喷淋管21和生物填料池22，生物填料池22位于洗涤液喷淋管21的下方，生物洗涤室2的顶部通过第二管道7与深度处理室3连通，深度处理室3内设置有活性炭层31和丝网除沫器32，活性炭层31位于丝网除沫器32的上方。丝网除沫器32最大的用途就是气液分离，可以实现工业气体除雾后无污染达标排放。

加药喷淋管11与加药水箱6连接，加药水箱6内加入有碱。

吸油填料12为纤维丝扎结而成的滤料，在过滤过程中，滤层空隙沿水流方向逐渐变小，对油及有机物的吸附能力强，滤速快，截污容量大，过滤效果好。

生物填料池22内具有活性污泥或生物活性填料。

生物填料池22内还可以填充无机材料，无机材料采用粗碎石、塑料或陶瓷，采用这类填料，一方面为气流通过提供了大量的空间；另一方面，也可降低填料压实程度，避免由于微生物生长和生物膜脱落引起的填料堵塞。

废气由废气进管4引出后，进入除油室1内进行净化处理，除油室1内添加一定的填料，这样可以使得废气和洗涤液充分接触，经过吸油填料去除废气中的油污。

废气的生物净化是微生物通过代谢活动，将废气中的VOCs转化为简单的无机物(CO₂，水等)及细胞组成物质的过程。

洗涤液自生物洗涤室2的顶部喷淋而下，废气中的VOCs和O₂在这个过程中传入液相，吸收了VOCs的洗涤液再进入生物填料池(活性污泥)中，洗涤液中的VOCs被生物填料池中的活性污泥降解，再生后的洗涤液循环使用。洗涤液主要是水。

废气通过洗涤液增湿后进入生物填料池22，流经0.5-1m厚的生物活性填料层，在这过程中，污染物从气相传入生物相，进而被氧化分解。VOCs流经表面附有微生物的填料，与微生物接触后被降解。

图2所示，丝网除沫器32包括上下丝网框架321和包裹在丝网框架321上的丝网322。当夹带有液沫的气体以一定的速度上升通过金属丝网时，由于液沫上升的惯性作用，液沫与丝网细丝碰撞而吸附在其表面上。再经过扩散、液沫的重力沉降，使液沫形成较大的液滴沿着细丝流到两根丝的交接点。由于细丝的可润湿性、液体的表面张力及细丝的毛细管作用。使得液滴越来越大，聚集的液滴大到其自身产生的重力超过气体的上升力与液体表面张力的合力时，液滴就从细丝上分离而下，流到与它相连接的下游设备中。因此气体通过丝网除沫器后，可达到除沫、除雾的目的。

除油室1、生物洗涤室2和深度处理室3底部均设有聚水池8，聚水池上均设置有排水口81。

本实用新型的含油废气处理装置，具有除油室、生物洗涤室和深度处理室，先对废气进行除油处理，然后进行生物处理去除废气中的VOCs，最后对其除雾处理，排出洁净的气体。该生物法具有投资低、去除效率高、能耗低、无二次污染等优点。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种含油废气处理装置，其特征在于：它包括依次设置的除油室、生物洗涤室和深度处理室，所述除油室一侧连接有废气进管，所述除油室的内部设置有加药喷淋管和吸油填料，所述加药喷淋管设置在除油室的顶部，所述吸油填料设置在加药喷淋管下方，所述除油室的顶部通过管道与生物洗涤室连通，所述生物洗涤室内设置有洗涤液喷淋管和生物填料池，所述生物填料池位于洗涤液喷淋管的下方，所述生物洗涤室的顶部通过管道与深度处理室连通，所述深度处理室内设置有活性炭层和丝网除沫器，所述活性炭层位于丝网除沫器的上方。

2.根据权利要求1所述的一种含油废气处理装置，其特征在于：所述加药喷淋管与加药水箱连接，所述加药水箱内加入有碱。

3.根据权利要求1所述的一种含油废气处理装置，其特征在于：所述吸油填料为纤维丝扎结而成的滤料。

4.根据权利要求1所述的一种含油废气处理装置，其特征在于：所述生物填料池内具有活性污泥或生物活性填料。

5.根据权利要求1所述的一种含油废气处理装置，其特征在于：所述生物填料池内填充无机材料，无机材料采用粗碎石、塑料或陶瓷。

6.根据权利要求1所述的一种含油废气处理装置，其特征在于：所述除油室、生物洗涤室和深度处理室底部均设有聚水池。

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